Ⅰ 说一说什么是电动机的软起动有哪几种起动方式
电动机的软起动:电机启动的全过程都不存在冲击转矩,而是平滑的启动运行。通过采用降压、补偿或变频等技术手段,使电压由零慢慢提升到额定电压,而启动电流由过载冲击电流不可控制变成为可控制,并且可根据需要调节启动电流的大小。
软起动可减少起动电流对电网的影响程度,使电网和机械系统得以保护。
软起动的方式有:
(1)斜坡升压软起动;
(2)斜坡恒流软起动;
(3)阶跃起动;
(4)脉冲冲击起动。
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软起动的特点
(1)无冲击电流。软启动器在启动电机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电机启动电流从零线性上升至设定值。
(2)恒流启动。软启动器可以引入电流闭环控制,使电机在启动过程中保持恒流,确保电机平稳启动。
(3)根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地从无级调整至最佳的启动电流。
(4)降低电机启动电流,降低配电容量,避免增容投资。
(5)降低启动机械应力,延长电动机及相关设备的使用寿命。
(6)启动参数可按负载调整,以达到最佳启动效果。
(7)多种启动模式及保护功能,易于改善工艺,保护设备。
(8)特有外控端子,可方便实现异地控制或自动控制。
(9)全数字开放式用户操作显示键盘,操作设置灵活简便。
(10)高度集成的微处理器控制系统,性能可靠。
(11)大电流无触点交流开关无级调压,调压范围宽,过载能力强。
Ⅱ xich软启动器设置说明书
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Ⅲ 软启动器接线方法
软起应安装牢固保证外壳接地,一次接线:R.S.T为进线端,U,V.W为出现断,另有PE端应可靠与主PE排接专地。属 二次接线:根据客户要求针对说明书选择相应的控制方式,最简单常用的方式是:将启动和停止信号端子短接起来,中间加一个启动继电器的NO点与COM相连接。当NO点闭合软起启动,当NO点断开,软起停止运行。另有旁路接线端子,接旁路接触器线圈。还有故障接线端子,一定要搞清楚故障点是开点还是闭店,如果是闭店还要加一个故障继电器。
软启动器只在电机启动和停止的时候工作。电机完成启动过程后投入旁路,旁路接触器吸和电机通过旁路接触器供电。软启动器通过控制内部晶闸管的导通角使电压在一定的时间内(可调)线性上升至额定电压,减小电机在启动和停止时对电网的冲击,另外在软起的上端或下端可能会加隔离接触器,在设计时要保证隔离接触器比软起先启动比软起后停止,启动时差最少要保证0.1秒,停止时差应大于软启动时间0.1秒,(因此在设计时要加断电延时继电器)否则软起不能软停且报故障,此时也可将软起停止方式选择为:自由停车予以解决。
Ⅳ 软启动器安装在防爆箱里可以吗
软启动器是一种集电机软起动、软停车、多种保护功能于一体的新颖电机控制版装置,森尚权电气提醒你在安装过程中要注意:1、不要靠近发热元件安装;
2、电机的规格与软启动应相匹配;
3、软启动输出端严禁接电容器;
Ⅳ 软启动器的使用说明
启动器(又称软起动器,电机软起动器)
软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。
电动机属感性负载,电流滞后电压,大多数用电器都属此类。为了提高功率因数须用容性负载来补偿,并电容或用同步电动机补偿。降低电动机的激磁电流也可提高功率因数(HPS2节能功能,在轻载时降低电压,使激磁电流降低,使COS∮提高)。 节能运行模式:轻载时降低电压减少了激磁电流,电机电流分为有功分量和无功分量(激磁分量)提高COS∮。
节能运行模式:当电动机负载轻时,软启动器在选择节能功能的状态下,PF开关热拨至Y位,在电流反馈的作用下,软启动器自动降低电动机电压。减少了电动机电流的励磁分量。从而提高了电动机的功率因数(COS∮)。(国产软启动器多无此功能)在接触器旁路状态下无法实现此功能。TPF开关提供了节能功能的两种反应时间;正常、慢速。节能运行模式:自动节能运行。(正常、慢速两种反应速度)空载节能40%,负载节能5%。
型号说明
(1)起动器额定流 18,30,37,44,50,60,72,85,105,142,175,210,250,300 370,470A
(2)主电压 等级 适用范围
50/60Hz 230VAC 220~240VAC
400VAC 380~420VAC
500VAC 480~520VAC
690VAC 660~690VAC
(3)控制电压 等级 适用范围
50/60Hz 115VAC 110~120VAC
230VAC 220~240VAC
(4)任选件 代号 说明
A Modbus
B Profibus
C DeviceNet
D RS232C选件
E 模拟输出选件
注:若HPS2DBXXX后面三项均未填,则默认为:主电压400VAC,控制电压230VAC,无选件。
选型指导
电机功率的最大额定值(KW) 电机额定电流Ie 软起动器规格型号 重量
230V 400V 500V 690V A 主电压 控制电压 类型 Kg
4 7.5 11 15 18 HPS2DB 18 - x - x - x 4.5
7.5 15 18.5 25 30 HPS2DB 30 - x - x - x 4.5
9 18.5 22 30 37 HPS2DB 37 - x - x - x 4.5
11 22 25 37 44 HPS2DB 44 - x - x - x 4.5
12.5 25 30 45 50 HPS2DB 50 - x - x - x 4.5
15 30 37 55 60 HPS2DB 60 - x - x - x 4.5
18 .5 37 45 59 72 HPS2DB 72 - x - x - x 4.5
22 45 55 75 85 HPS2DB 85 - x - x - x 5.5
30 55 75 90 105 HPS2DB 105 - x - x - x 5.5
37 75 90 132 142 HPS2DB 142 - x - x - x 5.5
45 90 110 160 175 HPS2DB 175 - x - x - x 22.7
55 110 132 200 210 HPS2DB 210 - x - x - x 22.7
75 132 160 220 250 HPS2DB 250 - x - x - x 22.7
90 160 200 257 300 HPS2DB 300 - x - x - x 22.7
110 200 250 355 370 HPS2DB 370 - x - x - x 24.8
132 250 315 450 470 HPS2DB 470 - x - x - x 24.8
性能参数
主电压范围 230V~690VAC 50/60Hz
主电流范围 18~470A
控制电源 110V~127VAC 50/60HZ或 220~240VAC 50/60HZ
起动时间 0~30s
停止时间 1~30s
初始电压 30~50%Ue
限流倍数 1.5~4Ie
起动频繁 在最大起动电流时4次/小时
保护功能 缺相、过压、欠压、过流、欠流、过温
模拟输出 1~5V DC或4~20mA DC
通讯功能 1~5V DC或4~20mA DC
模拟输出: Modbus、Profibus、DeviceNet等
显示语种 中、英文可选可扩展其他语言
起动方式:
运用串接于电源与被控电机之间的软起动器,控制其内部晶闸管的导通角,使电机输入电压从零以预设函数关系逐渐上升,直至起动结束,赋予电机全电压,即为软起动,在软起动过程中,电机起动转矩逐渐增加,转速也逐渐增加。软起动一般有下面几种起动方式。
(1)斜坡升压软起动。这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是,由于不限流,在电机起动过程中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。
(2)斜坡恒流软起动。这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定(t1至t2阶段),直至起动完毕。起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短。
该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动。
(3)阶跃起动。开机,即以最短时间,使起动电流迅速达到设定值,即为阶跃起动。通过调节起动电流设定值,可以达到快速起动效果。
(4)脉冲冲击起动。在起动开始阶段,让晶闸管在级短时间内,以较大电流导通一段时间后回落,再按原设定值线性上升,连入恒流起动。
该起动方法,在一般负载中较少应用,适用于重载并需克服较大静摩擦的起动场合。
软起动与传统减压起动方式的不同之处在哪里?笼型电机传统的减压起动方式有Y-q 起动、自耦减压起动、电抗器起动等。这些起动方式都属于有级减压起动,存在明显缺点,即起动过程中出现二次冲击电流。软起动与传统减压起动方式的不同之处是:(1)无冲击电流。软起动器在起动电机时,通过逐渐增大晶闸管导通角,使电机起动电流从零线性上升至设定值。(2)恒流起动。软起动器可以引入电流闭环控制,使电机在起动过程中保持恒流,确保电机平稳起动。(3)根据负载情况及电网继电保护特性选择,可自由地无级调整至最佳的起动电流。
保护功能:
(1)过载保护功能:软起动器引进了电流控制环,因而随时跟踪检测电机电流的变化状况。通过增加过载电流的设定和反时限控制模式,实现了过载保护功能,使电机过载时,关断晶闸管并发出报警信号。
(2)缺相保护功能:工作时,软起动器随时检测三相线电流的变化,一旦发生断流,即可作出缺相保护反应。
(3)过热保护功能:通过软起动器内部热继电器检测晶闸管散热器的温度,一旦散热器温度超过允许值后自动关断晶闸管,并发出报警信号。
( 4 )其它功能:通过电子电路的组合,还可在系统中实现其它种种联锁保护。
7.什么是软起动MCC控制柜?
MCC(Motor Control Center)控制柜,即电动机控制中心。软起动MCC控制柜由以下几部分组成:(1)输入端的断路器,(2)软起动器(包括电子控制电路与三相晶闸管),(3)软起动器的旁路接触器,(4)二次侧控制电路(完成手动起动、遥控起动、软起动及直接起动等功能的选择与运行),有电压、电流显示和故障、运行、工作状态等指示灯显示。
软启动器与变频器有什么区别?
软启动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。它的主要构成是串接于电源与被控电机之间的三相反并联闸管及其电子控制电路。运用不同的方法,控制三相反并联闸管的导通角,使被控电机的输入电压按不同的要求而变化,就可实现不同的功能。
软启动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软启动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软启动器贵得多,结构也复杂得多。
软启动器只是改变电源电压,相当于降压起动器。 变频器要比软启动器复杂得多,价格也贵得多。 变频器也有软启动功能,是通过改变电源频率实现。
Ⅵ 浙江合信QjR2一315/660v软启动控制接线图
开关启动一下就自动停,是什么原因
Ⅶ 软启动器的内部结构
作为笼式异步电动机的起动设备——软起动器,从20世纪70年代开始利用晶闸管交流调压技术进行制作应用,以后又把功率因素控制技术结合进去。近年来,采用微电脑代替模拟控制电路,发展成现代的智能化软起动器。
1智能化软起动器的主要品种
目前世界上有许多电气公司在生产智能化软起动器,著名的有:法国施耐德电气(SchneiderElectric)公司生产的Altistart(ATS)软起动器,最大功率达到800kW:美国艾伦-布拉得利(Allen-Bradley,A-B)公司生产的SMC系列软起动器,最大功率达1200kW:通用电气(GE)公司生产的QC、ASTAT系列软起动器,最大功率达850kW,额定电压500V,额定电流1180A,最大起动电流5900A:意大利西威(SIEI)公司生产的eST、dST系列软起动器,额定电压690V、额定电流1600A:德国西门子(SIEMENS)公司生产的3RW22系列软起动器,额定电压690V、额定电流1200A。上述产品中,ATS产品实用可靠,体积小,结构紧凑,使用方便,为一般用户考虑选用:通用电气和西威公司产品力求功能全面:A-B公司则把软起动器设计成许多派生品种,不同品种对应不同功能:西门子公司的产品介于通用电气与A-B公司产品之间。
2智能化软起动器
几乎所有的智能化软起动器的结构组成原理均大同小异,现以Altistart(ATS)软起动器为例加以说明。
ATS软起动器的结构
ATS软起动器包括一个控制模块和一个电源组件,其结构组成如图1所示。
图1
控制模块同一系列不同功率之间的模块可以互换,其功能有:触发可控硅整流器:用微处理机计算操作状况:记录和储存电动机和起动器热状态:监测电源和电气绝缘:通过内部联锁继电器发出监测和报警输出信号:3个LED提供状态显示:4个选择开关实现选择功能:4个电位器实现整定。
电源组件包括:背对背安装的3对可控硅整流器并带有保护电路:测量用电流互感器和控制电路电源:72A以上的风扇及其安全电路。
ATS系列软起动器
ATS系列软起动器包括:各种用途的ATS-23软起动——软停止单元:控制离心泵液压泵的ATS-23P软起动——软停止单元:控制1.5~8.5kW低功率电动机简单用途的ATS系列VR2电压斜坡起动器。
图2
ATS软起动器的控制原理
ATS软起动器的控制原理如图2所示。通过推移相位角g,直到电动机电流为零以后,再触发可控硅。
该技术可保证电动机在起动完成后连续平稳转动,具有极佳的稳定性:微处理机控制起动单元和电动机的主要工作参数,并不断进行优化。
软起动器实际上是一个晶闸管调压调速的线路。其工作原理是通过改变晶闸管的触发角,调节晶闸管调压电路的输出电压。其特点是电动机转速近似与定子电压的平方成正比。软起动器起动电动机时,晶闸管全导通,使电动机工作在额定电压的机械特性上。
3基本功能
起动电压软起动器的起动电压在35%~65%(甚至20%~95%)额定电压间可调,这时起动转矩为10%~36%(或4%~90%)直接起动转矩。
脉冲突跳起动方式有些负载如挤压机、搅拌机和皮带输送机等静阻力比较大,必须施加一个短时的大起动力矩,以克服大的静摩擦力,所以在软起动器上设置了脉冲突跳方式,可以短时输出95%的额定电压(相当于90%直接起动转矩),0~400ms可控。脉冲突跳结束后,根据斜坡设定值继续起动。软起动器在一个工作周期中的输出电压波形如图3所示。
图3
加速斜坡控制电动机开始转动后,可以控制电动机电压线性增大,加速时间可在一定范围内(如1~999s)调节。还可提供电流限幅(如在200%~500%电动机额定电流间可调)的起动加速方式,可使电动机线性加速到额定转速。
加速斜坡作用于小功率电动机,而快速斜坡用于惯性大的设备。
运行状态软起动有4种运行状态:①跨越运行模式:晶闸管处于全导通状态,电动机工作于全压方式,电压斜坡分量可以完全忽略,常用于短时重复的电动机。②接触器旁路工作模式:在电动机达到满速运行时,用旁路接触器来取代已完成任务的软起动器,这样可以降低晶闸管的热损耗,提高系统效率。可以用一台软起动器起动多台电动机。③节能运行模式:当电动机负荷较轻时,软起动器自动降低施加于电动机定子上的电压,减少电动机电流励磁分量,从而提高了电动机的功率因素,起到了节能效果。④调压调速方式:软起动器可以作调压调速运行,因电动机转子内阻很小,要得到大范围的调速,就需在电动机转子中串入适当的电阻。
停止功能该功能的停止方式有4种:①自由停车:直接切断电源,电动机自由停车。②软停止:有时不希望电动机突然停止,采用软停止方式。在接收停机信号后,电动机端电压逐渐减小,转速下降到可调整斜坡时间(如1~999s)。③泵停止:适用于惯性力矩较小的泵驱动,消除“水锤效应”。④直流制动:当给出停车信号后,将直流注入电动机加快制动,直流制动时间可在0~99s间选择。主要用于惯性力矩大的负载或需要快速停机的场合。还可用于准确停车功能,该功能用于要求定位控制停车的场合。⑤保护和监控:软起动器以字符式显示器提供设备的监控和快速故障诊断信息,它的保护功能有:限流,2~5倍电动机电流可调:按I2t负载曲线提供过载保护:输入、输出缺相,3s跳闸:晶闸管短路、散热器过热及转子堵转时,200ms内跳闸:当电动机内热敏电阻的电阻值大于规定值时,200ms内跳闸:CPU故障,600ms关机:热故障信号、电动机过载及温升超过临界阈值时,停机。停机后,如果电动机温度依然过高,软起动器的热控制装置可防止重新启动:相故障和相位不平衡,LED和输出继电器发出信号:软启动器还具有电源掉电、欠电压、过电压等保护。
智能软起动器液晶显示器可显示电流、电压、功率、功率因子、电动机温度、运行时间。在通信方面,提供了标准的串行通信口,可通过键盘和LED以菜单形式设置参数。
4应用
智能化软起动器的起动方式及独特的功能是其他降压起动方式不能比拟的,因此它可应用在多种负载控制系统中,如:机床、铸造设备、运输设备、传输带、风机、压缩机等。
5注意事项
软起动器应用注意事项如下。
图4
由于软起动器没有反转控制功能,设备的正、反转仍由接触器实现。为保证设备的软起动,可将软起动器的可编程标准硬件接点接入接触器控制回路:同时,在软起动器控制回路中亦可引入接触器的辅助触点,其控制原理见图4。
软起动器有多种内置的保护功能,如失速、堵转测试、相间平衡、欠压保护、欠载保护和过压保护等。设计线路时应根据具体情况通过编程来选择保护功能,或使某些功能失效,以确保安全运行可靠。
由于软起动器本身没有短路保护,为保护其中的晶闸管,应该采用快速熔断器。
当软起动器使电动机制动停机时,只是晶闸管不导通,在电动机和电源之间并没有形成电气隔离。如果此时检修软起动器之后的线路、电动机,那是不安全的,所以在电动机一次控制回路中,应在软起动器之前增加断路器。
软起动器在通过电流时将会产生热耗散,安装时应注意在其上、下方及左右留出一块空间,一般距设备上下100mm、左右50mm。
软起动器一般应垂直安装。
应避免将软起动器靠近产生热量的场所安装。
Ⅷ 深圳台达电气有限公司 SZTADQ SHTD 75KW软启动说明书
摘要 1、软起动器应该按照外壳防护等级(一般为IP20)要求安装在室内。
Ⅸ ABB软启动器的ABB软启动器参数设置方法
软起动器是一种集电机软起动、软停车、轻载节能和多种保护功能于一体的新颖电机控制装置,国外称为Soft Starter。
软起动器和变频器是两种完全不同用途的产品。变频器是用于需要调速的地方,其输出不但改变电压而且同时改变频率;软起动器实际上是个调压器,用于电机起动时,输出只改变电压并没有改变频率。变频器具备所有软起动器功能,但它的价格比软起动器贵得多,结构也复杂得多。
ABB PSS系列软启动器有3个旋转设定开关合一个2位拨动开关,对于各种不同的应用场合都能完成基本的参数设定。
1.启动曲线——设定启动时电压提升的时间
说明:斜坡升压软起动。这种起动方式最简单,不具备电流闭环控制,仅调整晶闸管导通角,使之与时间成一定函数关系增加。其缺点是,由于不限流,在电机起动过中,有时要产生较大的冲击电流使晶闸管损坏,对电网影响较大,实际很少应用。启动时间可在1-30秒内调整。
2.停止曲线——设定停止时间电压下降的速度
说明:电机停机时,传统的控制方式都是通过瞬间停电完成的。但有许多应用场合,不允许电机瞬间关机。例如:高层建筑、大楼的水泵系统,如果瞬间停机,会产生巨大的“水锤”效应,使管道,甚至水泵遭到损坏。为减少和防止“水锤”效应,需要电机逐渐停机,即软停车,采用软起动器能满足这一要求。软起动器中的软停车功能是,晶闸管在得到停机指令后,从全导通逐渐地减小导通角,经过一定时间过渡到全关闭的过程。停车的时间根据实际需要可在0 ~ 30s调整。
3.初始电压/限流功能——设定启动曲线的开始电压水平以及停止曲线的终止电压水平
初始电压说明:30%-70%全电压范围内可调节5级
限流功能说明:这种起动方式是在电动机起动的初始阶段起动电流逐渐增加,当电流达到预先所设定的值后保持恒定,直至起动完毕。起动过程中,电流上升变化的速率是可以根据电动机负载调整设定。电流上升速率大,则起动转矩大,起动时间短。该起动方式是应用最多的起动方式,尤其适用于风机、泵类负载的起动。
在PSS系列的软启动器中实现限流功能,需要外加附件电流互感器T2(变比可根据软启动型号选择)。在1.5—4倍的电流互感器变比范围内11可调。为了避免较大电流对电网的污染,常在1。5—2倍之间选择,初始电压总是固定在40%的位置。
限流功能仅对启动有效。
4.用于连接方式的选择
说明:软启动器的主回路可有不同的接法,即与电机“外接”或与电机“内接”,开关S1于相应的位置。
“外接”是将软起动器的功率元件接在三角形接法电动机的外部,控制电机的线电流。“内接”是将软起动的功率元件接到三角形接法电动机的内部,控制的是三角形接法电机的相电流。由于线电流是相流的1.73 倍,所以同样的软起动器在“内接”时可提高控制电流(功率)的1.73倍。
在实际应用中常以“外接”形式应用,“内接”方式浪费电机连接电缆,增加投资。
5.旁路功能
说明:当启动过程完成时,内置触点便会闭合;而停车信号发出时,内置触点便会打开。
软起动结束,旁路接触器闭合,使软起动器退出运行,直至停车时,再次投入,这样即延长了软起动器的寿命,又使电网避免了谐波污染,还可减少软起动器中的晶闸管发热损耗。
在电控柜内还可实现由于软启动器的损坏而使用接触器“直接启动”的方式。不影响用户的正常生产。
6.如何实现电机保护功能
由于PSS系列软启动器没有内置电子过载保护器(PST/PSTB系列已经内置),需要在主回路增加热继电器实现过载保护功能,随时跟踪检测电机电流的变化状况。过载时,关断晶闸管并发出报警信号。
Ⅹ 上海公久软启动说明书
摘要 软启动器的安装和维护需由合格的专业人员进行。