防爆纵向撕裂开关安装

⑴ PDSL/VSNM撕裂开关，行程开关怎么接线

行程开关里面的结构和普通的手动按钮和脚踏按钮一样的,只是外面的操作形式不一样,有旋转式的,有顶推式的, 当运动运行到位时,触碰到行程开关的操作,带动内部的开关触头开和关.
可以安装在相对静止的物体(如固定架、门框等，简称静物)上或者运动的物体（如行车、门等，简称动物）上。当动物接近静物时，开关的连杆驱动开关的接点引起闭合的接点分断或者断开的接点闭合。由开关接点开、合状态的改变去控制电路和的动作。
行程开关又称限位开关，是一种常用的小电流主令电器，是位置开关的一种。行程开关是利用生产机械运动部件的碰撞使其触头动作来实现接通或分断控制电路，达到一定的控制目的。通常这类开关被用来限制机械运动的位置或行程，使运动机械按一定位置或行程自动停止、反向运动、变速运动或自动往返运动等。

⑵ 什么是撕裂开关

在传送带出现由于撕裂、戳破、交界处损坏或锐利物凸出时，撕裂开关能给监视人员提供报警信号或关闭输送机。撕裂开关成对安装在传送带两测，由两段乙浠外套的航空钢丝绳连接起来。航空钢丝绳的一端固定在支撑托架上；另一端连接在撕裂开关的拉环，两段航空钢丝绳在传送带下形成一个监控面，当物体或撕裂的皮带悬吊下来、扫落到航空钢丝绳时，航空钢丝绳拉动撕裂开关拉环使其动作，撕裂开关发出警报信号或停机信号。

⑶ 防爆板的安装与固定

（1）根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔，必要时现场作倒角，防爆板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于2400mm时，防爆板水平接缝的短边必须现场倒角，以便更好地处理接缝。
（2）在防爆板面上弹线并标出自攻螺钉固定点，同时预钻凹孔（孔径比自攻螺钉头大1mm～2mm，孔深1mm～2mm）。自攻螺钉距板边15mm，距板角50mm，自攻螺钉间距200mm～250mm。
（3）隔墙铺板时，一般采用纵向铺设，即板的长边固定于竖龙骨上；板材对接时要自然靠近，不能强压就位；墙体两面的接缝应相互错开，不能落在同一根龙骨上。
（4）固定防爆板时，板与龙骨应作预钻孔，孔径比自攻螺钉直径小1mm，防爆板用自攻螺钉固定，固定时应从板的中间部向周边固定，所有螺钉头均应沉入板面1mm。
（5）安装门窗周围板时，板缝不能落在与地面水平和垂直框龙骨上，以避免门窗的经常开关产生振动而造成板缝开裂。

⑷ KZL一220是不是防爆

KZL一220是防爆纵向撕裂开关。防爆等级EXDII
防爆标志
IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4

E：按CENELEC标志认可

Ex：防爆公用标志

ia：防爆型式（本质安全型为i型，i型进一步分为ia、iic型）

Ⅱ：危险物质分类

C：危险物质进一步分类（通常分为A、B、C三类）

T4：温度组别

电压；380V

复位方式；手动复位
电流；2A
触点数量；两开两闭
环境温度；-30℃~70℃
相对湿度；不大于85%
防护等级；IP67
防爆等级；EXDII
寿命；1000000次
动作角度；30度
外壳材质；铸铝
KZL-220感知式纵向撕裂开关

KZL-220感知式纵向撕裂开关系列纵向撕裂保护装置主要用于检测带式输送机胶带的纵向撕裂，当胶带发生纵向撕裂时能及时发出停机信号以防止撕裂事故扩大，纵向撕裂由感知器和控制箱两部分组成。
本系列保护装置适用各种不同规格的胶带机，一台控制箱可与4-6个感知器配套合用，安装时无须对胶带进行加工，该检测仪基本原理是用运算放大器的负输入一个稳定偏置，用以保证防止不必要的干扰，当运算放大器因传感器接通而正向输入时，因而输出改变状态，继电器吸合（或者断开）输出一个开关量。
本系列纵向撕裂保护装置主要用于检测带式输送机胶带的纵向撕裂，当胶带发生纵向撕裂时能及时发出停机信号以防止撕裂事故扩大，纵向撕裂由感知器和控制箱两部分组成。
安装时将感知器固定在带式输送机导料槽下端的上胶带下面，安装的数量应以需安装部位胶带下托辊数为准，并且保证感知器处于托辊前10-20mm,并在胶带有载时保持感知器与胶带底面距离5-10mm。
（1） 撕裂，使用一路检测，二开关量输出，四组撕裂感知器并接在一路输入端子上。
（2） 接线端子位置左1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、1-2.AC220V、4、5、6、7、8、9、二路开关量输出11、12输入接点（可接撕裂感知器）。
（3） 具体数据：开关接点容量
整箱耗电5VA
输入电压：AC220V（电源）
控制输入电压：C12V（C24V）
控制输入电流0.8mA
控制输入处电阻＜20KΩ
我公司生产的AEVC-12C撕裂检测开关，BZL-220B、BZL-K220纵向撕裂开关、撕裂开关，CD-100纵向撕裂开关、撕裂开关，EXZL-K防爆纵向撕裂开关，HFZL-K纵向撕裂开关，HQSL-20GSK皮带纵向撕裂保护装置，HQZS-2030PTG-C撕裂传感器，JCSL-I纵向撕裂开关、皮带撕裂检测装置，JYBGZL-Z-A光电检测纵向撕裂保护装置，KBZL-220防爆纵向撕裂开关，PLR50皮带撕裂保护开关，QZSL-I纵向撕裂，SL-A、SL-B皮带纵向撕裂开关，SL-I皮带防撕裂开关、纵向撕裂开关，SLKG-115-2纵向防撕裂开关，SLKG-200HL纵向撕裂开关，THZL-B-II FSZL纵向撕裂，皮带防撕裂开关SCPT-200-35，皮带防撕裂开关SLKQ-KB6，皮带纵向撕裂开关BZL-A-I，全封闭结构HRSLB-20Y纵向撕裂开关，撕裂变换器SCPT-220-35，撕裂开关SLKQ-J02皮带纵向撕裂保护装置，原装纵向撕裂LN-K1G2EA4-BF3，纵向撕裂传感器ZX-ZSE-10防爆型，纵向撕裂检测传感器IPTHSL-L，纵向撕裂开关GHSK-3365F，纵向撕裂开关HQSL-02GKH-A，纵向撕裂开关JSBMTZS，纵向撕裂开关TL-B，纵向撕裂开关YHZL-1等各种规格型号的纵向撕裂开关。

⑸ 防爆区域在非防爆区域上方，纵向Y型防爆隔离密封盒开口应朝上还是朝下

密封口朝上

⑹ 防爆板如何安装与固定

（1）根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔，必要时现场作倒角，防爆板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于2400mm时，防爆板水平接缝的短边必须现场倒角，以便更好地处理接缝。
（2）在防爆板面上弹线并标出自攻螺钉固定点，同时预钻凹孔（孔径比自攻螺钉头大1mm～2mm，孔深1mm～2mm）。自攻螺钉距板边15mm，距板角50mm，自攻螺钉间距200mm～250mm。
（3）隔墙铺板时，一般采用纵向铺设，即板的长边固定于竖龙骨上；板材对接时要自然靠近，不能强压就位；墙体两面的接缝应相互错开，不能落在同一根龙骨上。
（4）固定防爆板时，板与龙骨应作预钻孔，孔径比自攻螺钉直径小1mm，防爆板用自攻螺钉固定，固定时应从板的中间部向周边固定，所有螺钉头均应沉入板面1mm。
（5）安装门窗周围板时，板缝不能落在与地面水平和垂直框龙骨上，以避免门窗的经常开关产生振动而造成板缝开裂。

⑺ 自动控制工程中，撕裂开关怎么套定额

撕裂开关工作原理

在传送带出现由于撕裂、戳破、交界处损坏或锐利物凸出时，撕裂开关能给监视人员提供报警信号或关闭输送机。

撕裂开关成对安装在传送带两测，由两段钢丝绳连接起来。钢丝绳的一端固定在支撑托架上，另一端连接撕裂开关的拉环，两段钢丝绳在传送带下形成一个监控面。当物体或撕裂的皮带悬吊下来，扫落到钢丝绳时，钢丝绳拉动撕裂开关拉环使其动作，撕裂开关发出报警或停机信号。

按其工作原理，撕裂开关属于过程控制仪表中的 限位/微动开关，开关本身安装定额号为10-301；撕裂开关给出的信号为常开或常闭连锁信号，因此，还要考虑计取第十册第四章“顺序控制装置”中的“继电器连锁保护系统”定额，定额号“10-412”2点内。与撕裂开关配套的支撑托架、钢丝绳分别计取2-363一般铁构件安装和2-1527钢丝绳架设。

综上，撕裂开关安装，分别应套‍取以下定额：

10-301撕裂开关安装（实际为开关内部的限位/微动开关安装）

2-364钢丝绳支撑托架安装（按托架规格计算重量，如果支撑架需自己加工制作，另计2-363一般铁构件制作）

10-412继电器连锁保护系统 2点内（此项定额可以看做是撕裂开关的调试定额。一方面，拉绳的松弛度需现场调节，另一方面，撕裂开关的工作状态需要与中控端逐一测试）

附：某型号撕裂开关安装示意图

⑻ 防爆板要怎样安装与固定

网络详情： ？防爆板轻盈、强度、冲击、稻瘟病抗性、耐久性与特殊防火，使得消防人员可以尽量的免除一场火灾，保证社会的生命和财产安全。？下面就来看看相关的介绍吧。 ？防爆板应用在全世界在各种行业,包括电站、核电、石油化工、制药、钻井平台、仓库、机场、铁路和地铁设施。防爆板根据设计图纸和实际施工情况，对板材进行切割和开孔，必要时现场作倒角，防爆板的两长边都已作好倒角处理，但当墙体高于2400mm时，防爆板水平接缝的短边必须现场倒角，以便更好地处理接缝。 在防爆板面上弹线并标出自攻螺钉固定点，同时预钻凹孔（孔径比自攻螺钉头大1mm～2mm，孔深1mm～2mm）。自攻螺钉距板边15mm，距板角50mm，自攻螺钉间距200mm～250mm。隔墙铺板时，一般采用纵向铺设，即板的长边固定于竖龙骨上；板材对接时要自然靠近，不能强压就位；墙体两面的接缝应相互错开，不能落在同一根龙骨上。 固定防爆板时，板与龙骨应作预钻孔，孔径比自攻螺钉直径小1mm，防爆板用自攻螺钉固定，固定时应从板的中间部向周边固定，所有螺钉头均应沉入板面1mm。安装门窗周围板时，板缝不能落在与地面水平和垂直框龙骨上，以避免门窗的经常开关产生振动而造成板缝开裂。

⑼ 漳州后石电厂输煤三期皮带防撕裂装置工作原理 漳州后石电厂三期输煤防撕裂装置的工作原理

⑽ 皮带纵向撕裂保护装置的作用原理是什么

皮带纵向撕裂保护装置的作用原理是：
利用电磁感应原理，接收器通过传感线圈专接属收发生器产生的电磁脉冲信号，当输送带发生纵向撕裂时，传感线圈被切断，接收器将接收不到电磁脉冲信号，从而产生输送带纵向撕裂信号，进而发出报警信号并使输送机停止运转。
皮带纵向撕裂保护装置的系统组成：
由励磁电流发生器、传感器、信号处理模块、单片机、输送带运行距离检测器、输送机电源控制器等组成。该系统是实时智能撕裂监测系统，其目的是监测运行中输送带的纵向撕裂，如有一处撕裂被监测到，撕裂监测系统就会自动停止输送带运行并确定撕裂部位，在输送带启动及正常运行时，撕裂监测系统均发挥作用。如有断电，则在重新接通电源时，撕裂监测系统可自动复位。主要包括发射传感器、接收传感器、接近传感器、TL传感器、转换及信号处理板以及端子盒。检
测信号来自：带式输送机中埋设环形线圈的检测传感器，带式输送机尾部或头部滚筒上安装用于检测胶带运行距离和胶带转动力一向的接近开关传感器。