防爆膜安全阀

『壹』 防火与防爆安全装置有哪些

(一)水灭火介质
水是人类使用最早并且最普遍的灭火剂。它的主要优点是灭火性强，价格低廉，取用方便。水的吸热量比其他物质大，加热1kg水，使温度升高1℃，需要4186．8J的热量。如果灭火时水的初温为1O℃，那么1L水达到沸点(100℃)时需376．8k 防火与防爆安全装置主要有阻火装置、泄压装置和指示装置等。
(一)阻火装置
阻火装置的作用是防止火焰窜入设备、容器与管道内或阻止火焰在设备和管道内扩散。
阻火装置工作原理是在可燃气体进出口两侧之间设置阻火介质，当一侧着火时，火焰的传播被阻而不会烧向另一侧。常用的阻火装置有安全液封、阻火器和单向阀。
1．安全液封。这类阻火装置以液体作为阻火介质，目前，广泛使用安全水封，它以水作为阻火介质，一般装置在气体管线与生产设备之间。常用的安全水封有敞开式和封闭式两种。使用安全要求：
(1)使用安全水封时，应随时注意水位不得低于水位计(或水位截门)所标定的位置。但水位也不应过高，否则除了可燃气体通过困难外，水还可能随可燃气体一道进入出气管。每次发生火焰倒燃后，应随时检查水位并补足。安全水封应保持垂直位置。
(2)冬季使用安全水封时，在工作完毕后应把水全部排出、洗净，以免冻结。如发现冻结现象，只能用热水或蒸汽加热解冻，严禁用明火或红铁烘烤。为了防冻，可在水中加入少量食盐以降低冰点(溶液内含食盐量为13．6％时，冰点为-10．4℃；溶液中含食盐量为22．4％时，冰点为-21．2℃)。
(3)使用封闭式安全水封时，由于可燃气体(尤其是碳氢化合物)中可能带有粘性油质的杂质，使用一段时间后容易糊在阀和阀座等处，所以需要经常检查逆止阀的气密性。
2．阻火器。这类阻火装置的工作原理是：火焰在管中以蔓延的速度随着管径的减小而减小，最后可以达到一个火焰不蔓延的临界直径。这一现象按照链式反应理论的解释是：管子直径减小，器壁对游离基的吸附作用的程度增加。用热损失的观点来分析，当管径小到某个极限值时，管壁的热损失大于反应热，从而使火焰熄灭。阻火器是根据上述原理制成的，即在管路上连接一个内装细孔金属网或砾石的圆筒，可以阻止火焰从圆筒的一侧蔓延到另一侧。
影响阻火器性能的因素是阻火层的厚度及其孔隙直径和通道的大小。

3．单向阀。单向阀亦称逆止阀。其作用是仅允许可燃气体或液体向一个方向流动，遇有倒流时即自行关闭，从而避免在燃气或燃油系统中发生流体倒流，避免高压窜入低压造成容器管道的爆裂或发生回火时火焰的倒袭和蔓延等事故。
在工业生产上，通常在系统中流体的进口与出口之间，在与燃气或燃油管道及设备相连接的辅助管线上，高压与低压系统之间的低压系统上或压缩机与油泵的出口管线上安置单向阀。
(二)泄压装置
泄压装置包括安全阀和爆破片。
1．安全阀
安全阀的作用是为了防止设备和容器内压力过高而爆炸，包括防止物理性爆炸(如锅炉与压力容器、蒸馏塔等的爆炸)和化学性爆炸(如乙炔发生器的乙炔受压分解爆炸)。当容器和设备内的压力升高超过安全规定的限度时，安全阀即自动开启，泄出部分介质，降低压力至安全范围内再自动关闭。从而实现设备和容器内压力的自动控制，防止设备和容器的破坏。
设置安全阀时应注意下列几点：
(1)压力容器的安全阀最好直接装设在容器本体上。液化气体容器上的安全阀应安装于气相部分，防止排出液态物料，发生事故。
(2)安全阀用于排泄可燃气体时，如直接排入大气，则必须引致远离明火或易燃物，而且是通风良好的地方，排放管必须逐段用导线接地以消除静电的作用。如果可燃气体的温度高于它的燃点，应考虑防火措施或将气体冷却后排入大气。
(3)安全阀用于泄放可燃液体时，宜将排泄管接入事故储槽、污油罐或其他容器；用于泄放高温油气或易燃、可燃液体等遇空气可能立即着火的物质时，宜接入密闭系统的放空塔或事故储槽。
(4)室内的设备(如蒸馏塔、可燃气体压缩机的安全阀、放空口)宜引出房项，并高于房顶2m以上。
2．爆破片
爆破片又称防爆膜、泄压膜，是一种断裂型的安全泄压装置。爆破片的重要作用：
一是当设备发生化学性爆炸时，保护设备免遭破坏。其工作原理是根据爆炸发展的特点，在设备或容器的适当部位设置一定大小面积的脆性材料(如铝箔片)，构成薄弱环节。当爆炸刚发生时，这些薄弱环节在较小的爆炸压力作用下，首先遭受破坏，立即将大量气体和热量释放出去，爆炸压力以及温度很难再继续升高，从而保护设备或容器的主体免遭更大损坏，使在场的生产人员不致遭受致命的伤亡。二是如果压力容器的介质不洁净，易于结晶或聚合，这些杂质或洁净体有可能堵塞安全阀，使得阀门不能按规定的压力开启，失去了安全阀的作用，在此情况下，就只得用爆破片作为泄压装置。
此外，对于工作介质为剧毒气体或在可燃气体(蒸气)里含有剧毒气体的压力容器，其泄压装置也应采用爆破片，而不宜用安全阀，以免环境污染。因为，对于安全阀来说，微量的泄漏是难免的。爆破片的安全可靠性决定于爆破片的厚度、泄压面积和膜片材料的选择。
安装于室内的设备，其工作介质为可燃易爆物质或含有剧毒物质时，应在爆破片上接导爆筒，并使其通向室外安全地点。防止爆破片破裂后，大量可燃、易爆物质和剧毒物质在室内扩散，扩大火灾爆炸和中毒事故。设备的工作介质具有腐蚀性时，应在膜片上涂上聚四氟乙烯防腐剂。应当指出，爆破片的可靠性必须经过爆膜试验鉴定。凡有重大爆炸危险性的设备、容器及管道，都应安装爆破片(如气体氧化塔、球磨机、乙炔发生器等)。

『贰』 压力容器安全阀的防爆原理

原理：当压力过来大时，防源爆阀就会做出反应，卸去压力，防止爆炸。

压力容器有它的最大设计压力。
安全阀也有整定压力（开启压力）。
安全阀的开启压力值可以设定，容器压力小于开启压力时，安全阀常闭。
当容器压力大于安全阀开启压力时，安全阀打开，卸去超出的压力再复位，如此往复循环。
只要将安全阀的开启压力设定小于容器的设计压力，压力容器就永远不会出现超压、爆裂。

『叁』 预防火灾的基本措施

一切防火措施都是为了防止产生燃烧的条件，防止燃烧条件互相结合、互相作用。根据物质燃烧的原理，常见防火的基本措施是：

一、控制可燃物。可燃物是燃烧过程的物质基础，所以对可燃物质的使用要谨慎小心。在选材时，尽量用难燃或不燃的材料代替可燃材料，如用水泥代替木料建筑房屋，用防火漆浸涂可燃物以提高耐火性能；对于具有火灾、爆炸危险性的厂房，采用抽风或通风方法以降低可燃气体、蒸气和粉尘在空气中的浓度；凡是能发生相互作用的物品，要分开存放等。
二、隔绝空气。使用易燃易爆物的生产过程应在密封的设备内进行；对有异常危险的生产，可充装惰性气体保护；隔绝空气储存某些化学危险品，如金属钠存于煤油中，黄磷存于水中，二硫化碳用水封闭存放等。
三、清除火源。如采取隔离火源、控制温度、接地、避雷、安装防爆灯、遮挡阳光等措施，防止可燃物遇明火或温度升高而起火。

四、阻止火势、爆炸波的蔓延。为阻止火势、爆炸波的蔓延，就要防止新的燃烧条件形成，从而防止火灾扩大，减少火灾损失。具体措施有：在可燃气体管路上安装阻火器、安全水封；机车、轮船、汽车、推土机的排烟和排气系统戴防火帽；在压力容器设备上安装防爆膜、安全阀；在建筑物之间留防火间距、筑防火墙等。
公共娱乐场所的火灾预防：
1、对娱乐场所开展全员培训,要求娱乐场所从业人员持证上岗.在娱乐场所申请开业前检查时,要组织对从业人员进行消防安全培训,使娱乐场所的员工熟知必要的消防安全知识,掌握《公共娱乐场所消防安全管理规定》和基本的防火灭火常识,做到“四懂、四会”“四懂”即懂得本部门的火灾危害性、懂得预防火灾的措施、懂得火灾扑救方法,懂得疏散逃生的方法；“四会”即会报警、会使用灭火器材、会组织人员疏散、会扑救初起火灾。同时,由于娱乐场所从业人员常有变动,消防培训应该做到经常化、制度化。
2、开辟宣传专栏,大力宣传消防法律、法规以及防火灭火常识和火场逃生知识,加强警示教育。
3、在娱乐场所的醒目位置广泛张贴消防宣传标语、消防常识。
4、制定完善的娱乐场所灭火应急疏散预案,并组织从业人员进行演练,提高他们的火灾自防自救与应急处置能力。
5、严禁在营业时进行设备检修、电气焊、油漆粉刷等施工、维护作业；锁闭或堵塞安全出口、疏散通道,必须确保安全出口、疏散通道畅通无阻。
6、严禁乱扔烟头.应划定禁烟区,吸烟室内应设置烟灰缸。
7、严禁带入和存放易燃易爆物品。
8、严格管理各种火源,及时清扫烟头等火种及可燃物.禁止使用蜡烛取代电气照明。

『肆』 安全附件的分类

一、压力容器的安全附件，按使用性能或用途来分，可以包括以下四种：
1. 泄压装置：压力容器超压时能自动排放压力的装置。如：安全阀、爆破片和易熔塞等。
2. 计量装置：是指能自动显示容器运行中与安全有关的工艺参数的器具。如：压力表、温度计、液面计等。
3. 报警装置：指容器在运行中出现不安全因素致使容器处于危险状态时能自动发出音响或其它明显报警讯号的仪器。如：压力报警器、温度检测仪。
4. 连锁装置：是为了防止操作失误而设的控制机构。如：连锁开关、连动阀等。
二、在压力容器安全附件中，最常用而且最关键的就是安全泄压装置、压力表等。
1. 安全阀：其特点是当压力容器正常工作压力情况下，保持严密不漏，当容器内压力一旦超过规定，它就能自动迅速排泄容器内介质，使容器内的压力始终保持在最高允许范围之内。 安全阀可分为弹簧式安全阀、杠杆式安全阀、脉冲式安全阀。一般情况下，安全阀尽量安装在容器本体上，液化气要装在气相部位，同时要考虑到排放的安全。
2. 爆破片：又称防爆膜，是一种断裂型安全装置，具有密封性能好，泄压反应快等特点。一般用在高压、无毒的气瓶上，如空气、氮气。气瓶上的爆破片压力一般取大于气瓶充装压力，小于气瓶设计最高温升压力。
3. 易熔塞：它是利用装置内的低熔点合金在较高的温度下即熔化、打开通道使气体从原来填充的易熔合金的孔中排出来泄放压力，其特点是结构简单，更换容易，由熔化温度而确定的动作压力较易控制。一般用于气体压力不大，完全由温度的高低来确定的容器。如低压液化气氯气钢瓶上的易熔塞的熔化温度为65℃。
此三种安全装置比较，安全阀开启排放过高压力后可自行关闭，容器和装置可以继续使用，而爆破片、易熔塞排放过高压力后不能继续使用，容器和装置也得停止运行。在选择安全阀和易熔塞时要考虑安全排放量，爆破片要考虑到泄放面积、厚度的计算等。
4. 压力表：是压力容器上用以测量介质压力的仪表。种类可分为：
弹簧式压力表，适用于一般性介质的压力容器。
隔膜式压力表，适用于腐蚀性介质的压力容器。

『伍』 爆破片安全阀的爆破片安装起到什么作用

爆破片和安全阀组合而成时的泄压装置同时具有阀型和断裂型的优点，内它即可防止单独容用安全阀的泄漏，又可以在完成排放过高压力的动作后恢复容器的继续使用。组合装置的爆破片可根据不同的需要，设置在安全阀的入口或出口侧。前者可利用爆破片把安全阀与器内的气体隔离，以防安全阀受腐蚀或被气体中的污物堵塞或粘住，当容器 压时，爆破片断裂，安全阀也开启，容器降压后，安全阀再关闭，容器可以继续暂运行，等设备停机检修时再装上爆破片。这种结构要求爆破片的断裂不妨碍后面安全阀的正常动作，而且要求在爆破片与安全阀之间设置检查器具，防止它们之间存有压力，影响爆破片的正常动作。当爆破片装在安全阀的出口侧时，可以使爆破片免受气体压力与温度的长期作用而疲劳破坏，爆破片则用以补救安全阀的泄漏。这种结构要求将爆破片与安全阀之间的气体及时排出，否则安全阀即失去作用。

『陆』 什么情况下，必须装设安全阀、呼吸阀

安全阀——一种抄超压袭自动泄压的阀门，是压力容器最为普通的安全附件之一。爆破片——也称为防爆膜或防爆片，一种断裂型超压防护装置，是用来装设在一些不适宜于装设安全阀的压力容器上；也是压力容器常用的安全附件之一。安全阀与爆破片之间最大的不同就是前者是可以反复使用的阀门，而后者是一次性使用的装置，并且是作为前者的一种代用装置；但它们两者在某些场合可以组合应用。呼吸阀——一种用于大型低压储罐的安全附件，它分为单作用和双作用两种；单作用阀只能呼出，当罐内压力高于正常操作压力时起作用，以保证罐内压力不超过设计值，双作用阀除了有呼的动作，还有吸入的动作——以保证储罐不会由于内压力过低而造成抽瘪。止回阀——用来防止管路中介质倒流的阀门，它在介质顺流时开启，逆流时自动关闭；一般用于蒸汽锅炉的给水管道、水泵的出水管道、部分疏水器后的排水管道及其他不允许介质向反方向流动的管路中。关于安全阀等安全附件的其他规定，请参考《压力容器安全技术监察规程》的相应条款。

『柒』 防爆膜的设计压力和安全阀的起跳压力是一样大还是防爆膜的压力高，请高人解答。

安全阀压力小于设计压力，但是安全阀压力大于使用压力，防止过载损害机器，所以一般安全阀设置压力介于使用压力与设计压力之间。

『捌』 存放易燃易爆危险物料的设备为什么不可以安装回座式安全阀

一、防爆泄压装置

泄压装置：是一种超压保护装置。

功能：当容器在正常的工作压力下运行时，它保持严密不漏，而一旦容器内压力超过规定，它就能自动、迅速、足够量地把容器内部的气体排出，使容器内的压力始终保持在最高许可压力范围以内。同时，它还有自动报警的作用，使操作人员采取措施。

泄压装置的种类

按结构形式可分为：阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。

1、阀型安全泄压装置——常用的安全阀特点：

仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，当容器内压力降至正常操作压力时，它即自动关闭。

这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排出而造成生产中断和浪费，因此被广泛采用。

缺点：

密封性较差;

由于弹簧的惯性作用，阀的开启常有滞后现象;

用于一些不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。

2、断裂型安全泄压装置————爆破片和防爆帽爆破片用于中、低压容器;防爆帽多用于高压和超高压容器。

特点：

密封性能好;

泄压反应较快;

气体内所含的污物对它的影响较小等。

缺点：

泄压后不能继续使用，而且容器也得停止运行，更换新的;

一般只被用于超压可能性较少而且不宜装设阀型安全泄压装置的容器上。

3、熔化型安全泄压装置(易熔塞)特点：它是通过易熔合金的熔化，使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排出而泄放压力的。

应用：主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压，一般多用于液化气体钢瓶。

4、组合型安全泄压装置阀型和断裂型组合;它具有阀型和断裂型的优点，即能防止阀型安全泄压装置的泄漏，又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。容器超压时，爆破片断裂、安全阀开放排气，待压力降至正常压力时，安全阀关闭，容器继续运行。

阀型和熔化型组合。泄压装置。

泄压设施介绍

泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。

1、安全阀安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。

安全阀的选用，应根据压力容器的工作压力、温度、介质特性来确定。选用时，除了注意正确选型，还要注意它的压力范围和它的排气量。

安全阀的安装应注意以下几点：

①新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校、加以铅封并出具安全阀校验报告;

②安全阀应垂直安装，并装设在容器或管道气相界面位置上;

③安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排出口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄奇不准装设任何阀门;

④承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截对阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封;

⑤安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面，不得小于安全阀的流通截面，数个安全阀同时装在一个接管上，接管截面不应小于安全阀通截面积总和的1.25倍。

2、防爆片(防爆膜、爆破片)作用：是侧重于排出设备内气体、蒸气或粉尘等发生化学性爆炸时产生的压力，一般使用在以下几种场合：

①存在爆炸或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合，这种场合弹簧式安全阀由于惯性而不相适应;

②不允许介质有任何泄漏的场合，而安全阀一般总有微量的泄漏;

③生产过程中产生大量沉淀或粘附物，妨碍安全阀正常动作的场合。

3、防爆门(窗)防爆门(窗) 实际上是一个防爆翻板。一般装设在燃烧炉(室)外壁上。防爆门的总面积，一般不少于 250cm2/m3(按燃烧室内部净容积计算)。为防止燃烧气体喷出时将人烧伤或翻开的盖子将人打伤，防爆门应装设在人不常去的地方，高度不低于2m。

4、防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂型的安全泄压装置。防爆帽的样式较多，它的主要元件就是一个一端封闭，中间具有一薄弱断面的厚壁短管。当容器内的压力超过规定，使薄弱断面上的拉伸应力达到材料的强度极限时，防爆帽即从此处断裂，气体由管孔中排出。

防爆帽的结构简单，制造较容易，且爆破压力误差较小，比较易于控制。

它适用于超高压容器，因为超高压容器的安全泄压装置不需要大的泄放面积，且爆破压力较高，防爆帽的薄弱断面可有较大的厚度，便于制造。

5、放空管当反应物料发生剧烈反应，采取加强冷却、减少投料等措施不能阻止超温、超压、爆聚、分解爆炸事故发生的设备，应设置自动或就地手控紧急放空管。

二、阻火设备

阻火设备：包括安全液封、水封井、单向阀、阻火闸门、火星熄灭器、防火堤、燃烧池、防火墙等;

作用：是防止外部火焰窜入有燃烧爆炸危险的设备、管道、容器，或阻止火焰在设备和管道内扩展。

1、安全液封安全液封一般安装在压力低于 0.02MPa(表压)的气体管道与设备之间。常用的安全液封有敞开式和封闭式两种。

液封阻火的原理：是用非燃烧液体进行阻隔。

2、水封井水打井是安全液封的一种，设置在石油化工企业有可燃气体、易燃液体蒸气或油污的污水管网上，以防止燃烧爆炸沿着污水管网蔓延扩展。

水封井内的水封压力不宜小于2.45kPa。

3、阻火器在容易引起燃烧爆炸的高热设备、燃烧室、高温氧化炉和高温氧化器，输送可燃气体、易燃液体蒸气的管线之间，以及易燃液体、可燃气体的容器、管道、设备的排气管上，多用阻火器进行阻火。

种类：波纹式金属阻火器、砾石阻火器等。

灭火原理：当火焰通过狭小孔隙时，由于热损失突然增大，使燃烧不能继续下去而熄灭。

影响阻火器性能的因素：是阻火层的厚度及孔隙或通道的大小。

一些可燃气体和易燃液体蒸气阻火孔的临界直径如下：甲烷：0.4～0.5 m m;氢及乙炔：0.1～0.2 m m;汽油及天然石油气：0.1～0.2 m m。

砾石阻忙器是用砂粒、卵石、玻璃球或铁屑、铜屑等作为充填料，使器内空间分隔成许多小孔隙，阻火效果较好，特别是阻止二硫化碳的火焰效果更佳。

砾石山火器的砾石之径为3～4mm，也可用玻璃球或小会的陶土环形填料、金属环。

波纹金属阻火器阻火材料：一般采铝、铜、不锈钢。

阻火器内径的大小和外壳长度是根据安装阻火器的管道直径来决定的。

阻火器内径：一般取安装阻火器的管道直径的4倍。

4、单向阀单向阀亦称止逆阀、止回阀，生产中常用的有升降式、摇板式和球式单向阀。

单向阀的作用：仅允许流体向一定的方向流动，遇有回流时即自动关闭，可防止高压窜入低压系统而引起管道、容器、设备炸裂。

5、阻火闸门阻火闸门：是为防止火焰沿通风管道蔓延而设置的。在正常情况下，阻火闸门受易熔金属元件的控制而处于开启状态，一旦温度升高使易熔金属熔化时，闸门可自动关闭，阻止火势沿着管道向上下层或邻近房间蔓延。

『玖』 安全阀和爆破片安全阀和爆破片的区别，优缺点及使用范围

爆破片：是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的
（1）优点：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。
（2）缺点：在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器一旦超压就得被迫停止运行；爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲劳而过早失效，因而元件寿命较短，需定期更换。此外爆破元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。
安全阀：它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。（1）优点：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免 旦容器 压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。（2）缺点：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。

『拾』 安全阀和防爆片问题安全阀和防爆片有何区别，分别什么

安全阀与爆破片比较
1.安全阀：它是通过阀的自动开启排出气体来降低器回内的过高压力的。答
（1）优点：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免 旦容器 压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。
（2）缺点：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为 些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
（3）适用范围：适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具有毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。
（4）选用安全阀时其排放量必须大于设备的安全泄放量。并根据设备的工艺条件和工作介质特性选用安全阀的结构形式，按 大允许工作压力选用合适的安全阀。
注：压力容器的安全泄放量是指压力容器在 压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。