Ⅰ 使用高压反应釜的时候需要注意哪些事情
高压反应釜是国内目前进行高温、高压下的化学反应最为理想的装置,特别是进行易燃、易爆、有毒介质的化学反应,更加显示出它的优越性。高压反应釜的几项使用注意点如下:
1、高压反应釜应放置在室内。在装备多台高压釜时,应分开放置。每间操作室均应有直接通向室外或通道的出口,应保证设备地点通风良好。
2、在装釜盖时,应防止釜体釜盖之间密封面相互磕碰。将釜盖按固定位置小心地放在釜体上,拧紧主螺母时,必须按对角、对称地分多次逐步拧紧。用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果。
3、检查高压反应釜面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常,抽开上盖,检查接插件接触是否松动,是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。
4、控制器应可靠接地。
5、用手盘动釜上的回转体,检查运转是否灵活。
6、连接好高压反应釜所有导线,包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。
7、将面板上“电源”空气总开关合上,数显表应有显示。
8、在数显表上设定好各种参数(如上限报警温度、工作温度等)然后,按下“加热”开关,电炉接通,同时“加热”开关上的指示灯亮。调节“调压”旋钮,即可调节电炉加热功率。
9、按下“搅拌”开关,搅拌电机通电,同时“搅拌”开关上的指示灯亮,缓慢旋动“调速”旋钮,使电机缓慢转动,观察电机是否为正转,无误时,停机挂上皮带,再重新启动。
10、高压反应釜操作结束后,可自然冷却、通水冷却或置于支架上空冷。待温降后,再放出釜内带压气体,使压力降至常压(压力表显示零),再将主螺母对称均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜盖,置于支架上。
11、正反螺母联接处,只准旋动正反螺母,两圆弧密封面不得相对旋动,所有螺母纹联接件有装配时,应涂润滑油。
12、控制器应平放于操作台上,其工作环境温度为10-40℃,相对湿度小于85%,周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。
13、针型阀系线密封,仅需轻轻转动阀针,压紧密封面,即可达到良好的密封效果。
14、每次操作高压反应釜完毕,应清除釜体、釜盖上残留物。主密封口应经常清洗,并保持干净,不允许用硬物或表面粗糙物进行擦拭。
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Ⅱ 高压釜体清洗干燥后进行的密封性检查顺序
高压釜体清洗干燥后进行的密封性检查顺序:清洗完毕,釜体干燥以后,应先进行密封性检查。将釜体放入加热炉中,凸出部分对准凹槽放入,轻轻旋动釜体,放稳以后,缓慢、平稳的将釜体与釜盖。
将釜体放入加热炉中,凸出部分对准凹槽放入,轻轻旋动釜体,放稳以后,缓慢、平稳的将釜体与釜盖合上,应特别注意保应特别注意保护密封面,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏护密封面,避免高压釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
盖好以后,应检查反应釜上下接口处是否对齐,轻轻旋动釜盖,确认釜盖已经放平密封环接触良好,加入垫片后,开始上螺丝。
每次操作完成,应清除釜体、釜盖上残留物,高压釜上全部密封面,应常常清洗,并保持干燥,不许可用硬物或表面粗糙软物进行清洗。
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高压釜安全使用规程:
1、使用高压釜前准备工作。
投料前应先检查反应釜是否有污染,将高压釜内壁、搅拌、冷却盘管、温度探头套管以及接合面等用乙醇进行清洗,再用蒸馏水冲洗,冲洗后要再用棉花或绸布蘸乙醇擦净,防止物料交叉污染。使用前必须检查各阀门是否畅通,特别是压力表及防爆膜的管口。
对于进气导管,还需要特别注意有无堵塞现象,如有物料污染或堵塞,应将导管和进气支管从釜盖上拆卸,清洗干净后再安装上去。
2、清洗完毕,高压釜体干燥以后,应先进行密封性检查。
将釜体放入加热炉中,凸出部分对准凹槽放入,轻轻旋动釜体,放稳以后,缓慢、平稳的将釜体与釜盖合上,应特别注意保应特别注意保护密封面,避免釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏护密封面,避免高压釜盖和釜体的密封环遭受碰撞而导致损坏。
盖好以后,应检查反应釜上下接口处是否对齐,轻轻旋动釜盖,确认釜盖已经放平密封环接触良好,加入垫片后,开始上螺丝。
3、上螺丝时一定要对号入座,先用手拧紧后,再用扭力扳手成十字形对称地上十字形对称地上,以避十字形对称地上免受力不均。
螺丝不要一次扭到位,分多次拧对角螺丝,逐步加力对称上紧。螺丝不要一次扭到位,分多次拧对角螺丝,逐步加力对称上紧螺丝不要一次扭到位。
4、检查气密性时,应先检查各阀门(固体加料口,釜盖排气阀,进气阀等)是否旋紧(吃住劲即可,不要过于用力,检查高压釜控制器的搅拌开关、调速加热开关调到零后,开启控不要过于用力)不要过于用力制箱电源及其显示开关。
5、将氮气钢瓶与高压釜进气口通过导管连接,拧紧相关螺丝。
开启氮气瓶总阀及分压阀,先将分压阀的压力调节到实验所需的压力,再开启高压釜进气阀,使气体缓慢充入反应釜内,当反应釜显示的压力值与氮气瓶上设定压力相同且不再变化时,顺序关闭反应釜的进气阀和氮气瓶的出气阀,记录反应釜显示的压力值,半小时后观察其压力是否有变化。
Ⅲ 高压反应釜爆破片国内哪一家质量最好
防爆片又称安全阀,因为有压力等级区别,和材质不同的区别,选用是应考虑到位自己使用的工艺要求。国产防爆片安全阀、调节阀 、背压阀、推荐使用(西安太康生物科技有限公司),使用效果很好。
Ⅳ 高压反应釜的注意事项:
.高压反应釜要在指定的地点使用,并按照使用说明进行操作。查明刻于主体容器上的试验压力、使用压力及最高使用温度等条件,要在其容许的条件范围内进行使用。 高压釜属于精密设备,通过密封环采用锥面相接触密封形式,借拧紧主螺栓使他们相互压紧而达到密封的目的。必须对密封锥面特别加以爱护,避免各种碰撞而导致其损坏。在装盖时,先放置好反应釜釜体,然后将釜盖按固定位置,小心地装在釜体上,在拧紧主螺栓时,必须按对角,对称地分多次逐步拧紧,用力要均匀,不允许釜盖向一边倾斜,以达到良好的密封效果,不可超过规定之拧紧力矩,以防密封面被挤坏或加速磨损。 .压力计所使用的压力,最好在其标明压力的1/2以内使用。并经常把压力计与标准压力计进行比较,加以校正。 .氧气用的压力计,要避免与其它气体用的压力计混用。 .安全阀及其它的安全装置,要使用经过定期检查符合规定要求的器械。 .操作时必须注意,温度计要准确的插到反应溶液中。 .高压反应釜内部及衬垫部位要保持清洁。 .盖上盘式法兰盖时,要将位于对角线上的螺栓,一对对的依次同样拧紧。 .测量仪表破裂时,多数情况在其玻璃面的前后两侧碎裂。因此,操作时不要站在这些有危险的地方。预计将会出现危险时,要把玻璃卸下,换上新的。 [事故例子]在高压反应釜里,每次投入少量原料使其进行反应,自认为效率太低,于是放入占容器有效容积8成左右的原料,结果发生爆炸。螺栓扭曲,盖子炸歪,致使喷出其中的物料而引起着火,加热器也被炸飞。◆在高压釜中,通入大量氧气进行氧化反应时,发生剧烈爆炸,致使螺栓折断,盖子被炸飞。
Ⅳ 什么是高压反应釜
化学实验常常能带来精彩绝伦的视觉盛宴,但易燃、易爆、有毒介质的化学反应,却往往成为“不安分子”,增加了实验风险。化学实验中,美丽与危险并存,磁力/机械搅拌高压反应釜,兼具防止泄露、保障安全的可靠与控温精准、操作简单的高效,专为进行高温、高压下的化学反应而来。
力辰磁力/机械搅拌高压反应釜采用静密封/石墨密封结构,体积小巧、整机结构简单可靠,具有密封性能好、无任何泄露和污染的特点。
它是进行高温、高压下的化学反应的理想装置,更适合用于各种易燃易爆、剧毒、贵重介质及其它渗透力极强的化学介质进行搅拌反应。
Ⅵ 高压反应釜的基本介绍
高压反应釜釜体材料主要采用 1cr18Ni10Ti 不锈钢制作,并可根据不同介质要求制作钛材( TA2 )、镍( Ni6 )及复合钢板,釜体结构有平盖、凸形盖以及带人孔的闭式反应釜体,釜盖上的开孔可根据用户要求进行设计;加热方式有夹套蒸气、夹套热油电加热等形式供用户订货时任意选配。 对有抛光要求的釜体内表面,可达到 以上的镜面抛光水平,对高粘度的物料加工成锥形底,便于放料、清洗。
智能高压反应釜
磁力传动装置是高压反应器实现物料混合的核心技术,是设计压力超过50bar的必须部件。专利公开后成为压混合设备的行业标准。
磁力传动装置将真正用于搅拌的部件密封在压力环境内,以此彻底解决了搅拌轴与反应器之间动密封的可靠性。由于磁力传动装置的基本制造材料均为铁磁性物质(铁基合金,镍基合金),磁导率极佳,磁场在穿过用于密封合金层时几乎没有损耗。由此外部驱动永磁体产生的旋转磁场可以有效被内部永磁体转子接受,进而带动反应器内的搅拌部件进行物料混合。
Ⅶ 反应釜安装要加哪些仪表
常规安装:釜上只需温度计(温控仪),压力表(或真空压力表).釜体装压力表.
特种设备加装:安全阀,防爆膜
Ⅷ 高压反应釜需要检测哪些
要看你的设备压力有多高,是新釜主要检测焊接错边量,老釜主要是检查腐蚀情况、安全阀送检、检查防爆片。
Ⅸ 高压反应釜防爆膜哪里做
无锡华圣药化工程(0510-85180926)设备有限公司已有二十多年的生产历史。生产生物、制药、化工专用设备及成套焊接设备的专业公司,共有人员150人,具中大专以上学历的技术人员20人。联系人:张先生 胡先生 地址:江苏无锡市滨湖区太湖镇雪浪
我厂生产的(电、蒸汽、导热油加热)不锈钢反应釜由釜盖、筒身、夹套、搅拌器、轴封传动装置及支承等组成,与釜内物料接触处的锅体和零部件均采用0Cr18Ni9或1Cr18Ni9Ti不锈耐酸钢板制成。设计制作和验收参照GB150-98《钢制压力容器》技术条件、要求。
由于用户因生产工艺、操作条件不尽相同,夹套加热型式分为电热棒加热、蒸汽加热、导热油循环加热,轴封装置分为填料密封和机械密封,搅拌形式有锚式、浆式、蜗轮式、推进式或框式。开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。
Ⅹ 低压反应釜和高压反应釜需要防爆墙隔开吗
这个需要防爆墙隔开,请翻阅《化工设计》手册