油漆房防爆灯线路怎么排

6. 一般家装中电灯线和插座线是怎么排的

每个房间一路线，包括插座和灯，比如3室2厅1厨1卫，应该是7到10路线，室3路，厅2路，厨卫各一路，这是7路，如果还有立式空调1路，热水器1路，弱电电源1路，就是10路。

7. 防爆灯双管的怎么接四根线

防爆都双管正要想进四强跟前的话，这应该是并且把它们连接在一起，正应该是才能更好地进行进入。

8. 油漆房要求防爆施工要求

主要是电，空复调，制排气扇，防静电装备，火。电线要用防爆防漏电管套住，不能有家用插座，要换成旋转防爆接头，灯要套防爆灯套，排风扇也要换，衣服要穿纯棉制。要有危险气体浓度检测报警装置。门口要设置静电触摸球。油漆溶剂不能用气压抽管，要弄成自流式。要配备8公斤干粉灭火器两个在一起，加一个25公斤推车式干粉灭火器，消防沙，消防栓，看场地多大，我忘记是多大地方要一套。设置安全通道，不能在任何时候把货物等东西堆放在安全通道上，要有应急照明装置'还有就是易燃易爆危险品不能超过安全存放量。每半个月最少要检查一次消防器材是否有坏掉或不正常的，每天要清扫，防止粉尘堆积，垃圾要每天清理，设置禁烟禁火标识，设置危险品警告牌，设置可燃液体固体标识牌。我能想到的就是这些啦。

9. 油漆、喷漆车间防火防爆有何要求

在油漆喷漆车间的防火防爆有以下要求：

1、在油漆、喷漆车间应设立防火标志；油漆、喷漆车间应禁止明火取热；

2、室内电器、机具设备和动力、照明线路均应符合防火、防爆要求；油漆、喷漆车间安装排风、送风装置，透风机应采用防爆型或风机壶体内装铝衬板；

3、严格控制室内温度，粉尘浓度（木工车间）；严格控制油漆车间内有毒和可燃蒸气浓度；

4、室内不宜存放大量漆料和稀料；干燥用的的电热烘箱应与喷漆车间隔开，干燥箱的的加热元件不能裸露、涂过漆的的工件须先在空气中自然干燥蒸发一会，再进干燥箱烘干。

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防火防爆的技术措施主要有：

1、防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度，使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃物质来代替易燃物质。例如用水质清洗剂来代替汽油清洗零件。这样既可以防止火灾、爆炸，还可以防止汽油中毒。另外，也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施，使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。

2、 防止产生着火源，使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种火源，即冲击磨擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、光热射线等。

3、安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆电器、防爆灯、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等，以防止发生火灾和爆炸

10. 油漆车间配电防爆要求

⑴ 喷漆车间厂房应为一、二级耐火结构，不宜设在二层以上的建筑物上。贮存和调漆应在符合防火要求的专门房间内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。

⑵ 喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于30m。

⑶ 喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具，可在墙外设强光灯通过玻璃照射。

⑷ 严禁烟火。工作人员不得携带火柴、打火机等火种进入生产场所。

⑸ 动火检修时，必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物，并办理动火证审批手续。

⑹ 根据生产情况，设置通风和排风装置，将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时，最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机，排风扇叶轮应采用有色金属制作，并经常检查，防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保温要求，最好采用自然通风。

⑺ 操作时应控制喷速，空气压力应控制在0．2—0．4MPa，喷枪与工作表面的距离宜保持在300—500mm。

⑻ 车间里的油漆和溶剂贮存量以不超过一日用量为宜。为减少挥发量，容器应加盖。

⑼ 露天喷漆作业时，不应进行焊割、锻造、铸造等明火场所。

⑽ 在特殊情况下，例如大型机械、机车等机件庞大且又不宜搬动的喷漆操作，若需现场作业，而现场的电气设备又不防爆时，应将现场电源全部切断，待喷漆结束、可燃气体全部排除后方可通电。

⑾ 尽量采用先进的工艺。如采用静片喷漆工艺，扩散的漆雾大大减少。又如采用电泳涂漆，以水作溶剂，可避免爆炸危险。