⑴ 防爆电机的工作原理是什么
防爆电机按照防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
隔爆型电机工作原理:
它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔 开。但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
增安型电机工作原理:
它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上,再采取一些机械、电气和热的保护措施,使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险,从而确保其防爆安全性。
正压型电机工作原理:
配置有一套完整的通风系统,电机内部不存在可能影响通风的结构死角;外壳和管道由不燃材料制成,并具有足够的机械强度;外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压;电机须有安全保护装置(如时间继电器和流量监测器),以保证足够的换气量,还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置;外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。我国目前尚无统一的正压型电机系列产品。
无火花型电机工作原理:
此电机是指在正常运行条件下,不会点燃周围爆炸性混合物,且一般又不会发生点燃故障的电机。与增安型电机相比,除对绝缘介电强度试验电压、绕组温升、tE(在最高环境温度下达到额定运行最终温度后的交流绕组,从开始通过起动电流时计起至上升到极限温度的时间)以及起动电流比不象增安型那样有特殊规定外,其他方面与增安型电机的设计要求一样。
粉尘防爆电机工作原理
此电机指其外壳按规定条件设计制造,能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入,但其进入量不妨碍电机安全运行,且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险,使用时也不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。
⑵ 煤矿防爆开关知识电工技术知识————急需!!!!!
一、坚持使用漏电器
1、井下低压馈电线上,必须装设检漏保护装置或有选择性的漏电保护装置,保证自动切断漏电的馈电线路。
每天必须对低压检漏装置的运行情况进行1次跳闸试验。(查记录或现场实验)
2、煤电钻必须使用设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。每班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行1次跳闸试验。(查记录或现场实验)
3、检漏电阻值调整: 127 V---11ΚΩ 380 V---15ΚΩ 660 V---30ΚΩ 1140 V—50ΚΩ
动作电阻值:127 V---2ΚΩ 380 V---3.5ΚΩ 660 V---11ΚΩ 1140 V—20ΚΩ
二、过流保护的整定、选择
1、常用数据
对于380V三相电动机,额定电流=2额定功率
对于660V三相电动机,额定电流=1.15额定功率
鼠笼电动机的起动电流=4~6倍额定电流
2、电磁式过流继电器
①做总开关保护时,整定值≥同时起动的最大额定起动电流+其它总额定电流
②做单台设备开关保护时,整定值≥同时起动的最大额定起动电流
③灵敏度校验,被保护范围最末端两相最小短路电流≥1.5倍的整定电流。
最末端两相最小短路电流,需要整定开关到最末端电缆的长度、断面换算后计算才能得出。
3、电子保护器
①整定值=额定电流
②灵敏度校验,被保护范围最末端两相最小短路电流≥1.2倍的整定值
4、熔断器(熔体选择)
①做支线保护时,熔体额定电流=电动机起动电流/(1.8~2.5)
②做干线保护时,熔体额定电流=电动机起动电流/(1.8~2.5)+其它电动机总额定电流
③做照明保护时,熔体额定电流≌照明负荷的额定电流。
④做交流电焊机保护时(单相),220V 熔体额定电流=6倍电焊机容量(KW)
380V 熔体额定电流=4倍电焊机容量(KW)
⑤变压器低压侧,按变压器的额定电流选择;高压侧,按回路最大工作电流的1.5~2倍
5、变压器的高压电磁保护装置,IZ=(1.2~1.4)*(最大起动电流+其它额定电流的总和)/变比
变压器的电子保护器保护,
⑶ 防爆开关型号大全 防爆开关工作原理
大家可能都知道防备开关设备的选型是根据爆炸危险程度的高低来取决的。很多的场所都有安装这样的设备。在很多的地方,可能因为一些自然因素,就可能导致意外情况的发生,又因为我们中国是一个人口大国,为了保证大家的安全,然后去安装一个防爆开关,是一个很有必要的。但是对于防爆开关型号的选择也是有讲究的,今天小编将详细给大家介绍一下关于防爆开关型号的详细情况。
防爆开关型号大全
防爆开关型号非常地多,有50-55,S50B-S55B,126-164,S126B-S164B,171-174,270-274,358-376,520-535,560-564,701-705等型号。
防爆开关是什么?
防爆开关顾名思义,就是能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中。例如:煤矿行业,油漆或油墨厂家,木材加工厂,水泥厂,船务和污水处理。都需要用到防爆开关。目前,市场上防爆开关的品牌与种类很多,但真正意义上,具备过硬的防爆性能,安全可靠的质量的防爆开关,市场上还是比较少。其中,英国的Bulgin品牌较为理想。Bulgin的防爆开关,基于危险环境专业防爆开关的设计,符合ROHS认证,通过专门的测试,适合各种恶劣环境。
防爆开关工作原理:
闭合隔离开关GK,控变TB经保险RD获得电源,二次36V输出,电动机综合保护器得电,33线对电路作绝缘检测,若无漏电4、3接点闭合。允许开关起动。
1、近控时起动过程:按下起动按扭近QA后,接触器线圈1、线圈3得直流电吸合。回路如下:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—C1—线圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接触器触点C闭合,开关起动。C1打开(把线圈2、线圈4接入控制回路),C2闭合(当远QA断开时作控制通路),C3断开(切断绝缘检测电路与主回路的连接,防止高压进入保护电路),C4闭合(允许联锁开关起动)。
2、自保、维持过程:开关起动后自保接点C2的闭合、大电流起动接点C1的打开,开关处于自保和小电流维持吸合状态。[回路:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。
3、停止:需要停止时,按下近TA切断控制回路电流通路即可。[C1、C3闭合,C2、C4打开,做好下次起动准备]。提示远控起动时:按下远QA回路如下:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—C1—线圈3—6—近TA—1(此时远、近选择在远的位置)—远QA—远TA—地—地—9—TB远控自保、维持过程:回路:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。远控停止:
以上就是小编给大家介绍的关于防爆开关型号的具体情况。相信您,看了小编的介绍之后,对,防爆开关型号有了一定的了解吧!越是工作恶劣的环境,越是应该具备防爆开关。我们也许对他并不是很了解,但是为了更多人健康的考虑,大家必须去懂得这些知识。我们在购买它的时候,应该先去了解一下防爆开关遇到什么情况下才会,凸显出它的特征。希望小编的介绍能够带给您一点帮助。
⑷ 防爆压力开关的工作原理
防爆压力开关是通过坚固的密封壳体将接线触点密闭在坚固空间中达到隔爆版的效果。
防爆压力开关工权作原理为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时,作用在不同的传感压力元器件(膜片、波纹管、活塞)产生形变,将向上移动,通过栏杆弹簧等机械结构,最终启动最上端的微动开关,使电信号输出,设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型。防爆压力开关按原理可分为机械防爆压力开关和电子防爆压力开关,机械式中又分为普通的和密封型.
⑸ 矿用防爆开关软启动器的原理图
工作原理
软启动器(软启动器)是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。软启动器采用三相反并联晶闸管作为调压器,将其接入电源和电动机定子之间。这种电路如三相全控桥式整流电路。使用软启动器启动电动机时,晶闸管的输出电压逐渐增加,电动机逐渐加速,直到晶闸管全导通,电动机工作在额定电压的机械特性上,实现平滑启动,降低启动电流,避免启动过流跳闸。待电机达到额定转数时,启动过程结束,软启动器自动用旁路接触器取代已完成任务的晶闸管,为电动机正常运转提供额定电压,以降低晶闸管的热损耗,延长软启动器的使用寿命,提高其工作效率,又使电网避免了谐波污染。软启动器同时还提供软停车功能,软停车与软启动过程相反,电压逐渐降低,转数逐渐下降到零,避免自由停车引起的转矩冲击。
启动方式
运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。
斜坡升压软起动:这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。
斜坡恒流软起动:这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定(t1至t2阶段),直至起动完毕。起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动。
阶跃起动:开机,即以最短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动。
通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果。
脉冲冲击起动:在起动开始阶段,让晶闸管在极短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动。该起动方法,在一般负载中较少应用,适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。笼型电机传统的减压起动方式有Y-q起动、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动,存在明显缺点,即起动过程中出现二次冲击电流。
软起动与传统减压起动方式的不同之处是:
1、无冲击电流。软起动器在起动电机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从零线性上升至设定值。
2、恒流起动。软起动器可以引入电流闭环控制,使电机在起动过程中保持恒流,确保电机平稳起动根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无级调整至最佳的起动电流。适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。
电压双斜坡起动:在起动过程中,电机的输出力矩随电压增加,
在起动时提供一个初始的起动电压Us,Us根据负载可调,将Us调到大于负载静磨擦力矩,使负载能立即开始转动。这时输出电压从Us开始按一定的斜率上升(斜率可调),电机不断加速。当输出电压达到达速电压Ur时,电机也基本达到额定转速。软起动器在起动过程中自动检测达速电压,当电机达到额定转速时,使输出电压达到额定电压。
限流起动:就是电机的起动过程中限制其起动电流不超过某一设定值(Im)的软起动方式。其输出电压从零开始迅速增长,直到输出电流达到预先设定的电流限值Im,然后保持输出电流I这种起动方式的优点是起动电流小,且可按需要调整。对电网影响小,其缺点是在起动时难以知道起动压降,不能充分利用压降空间。
⑹ 防爆开关工作原理
一、起动前的准备工作:
A:使用本体按扭起动,首先将本体上的远近扭子开关打在近控位,然后把接线腔的2线、9线分别接地。
B:使用远方控制时,将本体上的远近扭子开关打在远控位,拆除接线腔内的2线与地的连接。9线保持接地。
二、工作原理:闭合隔离开关GK,控变TB经保险RD获得电源,二次36V输出,电动机综合保护器得电,33线对电路作绝缘检测,若无漏电4、3接点闭合。允许开关起动。
1、近控时起动过程:
按下起动按扭近QA后,接触器线圈1、线圈3得直流电吸合。回路如下:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—C1—线圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接触器触点C闭合,开关起动。
C1打开(把线圈2、线圈4接入控制回路),C2闭合(当远QA断开时作控制通路),C3断开(切断绝缘检测电路与主回路的连接,防止高压进入保护电路),C4闭合(允许联锁开关起动)。 2、自保、维持过程:
开关起动后自保接点C2的闭合、大电流起动接点C1的打开,开关处于自保和小电流维持吸合状态。[回路:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。
3、停 止:
需要停止时,按下近TA切断控制回路电流通路即可。[C1、C3闭合,C2、C4打开,做好下次起动准备]。 提示远控起动时:
按下远QA回路如下:TB—4 —保护器(4、3)—D1—线圈1—C1—线圈3—6—近TA—1(此时远、近选择在远的位置) —远QA—远TA—地—地—9—TB 远控自保、维持过程:
回路:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。 远控停止:
按下远TA或近TA都可以切断控制回路电流通路。
⑺ 矿用防爆开关 馈电开关里 三相电抗器+同步变压器的 原理及应用 回答满意 追加分
你分数直接给我好了,去我网络空间看看就知道了。
⑻ 防爆开关原理
将能够点燃爆炸性气体环境的所有部件包容到外壳内,外壳能够承受内部爆炸性混合物爆炸产生的压力,并能够阻止爆炸传播到外壳的周围爆炸性气体环境。
⑼ 三相漏保开关的工作原理是什么
漏电开关的原理就是基于基尔霍夫的节点电流定律,只要流入的电流等于流出的电流,漏电开关都不会跳闸。如果不信的话,你们可以拿一个三极的漏电开关,只接单相380V的负载,看漏电开关跳不跳就知道了!!!!
⑽ 防爆电气的原理是什么
爆炸的发生需要一定的前提即氧气、爆炸性物质、引爆源,只有当这三者在一定区域同时存在时才有可能发生爆炸,这就是所谓的爆炸三角形原理。而我们要做的就是控制这三个条件中的一个或多个。在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时,会满足爆炸条件。
当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。于是人们采取了多种防爆电气技术方法,防止爆炸危险性环境形成及其爆炸,所以我们就是要控制在爆炸性环境中工作的物体既引爆源这就是防爆。