粉尘防爆膜

1. 布袋除尘器如何处理易燃易爆粉尘

目前很多易燃易爆的粉尘多采用湿法水浴除尘治理，然而湿法水浴除尘存在有用物料不能干法回收，泥浆处理比较困难，造成水系二次污染，并且需要设置专门的废水处理设备等问题。
布袋除尘器可以很容易地解决湿法水浴除尘的上述缺点，并且随着各项配套技术的成熟，布袋除尘器使用越来越广泛。
在处理易燃易爆粉尘时，我们需要注意以下事项：
1、做好粉尘堆积量的控制与防静电除尘布袋选用工作
作为工艺系统的重要组成内容，袋式除尘器在应用过程中往往会接收来自管道处的含尘气体并使其衍生为粉尘层，当其中的粉尘达到20-6000g/m3间的浓度时，便处于危险状态。因此设计过程中需使除尘器系统。
通风量进一步增强，及时将其中的灰尘进行清除，以此使粉尘浓度保证低于危险范围。同时还需注意做好漏斗灰尘的清除工作，通产粉尘在漏洞中会持续累积热量，极易产生粉尘自燃情况。另外，由于粉尘在堆积过程中并非以严实状态存在，其中存有流通的空气，一定程度上为粉尘爆炸的发生创造条件，因此通过实践证明发现引入双层气动卸灰阀，既可达到漏风率的减少，也可有效防止粉尘外溢情况的发生。而在防静电除尘布袋选用方面，由于许多煤粉尘、化工性粉尘等在遇到静电时将增加使爆炸事故发生的几率增加，所以防静电除尘布袋可选择条纹防静电与混纺防静电两种产品类型，前者主要将渗铜络合物导电纱设置于针刺毡基布经纱中，后者在材质上主要以导电纤维为主，具体选择中可结合实际生产情况使防静电除尘布袋效果得以充分发挥。并保证除尘器有可靠的接地。
2、做好点燃源的清除工作
第一，对于由外界火源引起的引燃源，如电焊或气割产生的火花等，需在维修设备中做好粉尘清除工作并强化操作人员的防爆意识。
第二，布袋除尘器运行中可能吸入相关的金属物件如铁块等，由此因金属物件的摩擦或冲击造成火花的产生，对此可引将金属设置于吸尘罩部位，并在维修完成后将其中的金属物质取出，或通过管网内风速的控制使管道磨损情况减少。
第三，对于布袋除尘器运行中产生的静电，也要求做好防静电的措施，可通过接触电位差的减少使静电的产生得以抑制，同时还需做好接地系统接地措施，也是防止泄漏的重要手段。 
3、泄爆膜的应用与相关防爆技术的引入
泄爆膜的安装是使布袋除尘器实现防爆目标的同时实现经济效益提高的重要手段，通常可采取St诺摸图法进行泄漏面积的具体计算(可以参考美国NFPA68标准计算，过程比较清晰），保证泄漏面积的合理，以此发挥泄爆膜的作用。
另外，在防爆技术可通过隔爆装置的引入如紧急关断阀的设置，能够使爆炸事故控制在一定范围内。另外若选用的除尘器为大型装置，也可引入相应的高压喷洒设备，能够有效控制防爆事故的发生。安装在室内增加泄爆管通到室外，泄爆管小于3米。

2. 粉尘爆炸的防范措施

如采用有效的通风和生物纳膜抑尘技术等综合抑尘技术除尘措施，严禁吸烟及明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置，采用爆炸遏制系统等。对有粉尘爆炸危险的厂房，必须严格按照防爆技术等级进行设计，并单独设置通风、排尘系统。要经常湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。保证系统要有很好的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。
常用的防护措施或方案主要有四种：遏制、泄放、抑制、隔离。其中泄放分为正常情况下的压力泄放和无火焰泄放；隔离分为机械隔离和化学隔离。主要防护设备包括：防爆板（Explosion Panel）、防爆门(Explosion Vent)、无焰泄放系统(Flameless Venting)、隔离阀(Explosion Isolation Valve)以及抑爆系统(Explosion Suppression Systems)。在实际应用中，并不是每一种防护措施单独使用，往往采用多种防护措施进行组合运用，以达到更可靠更经济的防护目的。 爆炸抑制系统是在爆燃现象发生的初期（初始爆炸）由传感器器及时检测到，通过发射器快速在系统设备中喷射抑爆剂，从而避免危及设备乃至装置的二次爆炸，通常情况下爆炸抑制系统与爆炸隔离系统一起组合使用。抑制就是利用了爆炸需要的三要素以及原理。根据这个原理，爆炸需要完整的三个要素，并在适当的条件下产生爆炸。所以要抑制爆炸的发生，必须取消三要素中的一个要素。一种措施是往粉体处理设备内部注入惰性气体如N2、CO2等代替空气，从而降低氧化剂：氧气O2的含量，以达到抑制爆炸的目的；另一种措施是取消易燃易爆物料，但是这是不可能的，因为设备本身就是用来处理该物料的。所以以上两种措施都是不可能或者很难做到的，所以我们一般采用最简单的措施，就是取消其中的一个重要要素：火源，从而抑制爆炸的发生。这就要采用爆炸抑制系统，最简单的爆炸抑制系统是由四个单元组成：监视器、传感器、发射器和电源。
四个单元各自的功能分别为：监视器可以提供可视或者可听的警报，对整个系统的激活、密封故障、气压和电源故障进行监视，而且发射器的发射不是由监视器触发，而是由传感器直接触发，从而大大缩短了抑爆系统的反应时间。传感器由三个朝向不同方向的压力传感器组成，其中一个设定在低压状态，两个设定在高压状态，必须同时有其中两个压力传感器被激活时，整个系统才被触发，从而避免误操作的发生。发射器由抑爆剂筒、气体罐（充满低压氮气200Psi-300Psi）、电子控制器组成，而且抑爆剂（碳酸氢钠粉末）和压力气体分开储存，这样避免使用者在检查和维护的时候不处于受压系统的危险之中。电源给整个系统供电，可以由交流电输入转换成24V直流电，也可以直接使用电池，另外还有三个继电输出端，一个显示交流电的供应情况，一个显示系统是否有故障，一个显示系统是否在工作。这四个单元即可组成一个最简单的抑爆系统，但是有时要保护的范围很大，就需要增加发射筒，一个传感器最多可以连接十个发射筒。
粉体爆炸的形成和发展的过程是这样的：在密闭的工业设备内部产生的许多粉末和灰尘与空气中的氧气混合，假如达到适当 的浓度，万一产生了火花，就会由火花发展成小火球，如不抑制就会由小火球发展成大火球，并伴随有高温高压的产生，当压力升高到一定程度，超出了设备的抗压强度，就会发生爆炸。在此过程中，升高的压力会产生冲击波，而且冲击波的传播速度远大于火焰传播的速度，利用这个原理，让抑爆系统的传感器及时探测到冲击波，在火焰还没有时间发展成爆燃的时候，发射器喷射出抑爆剂（碳酸氢钠），将火焰喷灭，从而避免小火球演变成大火球，甚至形成爆炸，从而破坏设备，甚至危害到人身安全。
抑爆系统通俗来说相当于一个自动灭火器，但是在这里要灭的不是熊熊烈火而是发生爆炸前期的小火球。当安装在粉体设备上的传感器探测到设备内部发生火花，使得燃料燃烧，形成小火球，即将要发展成大火球产生爆炸的瞬间，马上发出一个指令给发射筒，发射筒马上会向设备内部喷出灭火剂，把要引发爆炸的火花熄灭，从而抑制了爆炸的发生。 分为机械隔离和化学隔离两种，往往和抑爆系统一起应用。
隔离就是把有爆炸危险的设备与相连的设备隔离开，从而避免爆炸的传播，产生二次爆炸。一般在设备的物料入口安装化学隔离，在设备的物料出口安装机械隔离阀。化学隔离和抑爆系统中的发射筒相同，只是一般为45°安装；机械隔离阀类似于常见的闸阀。
在现代工业中，我们给粉体设备做防爆措施，不能只单独考虑某一个设备，要从整体出发，要作为一个防爆系统工程来设计，所以往往需要采取多种方案组合应用。如泄放和机械隔离方案、泄放和化学隔离方案、无焰泄放和机械隔离方案、无焰泄放和化学隔离方案、抑制和机械隔离方案等等，也可能需要所有方案的集合体。
根据国际标准如NFPA68、NAPA69、NFPA654规范的指导，为了工业的安全生产，为了人身和设备的安全，又由于爆炸的不确定性，务必提高安全防范意识，在设计、制造、使用带危险性的粉体设备时，应当给工业粉体设备上保险：采取合适的防护措施进行防爆。

3. 金属粉尘吸尘管，即要防爆，又要耐磨，什么材质的软管比较好

螺旋圈抄: 螺旋钢丝 管壁：导电聚胺脂，壁厚：0.7mm 具有高耐磨损，良好的耐油性，良好的气密性，内壁光滑，极佳流动性，针卤化剂，表面电阻小于10 4 欧姆。阻燃软管，可用于需要防静电的危险区域；输送软管，用于小颗料灰尘和粉末；抽吸纸屑和纺织纤维；抽吸软管用于抽吸设备. Master PUR L-EL。 供参考。
如果只是用于输送小颗粒灰尘和粉末，则用可防静电的聚脂型聚氨脂TRIVOLUTION软管就足矣。

4. 泥土和水泥属于可燃粉尘吗

不属于，因为可燃粉尘是指在空气中能燃烧或焖燃，在常温常压下与空气形成爆炸性混合物的粉尘、纤维或飞絮。

在、高分子塑料工业、合成染料和涂料，新型洗涤剂、漂白粉、农药和药品制造业以及植物纤维纺织工艺等普遍存在着粉尘爆炸的危险。

随着生产技术向均质化、流态化发展，出现可燃性粉尘的行业越来越多。如：金属：镁粉、铝粉、锌粉；

碳素：活性炭、电炭、煤；粮食：面粉、淀粉、玉米面； 饲料：鱼粉； 农产品：棉花、亚麻、烟草、糖；林产品：木粉、纸粉；合成材料：塑料、染料；火药、炸药：黑火药、TNT。

(4)粉尘防爆膜扩展阅读

可燃粉尘的危害：

（1）破坏性极强。一方面表现在破坏程度严重，爆炸时瞬间释放出大量的热能，化学反应释放的高温可达到两三千摄氏度，处在爆炸波及范围内的人员，其皮肤可能瞬间发生碳化 ；另一方面表现在爆炸涉及的范围广，工农业生产及农、林、渔、牧业的产品加工 等都可能发生。

（2）粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉尘扬起，在新 的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大的破坏。

（3）粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料）自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须充分重视。

5. 炭黑的粉尘防爆问题有做过炭黑项目的吗

色素炭黑是一种黑色的颜料，现在在市场上的应用十分广泛，主要具有着色、抗老化、导电等作用。现将不同行业使用鑫源色素炭黑用途详细分类； 密封胶类：汽车密封胶专用、建筑密封胶专用、船舶密封胶专用，集装箱密封胶，工业密封胶胶专用，防水密封胶用，热熔胶用，中空玻璃密封胶用，色素碳黑中空玻璃丁基胶用，中性防霉硅酮密封胶用，铜密封胶用，聚氨脂密封胶用，中性玻璃密封胶用,密封胶条用，酸性硅酮密封胶用，丁基密封胶用。 色浆类：黑合成革色浆用，印花色浆用，水性色浆用，造纸色浆用，苹果袋纸用，PVC色浆专用，PU色浆用，油性色浆专用。 色母类：色素碳黑(鞋材EVA发泡用) ,色素碳黑无卤电缆料专用,（塑料发泡专用）色素炭黑，色素碳黑吹膜色母用，色素碳黑塑料色母用，色素碳黑PVC电缆料用，色素碳黑PVC胶粒用，色素碳黑涤纶母粒用,色素碳黑高光泽蓝相色母用，色素碳黑化纤色母用，色素碳黑短纤色母用，色素碳黑压延膜用，色素碳黑PE电缆料用。 油墨类：高色素碳黑一体机油墨用,高色素炭黑墨水墨汁用，色素碳黑塑料编制袋油墨用，色素碳黑塑料油墨用，色素碳黑塑料复合油墨用，色素炭黑塑料凹版油墨用，色素炭黑凹印油墨用，色素炭黑丝印油墨用， 涂料类：色素炭黑金属涂料用，色素炭黑塑料涂料用，色素炭黑汽车涂料用，色素炭黑船舶涂料用。 油漆类：色素炭黑摩托车漆汽车漆用，色素炭黑耐高温漆用，色素炭黑环氧地坪漆用，色素炭黑防腐漆用，色素炭黑绝缘漆用，色素炭黑耐热漆用，色素炭黑醇酸漆用，色素炭黑耐候涂料用等。 特种碳黑及建筑材料类：高色素碳黑环保炭黑铅笔芯用,复合肥用色素炭黑，色素炭黑耐火材料用，色素炭黑混凝土发泡板用，超细色素碳黑，水溶性色素碳黑，色素碳黑环保炭黑，色素碳黑耐高温炭黑，色素碳黑绝缘炭黑，高光泽兰相色素碳黑，色素碳黑人造革用，色素炭黑水泥勾缝用，色素碳黑化妆品睫毛膏用。

6. 国家规定粉尘(比如木质粉尘)的浓度是多少才符合国家规定标准

允许粉尘浓度值为国家有关规程规定的，允许最高的粉尘浓度。不同厂房有不同的要求。一般工作场所粉尘浓度不得超过10mg/m3。

卫生标准对车间空气中和居住区大气中有害物质的最高允许浓度等作了规定。例如，车间空气中一般粉尘的最高允许浓度为10毫克/立方米，含10%以上游离二氧化硅的粉尘则为2毫克/立方米。

根据《工作场所空气中粉尘容许浓度》木质粉尘最高总尘限制为3mg/m³。

(6)粉尘防爆膜扩展阅读：

粉尘危害：

粉尘过之一是污染大气，危害人类的健康。飘逸在大气中的粉尘往往含有许多有毒成分，如铬，锰，镉，铅，汞，砷等。当人体吸入粉尘后，小于5μm的微粒，极易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有时还会引起肺癌。

沉积在肺部的污染物一旦被溶解，就会直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被细胞所吸收，导致细胞结构的破坏。此外，粉尘还会沾污建筑物，使有价值的古代建筑遭受腐蚀。降落在植物叶面的粉尘会阻碍光合作用，抑制其生长。

粉尘其过之二是爆炸危害。20世纪，随着工业的发展，粉尘爆炸事故更是屡见不鲜，爆炸粉尘的种类也越来越多。

据统计，1913～1973年间美国仅工农业方面就发生过72次比较严重的粉尘爆炸事故。1919年俄亥俄州一家淀粉厂发生粉尘爆炸，厂房几乎全部被毁，有43人丧生。日本1952～1975年共发生重大粉尘爆炸事故177次，累计死亡75人，受伤410人。

7. 防爆粉尘仪有哪些注意事项

防爆粉来尘仪使用注意自事项如下：

1. 针对使用人员一定要对仪器特别熟悉，使用前需仔细阅读使用说明书，不可盲目操作，禁止做一切可能有损仪器的行为。

2. 为了防止滤膜被污染，在防爆粉尘仪开机前应将滤膜放在滤膜夹中，测量时将滤膜夹放在粉尘仪器指定的位置。

3. 如果长期不再使用仪器，需将仪器放置于比较安全的地方，最好每个月充一次电，以免电池受损。

4. 在井下或存在危险的场所，不要打开防爆粉尘仪的机盖，以免仪器出现问题等情况，如果仪器出现故障，请联系厂家。

5. 不要在井下等危险场所进行充电。
   
   

   
   

8. 粉尘浓度测定中空白滤膜的计算方法

尘浓度是指单位体积空气中所含粉尘的质量或数量，我国卫生标准中，粉尘最高容许浓度采用质量浓度，以 mg/m3 表示。

一、总粉尘浓度测定 ( 滤膜质量法 )

【原理】抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的滤膜上，由采样后滤膜的增量，求出单位体积空气中粉尘的质量 (mg/m3) 。
【器材】粉尘采样器 ( 在需要防爆的作业场所，用防爆型采样器 )； 滤膜 ( 用过氯乙烯纤维滤膜 )；滤膜夹、样品盒、镊子； 分析天平；秒表；干燥器 ( 内盛变色硅胶 ) 。
【操作步骤】

1.滤膜准备 用镊子取下滤膜两面的夹衬纸，将滤膜放在分析天平上称量。编号和质量记录在衬纸上。打开滤膜夹，将直径 40mm 的滤膜毛面向上平铺于锥形环上，旋紧固定环，务使滤膜无褶皱或裂隙，放入样品盒。直径 75mm 的滤膜折叠成漏斗状，装入滤膜夹。

2. 采样
(1) 采样器架设于接尘作业人员经常活动的范围内，粉尘分布较均匀的呼吸带。有风流影响时，一般应选择在作业地点下风侧或回风侧；在移动的扬尘点，应位于作业人员活动中有代表性的地点，或架设于移动设备上。
(2) 先用一个装有滤膜 ( 未称量滤膜即可 ) 的滤膜夹装入采样头中旋紧，开动采样器调节至所需流量，然后将已称量滤膜换入采样头，使滤膜受尘面迎向含尘气流。当迎向含尘气流无法避免飞溅的泥浆、砂粒对样品污染时，受尘面可侧向。
(3) 采样流量，用 40mm滤膜时为 15～40L/min, 用漏斗状滤膜时，可适当加大流量，但不得超过 80L/min 。
(4) 根据采样点的粉尘浓度估计值及滤膜上所需粉尘增量 ( 直径 4Omm 平面滤膜，不得少于1mg, 但不得多于 10mg 。直径 75mm 的漏斗状滤膜粉尘增量不受此限 ) 确定采样持续时间， 但一般不得小于 10min( 当粉尘浓度高于 1Omg/m3 时，采气量不得少于 0.2m3；低于 2mg/m3 时， 采气量应为 0.5～1 m3)。记录滤膜编号、采样时间、气体流量和采样点生产工作情况。
(5) 采样结束后 , 用镊子将滤膜从滤膜夹上取下，受尘面向内折叠几次，用衬纸包好，贮于样品盒中，或装入自备的样品夹中，带回实验室。
(6) 已采样滤膜，一般情况下不需干燥处理，即可称量。如果采样时现场空气相对湿度在 90% 以上或有水雾时，应将滤膜放在干燥器内 2h 后称量，然后再放入干燥器中 30min，再次称量。当相邻两次的称量结果之差小于 0.1mg 时，取其最小值。
【结果计算】

式中 : 一一粉尘浓度，mg/m3；
一一采样前滤膜质量，mg；
一一采样后滤膜质量，mg；
一一采样时间，min；
一一采气流量，L/min。

9. 什么是粉尘爆炸哪些粉尘具有爆炸性又该如何预防

【定义】
粉尘爆炸，指粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播于整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，具有很强的破坏力。
【具有爆炸性的粉尘】具有爆炸性粉尘有：金属（如镁粉、铝粉）；煤炭；粮食（如小麦、淀粉）；饲料（如血粉、鱼粉）；农副产品（如棉花、烟草）；林产品（如纸粉、木粉）；合成材料（如塑料、染料）。
通常不易引起爆炸的粉尘有土、砂、氧化铁、研磨材料、水泥、石英粉尘以及类似于燃烧后的灰尘等。这类物质的粉尘化学性质比较稳定，所以不易燃烧。但是如果这类粉尘产生在油雾以及CO、CH4、煤气之类可燃气体中，也容易发生爆炸。
【预防】
如采用有效的通风和生物纳膜抑尘技术等综合抑尘技术除尘措施，严禁吸烟及明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置，采用爆炸遏制系统等。对有粉尘爆炸危险的厂房，必须严格按照防爆技术等级进行设计，并单独设置通风、排尘系统。要经常湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。保证系统要有很好的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。

10. 工业除尘器请问各位海友，有没有除尘器安装爆破片的

有的，除尘器旁侧设有泄压安全阀。设计新型的双层带安全锁的泄压阀，专即设置了爆破片属与带安全锁的密封门双层结构。在平时安全门锁是关闭的，当遇爆炸时，爆破片破裂，安全门锁由除尘器内部巨大的压力顶开进行泄压，泄压后，安全门锁自动关闭，密封泄压口以防止漏风。