防爆玻璃磨边

⑴ 卫生间属目前采用比较多的方式有：磨砂玻璃、喷砂、玉砂、钻石、磨边、贴膜。最好采用钢化玻璃。为什么

按《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009的规定，为防止人因地面打滑不慎摔倒，冲撞浴室内的隔断、移门等，造成意外伤害，要求卫生间的玻璃隔断、移门等应该使用安全玻璃（包括钢化玻璃和夹层玻璃）。

⑵ 玻璃磨边能磨出来透明边吗

可以磨出透明边，玻璃很硬，手工磨很少能够做到，除非经过特殊训练的人员。机器磨边也是分成粗磨，细磨，和抛光才可以达到透明效果。

⑶ 请问一下，钢化好了的玻璃还能磨边吗

不能。钢化好了的玻璃不能切割，磨消，挤压，需定制。

钢化玻璃是将普通退火玻璃先切割成要求尺寸，然后加热到接近软化点的700度左右，再进行快速均匀的冷却而得到的。钢化处理后玻璃表面形成均匀压应力，而内部则形成张应力，使玻璃的抗弯和抗冲击强度得以提高，其强度约是普通退火玻璃的四倍以上。已钢化处理好的钢化玻璃，不能再做任何切割、磨削等加工或受破损，否则就会因破坏均匀压应力平衡而“爆碎”。

(3)防爆玻璃磨边扩展阅读

钢化玻璃优缺点：

（一）、优点

（1）、强度较之普通玻璃提高数倍，抗弯。

（2）、使用安全，其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有3~5倍的提高，一般可承受250度以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。

（二）、缺点

（1）、钢化后的玻璃不能再进行切割，和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。

（2）、钢化玻璃强度虽然比普通玻璃强，但是钢化玻璃有自爆（自己破裂）的可能性，而普通玻璃不存在自爆的可能性。

（3）、钢化玻璃的表面会存在凹凸不平的现象（风斑），有轻微的厚度变薄。

（4）、通过钢化炉（物理钢化）后的建筑用的平板玻璃，一般都会有变形，变形程度由设备与技术人员工艺决定。

⑷ 玻璃爆边是什么原因磨边

是指钢化玻璃经过磨边后，在玻璃边部有缺少的地方，影响产品的使用，特别是直边精磨、抛光后的产品，边部要裸露在外面，感官上非常的难看。
而且也增加钢化玻璃自爆的几率
1、钢化玻璃含有杂质

目前市场上出售的一些淋浴房，不少是由没有生产资格的乡镇企业甚至小作坊生产的。这些企业使用的钢化玻璃很多是半钢化的，或为普通加厚玻璃。这些玻璃中的结石、杂质较多，而杂质则成为玻璃的薄弱点，与玻璃体有着不同的膨胀系数。当结石膨胀系数小于玻璃，结石周围的切向应力处于受拉状态。伴随结石而存在的裂纹扩展极易发生。

2、钢化玻璃含有硫化镍结晶物

受生产技术限制，目前大部分钢化玻璃中都含有硫化镍结晶物，这种物质在热处理后一部分结石随着时间会发生晶态变化，体积增大，在玻璃内部引发微裂纹，从而可能导致钢化玻璃自爆。而这种自爆的发生有时候是无法避免的，这也是为什么行业内存在“钢化玻璃有千分之三自爆率”的说法的原因。

3、钢化玻璃加工不当

钢化玻璃表面因加工过程中，不当操作造成有划痕、炸口、深爆边等缺陷，易造成应力集中或导致钢化玻璃自爆。

⑸ 玻璃精磨边和粗磨边在性能上和用途上的区别

1、由于石材深加工后主要用于装饰工程类，批量少规格多，平板类石材目前回部分深加工用半自动化答机器，如15-30公分宽度线条用卧式线条机粗磨、精磨抛光，大部分造型还是靠人工用手提打磨机进行加工，比如橱柜、飘窗、脚线、踏板等，目前市场也开始使用立式石材磨边机进行加工，提高了效率和精度，降低了生产成本，节能环保。板材除了周边加工还有表面加工。


2、平板玻璃深加工后主要用于家电、汽车、太阳能、幕墙工程等领域，玻璃产品批量大规格少，如淋浴房玻璃、灶台玻璃，可以大批量深加工，主要工序是磨边、钻孔、清洗、丝印、钢化等，磨边全部由机器完成，自动化程度高。玻璃主要以周边加工为主。

⑹ 玻璃磨边的要求，规范之类

标准名称：建筑用安全玻璃 第2部分:钢化玻璃 英文名称：Safety glazing materials in building Part2: Tempered glass 中华人民共和国质量监督检验检疫总局2005-08-30发布 2006-03-01实施 标准编号：GB15763.2-2005 5要求 5.1允许尺寸及允许偏差 5.1.1 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 长方形平面钢化玻璃的边长的允许偏差应符合表2的规定 表2 长方形平面钢化玻璃边长允许偏差 (单位为毫米)厚度 边长（L）允许偏差 L≤1000 1000〈L≤2000 2000〈L≤3000 L>3000 3,4,5,6 +1-2 ±3 ±4 ±5 8,10,12 +2-3 15 ±4 ±4 19 ±5 ±5 ±6 ±7 >19 供需双方商定 5.1.2 长方形平面钢化玻璃的对角线差应符合表3的规定。 表3 长方形平面钢化玻璃对角线差允许值 (单位为毫米)玻璃公称厚度 边长（L）允许偏差 L≤2000 2000〈L≤3000 L>3000 3,4,5,6 ±3.0 ±4.0 ±5.0 8,10,12 ±4.0 ±5.0 ±6.0 15,19 ±5.0 ±6.0 ±7.0 >19 供需双方商定 5.1.3其他形状的钢化玻璃的尺寸及其允许偏差 由供需双方商定。 5.1.4 边部加工 边部加工形状及质量由供需双方商定. 5.1.5 圆孔 5.1.5.1 概述 本条只适用于公称厚度不小于4mm的钢化玻璃。圆孔的边部加工质量由供需双方商定。 5.1.5.2孔径 孔径一般不小于玻璃的公称厚度，孔径的允许偏差应符合表4的规定。小于玻璃的公称厚度的孔的孔径允许偏差由供需双方商定， 表4孔径及允许偏差 (单位为毫米)公称孔径 允许偏差 4≤D≤50 ±1.0 250<D≤100 ±2.0 D>100 供需双方商定 5.1.5.3 孔的位置 1)孔的边部距玻璃边部的距离a不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图1所示。 图1孔的边部距玻璃边部的距离示意图2) 两孔孔边之间的距离b不应小于玻璃公称厚度的2倍。如图2所示。 图2 两孔孔边之间的距离示意图 3) 孔的边部距玻璃角部的距离c不应小于玻璃公称厚度d的6倍。如图3所示。 注:如果孔的边部距玻璃角部的距离小于35mm，那么这个孔不应处在相对于角部对称的位置上。具体位置由供需双方商定。 图3 孔的边部距玻璃角部的距离示意图 4) 圆心位置表示方法及其允许偏差 圆孔圆心的位置的表达方法可参照图4进行。如图4建立坐标系，用圆心的位置坐标（x，y）表达圆心的位置。 圆孔圆心的位置x、y的允许偏差与玻璃的边长允许偏差相同（见表2）。5.2厚度及其允许偏差 5.2.1钢化玻璃的厚度的允许偏差应符合表5的规定。 表5厚度及其允许偏差 (单位为毫米)玻璃公称厚度 厚度允许偏差 3,4,5,6 ±0.2 8,10 ±0.3 12 ±0.4 15 ±0.6 19 ±1.0 >19 供需双方商定 5.2.2 对于表5未作规定的公称厚度的玻璃，其厚度允许偏差可采用表5中与其邻近的较薄厚度的玻璃的规定，或由供需双方商定。

求采纳

⑺ 钢化玻璃还可以磨边吗谢谢！

楼主你好！
很高兴能为你回答，希望你采纳！
正解如下：
磨边：成品的钢化玻璃如果要磨边的话从质量来讲是不应该的，虽然钢化玻璃可以进行少量的磨边（3mm左右），但是在磨边过程中没有爆裂的话，安装时或者是安装完毕后自爆的可能性是很大的，主要原因是把钢化玻璃的保护层给磨掉了。
开介：成品钢化玻璃的尺寸过大，需要开介是绝对行不通的，神仙也难办！
钢化玻璃是否还能切割、打孔及开缺呢？
绝对是不可以的。
钢化玻璃
tempered
glass，
reinforced
glass
又称为安全玻璃。
钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性、寒暑性、冲击性等；
钢化玻璃强度较之普通玻璃强度提高数倍，抗弯强度是普通玻璃的3~5倍，抗冲击强度是普通玻璃5~10倍，提高强度的同时亦提高了安全性。其承载能力增大改善了易碎性质，即使钢化玻璃破坏也呈无锐角的小碎片，对人体的伤害极大地降低了。钢化玻璃的耐急冷急热性质较之普通玻璃有2~3倍的提高，一般可承受150℃以上的温差变化，对防止热炸裂有明显的效果。
所以钢化后的玻璃不能再进行切割和加工，只能在钢化前就对玻璃进行加工至需要的形状，再进行钢化处理。
建议楼主以后在测量尺寸时一定要把尺寸缝隙给预留好。

⑻ 谁告诉我玻璃磨边的详细方法

玻璃磨边要经过很多次工序的。有3～9次不等的。
1，先用金属结合剂的金刚石磨边内轮磨，容依次使用粗、中、细，325已经是细的了。这是修整出大致的性质，出现崩边是很正常的。
2，然后用树脂结合剂的金刚石磨边轮磨成没有崩边的磨沙面。通常情况下，做到这里就可以用了。
3，有的时候希望边缘抛光得如镜面一样。这要用到抛光轮，不再使用金刚石了，改用氧化铁、氧化铈之类的低硬度的抛光磨料。

第二步如果用3000目的进行水磨，基本也差不多透亮了。

有专门的玻璃磨边机，已经装了所有需要的轮子（装5种轮子的叫5头机，9种则为9头机，依此类推）。玻璃从一边推进去，逐一经过所有轮子后，从机器另一边出来后就已经磨得光亮如镜了。

你如果没有专门的机器，用磨床来磨的话，直接用60目的金属结合剂的金刚石磨边轮磨出形状，然后用150～325目树脂结合剂的金刚石磨边轮磨去大的刮痕，这样差不多就可以用了。如果要透亮的光滑边，再上抛光轮。
你一开始就用325目的去磨，成形效率太低。