装防爆膜还是安全阀

① 安全阀和爆破片的区别与联系

安全阀和爆破片都是用在系统管路中防止管路中压力过高，在超过某个压力值的版时候都会打开向权外排气。

安全阀是阀，爆破片是个铁片儿，结构上差别比较大。

1.安全阀是可以重复开关的，爆破片是一次性的，破了就要换了。
2.安全阀的由于结构复杂，压力和口径都有一定的限制，爆破片由于结构简单，无论是压力还是口径，都能做到更大。
3.安全阀虽然可以重复开关，但是多次之后性能肯定有所下降，但是爆破片由于都是新的，就更精确。

② 什么情况下，必须装设安全阀、呼吸阀

安全阀——一种抄超压袭自动泄压的阀门，是压力容器最为普通的安全附件之一。爆破片——也称为防爆膜或防爆片，一种断裂型超压防护装置，是用来装设在一些不适宜于装设安全阀的压力容器上；也是压力容器常用的安全附件之一。安全阀与爆破片之间最大的不同就是前者是可以反复使用的阀门，而后者是一次性使用的装置，并且是作为前者的一种代用装置；但它们两者在某些场合可以组合应用。呼吸阀——一种用于大型低压储罐的安全附件，它分为单作用和双作用两种；单作用阀只能呼出，当罐内压力高于正常操作压力时起作用，以保证罐内压力不超过设计值，双作用阀除了有呼的动作，还有吸入的动作——以保证储罐不会由于内压力过低而造成抽瘪。止回阀——用来防止管路中介质倒流的阀门，它在介质顺流时开启，逆流时自动关闭；一般用于蒸汽锅炉的给水管道、水泵的出水管道、部分疏水器后的排水管道及其他不允许介质向反方向流动的管路中。关于安全阀等安全附件的其他规定，请参考《压力容器安全技术监察规程》的相应条款。

③ 锅炉防爆片怎么安装和安全阀口径有什么关系吗

防爆片有个夹持器，跟爆破片组装到一起，再用一对凹面法兰给夹到中间。爆破片的规格一般你是你把你计算的泄放口的口径告诉爆破片厂，根据标准制作就行了。你可以看看爆破片的标注GB567。

④ 存放易燃易爆危险物料的设备为什么不可以安装回座式安全阀

一、防爆泄压装置

泄压装置：是一种超压保护装置。

功能：当容器在正常的工作压力下运行时，它保持严密不漏，而一旦容器内压力超过规定，它就能自动、迅速、足够量地把容器内部的气体排出，使容器内的压力始终保持在最高许可压力范围以内。同时，它还有自动报警的作用，使操作人员采取措施。

泄压装置的种类

按结构形式可分为：阀型、断裂型、熔化型和组合型等几种。

1、阀型安全泄压装置——常用的安全阀特点：

仅仅排泄容器内高于规定部分的压力，当容器内压力降至正常操作压力时，它即自动关闭。

这样可避免容器因出现超压就得把全部气体排出而造成生产中断和浪费，因此被广泛采用。

缺点：

密封性较差;

由于弹簧的惯性作用，阀的开启常有滞后现象;

用于一些不洁净的气体时，阀口有被堵塞或阀瓣有被粘住的可能。

2、断裂型安全泄压装置————爆破片和防爆帽爆破片用于中、低压容器;防爆帽多用于高压和超高压容器。

特点：

密封性能好;

泄压反应较快;

气体内所含的污物对它的影响较小等。

缺点：

泄压后不能继续使用，而且容器也得停止运行，更换新的;

一般只被用于超压可能性较少而且不宜装设阀型安全泄压装置的容器上。

3、熔化型安全泄压装置(易熔塞)特点：它是通过易熔合金的熔化，使容器的气体从原来填充有易熔合金的孔中排出而泄放压力的。

应用：主要用于防止容器由于温度升高而发生的超压，一般多用于液化气体钢瓶。

4、组合型安全泄压装置阀型和断裂型组合;它具有阀型和断裂型的优点，即能防止阀型安全泄压装置的泄漏，又可以在排放过高的压力以后使容器继续运行。容器超压时，爆破片断裂、安全阀开放排气，待压力降至正常压力时，安全阀关闭，容器继续运行。

阀型和熔化型组合。泄压装置。

泄压设施介绍

泄压设备包括安全阀、爆破片、防爆帽、防爆门、防爆球阀、放空阀门等。

1、安全阀安全阀按其结构和作用原理可分为静重式、杠杆式和弹簧式等。

安全阀的选用，应根据压力容器的工作压力、温度、介质特性来确定。选用时，除了注意正确选型，还要注意它的压力范围和它的排气量。

安全阀的安装应注意以下几点：

①新装安全阀应附有产品合格证，安装前要进行复校、加以铅封并出具安全阀校验报告;

②安全阀应垂直安装，并装设在容器或管道气相界面位置上;

③安全阀的出口应无阻力，避免背压现象，若装设排泄管，其内径应大于安全阀的出口通径，安全阀排出口应注意防冻，对盛装易燃或有毒、剧毒介质的容器，排泄管应直通室外安全地点或有进行妥善处理的设施，排泄奇不准装设任何阀门;

④承压设备与安全阀之间不得装有任何阀门，对盛易燃、易爆、有毒或粘性介质的容器，为便于更换、清洗，可装截对阀，其结构和通径尺寸不应妨碍安全阀的正常运行。正常运行时，截止阀必须全开并加铅封;

⑤安全阀与锅炉压力容器之间的连接短管的截面，不得小于安全阀的流通截面，数个安全阀同时装在一个接管上，接管截面不应小于安全阀通截面积总和的1.25倍。

2、防爆片(防爆膜、爆破片)作用：是侧重于排出设备内气体、蒸气或粉尘等发生化学性爆炸时产生的压力，一般使用在以下几种场合：

①存在爆炸或异常反应使压力瞬间急剧上升的场合，这种场合弹簧式安全阀由于惯性而不相适应;

②不允许介质有任何泄漏的场合，而安全阀一般总有微量的泄漏;

③生产过程中产生大量沉淀或粘附物，妨碍安全阀正常动作的场合。

3、防爆门(窗)防爆门(窗) 实际上是一个防爆翻板。一般装设在燃烧炉(室)外壁上。防爆门的总面积，一般不少于 250cm2/m3(按燃烧室内部净容积计算)。为防止燃烧气体喷出时将人烧伤或翻开的盖子将人打伤，防爆门应装设在人不常去的地方，高度不低于2m。

4、防爆帽又称爆破帽，也是一种断裂型的安全泄压装置。防爆帽的样式较多，它的主要元件就是一个一端封闭，中间具有一薄弱断面的厚壁短管。当容器内的压力超过规定，使薄弱断面上的拉伸应力达到材料的强度极限时，防爆帽即从此处断裂，气体由管孔中排出。

防爆帽的结构简单，制造较容易，且爆破压力误差较小，比较易于控制。

它适用于超高压容器，因为超高压容器的安全泄压装置不需要大的泄放面积，且爆破压力较高，防爆帽的薄弱断面可有较大的厚度，便于制造。

5、放空管当反应物料发生剧烈反应，采取加强冷却、减少投料等措施不能阻止超温、超压、爆聚、分解爆炸事故发生的设备，应设置自动或就地手控紧急放空管。

二、阻火设备

阻火设备：包括安全液封、水封井、单向阀、阻火闸门、火星熄灭器、防火堤、燃烧池、防火墙等;

作用：是防止外部火焰窜入有燃烧爆炸危险的设备、管道、容器，或阻止火焰在设备和管道内扩展。

1、安全液封安全液封一般安装在压力低于 0.02MPa(表压)的气体管道与设备之间。常用的安全液封有敞开式和封闭式两种。

液封阻火的原理：是用非燃烧液体进行阻隔。

2、水封井水打井是安全液封的一种，设置在石油化工企业有可燃气体、易燃液体蒸气或油污的污水管网上，以防止燃烧爆炸沿着污水管网蔓延扩展。

水封井内的水封压力不宜小于2.45kPa。

3、阻火器在容易引起燃烧爆炸的高热设备、燃烧室、高温氧化炉和高温氧化器，输送可燃气体、易燃液体蒸气的管线之间，以及易燃液体、可燃气体的容器、管道、设备的排气管上，多用阻火器进行阻火。

种类：波纹式金属阻火器、砾石阻火器等。

灭火原理：当火焰通过狭小孔隙时，由于热损失突然增大，使燃烧不能继续下去而熄灭。

影响阻火器性能的因素：是阻火层的厚度及孔隙或通道的大小。

一些可燃气体和易燃液体蒸气阻火孔的临界直径如下：甲烷：0.4～0.5 m m;氢及乙炔：0.1～0.2 m m;汽油及天然石油气：0.1～0.2 m m。

砾石阻忙器是用砂粒、卵石、玻璃球或铁屑、铜屑等作为充填料，使器内空间分隔成许多小孔隙，阻火效果较好，特别是阻止二硫化碳的火焰效果更佳。

砾石山火器的砾石之径为3～4mm，也可用玻璃球或小会的陶土环形填料、金属环。

波纹金属阻火器阻火材料：一般采铝、铜、不锈钢。

阻火器内径的大小和外壳长度是根据安装阻火器的管道直径来决定的。

阻火器内径：一般取安装阻火器的管道直径的4倍。

4、单向阀单向阀亦称止逆阀、止回阀，生产中常用的有升降式、摇板式和球式单向阀。

单向阀的作用：仅允许流体向一定的方向流动，遇有回流时即自动关闭，可防止高压窜入低压系统而引起管道、容器、设备炸裂。

5、阻火闸门阻火闸门：是为防止火焰沿通风管道蔓延而设置的。在正常情况下，阻火闸门受易熔金属元件的控制而处于开启状态，一旦温度升高使易熔金属熔化时，闸门可自动关闭，阻止火势沿着管道向上下层或邻近房间蔓延。

⑤ 安全阀防爆膜能用几年，是不是不破就一直能用。

当然不是！一般2-3年！

⑥ 安全阀在什么情况下选用爆破片装置

压力容器上用的爆破片装置属于一次性作用式的安全防护装置(亦称非自复位式的版安全防权护装置)。当爆破片爆破时，系统或容器就需要马上停车更换，否则系统内的压力和介质将不停地外泄。不同于安全阀能够在卸掉系统超压后还能自动复位。因此，在下列情况选用较为合适：1．容器或系统压力可能急剧快速升高的装置，由于安全阀的惯性原因难以及时快速排除过高的压力。2. 当压力容器或系统内的介质为有毒介质或价值贵重的产品时，为避免介质泄漏而需要提供一个可靠的密封装置的工况，因为安全阀在标准规定内有一定的泄露率。3．工作介质为颗粒、不洁净或易于结晶、聚合的压力容器。4．与安全阀组合使用。5．当用于腐蚀性大的工作介质时，如果使用昂贵的材料(如金、银、铂金等)制造机械式安全阀的话，安全阀成本较高，而爆破片成本相对较低时，选用爆破片。6．当气温较低时影响安全阀正常工作时，选用爆破片。

⑦ 防爆膜的设计压力和安全阀的起跳压力是一样大还是防爆膜的压力高，请高人解答。

安全阀压力小于设计压力，但是安全阀压力大于使用压力，防止过载损害机器，所以一般安全阀设置压力介于使用压力与设计压力之间。

⑧ 安全阀和防爆片问题安全阀和防爆片有何区别，分别什么

安全阀与爆破片比较
1.安全阀：它是通过阀的自动开启排出气体来降低器回内的过高压力的。答
（1）优点：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免 旦容器 压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。
（2）缺点：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为 些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
（3）适用范围：适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具有毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。
（4）选用安全阀时其排放量必须大于设备的安全泄放量。并根据设备的工艺条件和工作介质特性选用安全阀的结构形式，按 大允许工作压力选用合适的安全阀。
注：压力容器的安全泄放量是指压力容器在 压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。

⑨ 什么情况下应采用爆破片和安全阀组合装置

压力容器上用的爆破片装置属于一次性作用式的安全防护装置(亦称非自复位式的安全防护装置)。当爆破片爆破时，系统或容器就需要马上停车更换，否则系统内的压力和介质将不停地外泄。不同于安全阀能够在卸掉系统超压后还能自动复位。因此，在下列情况选用较为合适：容器或系统压力可能急剧快速升高的装置，由于安全阀的惯性原因难以及时快速排除过高的压力。当压力容器或系统内的介质为有毒介质或价值贵重的产品时，为避免介质泄漏而需要提供一个可靠的密封装置的工况，因为安全阀在标准规定内有一定的泄露率。工作介质为颗粒、不洁净或易于结晶、聚合的压力容器。与安全阀组合使用。当用于腐蚀性大的工作介质时，如果使用昂贵的材料(如金、银、铂金等)制造机械式安全阀的话，安全阀成本较高，而爆破片成本相对较低时，选用爆破片。当气温较低时影响安全阀正常工作时，选用爆破片。

安全阀和爆破片都是用在系统管路中防止管路中压力过高，在超过某个压力值的时候都会打开向外排气。安全阀是阀，爆破片是个铁片儿，结构上差别比较大。1.安全阀是可以重复开关的，爆破片是一次性的，破了就要换了。2.安全阀的由于结构复杂，压力和口径都有一定的限制，爆破片由于结构简单，无论是压力还是口径，都能做到更大。3.安全阀虽然可以重复开关，但是多次之后性能肯定有所下降，但是爆破片由于都是新的，就更精确。

⑩ 安全阀和爆破片安全阀和爆破片的区别，优缺点及使用范围

爆破片：是利用爆破元件在较高的压力下即发生断裂而排放气体的
（1）优点：密封性能好，在容器正常工作时不会泄露；爆破片的破裂速度高，故卸压反应较快；介质中若含有油污等杂物也不会对装置元件的动作压力产生影响。
（2）缺点：在完成泄压动作以后，爆破元件即不能继续使用，容器一旦超压就得被迫停止运行；爆破元件长期处于高应力状态，容易因疲劳而过早失效，因而元件寿命较短，需定期更换。此外爆破元件的动作压力也不易准确预测和严格控制。
安全阀：它是通过阀的自动开启排出气体来降低器内的过高压力的。（1）优点：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免 旦容器 压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。（2）缺点：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为一些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。