㈠ 汽轮机为什么要抽真空
因为抽真空后,排气压力、温度降低,表现为压差增大、温降加大,致使进出口焓差加大,汽轮机出力增大、做功增大。能够提高蒸汽热能利用效率,能够提高冷凝液的质量。
汽轮机中的蒸汽流动是连续的、高速的,单位面积中能通过的流量大,因而能发出较大的功率。大功率汽轮机可以采用较高的蒸汽压力和温度,故热效率较高。
19世纪以来,汽轮机的发展就是在不断提高安全可靠性、耐用性和保证运行方便的基础上,增大单机功率和提高装置的热经济性。
(1)汽轮机真空防爆膜扩展阅读:
汽轮机的油动机等液压设备,在工作过程中承受较大的压力及振动力。由于设备材质为铸铁,铸造过程中难免存在不易发现的铸造缺陷。
加上长时间满负荷运行,在壳体的薄弱部位极容易出现砂眼渗漏或裂纹渗漏,使设备无法正常工作,液压油的泄漏同时给现场工作环境造成极大的安全隐患,严重威胁企业的安全连续化生产。
汽轮机气缸变形的原因与汽缸壁及法兰金属的厚度和结构尺寸有关,与启停工况时投入法兰、螺栓加热的操作有关,与汽缸保温情况也有一定的关系,还与制造过程有关。
㈡ 汽轮机排汽缸安全门动作压力是多少
2400RMP,是个什么来东西,转速的源单位是 rpm 压力单位是 Mpa(兆帕) Kpa(千帕) pa(帕)。rmp是个什么单位??
排气缸安全门动作压力不确定,像你这种小机组的排气安全门一般使用1个或者1.5个的石棉板制作的,有时还会用刻刀轻刻一圈。大约0.02~0.05Mpa 就爆了。
㈢ 汽轮机--凝汽器
锅炉靠的就是水在蒸发时所产生的压力和动能来冲动汽轮机的,有水变成蒸汽是一个必须的过程,如果直接将蒸汽进行在加热,压力就会一直升高,最终会导致锅炉超压!
㈣ 停汽轮机以后防爆门为什么爆炸
原因太多了,根据机组类型和大小不一样,有上百根管道排进凝汽器,排污,疏水,排汽等都有影响,还有真空泵停运时间,循环水停止时间等,都有可能导致的,你首先看一下真空度曲线吧,看完再继续分析。
㈤ 汽轮机低压缸防爆膜破裂该如何处理
您好朋友:
汽轮机低压缸防爆膜破裂处理起来有点困难
你先磨过,尝试用万能防爆膜粘
不过,感觉还是找专业师傅来比较好
㈥ 请教一个关于汽轮机真空的问题,请师傅们指教!!
我们这边也有汽轮机,正常情况下,如果汽轮机突然跳机或者是手动打闸后,我们首先要破真空的,即停止主抽气器和轴封抽气器。因为汽轮机一旦停下来了,如果不破坏真空的话很容易把冷空气吸入汽轮机的,这样可能导致温度很高的汽轮机遇到冷空气,材料发生热胀冷缩的变形,损坏汽轮机,而且主轴遇冷后可能发生弯曲,那样的话就麻烦了。
至于你说的主抽运行真空度会急剧下降是正常的,因为这说明抽气器好用,而且空冷器的密封好,不下降就坏了。如果你说的是绝压变大的话那就不正常了。但是就算绝压急剧变大爷不会高于大气压呀 如果高于大气压了 说明主蒸汽阀泄露了!!!
㈦ 12MW汽轮机凝汽器的防爆膜停机是老是要动作
防爆膜动作说明你后汽缸压力过高,是不是已经成正压了?也有可能防爆膜材料不行,也有可能太薄了,一般用2mm铅板或者铝板?你再看看你的真空,后缸超压肯定真空度不行了。
㈧ 汽轮机真空的作用
每个型号的机组都有额定排汽压力和最佳真空,在一定范围内提高真空可提高做功能力,但太高超过其极限真空后做功能力不会有多少提高,达到最佳真空即可
㈨ 汽轮机运行中为什么要抽真空
汽轮机在启动前,汽轮机内部都存在着空气,机体的压力等于大气压力。如果不抽真空,空气就无法排出,因而使排气压力增大。在这种情况下开机,必须要有很大的蒸汽量来克服汽轮机及气压机各轴承中的摩擦阻力和惯性力,才能冲动转子,使叶片受到较大冲击力。转子被冲动后,由于凝汽器内存在空气,降低了传热速度,冷却效果差,使排汽温度升高,造成后汽缸及内部零件变形。凝汽器内背压增高,也会使真空安全阀动作。所以凝汽式汽轮机,在启动前必须抽真空。
汽轮机在启动前,汽轮机内部都存在着空气,机体的压力等于大气压力。如果不抽真空,空气就无法排出,因而使排气压力增大。在这种情况下开机,必须要有很大的蒸汽量来克服汽轮机及气压机各轴承中的摩擦阻力和惯性力,才能冲动转子,使叶片受到较大冲击力。转子被冲动后,由于凝汽器内存在空气,降低了传热速度,冷却效果差,使排汽温度升高,造成后汽缸及内部零件变形。凝汽器内背压增高,也会使真空安全阀动作。所以凝汽式汽轮机,在启动前必须抽真空。
㈩ 汽轮机开机时,真空老起不来(各仪表·水位都正常),这是么回事高手指点一下,谢谢!
开机真空不需要很高,开机时起不来真空需要检查以下
1、抽气系统运行是否正常。空气管路是否进水,空气阀是否开启,真空泵或者抽气器运行是否正常。因为开机初期真空是由这些系统产生的。
2、真空破坏门是否打开了。
其余系统没有关联,轴封与此无关。