窑炉防爆膜

⑴ 陶瓷厂窑炉点火时防爆膜爆炸怎么回事

压力低，回火了。

⑵ 面包窑炉的制作方法

黏土面包窑我终于做完了。

奈何前几天一直下雨，近期天气才好起来；泥巴也一直没干，里面的沙模没掏出来，还不能投入使用。所以，面包窑看着像是能成功的样子；但是具体是否能烤熟面包，我还不确定。

不过，既然有许多成功的例子，我在制作的时候，也没有哪个步骤出错。因此，对于这个面包窑是否能成功投入使用，我还是有相当大的信心的。

关于为什么要制作面包窑，我上一期也说过。

所以，这一期，就主要汇总一些制作过程。

面包窑分为砖窑和土窑。

砖窑嘛，就很洋气那种，啥造型都可以做，而且看起来干净又整洁。而且砖窑可发挥的余地也很大，又分为黑窑和白窑。

但是砖窑的工程比较浩大，涉及到基建，钢混，各种专业的土木工程图纸以及泥水匠技术。

像我这种，十八流临时想盖窑的选手，要是盖砖窑，恐怕到明年过年我都吃不到窑烤面包。

砖窑就不过多介绍，如果有想了解“如何盖砖窑？”的小伙伴。可以参考一个外国盖窑老爷子的书，书名叫《The Bread Builders》。

洋 气 的 砖 窑 （图源网络）

土窑（会有视频解说）

ps：如果觉得文字解说太复杂，可以直接拉到文末，观看制造过程。关键步骤基本有记录！

也就是我盖的这种窑。

利用黏土，稻草，细沙盖的；类似于以前农村住的土坯房子。

它也被称为“大地窑”，是属于“永续生活”这一概念的中，一个比较标志性的产物。意在于，取之于自然，可重复循环利用，回归大地的食物烘焙窑。

总而言之，就是对环境友好。

而且，相比砖窑，土窑的制作方法更为简便。属于只要找够了材料，有合适的地盘，人人都能做的那种；且保温效果优于砖窑。

主要准备材料：砖，水泥，水泥预制板，黏土，沙，稻草，空酒瓶。

硬材料基本就这些，需要的工具嘛就有很多，不过是非必需的。

我先上结构图，结构图网上找的，我就是按照这个样子做的。

第一部分：

土窑窑体结构，从里到外主要分三层：

1.热质层 （里）

烘焙食物的那一层，这层能够积蓄热量；通过内壁吸收的热量，利用热辐射将食物烘焙熟。

结构：黏土＋沙子

2.保温层（中）

能够将热质层所积蓄的热量，保存一定时间。让窑体在一定时间内，维持较高的温度。

结构：黏土＋空酒瓶

3.结构层（外）

也就是最外面那一层，也称为“稻草层”；为了防止黏土开裂，且成块儿脱落。在黏土中加入稻草杆段儿，让它们之间相互牵拉，以免脱落。

结构：黏土＋稻草

窑体按照上面的方式搭建，基本能保证它的蓄热能力。

第二部分：

其次是底座；也就是“基建”。

“基建”我用的是“二手砖”；从别人拆房子的地方，一块儿一块儿剃出来的砖。

我没有直接将窑体修建在地上，而是架空了将近50cm。如果直接接触地面，而底座不建保温层，那么整个窑体温度根本烧不够，大量的热能会从地下直接跑了。

架空的部分，也需要修保温层。

“基建”结构：

1.修建底座

要用砖砌两个高度约为：50cm 的墩子。墩子之间间隔的宽度，要参考你能找到的水泥预制板的宽度。

接下来，有请出灵魂画手。

2.凹槽

预制板上方，用砖围绕边缘，砌一个凹槽；大概三匹砖的高度。凹槽之中，会依次填入保温材料。

预留凹槽，凹槽高度可根据情况调整；不过至少保证三匹砖高度

3.保温层

“基建”中的保温层，位于凹槽之中。

底部先封住水泥预制板中的缝隙，其次填入碎瓦片（可以用碎石子等其他小块儿的材料代替），空酒瓶，细沙。

细沙主要用来找平，保证最上面一层砖与凹槽边缘齐平。

基建保温层用砖封平后，此步骤未用混凝土，中间缝隙用细沙填

如果你详细阅读以上文字，基本就能造出一个合格的大地窑。其实也没啥技术含量，人手多点，也就花个一两天时间就能搞定。

说比较难的地方，也就只有一处；就是如何搭建一个拱形。

问：关于窑体的拱形如何搭建？

答：我使用的是沙模，将湿润的沙子堆成一个紧实的半圆形状；沙模边缘的夹角不能太小，否则会使得窑体受热不均。

沙模的大小，就是今后面包窑内部容积大小。所以，想要多大的内腔，就要堆多大的沙模。

沙模堆好后，表面用浸湿的纸张覆盖，一方面牵拉住沙子，使之不容易散太快；另一方面，起到隔离作用；将沙子与窑壁隔开，便于后期窑体干了之后，将沙子顺利挖出来。

窑口预留高度要遵守63%规则，即窑口高为沙模最高点距离的63%。

经过测算这个高度能最大限度的保证窑内空气循环，使得其中的木柴完全燃烧。

关于砖。

我是用的二手砖，所以视频里，好多砖要么是半块，要么就是缺一个角角。不过这些都不会影响成品。缺少的部分，搭建完成后，可以用混凝土填一下。

关于黏土。

如果不知道怎么判断黏土，那么可以简单地做一个土壤测试。取土和水，装在瓶子里充分混合后静置，观察分层；若分为简单地两层（上层水，下层泥浆），基本能判断为黏土。但是能简单的判断，但是黏性还是有区别的。

这一步骤比较依赖经验，所以最好找当地有经验的人问一问，不要自己一股脑的去采土，结果挖回来的土根本不能用。

因为我这个地方，旧时候有在当地烧土窑的，所以能找到很合适得“白善泥”。

这种泥巴干了真的非常硬！

面包窑，其实不止能烘焙面包。

还可以烤鸡烤鸭，比如叫花鸡什么的。

而且，还能烘水果干；比如火龙果干，芒果干，草莓干这些；自己做的，真材实料，干净又方便。

前有代喝奶茶业务，后有碗甜代做业务。

你有什么是想做，但是由于时间和位置的限制，不能做的；

发给我，我帮你做；做好了给你发视频啊。

我做了，即相当于你做了。

哈哈哈哈哈哈！

啵唧~

等下一波，烘焙面包的视频把！

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⑶ 窑炉的基本原理和生产流程是怎么样的

你好
窑炉 是个很广泛的概念！细分有很多种类的，不知道你需要的是哪一内种制砖的窑炉，还容有是制普通红砖还是耐火砖？我知道的烧耐火砖的有 倒焰窑 隧道窑 推板窑 梭式窑 还有最新的微波烧成炉。
你先看一下概念吧
窑炉 英文名称：kiln;furnace;oven
用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。
其种类甚多：
按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。
按热原可分为火焰窑和电热窑。
按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。
按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。
按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。
一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。
窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。
电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。
此外，还有多种气氛窑等。
窑炉结构是否合理，选型是否正确，直接关系到产品的质量，产量和能量消耗的高低等，是陶瓷生产中的关键设备。

⑷ 隔热材料的代表材料

铝箔隔热卷材概念
Dike铝箔隔热卷材，又称阻隔膜、隔热膜、隔热箔、拔热膜、反射膜等。由铝箔贴面+聚乙烯薄膜+纤维编织物+金属涂膜通过热熔胶层压而成，铝箔卷材具有隔热保温、防水、防潮等功能。铝箔隔热卷材的日照吸收率（太阳辐射吸收系数）极低(0.07)，具有卓越的隔热保温性能，可以反射掉93%以上的辐射热，被广泛应用于建筑屋面与外墙隔热保温。
导热系数较低的几种隔热材料（按厚度划分）
1.保温隔热纸：FiberGC-10~50系列隔热纸导热系数0.027瓦米开，厚度0.4~5mm，白色，纸状，具有超薄的优势，常用于IT类小型电子产品以及家电领域，极少用于建筑类的保温隔热；
2.玻璃纤维棉板/毡：导热系数0.035瓦米开，厚度3mm~5mm，白色，分硬板和软毡状，玻璃纤维结构，用于家电产品、管道等；
3.聚氨酯发泡板（PU/PIR）：导热系数0.02~0.035瓦米开，多色，硬质、脆性，厚度10mm~200mm；
4.离心剥离纤维棉/岩棉：导热系数一般为0.038瓦米开，厚度30~200mm，黄色，用于建筑行业，机房、库房等；
5.微纳隔热板：导热系数0.02瓦米开，耐温较高，多用于高温环境；
6.气凝胶毡：常温下导热系数0.018W/(K·m)，厚度2mm~10mm，白色或蓝色，柔性毡，可根据要求定制成硬性板状材料，适用于设备、管道保温。
可任意造型的隔热材料
RFC异形隔热件。
新型高效干燥技术
隔热材料因为其热传导性能差，采取传统热风干燥其耗时很长，并且能耗过大，干燥均匀性较差，而采取微波干燥技术则绕开了其传热性能差的问题，提高了生产效率，符合现代工业生产高效节能环保的要求，解决了传统隔热材料烘干技术用时长，资金周转较慢，且干燥不均匀的问题，具体特点有：
● 干燥过程快捷迅速，几分钟完成深度干燥，可使最终含水量达到千分之一以上；
●干燥均匀，产品干燥品质好；
●高效节能，安全环保；
●热惯性小，加热的即时性易于控制。
synotherm是全球知名的工业微波窑炉装备制造商和微波加热解决方案提供商，其专业生产微波干燥设备精品及高温微波烧结炉。详情见

⑸ 我邻居家的中空玻璃昨天自爆，我担心自己家的玻璃也会自爆，求解决办法。

钢化玻璃自爆率‰ 记者采访中了解到，目前广州、深圳、上海、北京等大城市的现代玻璃幕墙建筑中使用最多的玻璃种类是双层钢化安全玻璃。这种玻璃本身是安全玻璃的一种。然而，钢化玻璃却具有容易自爆的缺陷，其毫无原因的自爆几率约3‰，在4吨浮法玻璃中就会有一个能引发玻璃自爆的硫化镍颗粒。虽然它破裂后将是一颗颗的小玻璃碎珠，没有锋利的棱角，但是高层和超高层建筑玻璃幕墙，由于其楼层高，自爆破裂后碎粒自高楼而下，对行人后仍然具有较大的伤害性。 据信义玻璃公司玻璃专家易镜明介绍，优质钢化玻璃的耐温度急剧变化的能力比普通玻璃高2至3倍，一般可以承受约220℃的温差变化。它的耐冲击强度比普通玻璃高4－5倍。而劣质的钢化玻璃在制作过程中烧制温度较低，没有形成足够的强度，使用时就会因高温或碰撞爆裂。 并且，钢化玻璃的自爆时间没有确定性，可能是刚出炉，也可能是出厂后1－2月，也有出厂1－2年才自爆的，引起钢化玻璃较多自爆的时间可能是产品生产完成后的4－5年。据不完全了解，大部份厂家产品的概率是千分之三左、右的自爆率；个别厂家产品的概率可能还要高。 “玻璃癌症”硫化镍 为什么双层钢化玻璃会自爆？易镜明指出：钢化玻璃自爆的根本原因是因为玻璃中含有硫化镍杂质，杂质是如何混入的现在还不能查清。玻璃中混入镍的，最大可能的来源是设备上使用的各种含镍合金部件及窑炉上使用的各种耐热合金。而硫毫无疑问来源于配合料中及燃料中的含硫成份。当温度超过1000℃时，硫化镍以液滴形式存在于熔融玻璃中，这些小液滴的固化温度为797℃。1克硫化镍就能生成约1000个直径为0．15mm的小结石。硫化镍可以在生产完成后任何时候受热发生膨胀，打破玻璃内部力的平衡，导致玻璃破裂。所以现在还不能完全杜绝，至今也没有有效地防止办法，它成为了钢化玻璃的“癌症”。 以小水晶状态存在的硫化镍杂质，在一般情况下，不会造成玻璃破损，但是在制作成双层钢化玻璃过程中，硫化镍会因降温，从稳定变为不稳定。由于钢化玻璃重新加热，改变了硫化镍杂质的相态，硫化镍的高温α态在玻璃急冷时被冻结，他们在恢复到β态可能需要几年的时间。由于低温β态的硫化镍杂质将产生体积增大，在玻璃内部产生局部的应力集中，这时钢化玻璃自爆将发生。最典型的引起钢化玻璃自爆的时间是产品生产完成后的4~5年。 专家说，鉴别钢化玻璃的是否是自爆很容易，主要是看起爆点。钢化玻璃裂纹呈放射状，均有起始点，爆点在玻璃边缘，一般是因为玻璃未经过倒角磨边处理或玻璃边缘有损伤，造成应力集中，裂纹逐渐发展造成的；如起爆点在玻璃中部，看起爆点是否有两小块多边形组成的类似两片蝴蝶翅膀似的图案（蝴蝶斑），如有仔细观察两小块多边形公用边（蝴蝶的躯干部分）应有肉眼可见的黑色小颗粒（硫化镍结石），则可判断是自爆的；否则就应是外力破坏的。玻璃自爆典型特征是蝴蝶斑，玻璃碎片呈放射状分布，放射中心有二块形似蝴蝶翅膀的玻璃块，俗称“蝴蝶斑”，硫化镍结石位于二块“蝴蝶斑”的界面上。

⑹ 袋式除尘器配件的分类有哪些

1）滤袋配件
①普通除尘布袋 分为涤纶（Polyesters、PET、PE）滤袋、丙纶（Polypropylene,PP）滤袋、亚克力（Acrylics,PAN）滤袋和锦纶（Polyamide,PA）滤袋。
②高温除尘布袋 分为芳香族聚酰胺纤维（芳纶除尘布袋）、聚四氟乙烯纤维（PTFE除尘布袋）、芳香族聚砜酰胺纤维（芳砜纶）、聚酰亚胺纤维（P84除尘布袋）、聚苯硫醚纤维（PPS除尘布袋、Ryton）等。
①反吹风清灰滤袋配件 包括袋帽、螺杆、弹簧吊链、抱箍、袋座等。
②脉冲清灰滤袋配件 主要是袋笼，又叫框架。袋笼按所配滤袋形状可分为圆形袋笼、扁形袋笼和八角形袋笼；按装卸方式可分为上装式袋笼和下装式袋笼；按结构可分为笼式、拉簧式和分节式袋笼。
2.清灰机构配件
1）机械振打清灰配件 包括机械振打装置、压缩空气振打、马达偏心轮振打、横向振打装置和振打器振打装置。
2）反吹风清灰配件 包括三通换向阀、 盘形三通换向阀、挡板阀、回转切换阀、回转反吹装置和声波清灰器。
3）脉冲清灰配件 包括脉冲清灰离线阀、盘式停风阀、先导阀普通电磁脉冲阀、超低压大口径电磁脉冲阀、防爆型电磁脉冲阀和活塞式脉冲阀。
4）脉冲清灰装饰配件 包括稳压气包、喷吹管、诱导器、高速引射喷嘴和引流喷嘴。
5）脉冲阀
①脉冲阀按先导控制方式可分为机控脉冲阀、气控脉冲阀和电磁脉冲阀，机控脉冲阀和气控脉冲阀属于早期开发产品，已逐渐被淘汰，现在最常用的是电磁脉冲阀。
②按气流流动可分为直角阀、直通阀和淹没阀。
③按开关可分为膜片阀和活塞阀。
④按接口形式可分为内螺纹接口阀（T型）、外螺纹双闷头接口阀（DD型）、法兰接口阀（FS型）和与分气箱外壁直接接口阀(MM型)。
6）伴热装置配件 包括热水伴热、蒸汽伴热和电伴热配件。
3.测量仪表
1）温度仪表 分为膨胀式温度计、压力式温度计和电阻温度计。
2）压力仪表 分为液柱式压力机、补偿式压力计和压差变送器。
3）物位仪表 分为辐射式物位仪、翼轮式物位计、音叉式物位计和射频导纳物位计。
4）压差变送器 分为电容式压差变送器、压阻式压差变送器和压差控制仪。
5）浓度测试仪表 分为粉尘排放检测仪和在线烟尘排放总量/浓度检测仪。
4.控制装置配件
1）自动控制装置 分为脉冲控制仪、电脑脉冲控制仪、防爆电脑脉冲控制仪和智能型脉冲控制器。
2）超压泄爆装置 分为安全阀、爆破片装置和安全阀与爆破片装置组合装置。

⑺ 窑炉地爬车有啥优点

结构简单，经济耐用，方便，寿命长

⑻ 工业窑炉的分类

窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备。
按煅烧物料品种可分为陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰窑等。
前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。
按热原可分为火焰窑和电热窑。
按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。
按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。
按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。
一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。
窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成。
电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便。
此外，还有多种气氛窑等。
在具体行业，窑炉还有更多细分类型，如水泥回转窑、玻璃池窑、钢铁的高炉和转炉，化工行业的一些设备也可归为窑炉。但通常意义上的工业窑炉，范围主要指金属和无机材料的煅烧设备。
窑炉大致分为 箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉（碳管炉）、钨钼粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低温工业窑炉，工作温度200～2500℃。可用于ZnO压敏电阻器、避雷器阀片、结构陶瓷、纺织陶瓷、PTC&NTC热敏电阻器、电子陶瓷滤波器、片式电容、瓷介电容、厚膜电路、片式电阻、磁性材料、粉末冶金、电子粉体、稀土化工、聚焦电位器、陶瓷基板、高铝陶瓷及其金属化，触头材料、硬质合金材料、钨钼材料等的烧成。荣盛耐材提供

⑼ 以硅砖砌筑的窑炉在使用中如何防治窑炉砌砖炸裂

1、按煅烧物料品种可分为：陶瓷窑、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑、石灰回窑等；
2、前者按操答作方法可分为：连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑；
3、按热原可分为：火焰窑和电热窑；
4、按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑；
5、按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑(辊道窑)、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等；
6、按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。
窑炉大致分为 箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式隧道电阻炉、真空炉、气体保护炉、超高温管式推板炉（碳管炉）、钨钼粉焙烧炉、还原炉等各种高、中、低温工业窑炉，工作温度200～2500℃。可用于ZnO压敏电阻器、避雷器阀片、结构陶瓷、纺织陶瓷、PTCNTC热敏电阻器、电子陶瓷滤波器、片式电容、瓷介电容、厚膜电路、片式电阻、磁性材料、粉末冶金、电子粉体、稀土化工、聚焦电位器、陶瓷基板、高铝陶瓷及其金属化，触头材料、硬质合金材料、钨钼材料等的烧成。