防爆开关材料技术要求

❶ 油漆车间配电防爆要求

⑴ 喷漆车间厂房应为一、二级耐火结构，不宜设在二层以上的建筑物上。贮存和调漆应在符合防火要求的专门房间内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。

⑵ 喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于30m。

⑶ 喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具，可在墙外设强光灯通过玻璃照射。

⑷ 严禁烟火。工作人员不得携带火柴、打火机等火种进入生产场所。

⑸ 动火检修时，必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物，并办理动火证审批手续。

⑹ 根据生产情况，设置通风和排风装置，将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时，最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机，排风扇叶轮应采用有色金属制作，并经常检查，防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保温要求，最好采用自然通风。

⑺ 操作时应控制喷速，空气压力应控制在0．2—0．4MPa，喷枪与工作表面的距离宜保持在300—500mm。

⑻ 车间里的油漆和溶剂贮存量以不超过一日用量为宜。为减少挥发量，容器应加盖。

⑼ 露天喷漆作业时，不应进行焊割、锻造、铸造等明火场所。

⑽ 在特殊情况下，例如大型机械、机车等机件庞大且又不宜搬动的喷漆操作，若需现场作业，而现场的电气设备又不防爆时，应将现场电源全部切断，待喷漆结束、可燃气体全部排除后方可通电。

⑾ 尽量采用先进的工艺。如采用静片喷漆工艺，扩散的漆雾大大减少。又如采用电泳涂漆，以水作溶剂，可避免爆炸危险。

❷ 电气设备防爆的等级要求是什么

防爆电机的防爆等级要根据以下个方面来说起：

1. 爆炸性环境：

一般分为三类：I类-矿井甲烷环境，II类-爆炸性气体环境，III类-爆炸性粉尘及纤维环境。

2. 危险介质的分级：

以爆炸性气体为例，分为IIA，IIB，IIC三类，相较之下，IIA类气体最难点燃，IIC类气体最易点燃。

3. 爆炸性介质的温度组别：

同样以爆炸性气体为例，分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃，T6组别气体最易点燃。

T1：气体引燃温度 t >450℃

T2：气体引燃温度 300< t ≤450℃

T3：气体引燃温度 200< t ≤300℃

T4：气体引燃温度 135< t ≤200℃

T5：气体引燃温度 100< t ≤135℃

T6：气体引燃温度 85< t ≤100℃

4. 爆炸性危险区域划分：

爆炸性气体环境分为0区，1区，2区，它们的对应关系如下：

0区：正常情况下，爆炸性气体混合物连续或者长期存在的场所（1000h/year以上）；

1区：正常情况下，爆炸性气体混合物有可能出现的场所（10~1000h/year）；

2区：正常情况下，爆炸性气体混合物不可能出现（或者说故障情况下爆炸性气体混合物才可能出现），或即使出现也只是短时间存在的场所（10h/year以下）。

5. 防爆技术：

目前中国接受的主要电气防爆技术有以下：

适用于0区的有：本安型 Ex ia，胶封型 Ex ma

适用于1区的有：适用于0区的防爆型式可用于1区，另外还有 本安型 Ex ib，隔爆型 Ex d，

增安型 Ex e，胶封型 Ex mb，正压型 Ex px和Ex py等等

适用于2区的有： 适用于0区和1区的防爆型式可用于2区，另外还有 本安型 Ex ic，胶封型 Ex mc ，正压型 Ex pz，n型 Ex nA，nC，nR。

对于防爆设备的防爆等级，均根据上述五条来定义。

1. 假如我是生产厂商，要帮客户设计一款电机，要求适用于II类-爆炸性气体环境，爆炸性气体混合物为IIC类，气体温度组别为T3，并且电机安装与1区使用。

那么经过研究，决定采用隔爆型防爆技术Ex d，并且技术上满足IIC类气体环境的使用要求。

另外为适应气体组别T3，产品最高表面温度不应高于200℃，经最终验证为180℃，由此引出另一个概念，即防爆电器设备温度组别，其对应于气体的温度组别，但不同于气体的温度组别：

T1：允许最高表面温度 t ≤450℃

T2：允许最高表面温度 t ≤300℃

T3：允许最高表面温度 t ≤200℃

T4：允许最高表面温度 t ≤135℃

T5：允许最高表面温度 t ≤100℃

T6：允许最高表面温度 t ≤85℃

由此我们确定了此款电机的防爆等级：Ex d IIC T3 Gb，表示设备可以用于1区IIC类T3温度组的爆炸性气体环境，设备的防爆型式为隔爆型d，设备保护级别EPL为Gb级。

2. 假如我是用户，便可以根据使用的环境，来进行设备防爆等级的选型。并且标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件，ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

❸ 防爆开关的技术参数

输出方式:输出(AC220V/3A,DC 30V/3A)
输出延时: 1～20 秒可调
防爆标志: dⅡBT4
功 耗: 1W
安装接头: R1
电气接口: M20×1.5
防爆等级：内IP55 IP65
供电电压容: DC 24V 或AC 220V
工作温度:
开关本体 -40～150℃;
仪表 -30～70℃
工作压力: 小于2MPa
介质密度: 最低 0.7g/cm3

❹ 求图片：防爆开关(技术规格ZXFD8030/513)

你要什么牌子的？西门子？德力西？还是？

❺ 低压防爆开关接线标准是什么

低压防爆开关的接线标准如下：
1、绝缘座完整无裂纹；
2、卡爪(或平垫圈)、弹回簧垫(双帽)齐全、紧固，使答用线鼻子可不用平垫圈；
3、应接线整齐，无毛刺；卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10 mm；
4、两相低压导线裸露部分空气间隙，500 V以下不小于6 mm，500 v以上不小于10 mm；
5、地线长度适宜，松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉；
6、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线，或由负荷侧进线至电源侧接线；
7、接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，使用扁铁的连接点及连接的卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡。

❻ 防爆门的技术要求

防爆门应布置在燃烧室、炉膛出口、省煤器烟道、引风机前的烟道、引风机版后部的水平烟权道或倾斜角度大于300的烟道上。

（2）防爆门要装在不致威胁操作人员安全的地方，并设有泄压导向管，其附近不得存放易燃易爆物品。

（3）活动防爆门必须定期进行手动试验检查，以防锈死。 

防爆门的作用

1、在发生爆炸情况下，按照预告设定的爆炸入射压力与反射力。防爆门能够抵挡该种范围内的爆破压力，而达到必要的保护作用，防止造成人员伤亡和财产损失。

2、在发生爆炸情况后，没有达到预先设定的爆炸力，防爆门仍然能够正常使用。

3、当发生爆炸情况后，爆炸力达到预先设定，可以发生变形，但门的组件仍可维持使用，以避免人员被截留、阻困。ymhy1

4、必要的密闭隔离功能，防止被隔离空间和外界空气直接对流，以减少被隔断、受保护的空间受到外界的污染。山东中煤集团防爆门

5、防爆门是一种安全设施，具有自闭功能和紧急逃生功能。

❼ 防爆开关的产品性能

1、倒顺开关：
壳体采用高强度合金铝一次性压铸成型，表面经高速抛丸清理后高压静电喷塑。外壳结构紧凑合理、材质密度高强度好、防爆性能优良,表面塑粉附着力强具有良好的防腐能力，表面光洁，美观大方；
内装倒顺开关，用于电流100A以下的电气线路中，作为电源引入开关，并可控制电动起动、停止、换向等。
防尘防水性能良好可靠。
2、拉线开关：
本机采用铝合金精密压铸亮体，强度高，重量轻；外壳防护等级达IP67，可以恶劣坏境中长期工作；机内采用进口原件，触电容量大，动作灵敏，可靠。BLLS，防爆拉绳开关,技术参数：使用坏境条件：坏境温度：-30°c-+75°c相对温度：不大于85%动作角度：30°极限角度：60°动作里（kg）：10触点数量：常开：1 常闭：1常开：2 常闭:2(订货时需注明)触电容量：Ac380v 10A复位方式：自动、手动可靠性：>10°次重量（kg）：2.5
3、照明开关：
广泛适用于石油开采、炼油、化工、军工等危险环境及海洋石油平台、油轮等场所。
SW-10防爆照明开关产品特点Features
SW-10防爆照明开关壳体采用高强度合金铝一次性压铸成型，表面经高速抛丸清理后高压静电喷塑。外壳结
SW-10系列防爆照明开关构紧凑合理、材质密度高强度好、防爆性能优良,表面塑粉附着力强具有良好的防腐能力，
表面光洁，美观大方；
SW-10防爆照明开关IIB及内装隔爆开关元件，IIC及内装HZ10组合开关；
SW-10防爆照明开关防尘防水性能良好可靠。
钢管或电缆布线。
4、行程开关：
8077 /1防爆形程开关壳体采用高强度合金铝一次性压铸成型，表面经高速抛丸清理后高压静电喷塑。外壳结构紧凑合理、材质密度高强度好、防爆性能优良,表面塑粉附着力强具有良好的防腐能力，表面光洁，美观大方；
钢管或电缆布线
因为防爆开关需要应用到煤炭行业,石油,电力,冶金,铁路,船舶,航天等企业。所以需要很高的防磨损腐蚀及抗破坏性，Bulgin防爆开关具备这些性能。Bulgin防爆开关前面板和后面板固定的开关有三种外形：凸出式﹑圆弧形和水平式。根据人类环境改造﹑电子和自然环境的需求，开关功能有多种选择，面板安装可达到IP66及IP68标准。
在不需要钢材质的地方可选铜﹑镀铬材料。内凹式面板的开关现可提供自锁，开-关功能。
带灯开关既可以是圆点发光还可以是圆环式发光，有多种颜色可供选择，其是一种新型系列并可增加上额外尺寸以控制面板版面。

❽ 防爆行程开关的技术参数

额定电压（V） 额定电流（A） 触头数量（对） 防爆标志 进线口螺纹（G) 电缆外径（φ,mm) 质量（Kg) 380 6 一常开一常闭 Exde II BT6 1/2 10-14 0.7

❾ 防爆压力开关的技术参数

.储存温度：-54 to 71度；
.环境温度：-50 to 71 度;36-39型,520-525型,540-548型,701-705型:-17 to 71度;820E型,822E型:-40 to 71度 环境温度每变化28度，设定点典型漂移值小于全量程的1%E121和E122型，漂移值小于2%；
.设定点重复性：温度开关：为可调范围的正负1%；压力开关：50-55，S50B-S55B，126-164，S126B-S164B，171-174，270-274，358-376，520-535，560-564，701-705等型号为可调范围的正负1%；450-559型为可调范围的正负0.5%；36-39，183-194，483-494，565-567，612-680等型号为可调范围的正负1.5%；
.抗冲击抗振动外壳：经10毫秒、15G冲击实验后，可重现设定点；经2.5G、5-500HZ振动实验后，可重现设定点；铝合金压铸壳体；环氧树脂涂层；垫圈密封；前标为J，G，F的开关具有内部设定点锁定功能；前标为B，H，E的型号则带有防误操作气密铝制刻度盘盒盖；铝合金铭牌；
.外壳等级：NEMA 4x;7;9;Ip66,820E,822E加M300可满足NEMA 4x标准；
.开关输出：个或两个单刀双搓输出；双开关可在调整范围内进行100%分别设定；开关可接成“常开型”或“常闭型”；
.电额定值:15A,125/250/480VAC,H122P为11A 125/250VAC，B121-13272，B122-13322，E121-13273，E122-13321为22A；
.参考刻度：480VAC；
.重量：B,E和H型：外部参考刻度；J型：内部参考刻度；
.电器接口：3-8磅；（因型号而异）；
.压力接口：H，B，E型有一个3/4” NPT；J，C，F，820E，822E型有两个3/4” NPT；标准接线端子；S126B-S164B，171-194，483-494，520-535等型号的接口为1/2NPTF；560-564型为2英寸园盘卫生等级连接；565-567；
.温度组件：型为1.5英寸园盘卫生等级连接；540-548为1/8NPT，其它型号为1/4NPTF；
.直插：温包及毛细管：标准6英尺，304不锈钢材质；除了E121-13273和E122-13321为10英尺；
.充填：镀镍黄铜；可选316L不锈钢材质；除了B121-13272和B122-13322为不锈钢；
.温度死区：1BS型：充填溶剂；2BS-8BS：充填无毒油；F120，820E，822E型：典型值为1%；
.差压指示：B，C，E型：在实验室条件下，典型值为设定点范围的2%；H121K及H122K型差压开关带差压指示；50%量程时大约精度为1.5%，在端点两侧时为3%；指示窗是
.温度指示：柔性玻璃材质；指示器可以进行现场调节，其精度为设定点范围的1%820E型，822E型，指示精度为全量程的1%

❿ 防爆电器隔爆型电气产品外壳结构要求 ：

1.隔爆外壳的隔爆平面接合面必须符合“三要素” 隔爆接合面L、l,隔爆间隙，表面粗糙度。隔爆外壳的隔爆螺纹接合面其精度应≥6G/6g,其啮合扣数≥6。
2.隔爆外壳应该能承受动压试验的要求；外壳最大压力为参考压力的1.5倍，压力上升速度与参考压力上升速度不应相差太大。
3.隔爆外壳应该能承受静压试验的要求；ⅡB 1.0Mpa ⅡC 1.5Mpa (t:10s～12s）
4.隔爆外壳应该内部点燃不传爆。放置在试验罐内，进行传爆试验。
5.观察窗材料应该承受耐高、低温实验；相对湿度（90±5）%，温度高于最高工作温度环境20℃持续储放120h以上，最低工作温度环境24h。
6.观察窗材料应承受热剧变试验。最高工作温度下，用（10±5）℃、1mm直径喷射水对其喷射而不破裂。
7.观察窗材料应承受老化试验。
8.防爆外壳要考虑防腐等级W(户外）,WF（屋外中等防腐蚀）,WF1（屋外中等防强腐蚀），防护等级IPXX。IPX0（防止固体异物进入），IP0X（防止进水造成有害影响）。X:数字
9.防爆外壳密封材料必须具有防水、抗老化、耐油等性能。
10.防爆外壳挂脚必须具有足够强度。
11.防爆外壳进、出线口压紧螺母、隔爆接合面紧固螺钉必须具有足够的机械强度。
参考资料 山东济南中煤电器有限公司