开关防爆结合面间隙规定

① 隔爆面的长度与宽度咋界定，超限间隙又指的是啥

你只的应该是隔爆型产品的隔爆接合面
接合面宽度一般用火焰通道长度来衡量，
接合面内宽度的界定，一般分容成三个阶段：
6=<L<12.5
12.5=<L<25
25=<L
接合面宽度的界定，主要是用来规定接合面之间的间隙，根据不同的防爆等级，一般接合面越窄，要求的间隙就小！具体见GB3836.2

间隙一般由最大间隙来衡量，

② 低压防爆开关接线标准是什么

低压防爆开关的接线标准如下：
1、绝缘座完整无裂纹；
2、卡爪(或平垫圈)、弹回簧垫(双帽)齐全、紧固，使答用线鼻子可不用平垫圈；
3、应接线整齐，无毛刺；卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10 mm；
4、两相低压导线裸露部分空气间隙，500 V以下不小于6 mm，500 v以上不小于10 mm；
5、地线长度适宜，松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉；
6、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线，或由负荷侧进线至电源侧接线；
7、接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，使用扁铁的连接点及连接的卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡。

③ 电气防爆知识问答

石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心与中仪电商（北京）科技有限公司就“防爆技版术权培训“达成合作
1.防爆相关国家法规及标准
2. 爆炸性环境基础知识
3. 爆炸性危险场所分类
4. 防爆标志及铭牌
5. 防爆合格证
6. 电气防爆技术原理
7. 防爆电气设备的选型
8. 防爆电气设备的安装
9. 防爆电气设备的检查和维护
10. 防爆电气安全管理
11. 在用防爆电气典型问题解析
考核发证
理论考试+实操考试
理论考试+实操考试均合格者，颁发培训资格证书

④ 煤矿井下开关喇叭嘴失爆都有哪些规定 在线等答案 跪求

煤矿井下开关喇叭嘴失爆就是使用中的电气设备（五小电器、缆线）失去耐爆性能和不传爆性能。

凡属于下列情况之一者，判定为失爆。

（一）、外壳有裂纹、开焊、严重变形。严重变形是指长度超过50 mm，同时凹、凸深度超过5 mm者。

（二）、隔爆外壳有锈皮脱落、联锁装置不全、变形，起不到机械连锁作用的，防爆面锈蚀的。

（三）、隔爆观察窗的透明件松动、破裂或机械强度不符合规定的。

（四）、设备隔爆腔之间的隔爆结构被破坏，如隔爆型电动机内的隔爆绝缘座被去掉等情况。

（五）、改变隔爆外壳原设计安装尺寸，导致电气间隙或爬电距离不符合规定者。

(4)开关防爆结合面间隙规定扩展阅读

对于机械伤痕深度、宽度均不超0.5mm ,其伤痕投影长度不超过相对容积结合面宽度50％，个别伤痕深度不超过1 mm，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不大于相应容积规定的结合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。

隔爆面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后也涂凡士林油），如无防锈油或磷化面脱落均为失爆。涂油应在防爆上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。（如磷化面脱落小于隔爆面径向长度1/3并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好）。

⑤ 详解煤矿井下防爆开关

通常来说，防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。煤矿井下生产经常遇到各种有爆炸危险性的气体，在有这些介质的地方，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。按类型分为隔爆型、增安型 、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。

⑥ 如何使地铁机电设备标准化

第一条 出现下列四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合格接头，均属电气安全隐患点： 1、鸡爪子 （1）橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者。 （2）电缆（包括通讯、照明、信号、控制）以及高低压橡套电缆的连接不采用接线盒的接头。 （3）铠装电缆的连接不采用接线盒和不灌注绝缘充填物或充填不严密、露出芯线的接头。 2、羊尾巴 电缆未端不接装防爆电气设备或防爆元件者，电气设备接线咀（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口者均属于羊尾巴。 3、明接头 电气设备与电缆有裸露导体或明火操作者，开关手把在零位，开关负荷侧带电者均属于明接头。 4、破口 （1）橡套电缆护套损坏露出芯线或露出屏蔽层者。（加强层除外） （2）橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20毫米，或沿周长三分之一以上者。 第二条 开关闭锁装置起不到闭锁作用者为失爆。 第三条 隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3 ，操丛杆的表面粗糙度不大于3.2 。 第四条 隔爆面有锈迹，用棉丝擦后，仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀，属于失爆。 第五条 隔爆面有锈迹，用棉丝擦后只留有云影，不算锈蚀，也不为失爆，但在井上修理设备时不允许有云影，否则为失爆。云影：一擦掉锈迹后留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感者。 第六条 在15,25,40...... mm宽的隔爆结合面上的小针孔，在一平方厘米范围内不超过5个且其每个孔直径不超过1毫米，深度不超过1毫米，在10毫米宽的隔爆面上不的超过2个否则为失爆。 第七条 对于机械伤痕深度、宽度均不超过0.5毫米，其伤痕的投影长度不超过相对容积结合面宽度的50%，个别伤痕深度不超过1毫米，其伤痕距结合面最短无伤距离相加不小于相应规定的接合面宽度不算失爆，但其中有一项超过均为失爆。 第八条 隔爆面上不允许涂有油漆和机械杂物，否则为失爆（如无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8不在此限）。 第九条 隔爆面应涂以中性凡士林等合格的防锈油（如医用凡士林油）或磷化（磷化后可以涂凡士林油），如无防锈油，或磷面脱落后属于失爆，涂油应在防爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好（如磷面脱落小于隔爆面径向长度的1/5并涂有防锈油可以不算失爆，但为不完好）。 第十条 防爆结合面宽度减去超限间隙部分不得小于所规定的结合面宽度，否则为失爆。（1）转盖式或插盖式隔爆面宽度不小于25毫米，间隙不大于0.5毫米。否则为失爆。(2）静止隔爆面的间隙与接合面宽度如下表。表中L——静止隔爆结合面的最小有效长度。L1——螺拴通孔边沿至隔爆结合面两边缘的最小有效长度。W——静止隔爆接合面及操纵杆与杆孔隔爆结合面最大间隙或直径差，转轴与轴孔隔爆结合面最大直径差。 但快动式门或盖的隔爆接合面的最小有效长度须不小于25mm。 Ⅰ类隔爆面结构参数mm 结合面形式 L L1 W
外壳容积V（L）
V≤0.1 V>0.1
平面，止口式或圆筒式结构 6.0 6.0 0.30 -
12.5 8.0 0.40 0.40
25.0 9.0 0.50 0.50
40.0 15.0 0.60 -
带有滚动轴承的圆筒结构 6.0 - 0.40 0.40
12.5 - 0.50 0.50
25.0 - 0.50 0.60
40.0 - - 0.80
操纵杆直径（d)与隔爆接合面长度L应符合下表规定： 操纵杆直径和圆筒直径与隔爆接合面的结构参数mm 操丛杆直径 隔爆结合面长度
d≤6 L≥6
6＜d≤25 L≥d
D＞25 L≥25
第十一条 隔爆腔盖门紧固用的螺栓，弹簧垫，齐全紧固，否则为失爆。 第十二条 防爆壳变形长度超过50毫米，凸凹深度超过3毫米为失爆，整形后低于此标准为合格。 第十三条 防爆壳内、外有锈皮脱落为失爆，油漆脱落，锈蚀严重为不完好。 第十四条 密封圈需用邵尔氏硬度45～55度的橡胶制造，否则为失爆，密封圈的分层侧立向里，否则为不完好。 第十五条 密封圈尺寸必须符合以下规定，如有一项达不到均为失爆。 密封圈外径与进线装置内径差应符合下表mm 密封圈外径Dmm 密封圈外径与进线装置内径间隙
D≤20 ≤1.0
20<D≤60 ≤1.5
D＞60 ≤2.0
密封圈内径与电缆外径差应不小于lmm,密封圈外径与进线装置内径差应符合上表规定，否则为失爆。 第十六条 4mm2及以下电缆者，密封圈内径应不大于电缆外径。否则为失爆。 第十七条 密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，且必须大于10mm；厚度应大于电缆外径的0.3倍，且必须大于4mm（70 mm2的橡套电缆例外）。密封圈无破损，不得割开使用，电缆和密封圈之间不得包扎其它物体。否则为失爆。 第十八条 密封圈刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直径差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2mm为不完好。 第十九条 不用的接线咀要分别用密封圈和挡板金属圈依次装入（各一个），压紧，否则为失爆。 第二十条 螺旋式线咀如上金属圈时应装在档板外面，否则为失爆。 第二十一条 挡板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度符合密封圈外径与进线装置内径差附表。表面粗糙度不大于6.3 的镀锌钢板。金属圈外径与进线装置内径差应符合密封圈外径与进线装置内径差附表，厚度应不小于公称尺寸1毫米，否则均为失爆。 第二十二条 线咀压紧要有余量，余量不小于1毫米，否则为失爆，线咀应平行压紧，两压紧螺丝入扣差应不大于5毫米，否则为不完好。 第二十三条 当线咀已全部压紧仍不能将密封圈压紧时，只能用一厚度适当，不开口金属圈来调整，不得充填其它杂物（包括再加密封圈等），金属圈的内外径应与嗽叭咀伸入器壁规格一致，螺旋式线咀也只限安一个金属圈，否则均为失爆。 第二十四条 卡兰式进线咀以压紧胶圈后一般用单手搬动喇叭上下左右晃动时嗽叭无明显晃动为准。螺旋式接线咀最少啮合扣数不得低于6扣，拧紧程度一般用单手正向用力拧紧为合格，否则为失爆。 第二十五条 凡有电缆压线板的电器，引入引出电缆必须用压线板压紧。接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格，线咀压紧应有余量，线咀与密封圈之间应加金属垫圈，压叠式线咀压紧电缆后的压扁量不得超过电缆直径的10%，电缆未压紧或压扁超过电缆直径10％的现象均为失爆。 第二十六条 紧固件应齐全、完整、可靠，同一部位的螺母，螺栓其规格应求一致，螺杆裸露部分一般不得超过三扣，否则本设备为不完好，凡用螺栓连接紧固的部件，期间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）以不再加弹簧垫圈为 合格。 第二十七条 隔爆接合面紧固螺栓的螺母要上满扣，不满扣者为失爆，紧固螺钉伸入螺孔（铸钢长度不小于1倍，铸铁长度应不小于螺纹直径的1. 5倍）如螺孔深度不够螺纹直径尺寸时，则螺钉必须拧满螺孔，否则均属于失爆。 第二十八条 隔爆接合面的紧固螺拴应加弹簧垫圈其规格应与螺栓保持一致。紧固程度应以将其压平为合格。螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）或弹簧垫不合格均为失爆。 第二十九条 低压隔爆开关接线室，不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力起动器的小嗽叭咀严禁引人动力线，否则为不完好。 第三十条 电缆护套伸人器壁长度为5-15毫来，否则为失爆，如果电缆穿不进时，可将伸人器壁部分锉细，但和密封圈内径接触部分不得锉细，否则为失爆。 第三十一条 接线应整齐，不扭弯，紧固导电良好，无毛刺。卡爪（或平垫圈）弹簧垫齐全（使用线鼻子可不用平垫圈）。接线后卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪或平垫圈不大于10毫米，出现以上之一与规定违反者为不完好。 第三十二条 两相低压导线裸露部分的电气间隙爬电距离满足下表，否则为不完好。 工作电压V Ⅰ类最小爬电距离mm 最小电气间隙mm
275<U≤420 8 6
420<U≤550 10 8
550<U≤750 12 10
750<U≤1100 20 14
1100<U≤2200 32 30
2200<U≤3300 40 36
第三十三条 高压电缆连接时一律采用压接技术，接线柱使用压板接线时，压板凹表面一律朝下，否则为不完好。 第三十四条 接线室地线长度适宜，以松开线咀卡栏抽动电缆后，三相火线拉紧或松脱时地线不掉为宜，接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡爪、平垫圈要镀锌或镀锡，否则为不完好。 第三十五条 采用铠装电缆时使用密封圈要全部套在铅皮上，或者用绝缘物灌在三叉口以上，末接线的线咀应用同等厚度的法兰和堵板或用绝缘胶堵死否则为失爆。 第三十六条 接线室（盒）应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线室内的油应定期擦干，否则该设备为不完好。 第三十七条 隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的隔爆性能（接线柱座）绝缘台有裂缝也属于失爆。 第三十八条 隔爆开关手把闭锁后，中层接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵带电体，否则为不完好。 第三十九条 各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全完整，可靠。损坏拆除或失效均属不完好。 第四十条 防爆电器设备和原件的放置应平、直、稳、接线后，盖板和转盖一律朝外便于检查和维护；喇叭咀严禁朝上，喇叭咀电缆出口应平滑，不得出现死弯，否则为不完好。 第四十一条 电钻插销的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，接反为失爆。 第四十二条 接地线使用镀锌扁钢或钢纹线时，接头处均可使用最少两道U型卡连接紧，使用镀锌扁铁时一般用两道镀锌螺栓紧固并加装弹簧垫或背帽，螺栓直径不小于10毫米，否则为不完好。 第四十三条 变电桐室的设备必须有标志牌，注明（编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、短路电流、负责人）等。如标志牌与实际不符者为不完好。 第四十四条 防爆设备任一腔体内严禁存放任何物体否则为失爆。（单指存放）。 第四十五条 局扇和掘进工作面的用电设备，必须全部实现风电和瓦斯电闭锁，在局扇专供电源线路上严禁接人其它电气设备。 第四十六条 隔爆电动机轴与孔的隔爆结合面，正常工作状态下不应产生磨擦，用圆筒隔爆结合面时轴与孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm，用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙不大于I类隔爆结合面结构参数表规定W值的2/3否则为失爆。 第四十七条 螺纹隔爆结构，螺纹精度不低于3级螺距不小于0.75毫米，螺纹最小啮合扣数不低于6扣否则为失爆。 螺纹扣数最少啮合扣数最小拧入深度mm

净容积V（L）
最小拧入深度
最小啮合扣数

V≤0.1
5.0
6

0.1<V≤2
9.0
6

V>2
12.5
6

第四十八条 隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量否则为失爆。

第四十九条 用螺栓紧固的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格,否则为失爆。

第五十条 观查孔胶封有机玻璃透明度良好，无破损、无裂纹，否则为失爆。

第五十一条 隔爆电气设备及五小电器在超过其额定电压的条件下严禁使用，否则为不完好。

第五十二条 隔爆型电器设备在额定电压的条件下改变原厂家设计但未经国家防爆检验部门检验发证在井下现场使用者计为朱爆。

第五十三条 隔爆电气设备及五小电器必须具备防爆检验合格证，生产许可证，煤矿井下安全使用标志证，否则为失爆。

第五十四条 接线柱的绝缘台，接线座，有裂缝接线座，绝缘台晃动，接线柱在绝缘台上能转动均属于失爆。

第五十五条 防爆外壳无开焊，无裂纹，否则为失爆。

第五十六条 低压开关操作手把与隔爆外壳之间闭锁正确，可靠闭锁（包括机械和电气两种）不起作用者为失爆。

第五十七条 快动式门或盖打不开者为电气安全隐患点。

第五十八条 变电铜室，单独装设的高压电气设备配电点，采掘工作面分路开关，高压接线盒，移动变电站包括移动式干变，风电联锁开关，三台以上的开关和电气设备在一起时，其中两台以上的电气设备之间距离不大于5米时，应装设局部接地极，127伏及以上的电器设备必须装设局部接地极。

第五十九条 照明信号，煤电钻综保和检漏继电器要有合格的主辅接地极，主辅接地极之间的距离不小于5米，接地装置应符合煤矿矿安全规程第485条。

第六十条 采用串连接地的设备为不完好设备，接地不合格的设备为不完好设备。

第六十一条 各种防爆电气设备的保护装置和附属原件必须齐全，完整、可靠，整定正确，严禁损坏拆除、短接，严禁短接接触器而使用隔离开关，直接控制电机，否则视为电气安全隐患点。

第六十二条 高压真空开关的绝缘监视保护必须起作用，移动变动站必须必须采用监视型屏蔽橡套电缆，移动变动电站高低压开关必须实现开盖闭锁和急停，移动变电站开盖闭锁和急停不起作用的、高低压联锁不起作用的为失爆。

第六十三条 由于“大马拉小车”导致电气保护不起作甩的视为电气安全隐患点。

第六十四条 干线漏电保护坚持日就地试验，月远方试验制度，煤电钻综保应每班就地试验一次，严禁甩掉不用，若出现甩掉视为电气安全隐患点。

第六十五条 防爆电气设备入井前应由指定经集团公司组织考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能及“两证一标志”取得防爆合格证后方可入井。严禁电工在井下补贴。无防爆合格证的电气设备、元件，视为不完好设备、元件。

第六十六条 井下电工应配备便携式瓦斯报警仪，必须严格执行测瓦斯后停电、验电、接地和放电的安全作业程序，普通型携带式电气测量仪表，只准在瓦斯浓度1％以下的地点使用，并实时监侧使用环境的瓦斯浓度。

第六十七条 电气设备必须台台上架并悬挂标志牌，整定牌，防爆检查合格证，注明设备编号、容量、用途、整定值、整定日期，负荷情况，最远点两相短路电流，包机人，整定人，该牌与实际应相符，否则视为设备不完好。

第六十八条 接地极应按接地细则设置，距瓦斯抽放管路的距离应大于5mm，瓦斯抽放管路不得与带电物件接触，否则视为电气安全隐患点。

第六十九条 立式旋转电机必须有防止垂直下落的异物进人通风孔内的装置，在正常工作状态下外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固件相互间的距离最小为风扇直径的1/100且不小于1毫米，不超过5毫米。

第七十条 对只接电源不接负荷的电气设备也属于检查范围。

第七十一条 对于防爆型电气设备（包括本质安全型电气设备）无论在矿井井下任何地点安装使用均应按此标准进行检查、维护。地面选煤厂（特别是原煤系统）电气设备也应安装防爆型电气设备，并应按防爆要求进行检查、保

养、维护。

第七十二条 对于进口设备虽不符合我国标准，但经上级有关部门特许后，仍能保持其设备原性能者，检查中可不按失爆论处。

第七十三条 检查中发现设备有失爆现象，应积极处理，处理后本次检查仍按失爆论处。本标准未涉及项目，检查时应按照《煤矿矿井机电设备完好标准》要求进行

⑦ 求《煤矿地面机电设备管理》相关规定 要求：详细 “地面机电设备管理” 谢谢 ！

（二）井下电气管理队的职责

1、参加审查新采区供电设计和投运前的交接验收。

2、参加审批井下供电系统变更及停送电申请，根据系统变化及时调整供电系统图。向矿每季上报全矿高压供电系统图及全矿井下低压供电系统图、井下电气设备布置示意图，每月上报一份月度电缆综合报表、井下电气管理综合报表。

3、负责全矿各种电气设备、保护系统、季节性试验和日常试验，以及井下保护接地系统的摇测工作，对于出现的问题应及时提出处理意见。按《煤矿安全规程》和《煤矿井下三大保护细则》的要求负责督察井下电气三大保护安全运行情况。并收全和保存以下记录，备查一年；

漏电保护：每天一次试验，每月一次远点试验，每年一次升井检修记录；

接地保护：每季一次主接地极（网）电阻测量，每年一次逐个接地极电阻测量记录；

过流短路保护：每6个月逐台高、低压断开关整定保护检查，核实记录。

4、严把电气设备、电缆及小型电器的入井关，凡“三证”不全的不准下井，符合要求的需经防爆性能检查合格贴证后方可入井。

5、对无计划停电造成瓦斯积聚事故，应立即派人参加追查，核实原因；每月统计上报无计划停、掉电次数和追查情况。

（三）电管员的职责

1、电管员必须接受安全生产教育，培训合格后方可持证上岗。

2、电管人员要经常深入现场，及时准确地掌握井下供电系统的变更，提供准确的供电系统图。检查了解情况并参加本矿组织的质量标准化和安全检查，汇总、分析检查中存在的井下电气管理问题，对检查中发现的隐患负责追查和督促整改。

3、对所辖井下供电的合理性负全面的责任，对不合理的供电系统要有修正意见，下达业务联系书。对不接受业务联系或延期行动的单位有权进行处罚或停止该系统的供电，直到合理为止。

4、监督检查使用单位电气设备的制度执行情况，保证“三大保护”的正确使用和灵敏可靠。

5、负责全矿各种电气设备、保护系统、季节性试验和日常试验以及井下保护接地系统的摇测工作，对于出现的问题应及时提出处理意见。玩具

6、认真、规范填写各种检查记录资料，确保记录资料的完善、及时、准确。

（四）防爆检查员的职责

1、电管员必须接受安全生产教育，培训合格后方可持证上岗。

2、对全矿所辖的防爆电气设备、小型电器的防爆性能及完好情况每月进行巡回检查（高沼头不少于两次，低沼头不少于一次），发现问题及时联系，并跟踪落实责任单位整改情况。

3、对井下使用中的防爆电气设备、防爆小型电器每月进行一次签证，每季度进行一次换证，并填写防爆贴证记录。对失去防爆性能的设备要督促现场整改，对拒不整改的有权停止使用。

三、井下电气设备管理

（一）电气防爆管理

1、电气防爆管理要把好三关：

（1） 入井关：电气设备入井前必须由电气防爆检查员进行防爆性能检查，检查合格后贴证入井。

（2）日检关：使用中的电气设备必须明确维修人，并每天外观检查一次，发现问题及时处理。

（3）月检关：防爆检查员每月要对本人负责检查的区域中电气设备的防爆情况进行一次检查，每季对防爆贴证更换一次。

2、现场维修电工在检修电气设备时，应注意爱护所贴的合格证，任何人不准随意撕掉、涂改。

3、经修复和新购进的防爆电气设备、小型防爆电器，必须经防爆检查员检查验收合格，并贴证后才能入井使用。

4、在井下安装、使用的防爆电气设备（包括小型电器），凡出现下列问题之一的，均列为失爆。

（1）防爆外壳有裂纹、开焊或厚度低于原设计80%以下的；对其壳体进行切割焊补的；多孔腔串通的；电弧打通的；带电缺挡板的；缺防爆缝合螺丝的。

（2）防爆结合面有严重锈蚀，用棉纱清除后仍存在明显锈迹的，或者有油漆和杂物的。

（3）结合面间隙超过规定值的。

（4）40、25、15毫米结合面上，出现直径达1毫米，深度达2毫米的砂眼；每平方厘米超过5个的；在10毫米结合面上，每平方厘米超过2个的。

（5）产生机械伤痕，其宽度达到0.5毫米，其无伤结合面的有长度达不到规定长度2/3的。

（6）密封圈内径大于电缆外径1毫米；其外径小于进线装置（联通节）内径2毫米的；密封圈厚度小于电缆外径0.7倍或最小宽度达不到10毫米的；密封厚度小于电缆外径0.3倍（70平方毫米电缆除外）或最小厚度达不到4毫米的。

（7）密封圈老化变质失去弹性或切开套放在电缆上的；密封圈破裂，但除去破裂处其宽、厚度与电缆外径比较达不到规定要求的；大小密封套用的。

（8）闲置进线嘴缺少合格的密封圈和金属挡板的；金属挡板厚度小于2毫米，挡板直径与进线装置内径差大于2毫米的；密封圈、挡板、抗圈顺序放反的。

（9）进线嘴内沿与密封圈外端接触不实；密封圈里端与器壁接触不实；其进线嘴压实后电缆、密封圈轻易拉动的。

（10）压盘式进线嘴缺少固定螺丝的；或压紧螺母线嘴的有效丝扣没有上进四扣的

（11）控制设备缺少停电闭锁的，或闭锁装置损坏不起作用的。

（12）矿灯头破裂和缺少隔离橡胶垫圈的；缺少闭锁螺丝或闭锁螺丝不起作用的；灯线毁坏露铜丝的；进出线无护套或缺少密封的。

（二）三大保护管理

1、电气管理员应对三大保护定期检查、校验、试验、接地电阻测试等，发现问题及时通知处理。

2、井下短路、过流保护装置，由电管员负责提供整定值，并将保护整定值联系单或整定卡片，送交维修单位，由专职电工整定，不得出现越级跳闸。

3、井下供电要有合格，可靠的过流、接地、漏电保护装置，当供电系统变更后要及时计算、调整过流整定值、检漏补偿值。电管员要核实整定情况，及时修改供电系统图中的相关内容。

4、开关内不得挂明保险，缺少保险管，保险丝不得挂铜丝、铁丝。

5、运行中及新安装的漏电保护装置，由维修工、电气管理员在瓦斯检查员的配合下，每月第一周或首次供电前做一次远点试验，由电管员记录备查。

6、电管队电气试验员应对各局部接地极电阻进行测试，并记录存档。发现不符合要求的要及时联系责任单位整改。

7、主要和辅助接地极及连接线要按规定安装，从任意一个局部接地装置处测得的总接地网的接地电阻，不得超过2欧姆。

8、煤电钻和照明信号必须使用综合保护装置；井下中央变电所的高压馈电线上必须装设有选择性的单相接地保护装置；移动变电站的高压馈电线上必须装有选择性动作于跳闸的单相接地保护装置。

（三）井下供电管理

1、井下供电系统供电合理，安全可靠。新采掘工作面的供电要编制《供电设计》，并由机电科电管队、矿机电副矿工程师审批，系统安装完毕由矿调度所组织验收，合格后方可投运。

2、井下在用的电气设备（包括电缆、小型电器）必须有编号，并与上报的供电系统图、电气设备布置图相符。

3、井下电气设备的安装、拆除和供电线路更改，必须严格执行申请许可制，即施工单位填写《井下电气施工申请报告》一式三份；内容应有：申请施工单位；施工现场负责人；现场安全责任人；停、送电时间，施工项目，安全措施；涉及和影响供电范围等。该申请需经电管队审核和矿总值班批准许可后方可实施。

4、井下供电应做到三无、四有、二齐、三全、一坚持：

三无：无“鸡爪子”、无“羊尾巴”、无明接头。

四有：由合格的过流和漏电保护，由螺丝和弹簧垫，由密封圈和挡板，有接地装置；

二齐：电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐；

三全：保护装置全，绝缘用具全，图纸资料全；

一坚持：坚持使用煤电钻，照明和信号综合保护。

5、井下防爆开关、变压器要摆放整齐，台台上架。

6、井下局部通风供应应做到“双电源、双局扇、三专、三闭锁”，主备用局扇自动切换。

双电源：主局扇专用电源；备用局扇专用电源或动力设备、备用局扇电源；

双局扇：专用局扇，备用局扇（要与专用局扇同等能力）

三专：专用局扇必须由专用高、低压开关，专用变压器，专用供电线路供电。

三闭锁：瓦斯与动力电闭锁：当瓦斯超限后，局部通风区域的动力设备电源应立即切断；风电闭锁：专用局扇不工作，局部通风区域的动力设备电源送不上电；局扇闭锁：备用局扇电源应接在控制动力设备电源闭锁开关的电源侧，当专用局扇掉电损坏停运时该局扇可自动开启，防止瓦斯积聚超限，当双电源同时掉电在恢复送电时，专用、备用局扇均在待用状态。

7、变电工、采区电工必须经培训考核合格，取得资格证书，持证上岗。取得资格证书的电工由矿发给停电牌，停电牌由矿统一管理，统一编号并建档。

8、井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆、小型电器检修或搬迁前，必须切断电源。

（四） 变电所的管理

1、变电所内按规定配齐测电笔、绝缘手套、绝缘靴、接地棒、停电牌等。

2、采区变电所应设专人值班，值班人员应按规定填写综合记录簿，内容要真实，记录保存一年。无人看管的变电所必须加锁管理。

3、地面变电所严格执行停送电制度，按要求填写《工作票》《操作票》，做到一人操作，一人监护。

4、非专职人员或值班人员不得擅自操作井下电气设备，操作高压设备时，必须带绝缘手套，并必须穿绝缘靴站在绝缘台上。

5、井下采区变电所、移动变电站未按规定设置防火门、安全栅栏、配有齐全的防火器材。

6、采区变电所的设计和施工必须符合《煤矿安全规程》《矿井机电质量标准化》的有关规定。变电所设备安装前有调度所组织有关人员对变电所的矿建工程进行验收。合格后才能进行安装工作。

7、35kv线路每周巡视不低于一次，发现隐患及时处理和汇报机电科领导。并认真填写巡视记录。

四、电缆管理

（一）电缆组的职责

1、全矿所有电缆(4平方及以上各种动力电缆)要做到“一集中，四统一”管理。即：由电管队电缆管理组集中管理，统一领发；统一建账；统一编号；统一修补保管。

2、掌握井下电缆使用动态状况，及时变更各项记录、帐板，做到帐、卡、物、板“四对口”。

3、根据矿生产需要，每月编制电缆申请计划，机电科审核后，经机电副矿长、矿长审批后，交材料科报集团公司供应处采购。

4、对升井电缆及时进行检查、并对损坏的电缆进行修复工作，要保证电缆的维修质量，对修复后的电缆进行绝缘测定、浸水耐压试验，切片阻燃试验等，并做好试验记录备查，试验不合格的电缆不得发放使用。

5、做好地面库存电缆的管理存放工作，新旧、好坏电缆要分清，分别盘放。并挂牌注明电缆的名称、规格、长度。

（二）电缆的管理

1、各种电缆进库前必须经过电缆组的严格验收，并“三证”齐全、合格后，才能投入使用。

2、生产单位需用电缆时必须遵照下列规定：

（1）新安装的采掘工作面机电设备安装所用电缆，需凭审批后的供电设计，提前10天到电管组办理。

（2）正常生产中设备增减所用电缆，凭电管组审批后的井下供电搭火申请单领取。

（3）需更换使用中的电缆，由使用单位申请，矿机电副总或机电副矿长审批后，到电管组办理手续。

3、电缆有下列情况之一者，不准发放下井使用：

（1）绝缘不合格；（2）线芯绝缘龟裂老化；（3）电缆护套龟裂老化或破损；（4）芯线与绝缘层出现严重粘连，导线芯线断裂。

4、“四小线”即：控制、信号、照明、通讯、监测用电缆连接必须采用接线盒，不准明接头和羊尾巴。

5、电缆组在电缆两头两米处压号，使用单位一次做电缆头截用不得超过0.4米，多次做头后如需做掉号头，应事先向电缆组申请更换电缆。

6、井下电缆不得在总回风巷、专用回风巷及溜煤眼中敷设。电缆不得悬挂在风水管路上，不得受淋水、落地、埋压、浸水、盘圈、相互缠绕、铁丝吊挂。通讯信号监测电缆原则上不可与动力电缆悬挂于井巷的同侧，如受条件限制，应敷设在动力电缆上方0.1米以上的地方。相邻电缆吊钩间距不得大于3米。高、低压电缆之间的距离应不小于0.1米，同种电压等级的电缆间距应不小于0.05米。

7、掘进岩石巷道应按要求在距迎头30米后的巷道打电缆吊挂眼，吊挂间距不得大于2米，高度不得低于1.2米。煤头掘进应有电缆吊挂点，在距迎头30米内的巷道应打上拉丝，为电缆提供临时吊挂点。迎头移动设备的负荷线如须频繁移动无法吊起时，电缆外面必须用防护套管保护好，迎头喷浆时应保护好电缆、开关、小型电器。

8、井下动力电缆不得小于6mm2。,煤电钻不用时应将煤电钻电缆盘好挂好，以防炮崩、挤伤电缆。煤电钻电缆的使用期限，采煤单位为10个月，掘进单位为12个月。煤电钻电缆损坏的单位领用煤电钻电缆时要交旧领新。为保证煤电钻的使用安全，煤电钻手把电缆必须按要求定期进行交割，每次切割长度不得超过0.15米，将截去的手把线送电管队保存、登记。

9、因生产需要停掘、停采，或调换作业地点的，原使用单位必须到机电科办理电缆交接，变更使用台帐。

10、各单位应将电缆全部承包到人，指定责任人和并挂牌留名。

11、井下电缆脱网后必须按规定时间升井，并交到电缆管理组。

五、小型电器管理

（一）小型电器管理组的职责

1、全矿防爆小型电器（通风区的瓦斯监控、调度所的通讯、运输区的控制信号等专用小型电器除外），要做到“一集中，四统一”管理。即：由电管队电缆管理组集中管理，统一领发；统一建账；统一编号；统一保管。

2、掌握井下防爆小型电器使动态状况，及时变更各项记录、帐板，做到帐、卡、物、板“四对口”。

3、根据矿生产需要，每月编制防爆小型电器申请计划，机电科审核后，经机电副矿长、矿长审批后，交材料科报集团公司供应处采购。

4、负责对井下使用中的小型电器监督使用和回收工作，发现井下现场闲置不用的小型电器，及时联系使用单位回收升井入库。

5、对升井回收的小型电器及时进行检查、并对损坏的进行修复工作，要保证修理质量，对修复后的小型电器要进行防爆检查贴证，检查不合格的不得发放井下使用。

6、做好地面库存小型电器的管理工作，新进和修复合格的要上架摆放。并挂牌注明其的名称、规格。

（二）小型电器管理制度

1、各种小型电器进库前必须经过小型电器组的严格验收，并“三证”齐全。合格后才能入井使用。

2、生产单位需用小型电器时必须遵照下列规定：

（1）新安装的采掘工作面机电设备安装所用小型电器，需凭审批后的供电设计，提前10天到电管组办理。

（2）正常生产中设备增减所用小型电器，凭电管组审批后的井下供电搭火申请单。到小型电器组领取。

（3）需更换使用中的小型电器，由电管员审批同意，到小型电器组领取。

3、小型电器要吊挂牢固，不得落地，三台（含三台）以上小型电器上板管理

4、井下使用的小型电器必须有统一编号，电气设备拆除回收的同时所属的各种小型电器也必须同时拆除回收。

六、奖罚规定

1、电管员没有按规定对防爆电器进行检查的（每旬查看记录），少一次罚责任人50元。对记录真实齐全的奖励50元。

2、井下电气设备无防爆合格证的或撕掉、涂改的 ，罚责任人50元。

3、修复和新购进的防爆电气设备、小型防爆电器，没有经防爆检查员检查验收贴证下井使用的，罚责任人100元。

4、井下使用中的防爆电气设备（包括小型电器），检查发现失爆的，罚责任单位1000元，责任人进“三违”学习班。对经上级主管部门及矿组织的大检查中未发现失爆且管理好的单位，给予该单位嘉奖500元。

5、井下短路、过流保护装置无整定卡片，罚责任人200元。实现场际整定值与卡片不符的，罚责任人200元。

6、当供电系统变更后，没有及时计算调整过流整定值、检漏补偿值、修改供电系统图中的相关内容，罚责任人100元。

7、开关内挂明保险，缺少保险管，保险挂铜丝、铁丝的。罚责任人100元。

8、没有按规定对漏电保护装置做试验的（以记录为准） ，罚责任人100元。

9、局部接地极安装不合格的，按下列情况进行处理：

（1）无接地极或接地极和连接导线的材质、截面以及连接形式不符合相关要求的，并罚款50元。

（2）接地极埋设失效、露出水沟的、钢管垂直于地面偏差大于15°的，罚款50元。

（3）接地极与开关、电机连线不紧松动的，罚款50元。

（4）接地极缺少标牌或标牌填写不规范的。罚款50元。

（5）局部接地极打入地下不足0.75米、露出地面超过0.2米或接地极松动的，罚款50元。

（6）主辅局部接地极两点之间小于5米的，罚款50元。

10、井下局部通风机供电不合格的检查中，按下列情况进行处理

（1）没有实现“双电源、双局扇、三专三闭锁”的，罚责任单位1000元。主、备局扇不能自动切换的，罚责任单位500元，责任人200元。

（2）主、备局扇容量不相匹配的，罚责任单位500元。瓦斯电不闭锁、风电不闭锁的，罚责任人200元。

（3）风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置、断电装置不起作用、断电范围不符合要求，罚责任单位500元，责任人进“三违”学习班。

（4）局部通风系统发生无计划停电情况，矿调度所应安排机电科电管队立即查明原因，如因停电造成瓦斯积聚超限，由矿总值班按事故处理“四不放过”的原则组织追查。并按照矿《生产调度指令》对责任单位及责任人给予罚款。

11、发生电气着火、烧电机、烧开关、电缆打跑等电气事故，由调度所负责组织追查，并按矿《生产调度指令》追究处理责任单位及责任人。

12、井下电工没有持证上岗或没有携带便携仪进行检修的，罚责任人100元

13、矿灯头破裂和缺少隔离橡胶垫圈的；缺少闭锁螺丝或闭锁螺丝不起作用的；灯线毁坏露铜丝的；进出线无护套或缺少密封的。罚责任人100元。

14、变电所内没有配齐测电笔、绝缘手套、绝缘靴、接地棒、停电牌等，罚责任单位200元。

15、采区变电所无人值班的，罚责任单位200元。值班人员没有按规定填写综合记录的，罚责任人100元。

16、地面变电所未按要求填写“两票”的，罚责任人100元，未严格执行停送电操作规定，罚责任人200元。

17、采区变电所未按规定配有齐全的防火器材的，罚责任单位200元。

18、35kv线路每周巡视不低于一次，发现隐患及时处理和汇报机电科领导，并认真填写巡视记录。少一次罚责任人100元。

19、“四小线”有明接头和羊尾巴的，发现一处，罚责任人100元。

20、橡套电缆一头无号或蓄意破坏电缆头压号的，每处罚责任人100元。

21、井下电缆吊挂不合格的，按下列情况处理：

（1）电缆吊挂在风水管路上，每处罚责任单位100元。

（2）电缆受物体挤压、缠绕、盘圈、受淋水，每处罚责任单位100元。

（3）电缆落地、浸水、铁丝吊挂，每处罚责任单位50元。

（4）吊钩间距长，缺吊钩，电缆吊挂不齐，电缆与电缆、信号线间距不符合要求的，每处罚责任单位20元。

（5）电缆外护套烂，或有感应电的。每处罚责任单位200元

（6）电缆、负荷线、信号线、操作线、载波线、监测线落地或吊挂不整齐的，每处罚责任单位20元。

（7）电缆接线时外护套被刀削的。每处罚责任人50元。

（8）电缆、开关和小型电器被喷上浆渣的，罚责任单位200元。

（9）电缆有机械挤伤或放炮崩伤造成报废的，除追究责任单位责任之外，并按电缆原值的100%处以罚款。

（10）距迎头30米处，电缆无吊挂眼的，罚责任单位50元。

22、煤电钻手把电缆没有按要求管理的，按下列情况处理：

（1）按规定每减少使用一个月按电缆进价的15%罚责任人。

（2）所交旧线长度不得少于原长度的80%，如有短缺按原价赔偿

（3）煤电钻手把电缆每次切割长度超过0.15米，罚责任人50元。

（4）煤电钻手把电缆如能延长时间使用，按电缆进价10%进行奖励。

23、井下脱网电缆，不按规定时间升井的，每推迟一天罚责任单位100元。造成电缆丢失、被剥的，按电缆的原值100%处罚。

24、电气设备没有上架、小型电器落地，三台（含三台）以上小型电器没有上板的，罚责任人100元

25、井下使用的小型电器没有按规定回收的，丢失一台（件）由责任单位按原值赔偿。

26、对井下电气管理好的单位给予表扬和适当的嘉奖。嘉奖的资金从罚款中支出。

六、其它

1、本《规定》自发布之日起执行，如与国家有关法律、法规有抵触之处，按国家有关法律、法规执行。

2、 本《规定》解释权属***矿井下电气管理领导小组。

⑧ 井下电气设备完好标准

井下电气设备完好标准
一、隔爆结合面
（1）隔爆接合面（1类）的最大间隙，直径差或最小有效长度（宽度）必须符合表1的规定，但快动式门或盖的隔爆结合面的最小有效长度须不小于25mm。
表1 I类外壳隔爆结合面的最小宽度和最大间隙
接合面宽度L/mm
与外壳容积V/cm3对应的最大间隙
V≤100
V≥100
平面接合面和止口接合面
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L

0.30
0.40
0.50
—
0.40
0.50
操纵杆和轴
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L

0.30
0.40
0.50

—
0.40
0.50
带滑动轴承的转轴

0.30
0.40
0.50
0.60

0.40
0.50
0.60
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L＜40
40≤L
带滚动轴承的转轴
6≤L＜12.5
12.5≤L＜25
25≤L

0.450
0.60
0.750

—
0.60
0.750
①对于操纵杆、轴和转轴，其间隙是指最大的直径差。
②如果操纵杆或轴的直径超过了表1所规定的隔爆接合面的最大宽度，其接合面宽度应不小于操纵杆或轴的直径，但不必大于25mm。
③如果转轴的直径大于表1所规定的隔爆结合面的最小宽度，带有滑动轴承的隔爆轴承盖的火焰通路长度，当转轴直径不大于25mm时，应不小于转轴直径；当转轴直径大于25mm时，应不小于25mm。
（2）如果接合面被紧固螺栓孔或类似物的孔分隔，则孔与外壳内外地人侧间的距离最大值满足：①L＜12.5mm时，应不小于6mm；②当12.5mm≤L≤25mm时，应不小于8mm；③当L≥25mm时，应不小于9mm。
（3）隔爆电动机轴与轴孔的隔爆结合面在正常工作状态下不应产生摩擦。用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙不少于0.075mm；用滚动轴承结构时，轴与轴孔的最大单边间隙须不大于表1所规定的轴承盖允许最大间隙的2/3。
（4）隔爆接合面的表面粗糙度Ra不大于6.3μm；操纵杆表面粗糙度Ra不大于3.2μm。
（5）隔爆结合面的法兰减薄厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
（6）隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列规定：
①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40，25，15mm宽的隔爆面上，每1cm2范围内不超过5个；10mm宽的隔爆面上不得超过2个。
②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
（7）隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有青褐色氧化亚铁云状态痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。对无意造成的油漆，其痕迹不超过隔爆面宽度的1/8仍算合格。涂防锈油时，应在隔爆面上形成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好；油不得干硬，油中不得有机械性杂物或其他颗粒状杂物（油脏为不完好）。
凡不符合上述任意一项者均为失爆。
二、隔爆外壳与隔爆腔
（8）防爆外壳变形长度不得超过50mm，凸凹深度不得超过5mm，否则为失爆。
（9）防爆外壳内外不得有锈皮脱落。否则为失爆。油漆脱落、锈蚀严重为不完好。
（10）隔爆设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须保持原设计的防爆性能，否则此设备为失爆。接线柱、接线座有裂纹，接线座晃动，接线柱跟转均属失爆。
（11）防爆外壳无开焊，观察窗孔胶封良好，无破损、无裂纹；否则为失爆。透明度差为不完好。
（12）操作手柄隔爆外壳间的闭锁关系正确可靠，闭锁（包括机械和电气两类）不起作用者为失保。
（13）接线室（盒）内应保持干净，无杂物和水珠，否则该设备为不完好。
（14）带电打开设备门或盖者为失爆。
三、进出线嘴
（15）接线后紧固件的禁锢程度以抽拉电缆不窜动为合格。
（16）线嘴压紧后应有余量，余量不小于1mm。
（17）线嘴与密封圈之间，密封圈与联通节之间只限安装一个金属圈，不得充填其他杂物（包括再加密封圈等）。
（18）压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不准超过电缆直径的10%。
（19）隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于2mm的挡板封堵压紧。
（20）进出线嘴的压紧程度：螺旋线嘴一般用单手正向用力拧不动为合格；压叠式线嘴用单手晃动，喇叭嘴无明显晃动为合格。
（21）高压隔爆开关空闲的接线嘴，应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧，其隔爆接合面的间隙应符合表1的规定；或使用绝缘胶封堵，封堵面距防爆面不大于20mm。
（22）螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm，螺纹接合面的最小啮合扣数为5扣。当容积大于100cm3时，最小啮合轴向长度为8mm；当容积不大于100cm3时，最小轴向啮合长度为5mm。对于圆柱形螺纹，螺纹部分至少有8mm的长度，并且至少有6扣螺纹。
凡不符合15.17.19.20.21.22。任一规定者均为失爆。
（23）线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣差大于2mm，喇叭嘴外部缺损但不影响防爆性能者，属不完好设备。
四、密封圈、挡板、金属圈
（24）密封圈材质须用GB/T6031标准规定的硬度IRHD变化量不超过20%的橡胶制造，否则失爆。，密封圈多层向里为失爆。
（25）密封圈各部分尺寸应符合以下规定，凡不符合以下任一规定，均为失爆。
①密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，4mm2及以下电缆的密封圈内径不得大于电缆外径。
②密封圈内径与进线装置内径间隙应符合表2的规定。

表2 密封圈外径与进线装置内径间隙 mm
密封圈（挡板、金属圈）外径D
密封圈（挡板、金属圈）
外径与进线装置内径间隙
D≤20
20＜D≤60
D＞60
≤1.0
≤1.5
≤2.0
③密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，电缆直径不大于20mm时，密封圈非压缩轴向长度最小为20mm；电缆直径大于20mm时，密封圈非压缩轴向长度最小为25mm。
④密封圈厚度应大于电缆外径的0.3倍，且必须大于4mm（70mm2电缆除外）。
（26）密封圈无破损，不得出现锯齿状。
（27）电缆与密封圈之间不得包扎其它杂物，否则为失爆。
（28）四小线的密封圈因缆线被拖拽致使密封圈分层严重外凸达密封圈宽度的1/3者为失爆。
（29）挡板厚度应不小于2mm，其直径与进线装置内径间隙应符合表2的规定，否则为失爆。
（30）金属圈外径与进线装置内径间隙应符合表2的规定，厚度应不小于尺寸2mm，否则为失爆。
（31）螺旋式空闲喇叭嘴的密封圈、挡板、金属圈应依次装入，且都只能装一个，否则为失爆。
五、紧固件
（32）紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。
（33）同一部位的螺栓、螺母规格应一致，平垫，弹簧垫的规格应与螺栓直径符合。
（34）螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1～3个螺距，不得在螺母下面加多余的垫圈来减少数螺栓的伸出长度。
（35）紧固在护圈内的螺栓，其上端平面不得超过护圈高度，并需用专用工具才能松紧。（36）隔爆接合面紧固螺栓要齐全，螺母、透眼螺孔应满扣。
（37）用螺栓紧固不透眼螺孔的部件，紧固后螺孔须留有大于2倍放松垫圈厚度的螺纹余量。螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍。不透孔处距内腔的壁厚应不小于螺栓直径的1/3且少不小于3mm。
（38）隔爆结合面紧固螺栓应加弹簧垫（用弹簧垫时其规格应与螺栓一致），其拧紧程度应以压平弹簧垫圈为合格。螺栓不得松动，不得加原设计结构以外的平垫或其它物品。
（39）弹簧垫不得破损，不得失去弹性。凡不符合32～35条者为不完好，凡不符合36～39条者为失爆。
六、接线工艺
（40）接线螺栓和螺母的螺纹无损伤，无放电痕迹，接线零部件齐全，有卡抓、弹簧垫、备帽等，否则为不完好。
（41）接线要整齐，无毛刺，卡抓不压胶皮或其它绝缘物，也不得压接触屏蔽层，芯线裸露距卡抓不大于10mm，否则均为不完好。
（42）接线室内地线长度应以松开线嘴卡兰拉动电缆时，相线被拉松动或脱而地线不掉为宜。接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，卡抓（或平垫圈）要镀锌或镀锡，否则为不完好。
（43）高压电缆间的连线一律采用压接技术，接线柱使用一般接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。
（44）固定设备的接线应符合下列要求：
①设备引入（出）线的终端接头应用线鼻子或过渡接头。
②导线联接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。
（45）隔爆腔内导线的电气间隙和爬电距离应符合表3和表4要求，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒盒盖严禁反装，否则为失爆。
（46）隔爆开关闭锁后，接线板正面的带电螺栓应用绝缘材料封堵隔离带电体，断路器应装设隔离护罩，否则为不完好。
（47）隔爆设备和元件应放置平、直、稳。接线后，盖板和转盖一律朝外，便于检修和维护，喇叭嘴严禁朝上，喇叭嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则为不完好。
（48）低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进出线至负荷侧接线，或由负荷侧进出线至电源侧接线，磁力启动器的小喇叭嘴严禁引入引出动力线，否则为失爆。
（49）煤电钻插销的电源应接插座，负荷侧应接插销，如反接则为失爆。
（50）电缆护套（铅皮）伸入器壁长度要符合5mm～15mm的要求，小于5mm大于15mm为失爆。如电缆粗穿不进时，可将伸入器壁部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为失爆。
（51）接地线使用镀锌钢绞线时，接头应使用专用连接卡板连接（卡板长度不得小于150mm）；使用镀锌扁铁时，应用两道镀锌螺栓进行紧固，并加弹簧垫或备帽，螺栓直径不得小于10mm。
（52）高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上，否则为失爆。
表3 隔爆腔内导线的电气间隙
额定电压/V
电气间隙/mm
500V以下
660
1140
3000
6000
6
10
18
36
60
表4 隔爆腔内导线的爬电距离
额定电压/V
爬电距离/mm
a
b
c
d
36
127
220
660
1140
3000
6000
4
6
6
12
24
45
85
4
7
8
16
28
60
110
4
8
10
20
35
75
135
4
10
12
25
45
90
160
七、电缆线路
（53）鸡爪子：
①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补。
②电缆（包括通信、照明、信号、控制、监控以及高低压橡套电缆）的连接不采用接线盒的接头。
③铠装电缆的连接不采用接线盒不灌注绝缘填充物或填充不严密、露处芯线的接头。（54）羊尾巴：
①电缆的末端不安装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。
②电气设备接线嘴（包括五小电器元件）的不合格接头。
（55）明接头：电气设备和电缆有裸露导体或明火操作者均属明接头；开关零位带电也属明接头。
（56）破口：
①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或屏蔽层者。
②橡套电缆伤痕深度达最簿处1/2以上，长度达20mm以上，或沿电缆围长1/3以上者。
出现53～56条任一情况者，均为电缆不合格接头，属于电气安全隐患点，非本质安全型电器为失爆。
（57）橡套电缆在喇叭嘴出口处出现死弯，致使橡套电缆绝缘外护套与相线分相绝缘橡胶分层属于失爆。
八、各种保护装置
（58）变电硐室、单独装设的高压电气设备、配电点、采掘工作面分路开关、风电连锁开关、高压接线盒均须设局部接地极，三台以上的开关或三台以上电气设备在一起时（其中两台电气设备之间的距离不大于5m），也必须装设局部接地极。
（59）照明信号、煤电钻综保和检漏继电器要有合格的主、辅接地极（采用附加直流保护原理的检漏继电器必须有辅助接地极），主、辅接地极间距不得小于5m。
（60）采用串联接地的设备为不完好设备，接地不合格的设备为不完好设备。
（61）各种防爆电气设备的保护装置和附属元件必须齐全、完整、可靠、整定正确。严禁损坏、拆除、短接，严禁短接接触器而使用隔离开关控制电动机，否则为电气安全隐患点，此设备为不完好设备。
（62）高压真空开关的绝缘监视保护必须使用，移动变电站必须采用监视型屏蔽橡套电缆，移动变电站高压隔离开关必须实现开盖闭锁和急停。移动变电站的开盖闭锁和高低压联锁不起作用者均为失爆。
（63）严禁电气设备“大马拉小车”而使保护装置不起作用，否则该设备为不完好设备，视为电气设备安全隐患点。
（64）干线漏电保护应坚持“日就地试验”、“月远端试验”制度（煤电钻综保应每班就地试验一次），严禁甩掉不用或不起作用。
九、井下电气设备管理
（65）井下使用的防爆电气设备在入井前应由指定的、经集团公司考试合格的电气设备防爆检查员检查其防爆性能取得防爆合格证后方可入井，无防爆合格证的电气设备视为失爆。
（66）电气设备必须台台上架，并悬挂标志牌，注明设备编号、容量、用途、整定值、整定日期、负荷情况、最远点两相短路电流、包机人等。标志牌应与实际相符，否则该设备为不完好设备。

⑨ 煤矿防爆电气检查细则内容

苍上煤矿防爆电气检查标准
总 则
第一条 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
壳体

第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。
第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。

防爆面

第九条 隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度：表1
隔爆空腔容积（L） ≤0.5 0.5～2 >2
间隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25

2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：
隔爆空腔容积（L） ＜0.5 ≥0.5 备注
结合面宽度（mm） ≥12.5 ≥25
间隙
（mm） 操纵杆及孔 ≤0.3 ≤0.5
电机轴及孔 ≤0.4 ≤0.6

第十条 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。
第十三条 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
第十四条 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。
第十五条 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形
成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

电缆引入装置

第十七条 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。
第十八条 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。
第十九条 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置加装的金属圈应装在密封圈外面，否则为失爆。
第二十条 金属档板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小2mm，否则为失爆。
第二十一条 接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应小于5mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈内的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。
第二十二条 接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
第二十三条 接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。
第二十四条 电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%以上，为不完好。
第二十五条 低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关接控制线、信号线的喇叭嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。

密封圈

第二十六条 必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。
第二十七条 密封圈尺寸应符合以下规定：
1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径
2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不大于电缆外径，否则为失爆。
3、密封圈的厚度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。
4、密封圈的宽度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。
第二十八条 密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。
第二十九条 密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凹达密封圈宽度的1/3者为失爆。
第三十条 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。

紧固件

第三十一条 隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。
第三十二条 紧固件应采用不锈材料或经电镀防锈处理，否则为不完好。
第三十三条 用一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。
第三十四条 紧固隔爆面的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸，（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。
第三十五条 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。

联锁装置

第三十六条 所有开关的闭锁装置必须能可靠到地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。
第三十七条 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。

电缆与连接

第三十八条 电缆（包括通讯、照明、纤毫、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头，为失爆。
第三十九条 铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头，为失爆。
第四十条 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件，为失爆。
第四十一条 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上为失爆。

电缆接线工艺

第四十二条 接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用双螺母，不得压芯线绝缘。芯线裸露部分距距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于1mm，否则为不完好。
第四十三条 高压电缆的连接，一律采用压接方式，否则为不完好。接线柱使用压板压线时；压板凹面一律朝下，否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层处理干净，否则造成事故按失爆处理。
第四十四条 电气设备内接地线未接者为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开先嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜；接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。
第四十五条 接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。
第四十六条 隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。
表4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）
额定电压（V） 电气间隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60

其它

第四十七条 插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。
第四十八条 各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。
第四十九条 接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使像套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。
第五十条 旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆。
第五十一条 弹性物上不得再加弹簧垫，否则为失爆。
第五十二条 井下电缆不得用铁丝捆吊，不得盘圈。
第五十三条 喇叭嘴用密封圈分层不得朝外。
第五十四条 接地装置必须规范，杜绝串联接地。
第五十五条 五小电器必须上牌管理且牌板规格一致，不得用铁丝固定。
第五十六条 矿用开关必须上架管理。
第五十七条 本规定解释权属机电科.

⑩ 隔爆型电气设备隔爆面防止锈蚀有哪些

井下电气设备的隔爆与失爆

井下防爆电气设备完好标准
一、紧固件类 紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件（螺 母、螺栓）其规格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超 过三扣，否则，本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部 件，其间夹有弹性物者（如密封圈和橡套电缆）可不再加 弹簧垫圈。 隔爆外壳结合面的紧固件（螺栓、螺母）要上满扣， 不满扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径 的尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍）如螺孔深 度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则，均属 失爆。 隔爆结合面紧固件（螺栓）应加装弹簧垫圈或背帽 （用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致，紧固程度应以 将其压平为合格），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和 弹垫不合格均为失爆。
1、防爆上盖紧固螺栓短，不露丝为失爆（标准为露 出1～3个螺距），太长不完好
2、缺少弹簧垫圈或螺栓为失爆
3、螺丝所垫弹簧垫 太大，属于失爆
4、使用双弹簧垫,属于失爆
5、防爆面螺栓未上紧（以弹簧垫圈压平为准）、垫圈失效 或压不平,属于失爆
6、防爆面规格螺栓不一致,属于失爆
7、喇叭嘴缺螺栓,属于失爆
8、进线未压紧,属于失爆
9、喇叭嘴未拧紧，手能晃动,属于失爆
10、螺母式引入装置紧不到位，用一只手能使压紧螺母向紧的 方向旋进超过半圈,属于失爆
11、螺栓（或螺 孔）滑扣，属于 失爆

二、接线装置类 不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板 依次装入、压紧后封堵，否则为失爆。螺旋式 进出线嘴如上金属圈时应装在挡板外面，否则 也属于失爆。
1、胶圈薄或无胶圈导致接线嘴与接线腔直接接触 （俗称“亲嘴”，如下图喇叭嘴亲嘴），属于失爆
2、把胶圈割开使用，属于失爆
3、高压铠装电缆接线盒 高压铠装电缆接线 盒没有灌绝缘胶，绝 缘胶没有灌到电缆端 分口以上或采用压盘 式均属于失爆。
4、电缆压扁量超过规定 （压叠式线嘴压紧电缆的压 扁量不超过电缆直径的10%）
5、挡板小 挡板、金属圈外径与进线 装置内径间隙大于2mm （厚度小于2mm，挡板直 径在110mm及以上时厚度 小于3mm,所有挡板应镀锌）
6、一处进线装置的密封圈单 孔内传进多根电缆,属于失爆
7、闲置进线装置内无 挡板
8、利用开关控制装置出入动力线，属于失爆
9、进线装置无金 属圈,属于失爆
10、密封圈上反, 属于失爆 合格 不合格
11、喇叭嘴内钢圈，挡板生锈，属于不完好
12、接线嘴旋入深度不够6扣（旋入深度应不小于 6扣，外露3扣），属于失爆 正确拧入 不合格拧入

三、橡套电缆的接线要求 橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要 符合5-15mm的要求，小于5mm为失爆；大于 15mm为不完好。当粗电缆穿不进接线嘴时， 可将伸入器壁部分的护套锉细。
1、电缆护套进入接线室5～15mm为合格
2、大于15mm为不完好
3、小于5mm为失爆
4、进出线嘴应平行压紧，两压紧螺丝 入扣差应不大于5mm，下图均为不完好
5、电缆在引入装置能轻易来回抽，属于失爆
四、电缆破口、鸡爪子、羊尾巴、明接头
1、破口： ①橡套电缆的护套损坏，露出芯线或露出屏蔽层者； ②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm， 或沿周长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者（包括安全火花型电气元件）均为电缆不合 格接头，均属防爆电气设备的安全隐患点。
2、鸡爪子： ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者； ②橡套电缆（包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆）的 连接不采用接线盒的接头； ③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密 （漏出芯线）的接头。
3、羊尾巴： 在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距 离电气设备接线嘴（包括五小电气元件）2米内的不合格接头或明线破口 者均属羊尾巴。 4、明接头： 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。 1、鸡爪子 2、羊尾巴 3、明接头 电气设备与电缆有裸 露的导体或明火操作者均 为明接头。
4、电缆破皮露芯线 5、橡套电缆护套损坏 橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处1/2，长度达 20mm以上或沿圆长三分之一以上

五、隔爆结合面 防爆隔爆电气设备是危险性较大的特种设备，一旦 隔爆面产生锈迹、锈斑，使接触面接触不严，有害介质 就会趁机而入，腐蚀机内零件及绕组绝缘。同时，隔爆 接合面必须保持标准规定的长度、间隙及粗糙度。防爆 电气一旦失爆，腔体内出现的电火花、电弧、热表面和 灼热颗粒等就有可能点燃矿井瓦斯、煤尘，造成瓦斯、 煤尘爆炸事故的发生，后果不堪设想。为此，在维修这 类设备过程中，应采取有效的措施来降低此种风险。主 要措施是：认真解决防爆设备维修时操作不当的作法， 维修人员坚持采用专用工具拆装。维修过程中应特别注 意的是隔爆设备隔爆面不得有碰撞，划痕等损伤和锈蚀。 隔爆外壳结合面的要求：
1、 隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈 油（如医用凡士林油）或进行磷化处理（磷化后也可涂凡士林 油），如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形 成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。如磷面脱落小于隔爆外壳 结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆，但为不完好。
2、 隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物， 否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8 不在此限)。 隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的 结合面宽度，否则为失爆。 ①转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm，间隙不大 于0.5mm； ②隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表： 隔爆空腔净容积（L）≤0.50.5--2>2 间 隙（mm） ≤0.3≤0.4≤0.5 结合面 宽 度（mm） ≥8≥12.5≥25 1、隔爆面有油漆超过隔爆面宽度的1/8，属于失爆
2、隔爆结合面之间渗入油 漆,属于失爆
3、用塞尺检查旋转前盖防爆结合面间隙过大，属于失爆
4、电机接线盒盖上反,属于失爆
5、隔爆面有杂物或 锈迹，属于失爆
6、防爆外壳结 合面有伤深痕， 深度度、宽度 超过0.5mm，属 于失爆
7、隔爆结合面无防锈油 或磷化面脱落均属失爆 （如磷化面脱落小于隔爆 外壳结合面宽度的1/5并 涂有防锈油可不算失爆， 但为不完好）
8、观察窗孔胶封、玻璃损坏，破裂等，属于失爆
9、隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过 5mm为失爆
10、隔爆外壳外油漆脱落，锈蚀严重为不完好
11、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通，必须 保持原始设计的防爆性能，否则为失爆（接线柱、接 线座有裂缝也属失爆）
12、防爆外壳锈死打不开盖,属于失爆

六、保护闭锁装置
1、高低压防爆电气设备甩掉保护使用，属于失 爆。
2、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到 闭锁作用者为失爆。
1、打连、甩保护，属于失爆 正常 失爆
2、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置 不全、变形，起不到闭锁作用者为失爆
3、接地线的长度太短，属于不完好 接线腔接地线的长度应适宜， 以松开接线嘴卡兰拉动电缆 后，三根火线拉紧或松脱时， 以接地线不掉下为宜。接地 螺栓、螺母、垫圈不允许涂 绝缘物。卡爪（或平垫圈） 要镀锌或镀锡，如出现不符 合以上要求者均为不完好。 4、开关内电源线处应该有危险警示牌， 否则属于不完好

七、密封圈的要求
1、密封圈须采用邵氏硬度45~50度的橡胶制造，否则为失爆。 密封圈的分层侧在接线时，应朝向接线腔里面，否则为不完好 （但煤电钻除外）。
2、密封圈尺寸须符合以下规定，如有一项达不到要求均属 失爆。
①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表： D（mm）D0-D（mm）备 注D≤20≤1D0 ：表示接线装置内径D ： 表示密封圈外径20＜D≤60≤1.560＜D≤2
②密封圈内径与电缆外 径的配合为±1mm，但如属于4mm2及以下电缆者，密封圈内径应 不大于电缆外径。
③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm。
④密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍（70mm2的电缆除外），且 不小于4mm。
3、 密封圈用刀削后应整齐圆滑，不得出现锯齿状，锯齿直 径差大于2mm（包括2mm）为失爆，小于2mm为不完好。
1、电缆外径与密封圈内径间隙大于1mm,属于失爆
2、胶圈与电缆之间包扎胶 物（电缆与密封圈之间不 得包扎其他物体）,属于失 爆
3、单胶圈厚度不够使 用双胶圈，增加了厚 度,属于失爆
4、密封圈和电缆中间有 包扎物
5、两个密封圈套用
6、胶圈外径小，属于失爆 密封圈外径与进线装置内径间隙大于1mm
7、密封圈用刀削后应整齐 圆滑，不得出现锯齿状，否 则为失爆 尽量按橡胶圈层拨开， 确保接触面平滑。 锯齿直径差大于2mm （包括2mm） 属于失爆，小于2mm 为不完好
8、挡板厚度不小于2mm ，金属圈厚度应不小于1mm， 否则属于失爆。