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Xxx物业有限公司安全管理制度

第一章 目的
为公司的安全管理提供组织和制度保证，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并对安全管理委员会、义务消防队、安全检查、事件处理、人员培训、责任追究等业务范围给予规定。
第二章 适用范围、权利和义务
公司所有安全管理事项和人员适用于本制度。所有人员必须履行本制度规定的职责和义务，同时也享有安全生产和生活，以及接受安全培训的权利。
第三章 基本制度
第一条 公司安全管理委员会（以下简称安委会）为公司安全管理机构，在公司总经理领导下开展工作，由安全主任任秘书长并负责统筹和召集，行使决策、执行和监督的权力。
第二条 公司本着“谁主管，谁负责”的原则，实施安全责任制并签订安全责任书。总经理负责全公司的安全工作，对董事会负责；各部门主管为本部门安全负责人，负责本部门安全工作，并对直接上司负责；各级管理人员可根据本部门实际情况指定区域或班组负责人。
第三条 在公司内所有工作行为必须遵守安全操作规程，安全操作规程统一由生产技术部门制定，安全管理委员会审核后，各部门必须遵照执行。公司所采用的机器设备和生产的产品必须符合安全要求。
第四条 公司承诺提供安全的工作环境给全体员工并提供必要的劳动保护用品，员工必须按规定使用。关注职业健康，建立职业健康档案，就业前进行健康体检，工作中注重职业保护，防止职业病的发生。
第五条 公司所有建筑和工作场所按“四同时”原则进行规划、建设和维护，必须符合工业和消防安全，履行法律规定的审批手续。
第六条 公司按法律法规要求配备必要的消防器材和设施，公司保安队为公司义务消防队，执行公司制定的消防救火预案，进行必要的培训，每半年一次进行消防演练。各部门指定专人担任部门消防员同厂级义务消防员一同培训和参加演练。
第七条 叉车、电梯、空压机等特种设备，电工、叉车司机等特殊工种，按照国家有关规定执行。国家未做要求的本公司特有的存在安全危险性的工种，由行政部统一公布工种名称颂发《上岗证》后方可上岗。
第八条 严格用电管理，公司所有带电设施、设备、用器具及其导线必须由合格操作证的电工安装、维修和保养，电工作业执行《维修单》通知制度，由各部门和维修负责人共同签署采取相应的安全措施，明确标明设备设施和场所所处的状态，防范事故的发生。
第九条 建立安全操作管理规程，对场地的新建、改建、扩建和设备的购入、使用、保养和报废进行规范化处理，对员工生产上岗、设备操作、管理责任进行规定。
第十条 公司执行安全检查制度，由各部门负责人、保安队、安全主任对各种消防器材、设施设备、工作环境、员工行为等分别进行日常检查、定期检查和特别检查。
第十一条 公司对危险品、重大危险源和安全检查确认的其它隐患采取预防措施，并进行有针对性的培训和演练，对安全隐患明确责任，限期整改，及进跟进。危险区域和设备应设立警示标识，安排专门责任人负责管理。
第十二条 建立事故档案，事故发生后要及时调查处理，教育相关人员，杜绝类似事故的发生，坚持“四不放过原则”，并做好记录。发生重大事故的地点和机器要设立警示牌。
第十三条 建立安全培训制度，分别对安全管理人员、新员工和其它员工的安全培训工作进行规定和提供指导。
第四章 安全管理委员会
1、定义：安全管理委员会（简称安委会）为公司安全管理的常设机构，负责公司安全管理的决策、执行和监督。安委会实行负责制管理，各成员签订责任书，明确责任范围，承担相应职责。
2、组织架构：
主任
秘书长

副主任（一部）

副主任（二部）

委员（各部门负责人） 委员（各部门负责人）
3、人员组成（见附页《安委会及消防队人员名单》）
4、职责
主任职责：对董事长负责，全面负责全公司安全工作，包括工作规划、制度审批和资源保证。召集和主持安全工作例会和紧急会议。
副主任职责：对安委会主任负责，协助主任处理公司安全生产工作，全面负责责任区域内的安全工作。对下属安委会委员的具体工作进行指导、监督和评价。
秘书长职责：定期向安委会主任和副主任提交安全情况的书面报告，统筹制订和修订企业的安全制度、操作规范，对公司的安全技术防范措施提供指导意见，跟进解决存在的问题，并负责落实工作。组织全员安全教育培训工作。
委员职责：对上级副主任负责，全面负责部门安全工作。宣传和执行公司安全规章制度，执行安委会决定，组织本部门的事故预防、安全培训和日常安全检查，事故发生后组织本部门人员抢险救灾、保护事故现场，会同有关部门调查处理安全事故。
5、工作形式、内容及程序
5.1安全生产例会：通报安全生产形势及工伤事故，总结半年来和布置下年半年度的安全生产工作，讨论通过安全生产制度。评估每年一月和七月的第一个星期一（公司全体休假则顺延）上9时召开安全生产例会，如有变动由主任另行通知决定时间。地点：公司会议室。参加对象：全体成员及被邀请人员（会前通知）。
5.2紧急会议：针对安全紧急情况进行布置和决策。发生重特大事故2小时内、自然灾害发生或者可能发生时当日、政府宣布进入紧急状态或其它紧急情况发生时召开。由主任（或两位副主任共同）发布命令召集并决定召开地点，必须有三分之二以上安委会成员参加。安委会决议需参加的三分之二以上同意方为有效，安委会所有命令和决议具有法律效力。
5.3安全事故调查处理：一般事故(无伤残可能,直接损失二千元以下)由人事行政部会同发生部门进行调查,人事行政部门处理，认为有必要的可以向安委会主任汇报.严重事故(有或者可能有伤残,直接损失在二千元以上5万元以下)按国家规定需上报政府部门的，由人事行政科调查处理并应当提《工伤事故调查处理报告》给安委会主任审批。发生重特大事故（有人员重伤或死亡，损失在5万元以上）由人事行政部报政府部门处理，必须向安委会主行或安委会体成员通报处理情况。
第五章 消防管理
1、消防管理规定

1.1任何人都有维护消防安全，保护消防设施预防火灾，报告火警的义务，任何成年人都有参加有组织的灭火工作的义务。
1.2公司保安队为厂级消防队，各部门设置以部门负责人为首的部门义务消防队，定期开展消防训练。每年6月和11两次以义务消防队为主体举行消防演习，增强员工消防意识和应急应变能力。
1.3 消防培训为公司年度培训计划中不可缺少的一部分，公司每位新员工接受消防培训合格后方可上岗，公司每年一次举行消防知识竞赛，提高员工消防意识，丰富消防知识。
1.4在设有车间或仓库的厂房内，不得设置员工集体宿舍。储存使用易燃物品的危险仓或车间。厂区范围内，除卫生间和办公室外其它地方全部为禁烟区，任何人都不得在禁烟区内吸烟。
1.5所有生产生活场地按有关规定配置消防设施和器材，不使用不符合国家或者行业标准的器材，每月定期检验、维修、保养、更新，确保消防设施和器材完好、有效，做好检查记录，及时跟进改善。
1.6设置消防安全标志，划定消防器材放置区域，并随时保证器材方便取用，保证通道畅通。
1.7任何人不得损坏或者擅自挪用、拆除、使用消防设施器材，不得埋压、围占消防拴（1米以内），不得占用防火间距，不得堵塞消防通道。
1.8 专门制订危险品化学品管理规范，严格按照国家法律法规有关标准执行。
1.9为防止电器起火和电击事故，所有电器应当使用接地和短路保护装置。电工作业时应避免带电作业，动火作业纳入安全隐患管理，另行制定规范。
1.10公司成立义务消防队并制定应急预案，平时按分工进行针对性训练，火灾发生时参加灭火或配合正规消防队灭火，维护现场秩序并保护好现场。
2、义务消防队
2.1厂级义务消防队
2.1.1职责:厂级义务消防队为厂部常设消防应急队伍，平时有计划开展消防训练和公司内火警发生时按分工有序的开展抢险救灾工作，执行救火及其它预案。
2.1.2构成:所有保安员和行政部人员为当然义务消防队员并为消防队主体,组织结构见《厂级义务消防队组织结构》。
2.2车间义务消防队
2.2.1职责:车间义务消防队为各车间常设消防应急队伍,平时参加消防训练和开展本车间的消防宣传教育工作,车间内火警发生负责扑灭初起小火，报告厂级义务消防队,配合厂级义务消防队开展灭火辅助性工作。
2.2.2构成:以车间班组长为主体由各车间选派,各部门负责人为队为,名单交人事行政部备案。（见附页《安委会及消防队人员名单》）
第六章 救火及其它应急预案
1、救火预案
1.1目的:当得知公司范围内有火警发生时,立即以厂级义务消防队和行政部为主体开展扑救工作,尽最大力量将火灾消灭在萌芽阶段.当火灾有漫延的趋势无法控制时,各分工组按平时训练开展工作.
1.2厂级义务消防队组织结构

1.3人员职责及作业程序：
1.3.1总指挥：负责全盘消防救灾,决定救灾中的重大事项。
1.3.2副总指挥：负责各自责任区域内的消防救灾工作,总指挥在时协助总指挥工作,不在时代替总指挥职务决定救灾工作中的重大事项.
1.3.3灭火组：火灾发生时,在副总指挥的命令下,听从指挥,服从安排,第一时间赶往现场,其中一人提两具灭火器,按操作要求开展灭火工作.另两人配合迅速打开就近的消防栓将水带按操作要求散开,接上枪头,打碎报警铃启动消防系统和打开水源阀,开始灭火.
1.3.4警戒组:首先抢救贵重或危险物品,同时保证灭火工作不受干拢,注意观察火场环境,有重大险情时通知灭火人员撤退.保护现场不受破坏和防止有人乘火打劫.
1.3.5救护组:火灾开始时打开所有消防通道,维持现场疏散员工,防止撞击挤压践踏,帮助体弱病伤人员安全逃跑.有人受伤时,采取急救措施,把伤者送医院救治.
1.3.6报警组:专人负责报警工作,当现场总指挥或者副总指挥决定向政府消防部门求助时,打电话“119”报警，必须说明清楚工厂的具体详细的位置和名称，并将自己的姓名和电话留下，保持随时联系。报警后立即前往主要路段迎接引导消防车，必要时重复拨打“119”，作报警说明。消防车到后加入警戒组。
1.4人员分配（见附页《安委会及消防队人员名单》）

2、突发疾病处理预案
2．1职员工上班突发疾病，相关部门负责人或就近人员立即将该情况反映到人事行政部经理由经理或主管组织抢救工作，包括指定人员采取急救措施并决定是否送院。下非上班时间在公司宿舍或其它情形，由保安队长全权处理并用电话向人事行政部经理或主管请示。
2． 2行政部经理、主管、保安队长根据病情轻重缓急是否派车送往相应医院或急救中心或由员工自行叫车。
2． 3行政部展开病情调查，按照医生要求、病情轻重、致病原因、是否传染病决定 对该职员工宿舍成员是否采取隔离观察或去医院检查，是否需要进行大面积消毒工作。
2． 4根据病情在适当的时候通报，采取预防措施并提醒广大职员工加强自身体质建设。有重大影响的应避免在员工中间造成恐慌心理。

3、突发打架斗殴事件处理预案
3．1行政部所有人员都有责任处理打架斗殴事件，对突发打架斗殴的职员工立即进行制止，分开冲突双方，处理人应避免乱说话以免造成误会扩大事态。
3．2通知保安支持，控制现场事态后，将双方当事人或为首人员带离现场，以免再造成混乱。特别注意收集有关的证据（如行凶武器）。
3．3已造成轻微伤害的立即由行政部门联系车辆送往医院救治。对已造成重大伤害，公司已不能有效处理的，报医院“120”和公安机关“110”处理。
3．4根据打架斗殴的事件及当时的情况，裁定是否由双方当事人共同承担还是由一方当事人承担医疗费用或赔偿责任。对公司处理结果不服的可请求公安机关处理，但公安机关的处理不影响公司的纪律处分。
3． 5不论何种情况的打架斗殴事件，事后行政部相关人员均要去调查处理，并把处理结果告之双方甚至全厂通报，登记建档并采取预防补救措施。

4、职员工食物中毒处理预案
4．1职员工身体不舒服，怀疑可能是由食物引起，要立即送往医院就诊。
4．2根据职员工的提示，采集该职员工吃过的食物送往防疫站进行化验。
4．3根据职员工的诊断及食物化验情况
3.1若是食物中毒,提请相应食物供应商赔偿该员工的医疗费用
3.2对该食物供应商提出整改要求，根据合同扣除供应商押金，必要时报政府部门处理。
4． 4公司相关职能部门采取补救措施，对食物供应商的食物供应渠道做工工艺，卫生标准及食物生熟情况进行严格检查与监督。
5、财产偷窃和贵重物资损毁处理预案
5．1任何人发现公司财物被偷窃和贵重物资被人为损毁，应立即保护好（或通知保安队到达）现场，立即通知人事行政部门或公司厂长级以上领导。
5．2有当事人（或责任人）的应控制好当事人或责任人，收集有关物证。
5．3将有关情况汇报，待领导决定是否需要报公安机关处理。
6、台风及暴雨应急预案
6．1各级主管人员应留意天气变化，做好天气预报通知工作，维修部和人事行政部负责做好人员安排和物资的应急准备。
6．2当天气变化时，由人事行政部协调监督其它部门做好应急准备。当新闻媒体发布暴雨或台风警时，人事行政部收到有关信息后，通知所有部门进入暴雨及台风应急状态，必要时经安委会主任批准召开安委会特别会议，布置应急工作。
6．3保安队和维修部平时应备好雨衣、雨鞋、手电筒、对讲机、备用沙包等物资，进入应急状态后任何人不得挪用。维修部每月定期疏通所有下水管道，时刻保持公司排水系统正常畅通。
6．4台风及暴雨应急状态下工作分配原则如下：维修部负责检查排水系统，保安队负责检查设备、可能坍塌物（周围斜坡、地面等）、可能高空坠落物（花盆、电线、广告牌）以及人员安全保卫。各部门负责人负责本部门范围内检查、应急工作安排、抢险等工作。
6．5一旦发生险情立即向安委会主任副主任报告，并采取应急措施如疏通水道、沙包围堵、疏散人员、抢救物资、有电击危险时切断电源、将受伤人员送往医院救治等。当人员和财物抢救发生冲突时，优先保证人员安全。
7、危险化学品泄露处理预案
7．1发现危险化学品泄露应立即撤离现场，迅速报告人事行政部和保安队。
7．2找到泄露之负责人，查明化学品的成分。
7．3保安队用沙堆筑拦，阻拦化学品扩散。特别注意如化学品具有挥发性，处理人员应佩戴防毒面具着防护手套。
7．4超过处理能力的不可蛮干，应报政府消防队处理。有化学品溅到人体应立即用水冲洗。
8、工伤事故处理预案（参照第十章《事故处理》处理）
第七章 设备设施现场安全规范
1、设备设施安全规范
1．1公司技术部门负责制订设备设施操作规范，安全管理委员会审核，员工必须严格执行，各级管理人员不得违章指挥，操作人员不得违章操作或冒险作业，有权利拒绝违章指挥。发现设备及设施有异常现象时，及时采取紧急措施并报告有关负责人。
1．2新设备在投入使用前,必须要由生产技术部门经理、使用部门经理、安全主任组成的视察组联合验收合格后方可使用。
1．3所有设备都要存档,分类管理。生产设备或生活设施发生故障时，应立即报告，不得擅自修理。特种设备必须通过国家有关部门验收、发予合格证之后,方可投入使用并定期进行预防性保养计划,定期维修保养。
1．4公司所有设施在设计、施工、使用时必须同时进行安全评估，保证安全设备设施同时设计、施工和投入使用。
1．5一旦发现所使用的机器、设备、运输工具、安全设施有故障或异常情况，应立即通知主管人员，严禁设备带故障运行,否则追究相关人员责任。维修,检查设施时,必须执行锁机/挂牌制度，未经许可不得在安全装置上添减仪器和零件。
1． 6对电器设备，光管等的安装，使用和线路的设计须符合国家有关消防安全技术规定。
1．7禁止任何人对机器、设备、运输工具、保护设施、安全装置待物品进行与本职工作无关的使用。在使用加工机器和设备时，应严格遵循安全操作程序的要求。
2、现场环境及人员安全规范
2．1生产现场的工具、材料、工位器具等必须存放在指定位置，码放整齐、牢固。不准使用天那水等挥发性较强的易燃液体擦试机器设备、工件、衣服。
2．2 发生事故要及时向有关部门如实报告，并保护好事故现场。
2．3公司依照有关安全、卫生法规和政策管理安全卫生工作，建立整洁有序及安全卫生的工作环境；未经培训合格经过许可不得使用公司的机器、设备及运输工具。
2．5生产现场女职工不准穿拖鞋、高跟鞋，头发需包好在工帽内，不准戴围巾；男职工不准赤背、敞怀。操作机床时不准戴手套。从事特定工作的员工，必须按规定穿戴由公司配备的劳动防护用品，否则不准上岗。
2．6对危险作业、特种作业既要做到持证（必须是有效证件）上岗，又要做到无防护不作业，并按照危险作业工作程序去做，严禁野蛮操作。公司特有工种（如外观修理工、IC焊接工、SMT开机操作工等）需取得公司培训上岗证方可上岗，具体规定由人事行政部会同营运部另行制订。
3、危险化学品管理规范
3．1化学危险品是指国标分类标准中的易燃、易爆物质、压缩气体、有毒、有害、有腐蚀性几种危险品，货仓应设立危险化学品仓库，按化学品的性质和特性分类分堆存放，配备专门的防火防爆、防泄露、防静电、防渗出和通风降温装置，配备事故应急用品。
3．2货仓部门要建立可行的管理、储存、运输、使用规则并安排专人管理，设立标准存量清楚标识，禁止超标存放或标识不清，在存放点设立明显的警示标志和事故后采取的措施说明。非专管人员和指定人员不得进入危险品存放区。
3．3公司所购之危险品必须要有检验部门测定的相关安全数据（MSDS资料）.如燃点、闪点、爆炸极限、毒性、燃烧性等安全数据,并且合格的标志和包装。
3．4所有使用危险品的各部门,要根据危险品的种类,性能,设置相应措施，不得在露天或炽热的地方存放,应存放在阴凉通风的地方。领用量不能超过一个工作日的使用数量,超过一个工作日使用的危险品必须存放于专用仓库.。
3．5使用危险品的部门或个人,必须遵守公司的安全管理制度和安全操作规程,严格动火管理,采取防火措施。
第八章 安全检查
1、目的
为贯彻执行《安全管理制度》，及时发现和消除安全隐患，防范和遏制安全事故的发生，保持公司安全生产形势的稳定，确保公司生产和员工生活正常，特制定本制度。
2、 范围
2．1检查范围：于公司范围内的消防器材、机器设备、固定设施、人员安全以及其它有关安全事项的检查、报告、处理和跟进事宜。
2．2职责范围：在公司安全管理委员会领导下，各主要责任人在职责范围内履行职责，行政部安全主任提供指导和监督，行政部保安队负责定期检查工作。
2．3时间范围：长期全方位不间断的开展检查工作，包括日常检查、定期检查、特别检查。
3、人员职责
3．1安全主任职责：安全主任全面负责公司安全检查制度的贯彻执行，开展组织协调工作，并向所有各责任人提供指导，监督安全检查制度的执行、问题的改善，进行安全评估并向安全管理委员会及其领导汇报。
3．2部门负责人职责：各部门行政负责人承担本部门直接安全责任人之职责，全面负责本部门日常检查工作，配合定期检查和特别检查工作，对检查发现的和本部门相关的所有问题查清原因并采取对策，跟进改善，采取预防措施。属于责任事故的，追查有关人员责任。
3．3保安队职责：保安队负责公共区域的日常检查工作和公司的定期检查工作，配合进行特别检查，在安全主任直接指导下负责安全检查主要工作。履行公共区域的部门安全检查职责，同时对各部门的日常检查工作复查验收，对发现的需改善事项登记、调查，报行政部负责人处理。
4、 主要检查内容
4．1标识：器材、安全信道、疏散指示等标识是否正确、足够、完整、清晰，有无未标识、破损、脱落、模糊和错误的情况；
4．2专业器材：主要指消防器材（灭火器、应急照明灯、出口灯、消防栓）是否足够、完整、有效，是否需要补充、修理、校正，是否有被影响或挪作他用；
4．3设备：是否在安全状态下运行，有无安全隐患；
4．4设施：安全设施是否足够、有效；所有设施是否符合防火、防盗、防事故的要求；
4．5环境：安全通道是否畅通;安全出口是否上锁、遮挡或者占用；
4．6员工行为：是否有违反安全操作规定;安全用品是否按规定使用或佩戴；禁烟场所是否有人吸烟；明火作业是否报批和采取必要的足够的防护措施；安全培训是否有进行和有效；安全专业人员（如电梯操作工）是否有脱岗；维修电工作业特别是带电操作时是否有标识和按规定进行；
4．7货物安全：是否有超高/超线/超重堆放;是否符合防火防盗要求；
4．8特殊物质和装置：水、电是否得到正确有效的控制；明火作业是否采取报批和采取足够的措施；重大危险源（如贮油罐、煤气瓶）是否符合控制要求，各项指标是否符合安全要求。易燃易爆危险品（如油、天燃气、天拿水及其它化学品等）是否按要求存放和使用；特种设备（空压机、贮气装置、送气管道、叉车、电梯）是否按规定报批、使用和保养。
5、 各种检查的定义、程序及要项
5．1日常检查
5．1．1定义：由部门负责人每天上班前、中、后，在责任范围内履行安全检查义务是为日常安全检查。
5．1．2程序：在每天上班前、中、后对区域内的有关安全事项进行检查。发现问题后，能立即处理的第一时间处理，不能立即处理、超出本身权限、涉及其它部门或重大问题，必须向行政部和直接上司汇报、请示后处理。所有问题必须跟进直到完全改善。
5．1．3要项：上班前检查门锁、门窗、货物和环境有无异常情况；进入车间后检查水电、设施、设备、器材有无异常；上班后不定时检查设备特别是重要设备运转情况、员工有无不安全行为情况；下班后检查货物是否安全、应切断的水电是切断、门窗是否关好；
5．2定期检查
5．2．1定义：由行政部保安队每月一次对公司安全状况进行摸底，对各部门日常安全工作复查是为定期安全检查。
5．2．2程序：在每月10号前对全厂安全状况进行普查，填写《安全检查报告》，就发现的问题提出意见，由行政部跟进解决，最后报安全管理委员会领导审核。
5．2．3要项：由白班保安队长带领一名保安员，对全厂消防器材、货物、信道、设备、设施、人员按专业技术要求进行全面检查，挑毛病，找问题。遇困难时，向安全主任请求指导，直到问题原因查清、责任分清、得到解决为止。
5．3特别检查
5．3．1定义：安全主任根据政府、客户和高层领导的全面或专项要求，进行检查是为特别检查。
5．3．2程序：特别检查由安全主任组织实施。在收到有关指令后，根据需要组织人员对全厂或局部安全工作进行检查，起草报告呈行政部负责人并反馈给检查要求提出对象。问题的解决视重要程度由安全主任亲自或安排人员跟进，并对最终的结果负责。

⑵ 污水处理厂安全操作规程

得处理厂安全操作规程，污水处理厂要严格的按照国家所规定的操作安全操作进行操作，因为他是关乎到民生，而不能有半点的疏忽大意

⑶ 污水处理厂要安装什么有毒气体报警器

污水处理厂在处理污水的过程中会产生大量的硫化氢有毒气体。很多发生中毒事故都是和硫化氢气体有关，因此不管是污水处理厂还是废水处理厂都应该安装硫化氢气体报警器。

⑷ 消防水收集池收集甲乙类可燃液体仓库的消防废水，其排水泵及控制柜需要防爆吗

要。涉及到可燃液体、可燃气体的电气设备都需防爆措施，金属管接地、防爆按钮、防爆灯等。

⑸ 污水处理站，线路改造，按防爆要求

污水处理站，会有沼气(甲烷)产生，特定区域划分为危险场所，在危险场所要用防爆电气，电缆选用阻燃电缆就行，防爆电气选用IIBT4的就能满足防爆要求。
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⑹ 生活污水处理站的污水处理的灯具需要用防爆灯具吗

需要的，污水处理站为了防止挥发性易燃气体, 以及油污燃烧, 应采用防爆灯具。

⑺ 污水处理厂要求使用防爆灯具吗

当然的, 污水厂为防止挥发性易燃气体, 以及油污燃烧, 应采用防暴灯.

⑻ 污水处理厂的主要设备用途和原理

工程的调试、运行与管理
第一节 菌种驯育与启动
一、厌氧培菌与启动
1．选取菌种（污泥）
用于厌氧发酵罐启动的厌氧活性污泥叫接种物。沼气发酵过程是多种类微生物共同作用的结果，要注意接种物的产甲烷活性，因为产酸菌繁殖快，而产甲烷菌繁殖很慢，如果接种物中产甲烷菌（活性污泥）数量太少，常常因为在启动过程中酸化与甲烷化速度的过分不平衡而导致启动的失败。
在确定系统运行温度后，要选择同类工程的活性污泥做接种物（菌种）。是否是相同的菌种，或富集菌种的多少，决定系统启动速度的快慢。由于各地具体条件差异，监测手段不同，启动时的操作方式也不会是一个模式，只能是类似。
条件具备的地方，处理同类废水，接种同类污泥，以保持厌氧微生物生态环境的一致。当地不具备这样的条件，需要在驯化上下工夫，启动的时间要长些，速度会慢些。厌氧发酵罐排出的活性污泥和污水沟底正在发泡的活性污泥，都可作为选取接种物的对象。接种量约占发酵容积的1/10~1/3，接种量越多，启动速度越快，在此基础上逐渐富集。
2．菌种的驯化与富集
菌种的驯化富集可在新建的发酵罐内进行，也可在其他的容器内进行。取来的厌氧活性污泥（菌种）越多越好，再加入适量的处理原料（数量小于菌种数量的10%份额）。菌种和原料的混合液在装置内作好保温，再逐渐升温（如果是中温或高温运行，要逐渐升温到35~54℃），并调节pH在6.8~7.2范围。每隔1~2天加入新料液一次，数量仍为装置内料液的5%~10%份额，以此继续下去。驯化富集过程，是为厌氧发酵创造必要的条件，首要条件是适宜的温度和pH，每次加入新料液的多少也是由驯化富集起来的菌种液pH的高低所确定。
3．沼气发酵启动
沼气发酵的启动是指从投入接种物和原料开始，经过驯化和培养，使发酵罐中厌氧活性污泥的数量和活性逐步增加，直至发酵罐的运行达到设计要求的全过程。这个过程所经历的时间成为启动期。沼气发酵罐的启动一般需要较长时间，若能取得大量活性污泥作为接种物，在启动开始时投入发酵罐中，可缩短启动期。
把富集的菌种投入到发酵罐内，对于较小容器的发酵罐，菌种量约占总容积的1/3；较大容积的发酵罐，富集的菌种可以适当小于容积的1/3。然后按正常运行状态封闭发酵罐，接通全系统，使富集的菌种逐步升温到系统的运行温度。中温运行的系统，升温到35℃±1℃；高温运行的系统，升温到54℃±1℃。目前，对菌种升温速度持有不同观点，一种观点是采用间断升温办法，每次升温2~3℃，接着稳定2~3天，然后重复进行，直至升温至35℃或54℃。另一种观点是主张快速升温，每小时升温1℃。
在启动运行时，要装备监测手段，特别是对食品工业废水，要求达到排放标准。简单的做法是控制好发酵料液的温度和pH在最佳范围之内。有条件应以监视挥发酸含量代替监控pH，还应监测排出液的COD含量、去除率及沼气发酵罐的消化负荷。启动运行阶段COD去除率要适当放宽，以满足最佳pH要求。
无论是哪种类型的发酵装置，其启动方式都是将接种物和首批料液投入发酵罐后，停止进料若干天。在料液处于静态下，使接种污泥暂时聚集和生长，或者附着于填料表面。待大部分有机物被分解去除时，即产气高峰过后，料液的pH在7.0以上，或产气中甲烷含量在50%以上或COD去除率达到80%左右时，再进行连续投料或半连续投料运行。
每次进料要在预处理阶段升温到高出系统运行温度3~5℃，并使新料液pH调节到6.5~7范围内，每次进料量是发酵罐内料液的5%~10%，进料量的多少，由发酵罐内的料液pH高低来确定。每隔1~2天进料一次，直至发酵罐内的料液向外溢流，这为该系统启动的第一阶段。此后，逐渐缩短每次进料间隔，逐渐增加进料量，直至通过实践得出每天的最大进料量，并能满足发酵罐正常运行。如果是达标排放的环保工程，还要满足COD去除率的指标，同时也可以得出发酵罐的最大消化负荷，也就是每天每立方米发酵容积能消化多少千克COD，用kgCOD/（m3•d）表示。
在启动过程中，最常见的障碍是负荷过高所引起的发酵液有机酸含量上升、pH降低；这会引起污泥沉降性能差而严重流失。排除的方法为：首先应停止进料，待pH恢复正常后，再以较低负荷开始进料。当发现pH已经降至5.5以下，需要添加石灰水、碳酸钠、碳酸氢钠等碱性物质进行中和。同时也可排出部分发酵液，再加入一些接种物，以起到稀释、补充缓冲物质和增加活性污泥的作用。
4．UASB启动和颗粒污泥
UASB的启动最大困难时获得大量性能良好的厌氧活性污泥。最好的办法是从现有的厌氧处理设备中取出大量污泥投入消化器进行启动，如有处理相同废水的污泥则效果更好。
启动时应注意，最初污泥负荷应低于0.1~0.2kgCOD/（kgVSS•d），根据挥发酸数值，再逐步提高负荷。
在UASB内虽设有三相分离器，但出水中仍带有一定数量污泥，特别是在工艺控制不当时，常会造成大量跑泥。在正常运行时，少量活性污泥会因进水中的悬浮固体或气泡的夹带而随水冲出。污泥过满，也会使出水中污泥增多，这时应及时排放剩余污泥。在冲击负荷的条件下，可能导致污泥过度膨胀，也可大量流失污泥。
UASB的成功运行，使得消化器内形成了一种主要由厌氧消化细菌和胞外多聚物构成的微生态颗粒，人们称它为颗粒污泥。颗粒污泥的形成是厌氧消化过程的一个新发现，它实际上是沼气发酵微生物的天然固定化颗粒。在每个成熟的污泥颗粒内生活着厌氧消化生态系所必须的各种微生物类群，胞外多聚物填充于细菌之间并包围于颗粒表面，使每个污泥颗粒成为一个独立的渗透性实体。各种营养物质经过胞外酶水解后，通过渗透作用进入颗粒内供厌氧消化细菌生长繁殖，细菌之间按其食物链关系将其代谢产物互相传递，并将其终产物通过渗透作用从颗粒中排出。这样，颗粒中的每个细菌都成了这个微生态系的一员，它们与外界环境的接触都通过这个系统进行。因而对每个细菌来说，生活条件都相对稳定，使颗粒污泥对环境条件的变化具有更大的适应性。
颗粒污泥的形状大小不一，直径在0.2~5mm之间，但成熟的颗粒污泥直径多在2~3mm之间，形状多为近球形。
二、好氧活性污泥驯育与启动
1．培菌
在活性污泥的培养与驯育期间，必须满足微生物生命活动所需的各种条件，而且要求尽量理想化。一是保证足够的溶解氧和保持营养平衡，对于缺乏某些营养物质的工业废水，要适量投加一些营养物质。二是水温、pH值要尽量在最适范围内，且没有大的波动。三是有机负荷要由低而高、循序渐进。培养期间，每隔8小时要对混合液的污泥浓度、污泥指数、溶解氧含量等进行分析化验，同时还要检测进出水的BOD、COD及SS等指标，根据检测结果及时加以调整。
（1）间歇培养法 间歇培养法是将污水注满曝气池，然后停止进水，开始闷曝（只曝气而不进水）。闷曝2~3天后，停止曝气，静止1~1.5小时，然后再进入部分新鲜污水，水量约为曝气池容积的1/5即可。以后循环进行闷曝、静止沉淀、进水三个过程，但每次进水量应比上次有所增加，而每次闷曝的时间应比上次有所减少，即增加进水的次数。
当污水的温度在15~20℃时，采用这种方法经过15天左右，就可使曝气池中的污泥浓度超过1g/L以上，混合液的污泥沉降比（SV）达到15%~20%。此时停止闷曝，连续进水连续曝气，并开始回流污泥。最初回流比应当小些，可以控制在25%左右，随着污泥浓度的增高，逐渐将回流比提高到设计值。
（2）连续培养法 连续培养法是使污水直接通过活性污泥系统的曝气池和二沉池，连续进水和出水；二沉池不排放剩余污泥，全部回流曝气池，直到混合液的污泥浓度达到设计值为止的办法。具体做法有以下三种。
a．低负荷连续培养：将曝气池注满污水后，停止进水，闷曝1~2天。然后连续进水连续曝气，进水量控制在设计水量的1/2或更低，不排泥也不回流。等曝气池形成污泥絮体后，开始以低回流比（25%左右）回流污泥。当混合液污泥浓度超过1g/L后，开始以设计回流比回流污泥。当混合液的污泥浓度接近设计值时，可根据具体情况适量排放剩余污泥。
b．高负荷连续培养：将曝气池注满污水后，停止进水，闷曝1~2天。然后按设计流量连续进水连续曝气，等曝气池形成污泥絮体后，开始以低回流比（25%左右）回流污泥。当混合液的污泥浓度接近设计值时，可再根据具体情况适量排放剩余污泥。
c．接种培养：将曝气池注满污水后，投入大量其他污水处理厂的正常污泥（最好是没有经过消化的新鲜脱水剩余污泥），再按高负荷连续培养法培养。接种培养能力大大缩短污泥培养时间，但大型处理厂需要的接种量非常大，运输大量污泥往往不太现实，所以此法一般只适用于规模较小的污水处理厂。当污水处理厂改建或扩建时，利用旧曝气污泥为新曝气池提供接种污泥，是常用的做法。当新建污水处理厂有多个系列的曝气池、附近又没有污水处理厂可以提供接种污泥时，可以先在一个系列利用上述方法成功培养污泥后，再向其他系列曝气池提供接种污泥，从而缩短全场的培养时间和降低培养的能耗。
2．活性污泥的驯化
活性污泥的驯化通常是针对含有有毒或难降解的有机工业废水而言。一般是预先利用生活污水或粪便水培养活性污泥，再用待处理的污水驯化，使活性污泥适应所处理污水的特点。经过长期驯化的活性污泥甚至有可能氧化分解一些有毒有机物，甚至将其变成微生物的营养物质。
驯化的方法可分为异步法和同步法两种，两种驯化法的结果都是全部接纳工业废水。
a．异步驯化法是用生活污水或粪便水将活性污泥培养成熟后，再逐步增加工业废水在混合液中的比例。每变化一次配比，污泥浓度和处理效果的下降不应超过10%，并且经过7~10天运行后，能恢复到最佳值。
b．同步驯化法是用生活污水或粪便水培养活性污泥的同时，就开始投加少量的工业废水，随后逐渐提高工业废水在混合液中的比例。
对生化性好、有毒成分较少、营养也比较全面的工业废水，可以使用同步驯化法同时进行污泥的培养和驯化。否则，必须使用异步驯化法将培养和驯化完全分开。
第二节 工程厌氧-好氧系统的运行和管理
一、厌氧消化系统的运行管理
启动后，厌氧消化系统管理的基本要求，在于通过控制各项工艺条件，使厌氧装置稳定运行。只有稳定运行的消化器才会有高的运行效果。不稳定情况的出现，常常由于操作人员在控制上的疏忽，如进料量过多或过少，温度骤然升高或下降等；或因控制条件以外的原因，如停电、停水、进水浓度大幅度波动，进水中混入强酸、强碱、农药、抗菌素等有毒物质。因此，除日常运行坚持正确控制各种运行条件外，还要随时注意消化器内酸化和甲烷化的平衡，及早发现出现的问题，并迅速予以纠正。
1.酸化和甲烷化的平衡
酸化和甲烷化的失调，主要是因为酸化细菌的繁殖速度远远高于甲烷化细菌的繁殖速度。失调的具体表现是：发酵液挥发酸浓度升高，pH下降；沼气产量明显减少，沼气中的CO2含量升高，CH4含量下降；出水COD浓度升高，悬浮固体沉降性能下降。上述三个方面如能经常检查，均可较早发现不平衡现象的出现。经验表明，测定有机酸的组成，可以预报可能发生的事故。如果有机酸不断上升，就预示着设备超负荷，这就应该采取相应措施，如果控制有机负荷后，短期内消化作用恢复正常，说明不平衡主要由超负荷所引起。如果控制并调节pH后，消化作用仍不正常，则应检查进料中是否含有有毒物质。
2.污泥浓度的调节
厌氧消化器内保持足够的污泥量，是保证消化器运行效率的基础，但经长时间运行后，污泥持留量过度时，不仅无助于提高厌氧消化效率，相反会因为污泥沉积使有效容积缩小而降低效率。或者因易于堵塞而影响正常运行，或者因短路使污泥与原料混合情况变差，使出水中带有大量污泥。因此，当消化器运行至一定时间后就应及时、适量地排泥，使污泥沉降的上平面保持在溢流出水口下0.5~1.0m的位置，这样既可保证水力运行的畅通，又可使悬浮污泥有沉降的空间。
排泥的方法多从底部排泥管排出，由于无活性的沉渣和少量泥砂沉淀于消化器底部，长期堆积占据消化器空间而无功效，应经常将其排出。一般每隔3~5天排放一次，每次排放量应视污泥在消化器内积累高度而定。如果长期不排除沉淀污泥，会使排泥管堵塞，特别是在进行薯干酒精废液沼气发酵时，一旦泥砂沉积造成排泥管堵塞，再想排泥十分困难。启动阶段，沼气池内污泥量不足时，排出的污泥经沉砂后可回流入沼气池内。
3.搅拌的控制
搅拌的目的主要是为了增加微生物与原料的接触，在厌氧消化器内，由于进料的冲击及所产生沼气的逸出形成一些搅拌作用。因此，在厌氧消化过程中一般不需连续搅拌，在升流式消化期内一些沉降性能良好的原料，则不需要搅拌，一些易悬浮生成结壳的原料需每天定时搅拌几次打破结壳，并使浮渣逐渐分解而沉降。
UASB不需要搅拌，USR如无浮渣结壳现象也不需要搅拌，一些常规消化器一般不需要连续搅拌，特别是在出料时应尽量使发酵原料保持自然沉降状态，这样可以延长SRT和MRT因而获得较高的消化率。
4.停运与再启动
因检修或季节性生产等原因，厌氧发酵装置可能会有一段时间停运，这种停运对厌氧消化性能的保持并无大影响。因而在停运条件下，厌氧污泥的活性可以保持一年或更长的时间。
在停运期内，应使消化器内发酵液的温度保持在4~20℃。据观察，在此温度范围内保存的污泥，重新启动时经3~7天就可恢复到原有的性能；如果在3℃以下恢复的时间就会延长到7~10天，倘若在接近冰点的温度下保存污泥，则会使污泥性能受到影响，待消化器在启动时，就不能在短期内恢复到原有的效能。
此外，在停运期间，还应设法使出料口及导气管等保持封闭，以维持消化期内的厌氧状态。
停运后的消化器再启动时，一般只需恢复消化器的运行温度，并根据运行状态逐步提高负荷，则在较短时间内就能达到停运前的效能水平。
二、维修与安全
大型沼气工程及所有附属机械设备、计量仪表和电器除临时维修外，都应当分别有维修周期。按规定周期进行大修，不应当等到出现故障或设备损坏再突击修理。
大型沼气工程每隔3~5年有计划地检修一次，事先应做好存放厌氧活性污泥的准备，以便检修后及时将污泥泵回沼气池内，可缩短大修后再启动的时间。大修时应将污泥、浮渣、沉渣和底部泥砂清扫干净，进行防腐、防渗、防漏处理，最后按沼气池试用验收合格后，才能重新装入污泥继续进行。
检修进入应特别注意安全：
①检修人员进池前，必须打开消化器的所有孔口，用鼓风机连续吹入新鲜空气8h以上，测定池内空气中的甲烷、H2S、CO2和O2含量合格后方可进入。也可用动物实验，确保操作人员的安全。
②检修人员进池应戴防毒面具、戴好安全帽、系好安全带及安全绳，池外必须保护，整个检修期间不得停止鼓风。
③池内所有照明用具和电动工具必须防爆。如需明火作业，必须符合公安部门的要求，同时要有应急措施。
④有条件时，应当配备有毒有害气体及可燃气体监测器，以保证人身绝对安全。上述有关沼气池的运行管理及检修、安全制度等规定，还需要在实际工作中不断总结、完善。
第三节 工程主要装置的运行管理、维护保养和安全操作
一、沉砂池
1.运行管理
①除砂设备应连续运行
②排除的沉砂不得露天存放，应及时外运，并采取卫生处置措施。
2.维护管理
①寒冷地区应采取防冻措施。
②沉砂池每月应清池检修一次。
3.安全操作
在工作台上捞浮渣应注意防滑。
二、固液分离机（立式分离机）
1.运行管理
①仔细阅读设备安装、使用说明书，按设备使用说明书进行调整、操作、保养。
②固液分离机带负荷运行前，应空载试车。
③固液分离机在正常工作时应经常检查设备运转情况，根据废水水质、分离后废水水量及时调节进入固液分离机的废水流量。
④应根据固液分离机分离出的固形物的含水率，按工艺要求调节设备运行参数。
⑤每日工作完毕，应对固液分离机彻底清洗，长期不使用应将废水和废渣彻底清理干净，预防结冻。
2.维护保养
①按固液分离机使用说明书的要求定期保养，添加润滑油（脂）。
②固液分离机发生故障或损坏时，应及时维修或更换部件。
③当发生过负荷跳闸时，应查找原因，排除故障后方可重新合闸。
3.安全操作
①固液分离机运行时，操作人员不得靠近设备旋转部位。
②固液分离机运行时，操作人员不得站在出料口的正前方以防料液喷出。
③固液分离机运行时出现异常现象应立即停机维修。
④检修工作必须在停机状态下进行。
三、厌氧消化器（包括I级CSTR和II级UASB）
1.运行管理
①厌氧消化器的启动应符合下列规定：
a．厌氧消化器内底部残存杂物应完全清除。
b．厌氧消化器在正式运行前应进行试车、试水和气密性试验，当有渗漏或漏气时应进行修复。复试合格后方可投入运行。
c．对监视厌氧消化器安全运行的有关各类仪表应进行校正。
d．厌氧消化器启动必须采用其他厌氧消化器的厌氧污泥进行接种，接种物料不足时可采用逐步培养法或一次培养法进行扩大培养。
e．当接种污泥运输不便时，可将接种污泥脱水后包装运输。
f．无论是在启动或是在正常运行时均要保证厌氧消化器内料液pH值维持在6.8~7.6之间。
②厌氧消化器投加废液应按具体工艺要求的数量和时间间隔进行。
③厌氧消化器应维持稳定的高温或中温（52℃或者35℃左右）的消化温度。
④厌氧消化器的搅拌可连续进行也可间歇进行。一般采用喷射泵搅拌或脉冲进料来完成，在启动期间或产气不足时，应辅以循环泵搅拌。
⑤厌氧消化器内料液的pH值、挥发酸、总碱度和温度及内部沼气压力、产气量和沼气成分宜每日检测，并根据检测数据及时调整厌氧消化器运行工艺或采取相应措施。
⑥厌氧消化器的污泥应按设计要求定时排出。待排泥管排出物稀时应及时关闭阀门。
⑦厌氧消化器溢流管必须保持畅通并应保证厌氧消化器的水封高度，冬季应每月检查。环境温度低于0℃时，应防止水封结冰。
⑧厌氧消化器放空清理时应符合下列规定：
a．放空清理时，应停止进料，关闭厌氧消化器与贮气柜的管道，打开厌氧消化器顶部检修人孔；
b．工作人员进入厌氧消化器清理时，必须按有关规定进行操作；
c．当厌氧消化器需长时间停用时，应保持罐内水位不低于罐体高度的1/2，并定期检查及时补充。
2.维护保养
①厌氧消化器本体、各种管道及阀门应每年进行一次检查和维修。
②厌氧消化器的加热设施应经常除垢、清理。
③当采用螺旋桨搅拌时，轴承应定期检查，添加润滑油，支撑架的连接螺栓应经常检查和紧固。
④蒸汽管道、沼气管道的冷凝水应按设计规定定期排放。
⑤厌氧消化器，宜5年彻底清理、检修一次。
3.安全操作
①厌氧消化器的安全防护和操作要求应符合上述有关规定。
②厌氧消化器运行前应将所有试压盲板取出，确保沼气、液体管路畅通。
③应定期检查厌氧消化器和沼气管道是否渗漏，保证安全。
④厌氧消化器放空清理和维修时，首先关闭通往沼气贮气柜的阀门、停止进料、打开顶部的人孔，此时方可排料清池，待液面降至下部检修人孔以下，再打开下部检修人孔。
⑤进入厌氧消化器内维修必须采取安全措施，并应有其他人员在池外协作与监护。照明灯必须采用安全电压防爆型灯具。
⑥厌氧消化器排泥时，必须保证厌氧消化器与贮气柜的可靠连通。
⑦厌氧消化器的U形防超压管道，应定时检查，保持管路畅通。
⑧操作人员在厌氧消化器上巡回检查，上、下梯时注意防止滑倒及高空坠落造成人员伤害。
第三节 沼气贮气柜
一、运行管理
①沼气贮气柜的贮气量和沼气压力，应每班按时观测并做好记录。
②沼气贮气柜的压力宜保持在350~400mmH2O。
③沼气贮气柜的水封应保持在设计的水位高度，应适时地补充清水；冬季当气温低于0℃时应采取防冻措施。
④严禁在沼气贮气柜降至低位时排水。
二、维护保养
①应定期检查沼气贮气柜、沼气管道及阀门是否漏气。
②沼气贮气柜外表的油漆或涂料应定期重新涂饰。
③沼气贮气柜的升降设施，进出气阀门应经常检查，添加润滑油（脂）。
④寒冷地区冬季前应检修沼气贮气柜水封的防冻设施。
⑤沼气贮气柜水封池内存水pH应定期测定，当pH小于6时应换水。
⑥沼气贮气柜运行3~5年应彻底维修一次并重新涂钟罩防护油漆。
三、安全操作
①沼气贮气柜的安全防护和操作应符合本规程上述有关规定。
②工作人员上、下沼气贮气柜巡视、操作或维修时，必须穿防静电的工作服，并不得穿带铁钉的鞋或高跟鞋。
③抢修沼气贮气柜应制定安全技术方案，由专业施工队伍进行施工。
④严禁将沼气贮气柜水封池中的水随意外排。
⑤冬季要注意水封池及排水阀门的防冻，防止发生负压的正压事故。
⑥沼气贮气柜的进、出气管应安装阻火器或水封罐，并定期拆卸清洗。
⑦沼气贮气柜的避雷针应在雷雨季节前进行检测、保养。
第四节 沼气发电机
一、运行管理
①操作人员应熟悉沼气发电机使用说明书中的有关规定。保证发电的质量如电压、频率。按其操作程序启动沼气发电机。
②操作人员应经常检查沼气发电机进气管路，防止沼气泄露及冷凝水过多而影响供气。
③沼气发电机工作时应经常巡视、检查沼气发电机的运行情况，发现问题应及时调整或上报有关领导。
④沼气发电机在运行中，操作人员应随时掌握负载变化情况并应对沼气发电机的最大负荷进行限制。
⑤沼气发电机的过滤装置应定期清洗。
⑥沼气发电机沼气进气压力不得低于1800Pa。
⑦每班记录发电机运行时数、消耗沼气量、输出电功率（电度表数）。
二、维护保养
①按沼气发电机使用说明书的要求进行保养。
②沼气发电机房内的电器设备应每年进行调整和检测一次。
③沼气发电机系统必须每周检查一次。
④发动机及调速器必须使用规定型号的润滑油。
⑤发电机余热利用系统的管道、热交换器和保温设施应定期进行检修。
三、安全操作
①专人负责，严禁非操作人员操作。严禁带负荷启动沼气发电机。
②当调速装置与发动机断开时，严禁启动发动机。
③沼气发动机发电质量只有满足供电要求（电压、频率）才允许向外供电。
④沼气发电机在运行中，遇有紧急情况可采取紧急停车保护。
⑤在发电、供电等各项操作中，必须执行工厂有关电器设备操作制度，不允许并网。
⑥备用沼气发电机和待修沼气发电机应将冷却循环水进、出阀门关闭，放空主机和附属设备内的存水。在冬季当沼气发电机运行结束后必须将主机和附属设备内的存水放空，确保沼气发电机安全运转。
⑦注意室内可燃气体报警器的工作状态，定期运转排风扇，确保沼气发电机安全运转。
⑧发电机系统的冷却水必须使用合格的软化水或在循环水中加入阻垢剂。必要时更换冷却循环水。
第五节 污泥脱水设施
（1）采用人工滤层干化场进行污泥脱水时，应符合下列规定
①污泥应按干化场分区依次排入，并均匀铺于干化场上，污泥厚度宜为200~300mm；
②根据污泥排放周期或脱水后的污泥含水率达到标准后及时起运干污泥。最终污泥含水率宜为60%~70%；
③含水率达到要求的污泥应及时起运，避免泥饼过于干燥。
（2）采用机械设备进行污泥脱水时，应符合下列规定
①机械脱水前的预处理宜采用加絮凝剂。絮凝剂的选用应根据污泥的性质、运行成本、脱水机的类型等因素综合考虑确定；
②絮凝剂的投加量和配置，应根据污泥性质、污泥消化程度、含水率等因素和脱水工艺情况，通过多次实验确定；
③污泥脱水机带负荷运行前，应经空载试机和调整；
④污泥脱水机正常运转过程中，应根据污泥性质及运行情况及时调整投药量、压力、转速等；
⑤污泥脱水结束后，应彻底清洗滤布（网），清理机组周围的污泥，冲洗投药泵、管道及溶药池等。

⑼ 在工厂污水处理处工作对身体有影响吗

不是污水处理厂的员工，不需要去碰水，所以说说里边有CN、Cr之类的没什么影响。

对有影响的是污水处理设施释放的一些有害气体，比如说氨气(厕所里边的那个味道)和硫化氢(臭鸡蛋味)之类的，具体成分跟污水处理厂的工艺和运行状态有关。

在污水站的哪个岗位（是否接触有毒的化学药剂，工作时间长短，安全措施是否完善等）。一般来说污水站的噪声、空气都比常规的地方要差些，体质差得话肯定会对健康造成影响。还是建议多锻炼身体，养成良好的生活习惯。

(9)污水处理站防爆灯扩展阅读：

污水处理厂应设在地势较低处，便于城市污水自流入厂内,厂址选择应与排水管道系统布置统一考虑，充分考虑城市地形的影响。

适用于地势条件易于集水污水并能通过自流出水的且规模适中的村庄，处理规模20200t/天。工艺参数:缺氧池停留时间不小于4h，好氧池停留时间不小于6h，污泥清理周期180天，人工湿地水力负荷0.51.0m3/(m2d)。

污水厂宜设在水体附近，便于处理后的污水近排入水体，尽量无提升，合理布置出水口。排入的水体应有足够环境容量，减少处理水对水域的影响。

⑽ 污水处理站中的“事故池”是什么，怎么建造，有什么标准

事故池(事故水收集池)是污水处理过程中所需构筑物的一种，在处理化工、石化等一些工厂所排放的高浓度废水时，一般都会设置事故池。

原因在于当这些工厂出现生产事故后，会在短时间内排放大量高浓度且pH值波动大的有机废水，这些废水若直接进入污水处理系统，会给运行中的生物处理系统带来很高的冲击负荷，造成的影响需要很长时间来恢复，有时会造成致命的破坏。

为避免事故水对污水处理系统带来的影响，因此很多污水处理场设置了事故池，用于贮存事故水。

标准：在非事故状态下需占用事故池时（例如，前期雨水池共用），占用容积不得超过事故池容积的1/3，并应设有在事故时可以紧急排空的技术措施。污水处理事故池不可作为事故储存设施，不能把风险进一步转加到污水处理系统。

(10)污水处理站防爆灯扩展阅读

应急事故水池容量应根据发生事故的设备容量、事故时消防用水量及可能进入应急事故水池的降水量等因素综合确定。罐区防火堤内容积、排至事故池的排水管道在自流进水的事故池最高液位以下的容积、现有储存事故排水设施的容积均可作为事故排水储存有效容积。

计算应急事故废水量时，装置区或贮罐区事故不作同时发生考虑，取其中的最大值。应按事故排水最大流量对事故排水收集系统的排水能力进行校核，明确导排系统的防火、防爆、防渗、防腐、防冻、防洪、抗浮、抗震等措施。