气瓶仓库防爆开关标识

① 防爆标识Exib II B T3 Gb是什么意思

Ex是防爆，ib是本安，IIB是气体防爆IIB类，T3是温度组别，最安表面温度不超过200℃，Gb是设备保护等级。

② 防爆标志的组成

防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：
防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别 根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。
表1 防爆基本类型 防爆型式 防爆型式标志 防爆型式 防爆型式标志 隔爆型 Ex d 充砂型 Ex q 增安型 Ex e 浇封型 Ex m 正压型 Ex p n型 Ex n 本安型 Ex ia 粉尘防爆型 DIP A 本安型 Ex ib 粉尘防爆型 DIP B 油浸型 Ex o 特殊性 Ex s 爆炸性气体环境用电气设备分为：
I类：煤矿井下用电气设备；
II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用电气设备分为：
A型尘密设备；B型尘密设备；?A型防尘设备；B型防尘设备。 爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。如表2所示。
表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系 气体组别 最大试验安全间隙MESG (mm) 最小点燃电流比MICR IIA MESG≥0.9 MICR>0.8 IIB 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45>MICR 爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。
表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系 温度级别IEC/EN /GB 3836 设备的最高表面温度T[℃] 可燃性物质的点燃温度[ ℃] T1 450 T>450 T2 300 450≥?T?>300 T3 200 300≥?T?>200 T4 135 200≥?T?>135 T5 100 135≥?T?>100 T6 85 100≥?T?>85

③ 防爆标志的定义

防爆标抄志是指用于描述防爆电气设袭备的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。而防爆电气设备在有粉尘及易燃混合气体的工作情况下，电机和电器设备绝对不能有电火花泄漏。如果采用普通的空气开关，开关时产生的电弧会引爆可燃混合气体，就可能发生类似于8·2昆山工厂爆炸事故的惨案

④ 氧气乙炔库可以放置消防沙吗

氧气瓶、乙炔瓶存储使用安全管理规定
为了加强氧气和乙炔的存放和使用安全，规范危险品气瓶的使用，消除安全隐患，避免重大事故发生，特制定本规定：
一、气瓶储存场所安全管理
1、气瓶存放场所必须符合防火建筑Ⅱ级要求，且应经消防部门验收合格，仓库与周边建筑物要有安全距离(50m);
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2、不能和办公室或休息室设在一起，仓库距离有人建筑必须大于15m;
3、相邻库室的隔绝墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任何管线穿过;
4、室内不得有地沟、暗道和底部通风孔;
5、仓库不得设在地下室或半地下室;
6、仓库不得靠近热源和电器设备，远离明火，与明火的距离不得小于15m;
7、应有良好的通风、降温措施，避免阳光曝晒，氧气库内温度不得超过30℃;乙炔库内温度不得超过40℃;存储场所应干燥，防止雨(雪)淋、水浸;
8、仓库内不得存放其他物品;
9、室内不设电器装置，电灯排风必须选用防爆型，电器开关和熔断器都应设置在库房外;
10、仓库要设有避雷装置，室内不得有接地线穿过;
11、仓库上下气瓶的平台应有缓冲设施(如橡胶垫等);
12、仓库要有完善的《安全管理制度》，现场要悬挂操作规程;
13、仓库内外要设置“严禁烟火”标志，气瓶区有明确区分醒目标识如“氧气危险”“乙炔危险”等;
14、在储存场所的15m范围以内，禁止吸烟、从事明火和生成火花的工作，并设置相应的警示标志;
15、仓库内必须配有干粉或二氧化碳灭火器，严禁使用四氯化碳灭火器;
16、严禁乙炔气瓶与氧气瓶及易燃物品同室储存。

⑤ 防爆等级标识中ExdⅡB T4与ExdⅡC T4有什么区别

这个自然是IIC的等级高了。
Ex-----防爆英文缩写，防爆标识
d------防爆形式，“d”是指隔爆型
IIC----防爆等内级划容分，主要分为I类（矿用）、II类（厂用）。其中II类又分为：IIA、IIB、IIC（A<B<C)
T4-----温度组别（T1~~T6)
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⑥ 氮气气瓶存放处应有什么警示标志

一、GB4962-2008《氢气使用安全技术规程》： 6.3.1 氢气实瓶和空瓶应分别存放在位于装置边缘的仓库内,并应远离明火或操作温度等于或高于自燃点的设备. 6.3.5 因生产需要在室内（现场）使用氢气瓶,其数量不得超过5瓶,室内（现场）的通风条件符合4.1.5要求,且布置符合如下要求： a)氢气瓶与盛有易燃易爆、可燃物质及氧化性气体的容器和气瓶的间距不应小于8m； b)与明火或普通电气设备的间距不应小于10m； c)与空调装置、空气压缩机和通风设备（非防爆）等吸风口的间距不应小于20m； d)与其他可燃性气体储存地点的间距不应小于20m. 6.3.8 储存和使用氢气瓶的场所应通风良好.不得靠近火源、热源及在太阳下暴晒.不得与强酸及氧化剂等化学品存放在同一库内.氢气瓶与氧气瓶、氯气瓶、氟气瓶等应隔离存放. 二、质技监局锅发[2000]250号《气瓶安全监察规程》第77条 储存气瓶时,应遵守下列要求： 1．应置于专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》的有关规定； 2．仓库内不得有地沟、暗道,严禁明火和其他热源,仓库内应通风、干燥,避免阳光直射； 3．盛装易起聚合反应或分解反应气体的气瓶,必须根据气体的性质控制仓库内的最高温度、规定储存期限,并应避开放射线源； 4．空瓶与实瓶应分开放置,并有明显标志,毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶,应分室存放,并在附近设置防毒用具或灭火器材； 5．气瓶放置应整齐,配戴好瓶帽.立放时,要妥善固定；横放时,头部朝同一方向. 三、GB 15603-1995《常用化学危险品贮存通则》 3．1 隔离贮存segregated storage在同一房间或同一区域内,不同的物料之间分开一定的距离,非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式. 4.6标志贮存的化学危险品应有明显的标志,标志应符合GB 190的规定.同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时,应按最高等级危险物品的性能标志. 4.7贮存方式化学危险品贮存方式分为三种： a.隔离贮存； b.隔开贮存； c.分离贮存. 4.8根据危险品性能分区、分类、分库贮存.各类危险品不得与禁忌物料混合贮存,禁忌物料配置见附录A（参考件）. 四、 采用隔离贮存.在同一库房或同一区域内,非禁忌物料间用通道保持空间的贮存方式.同时符合上述标准要求.

⑦ 如何读懂防爆产品标识

请上网络文库查阅电气防爆国家标准GB3836.1-2010上面有详细介绍。
防爆标志隔爆型Exd充砂型 Ex q增安型Exe浇封型 Ex m正压型Expn型 Exn本安型ExiaExib特殊型 Exs油浸型Exo粉尘防爆型 DIP ADIP B 2防爆标志设备类别爆炸性气体环境用电气设备分为： I类：煤矿井下用电气设备； II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。 II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为 IIA、IIB、和 IIC类。可燃性粉尘环境用电气设备分为： A型尘密设备；B型尘密设备； A型防尘设备；B型防尘设备。 3防爆标志气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸汽、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。 II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为 IIA、IIB和 IIC类。如表 2所示。表 2爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系气体组别最大试验安全间隙 MESG (mm)最小点燃电流比 MICR IIA MESG≥0.9 MICR＞0.8 IIB 0.9＞MESG＞0.5 0.8≥MICR≥0.45 IIC 0.5≥MESG 0.45＞MICR 4防爆标志温度组别爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。电气设备按其最高表面温度分为 T1～T6组，使得对应的 T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系如表 3所示。表 3温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸汽的引燃温度之间的关系温度级别 IEC/EN /GB 3836设备的最高表面温度 T［℃］可燃性物质的点燃温度［ ℃］ T1 450 T＞450 T2 300 450≥ T＞300 T3 200 300≥ T＞200 T4 135 200≥ T＞135 T5 100 135≥ T＞100 T685100≥ T＞8 5防爆标志举例说明为了更进一步地明确防爆标志的表示方法，对气体防爆电气设备举例如下：如电气设备为 I类隔爆型：防爆标志为 ExdI如电气设备为 II类隔爆型，气体组别为 B组，温度组别为 T3，则防爆标志为： ExdIIBT3。如电气设备为 II类本质安全型 ia，气体组别为 A组，温度组别为 T5，则防爆标志为：ExiaIIA T5。对 I类特殊型：ExsI。对使用于矿井中除沼气外，正常情况下还有 II类气体组别为 B组，温度组别为 T3的可燃性气体的隔爆型电气设备，则防爆标志为： ExdI/IIBT3。另外，对下列特殊情况，防爆标志内容可适当进行调整： (1)如果电气设备采用一种以上的复合型式，则应先标出主体防爆型式，后标出其他的防爆型式。如： II类 B组主体隔爆型并有增安型接线盒 T4组的电动机，其防爆标志为：ExdeIIBT4。〖JP3〗 (2)如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备，其标志可用该气体或蒸气的化学分子式或名称表示，这时，可不必注明气体的组别和温度组别。如：II类用于氨气环境的隔爆型的电气设备，其防爆标志为：ExdII（NH3）或ExdII(氨)。反过来，利用表 2，制造厂可以按照防爆电气产品的使用环境决定产品的温度组别，按照温度组别设计电气设备的外壳表面温度或内部温度。防爆电气设备的用户可以根据场所中可能出现的爆炸性气体或蒸气的种类，方便地选用防爆电气产品的温度组别。例如，已知环境中存在异丁烷 (引燃温度 460 ℃)，则可选择 T1组别的防爆电气产品；如果环境中存在丁烷和乙醚 (引燃温度 160 ℃)，则须选择 T4组的防爆电气产品。对于粉尘防爆电气设备：如可用于 21区的 A型设备，最高表面温度 TA为 170 ℃，其防爆标志为： DIP A21 TA170 ℃或者 DIP A21TA， T3；如可用于 21区的 B型设备，最高表面温度 TB为 200 ℃，其防爆标志为：DIP B21 T B200 ℃或者 DIP B21TB，T3 6设置防爆标志的要求 (1)应在电气设备主体部分的明显地方设置标志； (2)标志必须考虑到在可能存在的化学腐蚀下，仍然清晰和耐久。如标志 Ex、防爆型式、类别、温度组别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处，标志牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料，如青铜、黄铜或不锈钢。 7国际上常用的防爆标志举例表 4国际电工委员会(IEC) Ex d［ia］ IIC T5其中： Ex —防爆 d —保护方式（隔爆型）［ia］ —本安输出关联设备 II —设备类别 C —气体组别 T5 —温度组别〖〗 CENELEC(欧洲电工委员会) EEx d［ia］ IIC T5其中: EEx —欧洲标志d —保护方式（隔爆型）［ia］ —本安输出关联设备 II —设备类别 C —气体组别 T5 —温度组别 US (NEC 505)(美国)* Class I, Zone 1, AEx d［ia］ IIC T5其中: Class I —允许的类别 Zone 1 —允许使用的场所 A —美国国家标准 Ex —防爆 d —保护方式（防爆型）［ia］ —本安 II —设备类别 C —气体组别 T5 —温度组别US（NEC500）(美国)ExplosionproofwithI．S．Outputs，ClɑssI，Division1，GroupA，B，C，D，T5其中：ExplosionproofwithI．S．Outputs —防护方式(除 IS之外，可选择)ClɑssI —允许的类别Division1 —允许的等级(除 2级外，可选择 )GroupsA，B，C，D —允许的气体组别T5 —温度组别 * NEC为美国电气规程，1996年，美国电气规程中增加了第 505章，旨在与国际普遍采用的 I EC标准体系的危险场所划分方法协调一致。NEC 500表示为适合于北美危险场所划分系

来自南阳中天防爆

⑧ 防爆标识Ex ll 1G Ex ia llC T4含义

防爆标志内容包括：防爆型式+设备类别+气体组别+温度组别；

1、Ex ia II B T4表示本安II类电气设备，适用于最小点燃电流比在0.45-0.8；

2、燃点在135到200范围内的爆炸气体环境；

3、Ex ia II C T4跟上面一个区别是爆炸气体的最小点燃电流比在0.45以下。

⑨ 氧气瓶和乙炔瓶存放仓库的要求

氧气瓶存抄放仓库的要求：

1、氧气瓶袭与明火距离应该不小于10米、不得靠近热源、不得受日光暴晒。

2、宜存放在干燥阴凉处,气瓶不得撞击。 氧气瓶嘴、吸入器、压力表、及接口螺纹严禁沾有(染)油脂。

3、氧气瓶在运输和装卸时，要关紧瓶阀，拧紧帽盖，轻移轻放，不得碰撞滑滚，抛甩坠落。

乙炔瓶存放仓库的要求：

1、乙炔瓶放置地点不得靠近热源和电器设备，与明火距离不小于10m。

2、严禁放置在通风不良或放射性射线源场所。

3、严禁敲击、碰撞，瓶体引弧或放置在绝缘体上。

4、严禁暴晒，严禁用40摄氏度以上热源加热瓶体。

(9)气瓶仓库防爆开关标识扩展阅读：

通常乙炔瓶内的多孔性填料是采用质轻而多孔的活性炭、木屑、浮石以及硅藻土等合制而成的。将乙炔瓶逐支检查，并清洁气瓶上的污物和异物。检查瓶体是否有烧损、变形，涂层烧毁（漆皮鼓泡除外），瓶阀或易熔合金塞上易熔合金熔化及乙炔回火迹象。

贮存和运输溶解乙炔的压力容器。乙炔是一种易燃易爆气体，受热或受压易发生聚合、爆炸性分解等化学反应，所以在瓶内将乙炔溶解于丙酮中，同时又将丙酮吸附于活性炭或硅酸钙等多孔性填料上，从而使乙炔稳定而安全地贮存和运输。

⑩ 防爆电器标志的含义是什么

含义：

防爆标志是指用于描述防爆电气设备的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。而防爆电气设备在有粉尘及易燃混合气体的工作情况下，电机和电器设备绝对不能有电火花泄漏。

如果采用普通的空气开关，开关时产生的电弧会引爆可燃混合气体，就可能发生类似于8·2昆山工厂爆炸事故的惨案。

防爆标志是指用于描述防爆电气设备的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。可分为隔爆型、增安型、油浸型、充砂型、浇封型、n型、特殊型、粉尘防爆型等。

组成：

防爆电气设备按GB 3836标准要求，防爆电气设备的防爆标志内容包括：

防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别

1. 防爆型式

根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。

2. 设备类别

爆炸性气体环境用电气设备分为：

I类：煤矿井下用电气设备；

II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。

II类隔爆型“d”和本质安全型“i”电气设备又分为IIA、IIB、和IIC类。

可燃性粉尘环境用电气设备分为：

A型尘密设备；B型尘密设备；A型防尘设备；B型防尘设备。

3. 气体组别

爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。

爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。

同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。

II类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。

4. 温度组别

爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。

电气设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。

温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系。

(10)气瓶仓库防爆开关标识扩展阅读：

国内执行标准：

GB 3836.1~15-2010爆炸性环境用电气设备

GB 12476.1~10-2013 可燃性粉尘环境用电器设备

防爆电气设备分为二类：

Ⅰ类煤矿井下用电气设备

Ⅱ类除矿井以外的场所使用的电气设备

Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三类；并按其最高表面温度分为T1～T6六组。

防爆电器主要分为：防爆灯具、防爆电器、防爆管件 、防爆防腐电器、粉尘防爆电器、不锈钢防爆电器。

化工生产经常遇到各种有爆炸危险性的气体和蒸气，在有这些介质的地方，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。

按类型分为：

隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关。

工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等