① 煤矿机电安全质量标准化标准及考核评级办法
沁秀公司机电安全质量标准化标准及考核评分办法(行业标准)
序号 项目 标准分数 考核评分办法 备注
总计 100
一、 设备与指标 30
1、 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备必须有防爆合格证 5 现场检查发现一台不合格不得分
2、 全矿机电设备完好率90% 5 现场检查,每降低1%扣0.5分
3、 大型在用固定设备台台完好 3 现场检查,发现一台不完好扣1.5分
4、 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 5 现场检查,发现一台(件)失爆不得分
5、 小型电器合格率95% 2 现场检查,每降低1%扣0.5分
6、 电缆吊挂合格率95% 2 现场检查,每降低1%扣0.5分
7、 矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红灯、灭灯和不合格矿灯 2 现场检查,低于95%不得分,抽查不少于50盏,井下发现一盏红灯扣0.5分,灭灯扣1分
8、 设备待修率5% 2 现场检查,每增加1%扣1分
9、 机电事故率1% 2 查报表和记录,按月累计超过2%不得分,与记录不相符不得分
10、 设备更新改造有计划并按计划执行 1 无年度计划或完不成不得分
11、 有公司(局)下达的设备大修计划,并能完成90%以上 1 查账目,无大修计划或计划完成率达不到90%,上半年达不到25%不得分
二、 机电安全 30
安全保护装置齐全、可靠,合格率100%
1、 主提升系统 5
立井(斜井)提升系统应装置:(1)欠压保护;(2)过电流保护;(3)过卷保护;(4)过速保护;(5)限速保护;(6)闸间隙保护;(7)松绳保护;(8)信号与控制回路闭锁;(9)单绳罐笼提升应有防护装置;(10)通讯信号完善,符合要求;(11)深度指示器失效保护;(12)仓满保护装置;(13)减速功能保护;(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式;(15)副井及负力提升的系统配齐电气制动;(16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置;(17)提人绞车高低压双回路;(18)立井井口设置联锁;(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置;(20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定;(21)主井箕斗实行定重装置;(22)上下井口安装工业电视监视器 3 现场检查,一处不合格扣1分
主提升胶带运输机 钢丝绳牵引胶带装设:(1)欠压保护;(2)过电流保护;(3)脱槽保护;(4)过速保护;(5)输送带局部过载保护;(6)钢丝绳涨紧车到达终点和涨紧重锤落地保护;(7)应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;(8)下人地点声光信号和自动停车装置;(9)卸煤口防止人员坠入设施(7—9指兼乘人输送机)。钢丝绳芯胶带装设:(1)欠压保护;(2)过电流保护;(3)堆煤保护;(4)防滑保护;(5)防跑偏装置;(6)温度保护;(7)烟雾保护;(8)自动洒水装置;(9)输送带涨紧力下降保护;(10)防撕裂保护;(11)上运时装设防逆转装置和制动装置,下运时装设制动装置;(12)断带保护装置 2 一处不合格不得分
2、 矿井主通风系统应有:(1)可靠的双电源;(2)反风设施;(3)防爆门;(4)电机有过流保护和无压释放装置;(5)轴承有超温指示和警报信号;(6)有专用电话 1 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分
3、 压风系统应有:超温保护,断水断油保护(或信号),电机有过流保护,安全阀、释压阀动作可靠 1 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分
4、 主排水系统应有:(1)密闭门;(2)配水闸门齐全、灵活;(3)可靠的引水装置;(4)短路保护;(5)欠压保护;(6)电机保护齐全;(7)安全通道畅通 1 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分
5、 供热系统(2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统)蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表,并有高低水位报警装置,安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设:温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置,动作可靠,系统中有减压阀、超压报警和联锁保护 1 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分
6、 地面供电系统应有:(1)主要设备专用双回路;(2)直供电机或带有电容器的开关有欠压保护;(3)过电流保护;(4)开关柜具有“五防”功能;(5)反送电的开关柜加锁并有明显标志;(6)变电所应有可靠的跳闸电源;(7)高压配出板上装设选择性接地保护;(8)单项接地电容电流符合要求;(9)主运行方式符合规定;(10)电器工作票、操作票符合要求;(11)有专用电话 3 现场检查,少一项或一项不合格:(1)不得分,(2)—(11)扣1分
7、 井下供电系统 12
(1) 有合格的供电系统设计及保护整定校验 2 现场检查或查资料,一处不合格扣0.5分
(2) "高压隔爆开关应安装:(1)欠压释放保护(2)短路保护(3)过负荷保护(4)选择性接地保护装置(5)真空高压隔爆开关应装过电压保护
矿用一般型高压开关应安装:(1)欠压保护(2)短路保护" 1.5 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格(1)和(2)扣0.5分,(3)—(5)扣0.2分
(3) 低压电机应装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置 1 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分
(4) 40kW及以上电机应使用真空电磁超动器控制,并使用电动机综合保护 1 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分
(5) 127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护 1 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格扣0.5分
(6) 局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置 1 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分
(7) 煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置 1.5 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分
(8) 四小线和动力电缆使用阻燃电缆 1 一条电缆不合格扣0.5分,本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分,非本安系统电缆接头不合格按失爆论处
(9) 低压供电系统,必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置 1 现场检查或查资料,发现一处不合格扣0.5分
(10) 接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细节》的要求 1 现场检查,发现一处不合格不得分
8、 采掘运设备 6
(1) 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15度及以上工作面必须有防滑装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全 3 现场检查或查资料,缺一项或一项不合格扣0.5分。
(2) 刮板输送机,胶带输送机刮板输送机液力耦合器,使用水(或耐燃液)介质,使用合格的易熔塞和防爆片胶带输送机使用的阻燃胶带有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒水装置,输送机机头有防护栏、机尾有护罩、行人需跨越处设过桥、输送机机尾机头固定牢靠 2 现场检查或查资料,缺一项或一项不合格扣0.5分。
(3) 液压系统零部件齐全,管路、阀组不串、漏液,泵站压力符合要求 1 现场检查一处不合格扣0.1分。
三、 机电管理,文明生产 42
1、 有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理人员 5
(1) 有机电主管部门并发挥主管业务领导作用 1 无主管部门或不起作用不得分
(2) 有适合机电综合管理的业务流程图,并明确各级人员的职责 1 查资料,无实施、考核办法不得分,未按办法规定执行一处扣0.2分
(3) 加强专业化管理(1)电气管理;(2)电缆管理;(3)小型电器管理;(4)防爆检查管理;(5)设备管理;(6)配件管理;(7)油脂管理(包括乳化液);(8)胶带管理 3 发现一项未明确管理人员或管理不善扣0.5分
2 开展设备的综合管理 8
(1) 参与主要设备的全面规划 2 查资料,无规划或贯彻执行不好不得分
(2) 合理选型 1 查设备,一台不符合要求不得分
(3) 及时安装 1 查设备,一台不符合要求扣0.5分
(4) 正确使用 1 查设备、一台不符合要求不得分
(5) 精心维护 1 因设备维护不到位造成机电事故不得分
(6) 科学检修 1 无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分
(7) 高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造 1 一台未及时更新改造扣0.2分
(8) 按规定报废 1 一台报废手续不全不得分
3.3 机电基础工作 29
(1) 职工按计划培训、持证上岗 6
(1)有机电职工2年轮训规划 1 查资料,没有不得分
(2)有机电各工种年度技术比武和统考计划,并按计划落实 1.5 查现场和资料,没有不得分
(3)有机电年度技术培训计划并按计划培训考核 1.5 查正式下达的培训计划和培训总结材料,无培训计划或执行不好不得分
(4)各类司机和维修工必须经过技术培训,考试合格,持证上岗,并每年考核一次,在证件上登记成绩并盖章 2 现场检查审阅试卷(口试),一个人未培训或不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分,发现证件逾期、无考核成绩或未盖章者不得分
(2) 健全规章制度:(1)电气试验制度;(2)操作规程(装订成册);(3)岗位责任制(装订成册);(4)设备运行、维修、保养制度;(5)设备定期检修制;(6)机电干部上岗查岗制度;(7)设备管理制度;(8)安全活动制度;(9)事故分析追查制;(10)设备包机制度;(11)防爆设备入井安装、验收制度;(12)电缆管理制度;(13)小型电器管理制度;(14)油脂管理制度;(15)配件管理制度;(16)阻燃胶带管理制度;(17)杂散电流管理制度 4 现场检查,查阅资料,缺一种制度(规程),或一种制度(规程)执行不好扣1分,一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分
(3) 设备技术档案管理及管理 3
设备技术档案及系统图健全技术档案,实行专人管理,主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备做到一台一档,内容齐全。设备档案包括:设备使用说明书、调试安装验收单、实验记录、设备历次事故记录,设备历次性能测试和关键部件探伤记录、分析报告处理及改进意见、设备大修及技术改造记录、设备履历簿和技术特征卡片、安装图纸、配件图册。各类图纸齐全,按《煤矿安全规程》要求矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、监测监控、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图 2 查阅技术档案资料,档案无专人管理不得分,发现一台无档案或内容不全,2004年及以后进矿的设备扣1分,以前进矿设备扣0.5分 发现有一种图缺或图不符实扣0.5分
(4) 技术基础 10
(1)主副井提升机技术测定 1 新安装和大修后进行一次测定。以后每3年进行一次测定,测定结果正确并改进工作得1分,否则不得分
(2)主排水泵试验测定 1 每年测定一次,测定结果正确并据此改进工作得1分,否则不得分
(3)主通风机试验测定 1 新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定,结果正确并改进工作得1分,否则不得分
(4)压风机试验测定 1 每年测定一次,测定结果正确并据此改进工作得1分,否则不得分
(5)锅炉、电梯、起重设备检验 2 按行业监察规程要求,每年少检验一台不得分
(6)主要设备的关键零部件(主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置;主通风机的主轴、风叶)探伤周期按规程规定,如无规定则为2年 1.5 查阅资料,缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣0.5分
(7)定期做远方漏电试验、接地电阻、井下开关保护插件试验 1.5 不按周期做试验扣0.5分
(8)各种仪表及瓦斯传感器按规定时间进行调校,合格后方可使用 2 现场检查或检查记录,每一处仪表或探头一次未按规定进行调校扣0.2分
(5) 文明生产 4
(1)矿上必须有机电设备库、配件库、棚,按设备性能妥善存放,摆放整齐,标志清楚 1 现场检查,无机电设备库、配件库、棚不得分,摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分,发现一台保管不善扣0.2分
(2)井上下设备设施做到:不漏油、不漏风、不漏水、不漏汽、不漏电,清洁卫生,摆放整齐,标志清楚。井下移动电气设备全上架,五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板、有标志牌,防爆电气设备和五小件贴入井合格证 1 现场检查,发现一处不合格扣0.2分
(3)机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生,窗明几净,无杂物、无积水、无油垢,电缆排列整齐,无锈蚀。放火器材,电工操作绝缘用品齐全合格 1 现场检查,发现一处不卫生或一处电缆排列不整齐,有锈蚀扣0.2分;放火器材,绝缘用品欠缺不合格,一处扣0.5分
(4)无违章指挥,无违章作业,无违反劳动纪律 1 现场检查,发现一人次不得分
② 煤矿皮带的科技创新怎么写
河南国安电气有限公司是专业致力于工业现场测量及自动化监控系统产品的研发、制造、销售、服务为一体的高新技术企业。公司生产以煤矿(工厂)用电子皮带秤、核子秤、自动给料机、料斗秤等为主导产品。公司自创建以来,始终坚持“日新月异,创新无极限”为技术创新理念,紧跟市场需求,面向实际,不断创新,坚持以人为本,以客户满意为衡量的标准。公司拥有一批精干的电子、机械、软件开发等专业技术人才,凭借领先的技术、创新严谨的设计、精良的生产设备、完善的检测手段和质量保证体系、优质的售后服务,为用户提供品质卓越的国安产品。
我公司在取得KJ304煤矿带式输送机用称重装置(防爆电子皮带秤)及KJ162煤矿带式运输称重系统(防爆核子秤)防爆证、安标证后,经过公司全体上下的一致努力又取得了KHP186矿用带式输送机保护装置
该装置由以下设备组成,均有取得了安全标志证书。
KHP186-Z矿用带式输送机保护控制装置用主机(MFF100017)、
GSD5矿用本安型速度传感器(MFB100086)
KHJ75/12矿用本安型急停开关(MAD100185)
GEJ20矿用本安型跑偏传感器(MFB100085)
GVD39矿用本安型胶带纵向撕裂传感器(MFB100084)
GUJ20矿用本安型堆煤传感器(MFB100083)
GWD42矿用本安型温度传感器(MFB100082)
GQQ0.1矿用本安型烟雾传感器(MFB100087)
可登录国家矿用产品安全标志中心(矿用产品安全标志办公室)进行查询
GA-ICS-14电子皮带秤
GA-ICS-14系统组成:
GA-ICS-14型电子皮带秤主要由四部分组成:GA-ICS-14型称重桥架,称重传感器,CGS-01型速度传感器及测速滚筒,GAYB仪表系列或工业控制机。
GA-ICS-14 型高精度电子皮带秤,采用全悬浮称重桥架,数字信号传输和处理技术,动态累计误差远远小于±0.25%,可达到≤±0.125%,适用于企业的对内、对外结算或其他对称重精度要求较高的场合。
称重桥架:
GA-ICS—14型称重桥架为四组称重托辊,全悬浮式结构,无耳轴支点和运动部件。采用矩形钢管设计,整个称重桥架具有足够的刚性、较小的自重,外表积灰面积达到最低。
高精度电阻应变片式传感器安装于受拉部位,以减少非线性误差,保证整个系统的稳定性,其维护量极少。二只横梁上吊有四只拉式称重传感器对称重桥架提供支承。称重桥架为单元组件结构,可方便、迅速地进行现场安装,只需八只螺栓安装固定。
功能特点:
★ 秤架上放置四组托辊,为全悬浮式结构,无耳轴支点和可移动件,两个横梁上吊有四只拉式称重传感器,以便物料通过秤架使之受力;
★ 该秤主要用于需要进行贸易结算且输送机倾角较小的场合。
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祝您好运
③ 吹灰器行程开关对地220v什么情况
吹灰器行程开关对第220的话,你检查一下是否是有接地现象
④ 防爆跑偏开关引出三条线,对接线路也有三条线,两条有电一条没有电,怎么接线什么是重跑偏什么轻跑偏
零线是没有电的,在电器工作回路中有电流流过零线,有低电压。家用照明开关里是内没有零线的,除非你控制容的是零线。两个双控开关:第一个双控开关里有一条火线和另外两条线,而这另外两条线是直接通到第二个双控开关的,这两条线叫作来回线,第二个双控开关有一条开灯的控制线是接到灯上的,所以这两个双控开关里分别都有三条线!至于你装上开关后,如果接线正确的话,出现三条线都有电,正常现象,是感应电。电笔显示正常亮的就是火线了,微亮或不是正常亮是感应电导致的。你用数显电笔量就知道了,火线是220v,没通电的线有110V以下的感应电,电笔的灯也是一样亮的!你试试吧,这种情况小弟见多也试多了!希望对你有帮助!
⑤ 煤矿开皮带。下能不能带手机
1、皮带铺设时,严格按照生产科给定的皮带中线。皮带安设标准做到平、直,上,下托辊齐全有效,清扫器符合规定,机头封板、机尾护栏齐全可靠。
2、皮带部件按照机尾、中间架、机头、皮带的顺序进行运输,运输到指定地点后按照运输顺序沿巷道将设备部件摆开。
3、皮带机按照机头、中间架、机尾、皮带的顺序进行安装,各滚筒中心线与皮带机中心线成一条直线。
4、皮带机各部件安装均达到要求,固定地脚螺栓和拧紧各联接螺栓,各联接螺栓应牢固可靠。
5、皮带的各种保护装置(烟雾保护、堆煤保护、速度保护、温度保护、跑偏保护、超温自动洒水保护)安装完成后,要对每一个保护装置进行试验,确定灵敏完好,并且要悬挂保护标志牌。
6、在经常跨越皮带机地点,应设置行人过桥。
7、电器开关各种保护装置齐全,动作灵敏可靠,各种保护整定值符合要求,电气开关和小型电器分别按要求上板、上架,摆放位置无淋水,有足够的行人和检修空间,电缆悬挂整齐、规范,通讯信号完善,布置合理,声光兼备、清晰可靠;控制信号装置齐全,灵敏可靠;安装防爆照明灯具。
8、皮带机头、机尾必须配备2个灭火器和不小于0.2m³的消防砂箱,
9、清扫器安装符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好,松紧适宜,接触面均匀,机头、机尾确保各有一个清扫器。 10、在巷道变坡点胶带易飘带地段,采用调节支腿调整,保证皮带机架过渡平缓。
11、全部安装完成确保各托辊与胶带接触良好后,进行试运行。
试机的安全技术措施
1、在开机前,皮带机要检查各部位油量是否适量。
2、开启电动机,皮带张紧的尺度以驱动滚筒和胶带不发生打滑为准。
3、开始调整皮带时,修理工沿途分散开,发现跑偏的地方及时调整,跑偏严重的地方,胶带与中间架有卡碰现象,并发生撕带危险时,要立即打点停止皮带,
4、试运转步骤应上一步未合格不得进行下一步,运转过程中发现不正常应立即停机,故障消除后方可再次启动。
5、接皮带时,使用专用皮带卡子,将皮带机开关手把打至零位。
⑥ 请问煤矿安全生产设备包括什么机械,请具体说明一下,谢谢
综采支架、单体液压支柱、采煤机、掘进机、可弯曲刮板运输机、皮带运输机、破碎机、乳化液泵、铰接顶梁、矿车、梭车、清车机、翻车机、爬车机、摇台、罐笼、提升机、调度绞车、回柱绞车、防爆开关、矿用水泵、主要通风机、局扇、自控风门、空压机等等。
监控系统及安全仪表
1、风速表:测量风速流量速度的仪器。
2、压差计:测量井巷或管道流体中两点间压力差的仪表。
3、检定管:根据管内指示剂的变色程度或变色长度来确定某种气体浓度的细玻璃管。
4、粉尘采样机:在含尘空气中采集粉尘试样的便携式器具。
5、个体粉尘采取机:由个人佩带可连续一个工作班采集作业场所空气中粉尘的器具。
6、光干涉式甲烷测定器:应用光干涉原理,测量空气中甲烷浓度的仪器。
7、催化燃烧式甲烷测定器:利用催化燃烧原理测量空气中甲烷浓度的仪器。
8、热导式甲烷测定器:利用甲烷和空气导热率不同的原理,测量空气中甲烷浓度的仪器。
9、甲烷警报器:能测定空气中甲烷浓度,且当甲烷含量达到一定浓度时能发出声、光报警信号的仪器。
10、甲烷遥测仪:远距离集中测量井下各测点风流中甲烷浓度的仪器。
11、甲烷断电仪:井下甲烷浓度超限时,能自动切断受控设备电源的仪器。
12、粉尘浓度测定仪:测量空气中粉尘含有量的仪器。
13、风电闭锁装置:当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时,能自动切断被控设备电源的装置。
14、风电甲烷闭锁装置:当掘进工作面局部通风机停止运转或风筒风量低于规定值时,或空气中甲烷浓度超限时,能自动切断被控设备电源的装置。
15、煤矿安全生产监控系统:具有模拟量、开关量、累计量采集、传输、存储、处理、显示、打印、声光报警、控制等功能,用于煤矿通风安全及生产环节监控的系统,包括煤矿安全监控系统、煤矿瓦斯抽采(放)监控系统、煤矿轨道运输监控系统、煤矿胶带运输监控系统、煤矿供电监控系统、煤矿排水监控系统、煤矿火灾监控系统、矿山压力监控系统、煤与瓦斯突出监控系统、人员位置监测系统等。
16、煤矿安全监控系统:主要用来监测甲烷浓度、一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、硫化氢浓度、矿尘浓度、风速、风压、湿度、温度、馈电状态、风门状态、风筒状态、局部通风机开停、主通风机开停等,并实现甲烷超限声光报警、断电和甲烷风电闭锁控制等功能的系统。
17、煤矿瓦斯抽采(放)监控系统:主要用来监测甲烷浓度、压力、流量、温度、抽放泵状态、阀门状态等,并实现甲烷超限声光报警,抽放泵和阀门控制等功能的系统。
18、煤矿轨道运输监控系统:主要用来监测信号机状态、电动转辙机状态、机车位置、机车编号、运行方向、运行速度、车皮数、空(实)车皮数等,并实现信号机、电动转辙机闭锁控制、地面远程调度与控制等功能的系统。
19、煤矿胶带运输监控系统:主要用来监测皮带速度、轴温、烟雾、堆煤、横向撕裂、纵向撕裂、跑偏、打滑、电机运行状态、煤仓煤位等,并实现逆煤流启动、顺煤流停止等闭锁控制和安全保护,地面远程调度与控制,皮带火灾监测与控制等功能的系统。
20、煤矿供电监控系统:主要用来监测电网电压、电流、功率、功率因数、馈电开关状态、电网绝缘状态等,并实现漏电保护、馈电开关闭锁控制、地面远程控制等功能的系统。
21、煤矿排水监控系统:主要用来监测水仓水位、水泵开停、水泵工作电压、电流、功率、阀门状态、流量、压力等,并实现阀门开关、水泵开停控制、地面远程控制等功能的系统。
22、煤矿火灾监控系统:主要用来监测一氧化碳浓度、二氧化碳浓度、氧气浓度、温度、风压、烟雾等,并通过风门控制,实现均压灭火控制、制氮与注氮控制等功能的系统。
23、矿山压力监控系统:主要用来监测地音、顶板位移、位移速度、位移加速度、红外发射、电磁发射等,并实现矿山压力预报等功能的系统。
24、煤与瓦斯突出监控系统:主要用来监测煤岩体声发射、瓦斯涌出量、工作面煤壁温度、红外发射、电磁发射等,并实现煤与瓦斯突出预报等功能的系统。
25、人员位置监测系统:主要用来监测井下人员位置、滞留时间、个人信息等功能的系统。
26、传感器:将被测非电量按一定规律转换为电信号输出,且通常具有显示和声光报警功能的设备。
27、执行器(含声光报警器和断电器):将来自分站等设备的控制信号转换为被控物理量的设备。
28、分站:接收来自传感器的信号,并按预先约定的复用方式(时分制或频分制等)远距离传送给传输接口,同时接收来自传输接口的多路复用信号(时分制或频分制等),且具有简单数据处理能力,能控制执行器工作的设备。
29、电源箱:将井下交流电网电能转换为系统所需电源的设备。
30、矿用风速传感器:连续监测矿井通风巷道中风速大小的装置。
31、矿用风压传感器:连续监测矿井通风机、风门、密闭巷道、通风巷道等地通风压力的装置。
32、矿用一氧化碳传感器:连续监测矿井中煤的自然发火区及胶带输送机胶带等着火时产生的一氧化碳浓度的装置。
33、矿用温度传感器:连续监测矿井环境温度高低的装置。
34、矿用二氧化碳传感器:连续监测矿井环境气体中二氧化碳浓度的装置。
35、矿用氧气传感器:连续监测矿井环境气体中氧气浓度的装置。
36、矿用烟雾传感器:连续监测矿井中胶带输送机胶带等着火时产生的烟雾浓度的装置。
37、矿用风筒开关传感器:连续监测风筒是否有风的装置。
38、矿用风门开关传感器:连续监测矿井风门开关的装置。
39、矿用馈电传感器:连续监测矿井中馈电开关或电磁启动器负荷侧有无电压的装置。
40、声光报警器:能发出声光报警的装置。
41、断电控制器:控制磁力启动器和馈电开关等的装置。
⑦ 大家好!哪位大虾知道本安手机、本安电话等是如何做到本安的!求助,另有高分打赏!
多功能矿用本安手机
产品介绍
◆ 支持动静态无缝漫游(为目前行业最快约40MS)
◆ 支持在没有SIP服务器的情况下可以 IP 对 IP 互拨
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◆ 屏幕尺寸:2.0” TFT 170×220,65000 色,可调节对比度
◆ 待机时间:72小时以上,智能节电模式
◆ 通话时间:8-9 小时
◆ 支持电话本
◆ 支持中英文短信息
◆ 支持通话纪录
◆ 支持匿名呼叫
◆ 支持未接来电提示
◆ 超低功耗,待机电流10maH,稳定性好
◆ 支持语言:中文简体,中文繁体,英文
◆ 支持免提通话,静音,振动
◆ 通话中可调节音量大小,超大音量设计满足矿山特种吵杂环境
◆ 支持操作口令锁,防止矿工随意更改话机配置
◆ 支持 802.11 b/g/i; 支持 SIP 2.0
◆ 自动 WIFI 扫描,自动连接 WIFI 路由器,智能选择AP
◆ 支持 4 个 SIP 账号
◆ 语音编码:G711a/u-law, G722, G729a/b
◆ 支持 DTMF RFC2833 and RFC3261
◆ 支持背景舒适噪音
◆ 支持静音抑制
◆ 支持 STUN server
◆ 支持群呼及点对点广播
◆ 盲区通话保持功能(为行业首创)
◆ WIFI基站定位功能(为行业首创,可选配)
随机附件
◆ 北斗星主机一部
◆ USB 连接线一根
◆ 耳机线一根(选配)
◆ 防爆电池:3.7V;950mAh
◆ 电源一个:100-240VAC;60/50Hz
一、自救器:ZL60过滤式自救器、ZH30隔绝式化学氧自救器、ZH15隔绝式化学氧自救器。
二、灯具:锂电矿灯、防爆白炽灯、防爆荧光灯、单体矿灯充电器,组合矿灯充电器。
三、接线通讯设备:本安电路接线盒、矿用低压电缆接线盒、矿用高压电缆接线盒、 通讯电缆分线箱、隔爆型高压电缆连接器。
四、传感器:煤位传感器、速度传感器、温度传感器、跑偏传感器、甲烷传感器、一氧化碳传感器等。
五、检测仪器:瓦斯检测报警仪、CO检测报警仪、氧气检测报警仪等
六、矿用开关:矿用急停开关、防爆转换开关、真空馈电开关等。
七、其他电器产品:U型倾斜式压差计、U型压力计、AFP皮托管、发爆器等。
⑧ 防爆跑偏开关沈阳哪家好离大东区近点的
东大新区不知道在哪?但是沈阳防爆,选择沈阳中兴防爆,我们一直用他家的产品,性能怎么都不错的。
⑨ 煤矿井下监测监控线缆,设备的回收管理制度
井下电气设备管理一、井下电气管理(一)井下电气工作应做到“三消灭”,即消灭电气失爆、消灭电缆不合格吊挂、消灭电气明线头、鸡爪子、羊尾巴,并应杜绝重大及以上电气责任事故。(二)电管组全面负责井下电气工作的管理、监督、检查,具有:用电审批权、电缆审批权、现场检查权、电气事故追查权、停止威胁安全的用电权。(三)井下所有掘进头的局扇必须实行“三专两闭锁”供电,实行双局扇、双电源,做到采、掘分开供电。所有局扇电源电缆都必须敷设在有新鲜风流的进风巷道内,串联通风的局扇电源电缆必须在新鲜风流处设有分断开关,以便排放瓦斯时切断风流中电源。(四)新采区安装必须有经矿有关领导审批的供电系统设计图,安装单位必须按图施工,电管组监督检查,不符合设计要求应立即整改,否则不准送电。若安装单位在安装过程中,需要改供电系统设计图时,必须经矿有关领导审批方可进行安装,否则安装完毕进行交接时,电管组不予签字验收。(五)所有井下电气设备必须执行包机到人,挂牌留名。无专责牌、有牌不填写或填写不齐全、字迹不清、填写错误均为不完好设备。(六)电气设备应上台,两件以上的小型电器应上板,零部件应齐全完整,同一部位零部件规格应一致,禁止大盖朝帮或喇叭咀朝上,违反上述规定均为不完好设备。(七)馈电开关的短路保护整定值必须做到计算值、标牌值、实际值三相符,实际值小于计算值的为不完好设备,实际值大于计算值的按失爆论处。(八)短期内停用的电气设备应切断电源,由电源使用单位维护,未移交前的新安装设备以及待撤除设备,由安装、撤除单位维护。(九)无单位使用或无人专责维护的设备、电缆及小型电器应切断电源禁止使用,直到有人专责维护为止。(十)一旦发现电气火灾或重大电气事故隐患,不论什么人都必须立即切断电源,然后向调度室汇报。(十一)严禁开关小孔接660V电源(检漏继电器除外);严禁开关电源、负荷侧接线柱颠倒使用;严禁电器设备、电缆及小型电器超压使用。一经发现,必须立即整改,否则,按失爆论处。(十二)井下使用的各种安全保护装置必须灵敏可靠,包括:短路保护、过载保护、漏电保护、接地保护、皮带机保护、煤电钻保护、照明信号综保、电机综保及风电闭锁等,并坚持每天试验检查1次漏电保护,还应每月做1次远端模拟漏电试验,接地保护每季测量1次接地电阻。上述保护不合格者应立即停电处理,否则停止使用。新安装电气设备保护装置不齐全或不合格不准送电运行。(十三)井下电缆严禁冷包头。损坏的电缆必须立即更换升井修补或联系冷补,露芯线者不得冷补,任何单位和个人不得擅自冷包。(十四)井下电气设备及电缆应每月测量1次绝缘电阻值,并认真记录交电管组保存,绝缘不合格者应立即处理或更换。(十五)各单位必须建立完整的设备检修记录和事故分析追查记录,做到一事故一分析,一追查一处理,以总结经验,吸取教训。电管组每月抽查1次。(十六)井下电气设备、电缆及小型电器的防爆性能必须符合《煤矿安全规程》及《设备完好标准》的有关规定。(十七)违反下列规定之一者,根据情节分别给予处罚:1、电气设备没有专责牌,有牌不填写或不全,字迹不清,填写错误。2、发生电气失爆或明接头。3、甩各种安全保护装置。4、设备不可靠而继续使用者。5、用其他金属代替保险丝者。6、故意刁难、打骂、报复电管人员,造成后果者交保科处理。7、电管组负责联系的工作,未在规定处理期限内认真完成的。8、开关小孔出660V电源、设备电源负荷侧颠倒使用或超电压使用。9、不按时交试验记录资料。10、开关、电机上有淋水、杂物或埋压。11、因失修导致设备、电缆烧坏。12、相关单位不派机电工参加每月全矿机电设备完好检查的。13、由于电管员工作疏忽,造成停电事故的,追究电管员行政责任。14、电管组要加强对井下电气设备的管理,每月必须组织2次对井下电气设备的检查。15、电管组在电气管理工作中,要严格执行制度,如因工作中玩忽职守,管理不善,造成井下重大电气事故,除追究责任者责任外,还要免去电管组组长职务。16、电气安全管理工作的奖励和罚款在财劳部立帐,由电管组开据,凭证由机电矿长和机电副总掌握,任何部门和个人不得以任何借口挪作它用。罚款单一式三份,财劳部、电管组、被罚单位各持1份。(十八)井下供电维修和安全责任范围。1、井下中央变电所及各采区变电所(移动变电站)由机电科负责。2、从井下变电所接(移动变电站)660V和1140V电源,自变电所馈电开关接线柱以下均由使用单位负责。3、从采区变电所引出10kV高压电缆向采区移变或高防开关供电,自移变或高防开关以下均由使用单位负责,从采区变电所至移变或高防开关的高压电缆由机电科负责(含接线头)。4、几个单位共用一条660V供电线路时,变电所至第一用户的电缆设备及小型电器由第一用户负责维护,第一用户至第二用户的电缆及小型电器由第二用户负责维护,依次类推,以后新增的供电线路由新增用户负责维护。电工工作安全措施为了确保“安全第一”宗旨,为了保证工作人员在生产中的安全,健康和电力系统及设备的安全运行,特制定安全措施如下:望工作中严格执行。1、工作人员工作前必须穿戴符合要求的劳保用品,(如安全帽、工作服、绝缘鞋)2、工作人员常用的工具必须完好,符合要求,操作高压设备时必须戴上绝缘手套,穿绝缘靴站在绝缘垫(台)上进行。3、工作人员在现场工作前,必须工作票,必须做好安全措施,(如停电、放电、验电、挂有人工作,禁止合闸牌等),工作完毕后或全线路无人工作,经检查无误后拆除安全设施后,方可联系送电。4、停送电时要设专人负责联系,禁止带信、电话联系送电。5、高空作业(2米以上)时要系好合格的险带,慎防发生意外。6、起重前所有的起重用具必须经过详细的检查,必须保证完好,符合或大于起重物品的吨位。7、使用仪表时,要使用符合电压等级的仪表测试。8、工作人员在工作期间,必须精神集中,服从命令,听从指挥,严禁打闹或做与工作无关的事。9、工作人员工作时,必须严格遵守《电业安全工作规程》及《煤矿安全规程》机电安全处罚规定为了进一步强化机电安全管理,把机电事故控制在萌芽状态,杜绝重大机电事故发生,更好地搞好机电安全,制定机电安全罚款规定。一、有下列问题的责任者罚款500元1、井下电气设备出现失爆者;2、井下带电作业,明火操作电气设备者;3、井下电缆出现鸡爪子、羊尾巴、明接头、破口者;4、瓦斯浓度超限,不按规定停机、断电者;5、停电作业不验电、放电、不挂地线、不挂警示牌就触及电气设备者;6、电气设备附近10米范围内瓦斯浓度超过0.5%带电检修者;7、带电检修或开盖目测高压电气设备;8、井下约时或违反规定送电者;9、井下无计划随意停电者;10、非专职和值班电气人员擅自操作电气设备者;11、操作电压电气设备机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品者;12、电缆芯线截面不够超负荷使用者;13、机电设备保护不全或失灵、甩掉保护或发现保护失灵继续使用者;14、井下不检查瓦斯打开电气设备及就检查者;15、防爆电气设备未经防爆检查合格、未贴防爆合格证下井者;16、未执行《电业安全工作规程》两票制度进行作业者;17、无措施或不按措施规定用溜子、皮带运送材料、备件者;18、溜子机头、机尾未固定者;19、掘进机停机或检修时截割头未落地者;20、乳化液自动配液装置不能正常使用者;21、采煤机无闭锁溜子的电气保护装置或闭锁失灵者;22、开机前未发出信号或不按信号操作者;23、随意改动继电器保护定制者;24、电气设备整定不合理或保险不合理;25、井下电气设备及小型电气出现严重失爆的包机者;26、未按《电业安全工作规程》两票制度进行作业者;27、带负荷拉隔离闸开关的作业者;28、有故障的设备未排除、强行送电的操作者;29、带电搬迁电器设备者,带电移动高压电缆者,操作时使用安全用具不合格者;30、检修设备不停电,不闭锁开关者;31、未摘开离合器、未闭锁采掘机、液压钻车而站在机身上作业者;32、私自打开闭锁送电包机者;33、不是电气工而随便操作机电设备者;34、甩掉三大保护或失灵设备仍继续使用者;35、设备转动部位、未加防护罩操作运行作业者;36、设备运转、皮带运行时,在设备、皮带上跨越者;37、未闭锁溜子进入现场作业者;38、其它认可行走严重的三违者。二、有下列问题的责任者罚款200元1、井下机电工上岗未携带瓦检仪和不合格的电工工具及电笔;2、乳化液无检测仪器或乳化液配比不合格,加压泵吸空仍继续使用;3、高压绝缘手套、绝缘鞋、验电器未按规定时间(一年)试验;4、高压设备的过流保护、无压释放未按规定时间(一年)校验;5、随便改变防爆电气内部接线端子或增减电器元件;6、用其它材料代替设备所要求的保险、保护的;7、井下接地系统不完整、不可靠或接地不符合要求;8、接地线、连接母线材质不合格、埋设不正确、接地电阻不符合要求;9、电气设备导线或接头出现虚接、接头变形或接头发热;10、高压开关柜无照明;11、检漏继电器未上锁、无照明、仪表指示不准确;12、变电硐室温度超过30℃,无合格的温度计;13、井下硐室采用灯泡取暖;14、高压铠装电缆无定期防腐,发生锈蚀、外皮脱落、吊挂不符合要求;15、不同型号的电缆直接连接;16、液压支架出现死架;17、耙斗绞车不完好,钢丝绳有断丝断股;18、耙斗机钢丝绳固定不符合作业规程规定:19、综采工作面支架间无照明:20、移变高压安全联锁按钮未投入使用;21、溜子大链没有使用紧链器;22、坐在减速器上开皮带、溜子;23、溜子机头、机尾固定不牢而使用;24、用木料、铁器处理皮带跑偏;25、溜子漂链运行时,用脚蹬、手搬、撬棍强行处理;26、掘进机停机后截割头未及时落地;27、用煤电钻、风钻打眼带手套领钻杆;28、不用信号运行联系起吊作业;29、岗位司机未持证上岗;30、设备电缆被杂物埋、压;31、导线接头出现变形的责任者;32、处理电气设备出现一般性失爆的责任者;33、私自甩掉某种保护,随意改动整定值者;34、液压联轴节防爆片,易熔塞材料不符合规定者;35、高压、低压保险用其它材料代替者;36、停电后不验电就触及电气设备者;37、未按实际的操作票,工作票内容进行操作者;38、电工使用工具不符合检修设备电压等级使用者;39、井下检修、安装无措施作业者;40、掘进机、液压钻车、侧装车没有照明作业者。41、井下起吊重物时,人员站在中午坠落范围下方或没有专人指挥,不用信号进行联系起吊作业者;42、处理机组未断电源和取下手把或机组运行范围内有人工作者;43、耙岩机、装岩机等在使用钢丝磨损超过规定(断10%断股、挽疙瘩)作业者;44、启动综掘机、转载机未按规定撤离人员或在机器运转中进入转载机两边作业者;45、不使用信号联络、而用敲打、喊话开动设备者;46、各类司机操作位置不当者;47、主管科区科长每周至少上岗两次,机电矿长每周至少上岗一次。48、各类司机不摘开离合器、开关不置于零位者时离开岗位49、其它认为性质一般的三违者。三、有下列问题对责任者罚款100元1、各类司机上岗后未按规定对各种保护装置进行检查或实验;2、未按操作规程规定操作;3、接地电阻、杂散电流未按规定每季测试一次或记录不全;4、变电硐室检修时未执行工作票;5、硐室有高压设备未悬挂非工作人员禁止入内或高压危险;6、要害岗位值班人员脱岗、岗位睡觉或做与工作无关的事;7、岗位人员未在岗位交接班;8、不完好的机电设备、小型电器、矿灯发放入井;9、电缆冷补质量不合格;10、电缆分支点或连接不同电缆接线盒两端未注明编号、用途、电压和截面;11、移动电器设备未上架或两台以上小型电器未集中上牌板;12、各种运输机搭接不合理或拉回煤;13、支架焊缝开裂;14、煤电钻综合保护未执行每班跳闸试验一次的规定;15、变电硐室内机电设备、电缆布置不合理、不便检修;16、各种机电设备的按钮(旋钮)闭锁杆不完好;17、备用设备不完好;18、电器设备摆放不整齐、倾斜超过15度以上;19、机电人员上岗时未穿戴劳动保护用品;20、安装、回收设备不熟悉设备构造,违反工序流程工作;21、安装,回收设备不使用规定工具强装、强拆;22、井上、井下当班记录填写缺项、漏项的责任;23、不能按岗位应知应会安定操作;24、进入要害场所未登记;25、轨道绝缘达不到每月测试一次;26、漏电继电器不按《煤矿安全规程》试验;27、电工作业时,个人劳保防护不全,不符合规定者;28、井上、下当班填写缺项、漏项的责任者;29、进入要害场所未登记或值班不负责任者;30、检修完毕未清理现场或清点工具就联系送电操作者;31、各种仪表指示不正常,设备仍在运转的责任者;32、其它认为性质轻微的三违者;33、质量标准化检查中,凡不符合质量标准要求,一般性问题每一项罚款50元(设备不完好按轻微问题处理)。四、对下列情况的责任者加倍处罚市、县、公司对各矿检查,所检查的问题在复查时仍存在的加倍罚款。
⑩ 煤矿机电质量标准化
机电安全质量标准化标准及考核评分表
矿 总得分:
序号 检查项目 考核评分办法 标准
分数 实得
分数 扣分原因
总计 100
一 设备与指标 30
1 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备有防爆合格证 现场检查,发现一台不合格不得分 5
2 全矿机电设备完好率90% 现场检查,每降低1%扣0.5分 5
3 大型在用固定设备台台完好 现场检查发现一台不完好扣1.5分 3
4 防爆电气设备及小型电器防爆率100% 现场检查,发现一台(件)失爆不得分 5
5 小型电器合格率95% 现场检查,每降低1%扣0.5分 2
6 电缆吊挂合格率95% 现场检查,每降低1%扣0.5分 2
7 矿灯完好率95%,井下在用矿灯无红灯、灭灯 现场检查,低于95%不得分,抽查不少于50盏,井下发现一盏红灯扣0.5分;灭灯扣1分 2
8 设备待修率5% 现场检查,每增加1%扣1分 2
9 机电事故率1% 查报表和记录,按月累计,超过2%不得分,与记录不相符不得分 2
10 无非标及淘汰设备 发现一台扣0.5分 1
11 有公司(局)下达的设备大修计划,并能完成90%及以上 查帐目,无大修计划或计划完成率达不到90%,上半年达不到25%不得分 1
二 机电安全 30
安全保护装置齐全、可靠,合格率100%
1 主提升系统 5
立井(斜井)提升系统,应装置:(1)欠压保护;(2)过电流保护;(3)过卷保护;(4)闸间隙保护;(5)过速保护;(6)限速保护;(7)松绳保护;(8)信号与控制回路闭锁;(9)单绳罐笼提升有防坠装置;(10)通信信号完善,符合要求;(11)深度指示器失效保护;(12)满仓保护装置;(13)减速功能保护;(14)防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式;(15)副井及负力提升的系统配齐电气制动;(16)斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置;(17)提人绞车高 现场检查一处不合格扣1分。 3
检查人: 专业组长: 检查时间:
机电安全质量标准化标准及考核评分表(续表一)
矿 总得分:
序号 检查项目 考核评分办法 标准
分数 实得
分数 扣分原因
低压双回路;(18)立井井口设施联锁;(19)立井提升系统防撞梁和托罐装置;(20)立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定;(21)主井箕斗实行定重装载;(22)上下井口安装工业电视监视器
主提升胶带输送机
钢丝绳牵引胶带装设:①欠压保护②;过电流保护;③脱槽保护;④过速保护;⑤输送带局部过载保护;⑥钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护;⑦应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置;⑧下人地点声光信号和自动停车装置;⑨卸煤口防止人员坠入设施(7-9指兼乘人输送机)
钢丝绳芯胶带装设:①欠压保护;②过电流保护;③堆煤保护;④防滑保护;⑤防跑偏装置;⑥温度保护;⑦烟雾保护;⑧自动洒水装置;⑨输送带张紧力下降保护;⑩防撕裂保护;⑾上运时装设防逆转装置和制动装置,下运行装设制动装置;⑿断带保护装置。 一处不合格不得分 2
2 矿井通风系统有:
(1).可靠的双电源;(2).反风设施;(3)防爆门;(4).电机有过流保护和无压释放装置;(5).轴承有超温指示和警报信号;(6).有专用电话 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分 1
3 压风系统有超温保护,断水断油保护或信号,电机过流保护,安全阀、释压阀动作可靠 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分。 1
4 主排水系统有:密闭门;配水闸门齐全、灵活;可靠的引水装置;短路保护;电机保护齐全;安全通道畅通;欠压保护 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分 1
5 供热系统(2t/h及以上蒸发量的工业锅炉系统)蒸汽锅炉装设双色水位计或两个独立的水位表,并有高低水位报警装置,安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水装置,动作可靠,系统中有减压阀,超压报警和联锁保护。 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分 1
检查人: 专业组长: 检查时间:
机电安全质量标准化标准及考核评分表(续表二)
矿 总得分:
序号 检查项目 考核评分办法 标准
分数 实得
分数 扣分原因
6 地面供电系统
有:(1)主要设备专用双回路;(2)直供电机或带有电容器的开关有欠压保护;(3)过电流保护;(4)开关柜“五防”功能;(5)反送电的开关柜加锁并有明显标志;(6)变电所应有可靠的跳闸电源;(7)高压配出板上装设选择性的接地保护;(8)单相接地电容电流符合要求;(9)主运行方式符合规定;(10)电气工作票、操作票符合要求;(11)有专用电话 现场检查,少一项或一处不合格:(1)项不得分:(2)~~(11)项扣1分 3
7 井下供电系统 12
(1) 有合格的供电系统设计及保护整定校验 现场检查和查资料,一处不合格扣0.5分 2
(2) 高压隔爆开关应安装:(1)欠压释放保护;(2)短路保护;(3)过负荷保护;(4)选择性接地保护装置;(5)真空高压防爆开关还应装过电压保护。
矿用一般型高压开关应安装:(1)欠压保护;(2)短路保护 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格(1)~~(2)扣0.5分;(3)~~(5)扣0.2分 1.5
(3) 低压电动机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分 1
(4) 40KW及以上电动机应使用真空电磁力起动器控制,并使用电动机综合保护 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分。 1
(5) 127V供电系统(包括信号照明、煤电钻等)使用综合保护 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格扣0.5分 1
(6) 局部通风机和掘进工作面中的电气设备,必须装有风电闭锁装置 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分。 1
(7) 煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格不得分。 1.5
(8) 四小线和动力电缆使用阻燃电缆 一条电缆不合格扣0.5分,本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分,非本安系统电缆接头不合格按失爆论处 1
(9) 低压供电系统,必须装设检漏保护或有选择性漏电保护装置。 现场检查或查资料,发现一处不合格扣0.5分 1
(10) 接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求 现场检查,发现一处不合格不得分 1
检查人: 专业组长: 检查时间:
机电安全质量标准化标准及考核评分表(续表三)
矿 总得分:
序号 检查项目 考核评分办法 标准
分数 实得
分数 扣分原因
8 采掘运设备 6
(1) 采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15度及以上工作面必须有防滑装置。刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置,有刨头位置指示器,工作面倾角12度以上时, 刮板输送机必须装防滑、锚固装置。扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏杆、照明灯。掘进机蜂鸣器、照明、急停开关完整齐全。 现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分 3
(2) 刮板输送机,胶带输送机
刮板输送机液力偶合器,使用水(或耐燃液)介质,使用合格的易熔塞和防爆片
胶带输送机使用阻燃胶带,有防滑、堆煤、防跑偏、温度、烟雾保护,有自动洒水装置,输送机机头有防护拦、机尾有护罩、行人需要跨越处设过桥、输送机机头机尾固定牢靠 现场检查或查资料,发现一处不合格扣0.5分 2
(3) 液压系统
零部件齐全,管路、阀组不串、漏液,泵站压力符合要求 现场检查,一处不合格扣0.1分 1
三 机电管理,文明生产 40
1 有机电主管部门和电气、电缆、小型电器、防爆检查、设备、配件、油脂、胶带专业化管理小组 5
(1) 有机电主管部门并发挥主管业务领导作用 没有主管部门或不起作用不得分 1
(2) 有适合综合管理的业务流程图 没有不得分 1
(3) (1)电气管理;(2)电缆管理;(3)小型电器管理;(4)防爆检查;(5)设备管理;(6)配件管理;(7)油脂管理(包括管理乳化液) 发现一项没人管理或管理不善扣1分 3
2 开展设备的综合管理 8
(1) 参与主要设备的全面规划 查资料,无规划或贯彻执行不好不得分 1
(2) 合理选型 查设备,发现一台不符合要求不得分 1
(3) 及时安装 查设备,发现一台不符合要求扣0.5分 1
检查人: 专业组长: 检查时间:
机电安全质量标准化标准及考核评分表(续表四)
矿 总得分:
序号 检查项目 考核评分办法 标准
分数 实得
分数 扣分原因
(4) 正确使用 查设备,发现一台不符合要求不得分 1
(5) 精心维护 没有日检修计划或日检修少于2—4小时不得分 1
(6) 科学检修 无停产检修计划或矿年停产检修不足12天不得分 1
(7) 高耗能、低效率大型固定设备应适时更新改造 发现一台未及时更新改造扣0.2分 1
(8) 按规定报废 发现一台报废手续不全不得分 1
3 机电基础工作 27
职工按计划培训、持证上岗 ①有机电职工2年轮训规划 查资料,没有不得分 1
②有机电年度技术培训计划,并按计划培训考核 查正式下达的培训计划和培训总结材料,无培训计划或执行不好不得分 1
③各类司机和维修电工必须经过技术培训,考试合格,持证上岗 一个人未培训、不持证上岗或现场口试、笔试不合格扣1分 2
④对各类司机和维修电工应每年考核一次,在证件上登记成绩并盖章 证件逾期、无考核成绩、未盖章者不得分 2
(2) 健全规章制度
(1)电气试验制度;(2)操作规程(装订成册);(3)岗位责任制(装订成册);(4)设备运行、维修、保养制度;(5)设备定期检修制度;(6)机电干部上岗、查岗制度;(7)设备管理制度;(8)安全活动制度;(9)事故分析追查制度;(10)设备包机制度;(11)防爆设备入井安装、验收制度;(12)电缆管理制度;(13)小型电器管理制度;(14)油脂管理制度;(15)配件管理制度;⒃阻燃胶带管理制度;⒄杂散电流管理制度 现场检查,查阅资料,缺一种制度(规程)或一种制度(规程)执行不好扣1分;
一种内容不完善或应装订成册未装订成册的扣0.5分 4
(3) 设备技术档案及管理 3
①设备技术档案及系统图
健全技术档案,实行专人管理,主变压器、主通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型设备,做到一台 查阅技术档案资料,档案无专人管理不得分,发现一台无档或内容不全,1987年以后进 2
检查人: 专业组长: 检查时间:
机电安全质量标准化标准及考核评分表(续表五)
矿 总得分:
序号 检查项目 考核评分办法 标准
分数 实得
分数 扣分原因
一档内容齐全
设备档案包括:设备使用说明书,调试安装记录验收单;试验记录,设备历次事故记录,设备历次性能测试和关键部件探伤记录;分析报告处理及改进意见,设备大修及技术改造记录,设备履历薄和技术特征卡片,安装图纸,配件图册
各类图纸完整齐全,按《煤矿安全规程》要求,矿井必须有矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图 矿的设备扣1分,以前进矿的设备扣0.5分
发现缺1种图纸或图不符合扣0.5分
②健全设备、电缆、小型电器的帐、卡、图牌板管理 现场检查,缺一种扣0.5分,与现场不对发现一台(条、处、件)扣0.5分 1
(4) 开展微机管理工作 现场检查,机电科配备微机,并开展危机辅助管理工作,否则不得分
(5) 技术基础 8
①主提升机技术测试 1
②主排水泵技术测试 每年测定一次,测定结果正确并改进工作得1分,否则不得分 1
③主通风机技术测试 新安装和大修后进行一次测定。以后每5年进行一次测定,测定结果正确并改进工作得1分,否则不得分 1
④压风机技术测试 每年测定一次,测定结果正确并改进工作得1分,否则不得分 1
⑤锅炉检验 按锅炉监察规程,每年少检验一台不得分 1
⑥主要设备的关键零部件(主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置;主通风机的主轴、风叶)探伤周期按规 查阅资料,缺一件主要设备的零部件探伤记录或不按期进行探伤扣 1.5
检查人: 专业组长: 检查时间:
机电安全质量标准化标准及考核评分表(续表六)
矿 总得分:
序号 检查项目 考核评分办法 标准
分数 实得
分数 扣分原因
程规定,如无规定为2年 0.5分
⑦定期远方漏电试验、接地电阻测试、井下开关保护插件试验 一处不合格扣0.5分 1.5
(6) 文明生产 4
①矿上必须有机电设备库、棚,按设备性能妥善存放,摆放整齐,标志清楚 现场检查,无机电设备库、棚不得分,摆放不整齐、标志不清楚扣0.5分;发现一台保管不善扣0.2分 1
②井下移动电气设备全上架,五小件(电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板有标志牌、防爆电器设备和五小件贴入井合格证) 现场检查,发现一个无合格证、标志牌或一台设备未上架、一件五小未上板扣0.2分 1
③机房硐室、机道和电缆沟内外清洁卫生,窗明几净,无杂物,无积水,无油垢,电缆排列整齐,无锈蚀。防火器材,电工操作绝缘用品齐全合格 现场检查,发现一处卫生不好或一处电缆排列不整齐,有锈蚀扣0.2分;防火器材,绝缘用品欠缺或不合格,一处扣0.5分 1
④无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律 现场检查,发现一人次不得分 1
检查人: 专业组长: 检查时间: