㈠ .断路器闪络放电的主要原因是什么
断路器闪络放电的主要原因是:一是断路器表面污垢多；二是断路器表面损坏，有划痕或破裂。
㈡ 在电力系统值班应注意哪些事项
变配电所作为重要的供配电场所，里面有许多重要的输配电设备，如变压器、低压配电柜、高压开关柜等。为了使这些设备能够更好的为我们服务，并在使用过程中降低故障事故的出现，在平时的巡视和检查就要按照相关的规定来做好巡视工作。今天，太原开关柜厂家就给大家介绍一下变配电所的巡视规定。
(1)按时巡视。巡视人员一般需两人，经主管部门批准允许单独巡视（徒工不得单独巡视）。巡视时不得进行其他工作，不得移开或越过遮栏。
(2)巡视中发现设备有异常情况时，不论电气设备带电与否，巡视员未得到主管领导批准，不得擅自接近开关柜中导电体进行修理工作。
(3)在雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘靴，并不得靠近避雷器和避雷针。
(4)高压设备发生接地时，室内不得接近故障点4m以内，室外不得接近故障点8m以内。进入上述范围的人员必须穿绝缘靴；接触开关柜设备外壳和构架时，应戴绝缘手套。
(5)巡视配电装置进入配电室后，须将门关上后再进行巡视工作。
(6)变配电所的钥匙至少应有3把：一把由值班人员负责保管，按班移交；一把由保卫部门保管，专供紧急时使用；一把由主管人员保管使用，其他人员一律不得使用。
(7)日常巡视检查的主要内容有：
1.各电气设备有无异常声音和异味。
2.高压配电柜的电压、电流、频率是否正常。
3.变压器油温指示以及电流、电压指示是否正常，有无过负荷。
4.变压器瓦斯保护、过电流保护、差动保护、零序保护、绝缘监视等继电保护及监视系统的状况是否正常。
5.油断路器的油位是否正常，有无漏油，分合闸指示及指示灯是否正常；SF6断路器有无漏气情况（观察压力表，定期检漏），防爆膜有无破损，报警装置是否完好。
6.移相电容器的电压、电流是否正常，三相电流是否平衡，外壳温度是否超出规定要求，有无漏油、鼓肚等现象。
7.各路低压配电出线三相负荷是否平衡，三相电压是否相同，有无过载情况。
8.电路中各连接点有无过热现象。
9.高、低压绝缘子以及变压器套管有无损伤和歪斜现象，母线固定卡子有无松脱。
10.电缆头有无裂痕、损伤、漏油现象。
11.配电柜、变压器及低压电器外壳的接地是否牢固可靠。
12.避雷装置是否良好。
13.变、配电室的门窗是否完整，通风和环境温度、湿度是否符合电气设备特性要求。下雨时屋顶有无漏水现象。
14.变、配电室内照明是否正常，屋内外的维护通道是否保持畅通。
15.防火用具是否齐全。
16.安全用具及仪表是否齐全。
17.除日常巡视检查外，在高峰负荷、异常天气或发生故障后，还应进行特殊巡视。
a.高峰负荷时，应检查电气设备是否过负荷，各连接点发热是否严重。
b.雷雨后应检查变、配电室有无漏水现象，电线、电缆沟内是否进水，瓷瓶有无闪络和放电现象。
c.开关柜设备发生事故后，应重点检查熔断器和各种保护装置的动作情况以及事故范围内的设备是否有烧伤或损坏情况。
㈢ 高压隔离开关在运行中,若发现绝缘子表面严重放电或绝缘子破裂,应立即将高压隔离开关分断,退出运行。
高压隔离开关一般是抄和高压断路器组合使用的，一般都是“电源母线—隔离开关—断路器—隔离开关—负荷线路或者负荷设备”。如果高压隔离开展出现表面严重放电火者绝缘子破裂，如果这个时候断路器还没有动作的话，那就证明这个隔离开关出现问题，必须要退出运行。但是隔离开关在退出运行的时候步骤首先是断开断路器，然后退出运行就行。
你说的这一题考你的估计是“立即将高压隔离开关分段，退出运行”，这个应该来说是不对，高压隔离开关没有断开负荷的能力，只有断路器和负荷开关具备段开负荷的能力。隔离开关带负荷分断会产生很强的电弧，会击伤操作人员、损坏设备。在电力系统上绝对不允许高压隔离开关带负荷拉闸。
遇到这种情况，先断开断路器，然后再断开隔离开关，挂接地线，后检修。这个送电的顺序是刚好相反的，弄错会出大事故的。
㈣ 为什么断路器用sf6气体
SF6气体已有百年历史，它是法国两位化学家Moissan和Lebeau于1900年合成的人造惰性气体，1940年前后，美国军方将其用于曼哈顿计划（核军事）。1947年提供商用。当前SF6气体主要用于电力工业中。SF6气体用于4种类型的电气设备作为绝缘和/或灭弧；SF6断路器及GIS、SF6负荷开关设备，SF6绝缘输电管线，SF6变压器及SF6绝缘变电站。从用气量讲，80％用于高中压电力设备。 SF6气体之所以适用于电力设备，因它主要有如下特性：
·强电负性，具有优异的灭弧性能；
·绝缘强度高，在大气压下为空气的3倍；
·热传导性能好且易复合，特别是当SF6气体由于放电或电弧作用出现离解时；
·可在小的气罐内储存，这是因为室温下加高压力易液化。
·供气方便，价格不贵且稳定。
㈤ 主变压器投运前应进行哪些检查
（1）外观检查
①检查变压器的铭牌与变压器的实际要求是否相符。例如各侧电压等级、联结组别、容量、运行方式和冷却条件等是否与实际要求相符合。
②检查试验合格证。如试验合格证签发日期超过3个月，应重新测试绝缘电阻，其阻值应大于规定值，不小于原试验值的70%。
③检查储油柜上的油位计是否完好，油位是否在与当时环境温度相符的油位线上，油色应正常。
④检查变压器本体、冷却装置和所有附件及油箱各部分有无缺陷，有无渗油、漏油情况。
⑤检查瓷套管是否清洁、完整，有无破裂、裂纹及放电痕迹，导电杆有无松动、渗漏现象，螺纹有无损坏。
⑥检查变压器顶上有无遗留杂物。
⑦检查防爆管的防爆膜是否完好、吸湿器的吸湿剂是否失效。对于小型变压器应检查添油孔的螺盖是否完好，通气孔应畅通。
⑧检查变压器高低压两侧出线套管以及引线、母线的连接是否良好，三相的颜色标记是否正确无误；引线与外壳以及电杆之间的距离是否符合要求；检查变压器外壳接地线是否牢固可靠，接地电阻是否符合要求。
⑨检查变压器轮子的制动装置是否牢固；检查分接开关位置是否正确；有载调压分接开关的遥控操作机构动作是否可靠。
⑩对大中型变压器要检查有无消防设施，如1211灭火机、黄沙箱等。
（2）保护系统的检查
①对采用跌落式熔断器保护的，应检查熔丝是否合适，有无接触不良现象。
②对采用断路器和继电器保护的，要对继电保护装置进行检查和核实，保护装置运作整定值要符合规定，操作和联动机构动作要灵活、正确。
③具有瓦斯保护的变压器，应检查瓦斯继电器内部有无气体存在。若有气体应放尽，并试验上接点是否能准确动作，检查下接点的压板是否放好，连接阀门应打开。
④检查避雷器是否良好，接地线和接地电阻值是否符合规定（100kVA以上的变压器不大于4Ω，100kVA及以下的不大于10Ω）。
（3）监视装置的检查
①检查测量仪表（如电压表、电流表、频率表、功率因数表等）是否齐全，仪表的测量范围是否适当，接线是否正确。
②检查小型变压器箱盖上的玻璃温度计是否装好，是否便于观察读数，信号温度计（电接点压力式温度计）软管有无压扁或折断现象，指示是否正确，整定值是否符合要求。
（4）冷却系统的检查
对油浸自冷式变压器，应检查散热管是否清洁，有无杂物；对于油浸风冷式变压器，应检查风扇电动机转向是否正确，运转是否正常，有无过热现象；对于强迫油循环水冷式变压器，检查其油泵工作是否正常，其冷却系统的油压力应大于水压力。只有油泵工作正常，才可启动冷却水系统。
㈥ 发电厂及变电所的电气设备
1、电力生产的主设备，包括发电机、变压器、断路器、隔离开关、母线、电力电版缆、电抗器、避雷器、高权压熔断器、电流互感器和电压互感器等。主要用于生产、输送和分配电能的高电压、大电流。2、辅助设备，包括测量仪表、控制开关、信号器具、继电保护装置、自动远动装置、操作电源控制电缆及熔断器等。主要用于对主设备进行检测、控制、保护和调整。我知道的就这些了。
㈦ 运行中的GIS六氟化硫气体泄漏紧急事故处理
在电力系统配电装置中，全封闭式SF6组合绝缘电器因其能量空间密度大、安全可靠性高、绝缘性能优越及其便于实现室内配电等优点得到了广泛应用。而在电力设备的运行过程中，完善的继电保护装置和设备的状态状态检测是必不可少的。此处将结合2009年山东潍坊奎文220KV变电站的春检经历对全封闭式SF6组合绝缘电器运行的一些故障状态和处理方法进行叙述。
奎文变电站结构及其设备简介：室内配电，220KV高压室(楼上）：平顶山高压开关厂GIS，110KV高压室设备(楼下中间）：西安高压电器研究所有限责任公司产品，10KV高压室（楼下南侧）：五洲ABB产品，1主变及通风室（楼下北侧）。
2009春检内容概述：110KV GIS内部气体压力下降，设备低压报警，说明气体年泄露率不达标；110KV GIS,220KV GIS气室微水超标；1主变本体渗油。检修报告有潍坊市供电公司修验场给出。检修任务由潍坊送变电工程公司（未出工程项目保修期，属消缺范畴），厂家和潍坊电业局修验场共同承担。
（一）全封闭式SF6组合绝缘电器内部气室气体压力下降故障分析与预防措施
1、问题：该问题全部出现在由西高所生产的全封闭式SF6组合绝缘电器上，包括多处出线间隔，PT间隔。主要集中在设备上的进线气室和隔离开关气室。
2、故障检测手段：奎文站设备的气体密度标准为断路器气室0.52MPa，其他无断弧功能的气室0.42MPa。当气室气体压力下降时，一方面设备上的气体压力表会出现不合理的下降，即超过国标的气体年泄露率（检测可信度低，主要在于量测误差大，且受到环境温度变化的影响较大）。另一方面，设备可以通过继电保护装置(气体密度继电器）发出遥测和遥信等保护信号，通过后台机可及时监测气体密度。当仪表等机械强度较弱的设备部件损坏导致大量SF6气体泄露时，装设在高压室内的气体报警装置将动作发出报警信号。
3、GIS气体压力不正常可能带来的后果：
（1）SF6气体作为一种高电气绝缘强度的绝缘介质，是设备绝缘的主要组成部分，当气体压力下降时，设备的绝缘强度将随之下降。造成GIS承受过电压的能力下降。当气体压力下降超过一定的阈值后，GIS甚至不能保障工频电压的绝缘强度（由于自动保护装置的作用，除非极端情况，否则不会出现此情况），设备的内部导体将会对设备外壳放电造成接地短路故障。若继电保护装置没有动作及时切除故障部分，则故障可能会发展成为相间故障，造成系统内部震荡和巨大的电动力毁坏电气设备。
（2）SF6气体不仅是设备绝缘的重要组成部分，而且是GIS断路器气室的主要灭弧介质。当断路器气室气体压力下降时，其灭弧能力随之下降、如果断路器气室的气体压力下降超过一定的阈值，气体的灭弧能力严重下降。继电保护装置此时将会闭锁断路器分合功能，造成开关电路能力消失。如果保护装置未闭锁断路器分合功能而此时又发生分合断路器的操作，由于不能在有效的时间和空间里切断电弧，若电弧接触设备外壳，将会造成相应的电气设备故障。
4、相关理论分析：（1）关于SF6气体高气压的分析：，由帕邢定律曲线可知，采用高气压的情况下，气体的密度增大，电子的平均自由程缩短，相邻两次碰撞之间，电子积聚起足够能量的概率减小，即增大了电离的难度使得放电电压升高。（2）采用SF6作为绝缘介质的原因分析：SF6具有很强的电负性，容易吸附活动性较强的电子形成稳定的负性分子，削弱气体的电力过程，提高放电电压；化学性质稳定，具有很高的电气绝缘强度；SF6气体拥有优良的灭弧性能，其灭弧能力是空气的100倍。
5、处理的基本方法：由于采用的策略仍然是预防性的检修。所以方法也比较传统，就是将GIS外壳的漏点找出来，然后将漏点修复即可。在检修过程中，采用传统的包扎法对组合电器漏气气室进行漏点的区域确定，确定区域后用SF6检漏仪探头对出现漏气的区域进行扫描，找出漏点（在基本确认漏点位置的大体情况下，可采用涂抹肥皂泡的方法进一步确认）。漏点主要分布在气室的连接处，用绿色胶带标示（两相通气室的连接处）比较容易发生泄漏。这点从物理上也比较融容易理解，此处金属贴合面出在安装时采用密封圈和密封胶密封，如果密封圈质量不好或密封胶没有涂匀，在或者紧固螺丝所上力矩不均匀，都可能引发漏点的产生和发展。而另一个比较容易发现漏点的地方在于仪表的接口，自封阀的管体连接处。这是由机械结构造成的。另外，在检修过程中，发现在一个气室的电缆终端存在漏点，而又一个气室得筒壁上发现了漏点。发现漏点漏后，对于接口处的漏点往往采用重新紧固，换密封圈等措施即可消除漏点；电缆终端处漏点由于是110KV高压电缆，故要求厂家重新制作电缆终端；对于筒壁上的漏点则找专门的厂家对漏点进行了焊接修复（焊接由专人完成，防止GIS筒壁内侧因高温产生理性变化，造成筒内分解出杂质，严重损坏气室内部绝缘环境）。
6对GIS 漏气故障监测方法及其防止此类故障发生措施的认识和见解。
采用气体密度继电器，将气体密度信号传送到继电保护设备可以视作是一种监测方法。但是这种监测方法有一定的局限性，这主要是因为气体的密度和活动性受温度或震动的影响。特别是断路器气室，动作机构在分合脱扣的瞬间会引发断路器很大的震动；而温度不同时，气体的活动性和膨胀系数也不同。有人指出气体密度继电器的安装位置对测量精确度有一定的影响。我认为，对于气体泄漏的监测，应当着重从以下方面着种种考虑：
（1）考虑外界震动或分合对于测量误差的影响及其纠正这种干扰的方法。最基本的如采用多台断路器下，未动作断路器的相关参量比较。
（2）考虑温度不同时，气体密度和压力的变化，考虑断路器内部气体的在不同位置的温度分布；季节和天气变化时，考虑气体密度分布。
（3）综合其他的信号对漏气进行判断：比如导体通过的电流大小（电阻发热）作为考虑因素；内部发生局部放电情况下，局部放电信号和气体密度信号的综合。当然，这些依赖于信号的处理及其智能化的分析过程。
（4）检测和监测并举的方法：现在已经存在激光摄像式SF6气体泄露检测仪，据说存在很高的灵敏性。从经济性角度，可以作为在线监测的补充。另外，气室的薄弱点也有一定的特点，这就为这种检测手段提供了快速处理的方法。
（5）最为重要的我认为应当是气体快速泄漏可能导致严重故障的情况的诊断，这种诊断必须快速，精确。例如：气体发生快速泄露，导体已经发生放电（温度的变化），而设备又不装备高灵敏性快速动作保护（比如纵连差动保护）的情况。
关于此类故障的预防，我认为集中在以下2个方面：
（1）提高电力系统设备的加工精度，改善GIS设备所采用的材料。如采用超低温度进行电气组装。
（2）提高电气建设和运行人员的作业水准，严格按照完善的规程作业。
（二）全封闭式SF6组合绝缘电器内部气室气体微水超标故障分析及预防措施
1、问题：该问题在西高所所产的110KV GIS中比较严重，而平顶山高压开关厂也有一个间隔的PT气室微水超标。
2、故障监测手段：微水的标准在不同类型的气室有不同的规定，可以参考相关规程。本站由修验场进行检测，通过微水测试仪获得气室的微水情况。从继电保护遥信的配置来看，没有微水量的遥信信号。因此，在本次检修和本站的平常运行中，微水的监测一直采用的是离线的监测方法。（注意：按照规程规定，新注入气体的微水检测应在充气完成后24小时进行）
3、微水超标的危害：常态下，SF6气体有良好的绝缘性能和灭弧性能，而当大气中的水分侵入气室内部或气室筒壁介质中的水分逸出时，SF6气体中的水分会增加。随之带来的后果是气体电气强度显著下降。尤其是断路器这种有电弧存在的气室里， SF6气体在电弧和水分的共同作用下会产生理化反应，最终生成腐蚀性很强的氢氟酸、硫酸和其他毒性很强的化学物质等，对断路器的绝缘材料或金属材料造成腐蚀，使绝缘劣化。另外，当微水严重超标时，甚至会造成导体对筒壁放电，筒壁内侧的沿面闪络。在得不到及时处理的情况下，最终导致电气事故发生。
4、相关理论分析
从设计绝缘的角度考虑，我们希望主设备的绝缘尽量的均匀。而对于SF6气体而言，其优良绝缘性能的充分发挥更是只有在均匀电场中才能得以实现。当气体中含有水分时，由电弧和局部放电激发，SF6热离解产生硫和氟，这些杂质和水分裂解产生的氧气和氢气发生一系列理化反应生成氢氟酸、硫酸和金属氟化物等。这些杂质会腐蚀内侧的筒壁，破坏电场的均匀性，毁坏绝缘。因此，GIS对水分及杂质的控制要求非常严格。
个人的理解：SF6中含有水分时的分析可以借鉴液体电介质的击穿的相关理论，如“小桥理论”分析。水分在内部导致的杂质会在原先近乎均匀绝缘的绝缘结构中构建绝缘的不均匀区域，看起来就像是通向绝缘水平降低的“小桥”，而这个“小桥”区域就是“木桶短板”中的那块短板。
5、微水超标的原因分析：
（1）SF6气体产品质量不合格。即注入设备的新气不合格，这主要是由制气厂对新气检测不严，运输过程中和存放环境不符合要求，存储时间过长等原因造成的。
（2）断路器充入SF6气体时带进水分，这主要是工作人员不按规程和检修操作要求进行操作导致的。
（3）绝缘件带入的水分。厂家在装配前对绝缘未作干燥处理或干燥处理不合格。检修过程中，绝缘件暴露在空气中受潮。
（4）透过密封连接处渗入水分。外界的水分压力比气室内部高。水分从管壁连接等处渗入。
（5）泄漏点渗入水分。充气口、管路接头、法兰处渗漏、铝铸件砂孔等泄漏点，是水份渗入断路器内部的通道，空气中的水蒸气逐渐渗透到设备的内部。
（6）电气安装过程没有按照规程规定的温度和湿度进行。
（7）气体水分吸附剂受潮。这个一般影响较少，因为完好的吸附剂是真空包装的，当发现真空包装发生异常时，这带吸附剂将不在使用。
6、微水超标处理基本方法：将测得微水超标的气室内的气体直接排放到大气中去（按照规程规定，应当通过SF6回收装置回收，但限于回收提纯成本过高而违规操作）；更换吸附
剂（新的完好的吸附剂用真空包装，更换前最好用烤箱加热后再更换）；通过真空泵提取真空直至气室内部负压达到规程标准（由于采用麦氏真空计测真空度，所以不太精准，而真空泵上的真空度仪表示数也不太可信。因此，真空度相对规程规定裕度要大一些。另外，用麦氏真空计测量真空度时，操作要规范，要防止真空计中的水银通过自封阀进入筒内造成绝缘事故）；通过注入干燥氮气的方法对气室进行进一步干燥；再提取真空至达标；注入新的SF6气体（注气时要注意气体品牌，不同厂家的气体尽量不要混充，新气和旧气尽量不要混充）。
7、对GIS 微水超标故障监测方法及其防止此类故障发生措施的认识和见解。
限于自身认识及实践，对GIS 微水超标故障监测方法了解甚浅。而我认：为对GIS微水的在线监测也不过是借鉴类似于变压器油水分检测或者氢冷发电机氢气湿度的检测方法。微水检测，平时的离线检测手段也不过是采用露点仪。将仪器中的检测露点的传感器即湿度传感器装设到设备内部即可实现监测，但是这也存在可行性和经济性的考虑。这些同样依赖于更新的传感器技术的发展和通信技术的进步。
关于此类故障的防范，我认为集中做好以下两点：
（1）提高电器产品及相关产品的生产质量和技术，例如GIS上采用自封充气阀就是一个很好的例子。
（2）提升电力建设人员的作业水平，这点很关键。
（3）提升电网的自动化水平，着重发展电气设备的在线监测技术。
结语：从这次春检过程来看，电力系统的建设与运行必须注意以下几点：1、合理的选择电气产品，在这次检修和运行中，西高所的产品质量相对于四大高压开关厂（沈开，西开。平开，泰开）的产品质量较差；2、提高电力系统作业人员的素质水平，严格管理，很多故障的原因都是由于建设或运行中作业人员违规操作酿成的后果；3、研究电力系统运行过程的故障检测技术，提高电力系统运行的自动化水平。
㈧ 对燃气设备检漏时,应使用什么
在六氟化硫电气设备上的工作 1装有SF6设备的配电装置室和SF6气体实验室，应装设强力通风装置，风口应设置在室内底部，排风口不应朝向居民住宅或行人。 2在室内，设备充装SF6气体时，周围环境相对湿度应不大于80％，同时应开启通风系统，并避免SF6气体泄漏到工作区。工作区空气中 SF6气体含量不得超过 1000L/L 3主控制室与SF6配电装置室间要采取气密性隔离措施。SF6配电装置室与其下方电缆层、电缆隧道相通的孔洞都应封堵。SF6配电装置室及下方电缆层隧道的门上，应设置“注意通风”的标志。 4 SF6配电装置室、电缆层（隧道）的排风机电源开关应设置在门外。 5在SF6配电装置室低位区应安装能报警的氧量仪或SF6气体泄漏报警仪，在工作人员入口处也要装设显示器。这些仪器应定期试验，保证完好。 6工作人员进入SF6配电装置室，入口处若无SF6气体含量显示器，应先通风15min，并用检漏仪测量SF6气体含量合格。尽量避免一人进入SF6配电装置室进行巡视，不准一人进入从事检修工作。 7工作人员不准在SF6设备防爆膜附近停留。若在巡视中发现异常情况，应立即报告，查明原因，采取有效措施进行处理。 8进入SF6配电装置低位区或电缆沟进行工作，应先检测含氧量（不低于18％）和SF6气体含量是否合格。 9在打开的SF6电气设备上工作的人员，应经专门的安全技术知识培训，配置和使用必要的安全防护用具。 10设备解体检修前，应对SF6气体进行检验。根据有毒气体的含量，采取安全防护措施。检修人员需穿着防护服并根据需要配戴防毒面具。打开设备封盖后，现场所有人员应暂离现场30min。取出吸附剂和清除粉尘时，检修人员应戴 防毒面具和防护手套。 11设备内的SF6气体不得向大气排放，应采取净化装置回收，经处理合格后方准使用。回收时作业人员应站在上风侧。 设备抽真空后，用高纯度氮气冲洗3次「压力为9．8Xl04Pa（1个大气压）」。将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡12h后深埋。 12 从SF6气体钢瓶引出气体时，应使用减压阀降压。当瓶内压力降至9．8X104Pa（个大气压）时，即停止引出气体，并关紧气瓶阀门，戴上瓶帽。 13 SF6配电装置发生大量泄漏等紧急情况时，人员应迅速撤出现场，开启所有排风机进行排风。未配戴隔离式防毒面具人员禁止入内。只有经过充分的自然排风或恢复排风后，人员才准进入。发生设备防爆膜破裂时，应停电处理，并用汽油或丙酮擦拭干净。 14进行气体采样和处理一般渗漏时，要戴防毒面具并进行通风。 15 SF6断路器（开关）进行操作时，禁止检修人员在其外壳上进行工作。 16检修结束后，检修人员应洗澡，把用过的工器具、防护用具清洗干净。 17 SF6气瓶应放置在阴凉干燥、通风良好、敞开的专门场所，直立保存，并应远离热源和油污的地方，防潮、防阳光曝晒，并不得有水分或油污粘在阀门上。 搬运时，应轻装轻卸。
㈨ 检修sf6断路器应采取哪些安全措施
1装有SF6设备的配电装置室和SF6气体实验室，应装设强力通风装置，风口应设置在室内底部，排风口不应朝向居民住宅或行人。
2在室内，设备充装SF6气体时，周围环境相对湿度应不大于80％，同时应开启通风系统，并避免SF6气体泄漏到工作区。工作区空气中 SF6气体含量不得超过 1000L/L
3主控制室与SF6配电装置室间要采取气密性隔离措施。SF6配电装置室与其下方电缆层、电缆隧道相通的孔洞都应封堵。SF6配电装置室及下方电缆层隧道的门上，应设置“注意通风”的标志。
4 SF6配电装置室、电缆层（隧道）的排风机电源开关应设置在门外。
5在SF6配电装置室低位区应安装能报警的氧量仪或SF6气体泄漏报警仪，在工作人员入口处也要装设显示器。这些仪器应定期试验，保证完好。
6工作人员进入SF6配电装置室，入口处若无SF6气体含量显示器，应先通风15min，并用检漏仪测量SF6气体含量合格。尽量避免一人进入SF6配电装置室进行巡视，不准一人进入从事检修工作。
7工作人员不准在SF6设备防爆膜附近停留。若在巡视中发现异常情况，应立即报告，查明原因，采取有效措施进行处理。
8进入SF6配电装置低位区或电缆沟进行工作，应先检测含氧量（不低于18％）和SF6气体含量是否合格。
9在打开的SF6电气设备上工作的人员，应经专门的安全技术知识培训，配置和使用必要的安全防护用具。
10设备解体检修前，应对SF6气体进行检验。根据有毒气体的含量，采取安全防护措施。检修人员需穿着防护服并根据需要配戴防毒面具。打开设备封盖后，现场所有人员应暂离现场30min。取出吸附剂和清除粉尘时，检修人员应戴
防毒面具和防护手套。
11设备内的SF6气体不得向大气排放，应采取净化装置回收，经处理合格后方准使用。回收时作业人员应站在上风侧。
设备抽真空后，用高纯度氮气冲洗3次「压力为9．8Xl04Pa（1个大气压）」。将清出的吸附剂、金属粉末等废物放入20%氢氧化钠水溶液中浸泡12h后深埋。
12 从SF6气体钢瓶引出气体时，应使用减压阀降压。当瓶内压力降至9．8X104Pa（个大气压）时，即停止引出气体，并关紧气瓶阀门，戴上瓶帽。
13 SF6配电装置发生大量泄漏等紧急情况时，人员应迅速撤出现场，开启所有排风机进行排风。未配戴隔离式防毒面具人员禁止入内。只有经过充分的自然排风或恢复排风后，人员才准进入。发生设备防爆膜破裂时，应停电处理，并用汽油或丙酮擦拭干净。
14进行气体采样和处理一般渗漏时，要戴防毒面具并进行通风。
15 SF6断路器（开关）进行操作时，禁止检修人员在其外壳上进行工作。
16检修结束后，检修人员应洗澡，把用过的工器具、防护用具清洗干净。
17 SF6气瓶应放置在阴凉干燥、通风良好、敞开的专门场所，直立保存，并应远离热源和油污的地方，防潮、防阳光曝晒，并不得有水分或油污粘在阀门上。
搬运时，应轻装轻卸。
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㈩ 运行中断路器的检查项目有哪些
运行中的断路器的检查项目：
安装前检查：断路器开箱后，应检查固定真空灭弧室的绝缘筒有无破裂，产品铭牌，合格证是否与订货单相符，装箱单是否与实物相符，完好无误后再清理表面灰尘污垢，用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度（开关分闸，在断口施加工频42kV/1min）。
产品维护保养方法及注意事项： 7.2.1断路器投入运行之前，应仔细核对各操作元件的额定电压（或电流），与实际情况是否相符。并用机构所具有的分闸，合闸方式进行试操作，以检查各项指标是否正确。
断路器在使用过程中，应定期用工频耐压法检查真空灭弧室的真空度。具体方法是，将断路器分闸，在灭弧室断口间施加42kV工频电压，维持一分钟，如发现灭弧室有持续击穿，应更换真空灭弧室。
正常运行的断路器应定期限维护，清除绝缘表面灰尘，所有摩擦部位每年或动作一万次应注润滑油，动作至额定次数时应退出运行。
额定短路开断电流10次或累计开断短路电流达到额定值10倍后，应检查接触行程，增加机构与断路器之间调整垫片，调整接触行程。
用户不应随意更换使用与原型号不一致的电器元件。
每操作5000次应对机构各部位进行检查，发现松动、润滑不良应及时改正。
操作人员应初步了解机构的结构，性能及安装调整，维护检查维修知识，对运行中的维修情况与机械寿命应予以记录，必要时可通知制造厂家。