① 反渗透系统的产水防爆膜经常爆裂,有时候是停一套设备时,另一套爆裂,什么原因
反渗透抄膜如遇产水端袭背压将导致膜片脱离、损坏等问题，未防止产水端背压可在产水侧安装爆破膜，当产水侧因管路不畅、阀门关闭等原因导致产水端背压升高到爆破膜爆破极限压力时，爆破膜将会破损，如经常出现爆裂，建议检查高压泵的压力和系统管路阀门。
② 简述反渗透长期停运保护的措施
以高分子分离膜为代表的膜分离技术作为一种新型的流体分离单元操作技术，三十年来取得了令人瞩目的巨大发展。据有关文献估计，今天的分离膜世界市场规模已达到每年 20 亿美元以上。表 1 和图 1 分别给出了按分离原理和按被分离物质的大小区分的分离膜种类，从中可以看出，除了透析膜主要用于医疗用途以外，几乎所有的分离膜技术均可应用到石油、天然气及石油化工行业中去。反渗透和纳滤作为主要的水及其它液体分离膜之一，在分离膜领域内占有重要地位。 1953 年美国佛罗里达大学的 Reid 等人最早提出反渗透海水淡化， 1960 年美国加利福尼亚大学的 Loeb 和 Sourirajan 研制出第一张可实用的反渗透膜。从此以后，反渗透膜开发有了重大突破。膜材料从初期单一的醋酸纤维素非对称膜发展到用表面聚合技术制成的交联芳香族聚酰胺复合膜。操作压力也扩展到高压（海水淡化）膜，中压（醋酸纤维素）膜，低压（复合）膜和超低压（复合）膜。 80 年代以来，又开发出多种材质的纳滤膜。 膜组件的形式近年来也呈现出多样化的趋势。除了传统的中空纤维式、卷式、管式及板框式以外，又开发出回转平膜、浸渍平膜式等。工业上应用最多的是卷式膜，它占据了绝大多数陆地水脱盐和越来越多的海水淡化市场。中空纤维膜在海水淡化应用中仍占有很高的份额。今天世界上反渗透、纳滤膜水处理装置的能力已达到每天数百万吨。目前世界最大的反渗透苦咸水淡化装置为位于美国亚利桑拿州的日产水量为 28 万吨的运河水处理厂，最大的反渗透海水淡化装置，位于沙特阿拉伯，日产水量为 12.8 万吨。最大的纳滤脱盐软化装置位于美国佛罗里达州，日产水量为 3.8 万吨。 表
③ 反渗透系统防爆膜片经常爆裂，有时在系统正常运行三四个小时之后突然爆裂，有时在前冲洗产水排放阀刚关闭
你好！
可能你的膜片质量问题，也可能就是压力高，你运行是的产水压力是多少！应该在一公斤以内，不过现在都不用防爆膜了，换气动隔膜阀，调气压就可以了
仅代表个人观点，不喜勿喷，谢谢。
④ 反渗透膜在使用过程中应注意什么
1、德兰梅尔反渗透膜必须保存于室温，室温保持在(7–32℃;40–95℉)，不可存放内在阳光下直射。容
2、如果聚乙烯袋损坏，必须添加新的防腐剂溶液(亚硫酸氢钠)并气密密封以防止干燥和微生物生长。
3、反渗透膜元件在运行第一个小时，应将冲洗出的防腐液废水排出。
4、所有的膜元件出厂前都经过严格测试，并使用1.0%的亚硫酸氢钠(冬天时还要添加10%的丙二醇防冻液)溶液进行储藏处理，采用真空包装，外包装为硬纸箱。
5、使用与膜元件相兼容的化学药品，保护膜元件性能处于最佳状态。
⑤ 发电厂反渗透停运四年，反渗透膜需要更换吗
更换反渗透膜组件的主要指标就是脱盐率，只要是能保证脱盐率大于98%，膜的性能是正常的；其次产水是否达到要求，有的工艺要求的水质比较高，为了保护后面的混床或者EDI等单元，也需要更换。
⑥ 反渗透防爆膜的作用是什么
反渗透设备防爆膜材质：有机玻璃PVC
反渗透设备防爆膜作用：在产水侧装设防爆膜主要是为了防止产生背压，导致反渗透膜的损坏。
在反渗透水处理领域，背压指的是产品水侧的压力大于给水侧的压力的情况。膜口袋的三面是用黏结剂粘接在一起的，如果产品水侧的压力大于给水侧的压力，那么这些粘接线就会破裂而导致膜元件脱盐率的丧失或者明显降低，因此从安全的角度考虑，反渗透系统不能够存在背压。
由于反渗透膜过滤是通过压力驱动的，在正常运行时是不会存在背压的，但是如果系统正常或者故障停机，阀门设置或者开闭不当，那么就有可能存在背压，因此必须妥善处理解决背压的问题.
爆破膜工作原理：将一个防爆膜片,安装在压力管道末端,作为人为给定的薄弱环节,当机组突甩负荷、压力管道上膜片安装处的水压力上升并达到整定值时,膜片爆破,泄流减压。从而保护整个系统的安全！
关于反渗透爆破膜如果还有什么疑问，可以找山东格瑞水务了解一下。希望采纳
⑦ 反渗透膜要停用一段时间，怎么保护就这么放着好吗需要注意些什么，才能保证膜的寿命不受影响。
反渗透膜停用保护措施
膜元件短期保存应如何保护
因芳香族聚酰胺反渗透膜与含有残余氯的水接触将给膜元件造成无法修复的损伤，所以在对反渗透设备及管路进行杀菌、化学清洗或封入保护液时应保证配制药液的水中不含任何残余氯。如果有残余氯存在，要使用亚硫酸氢钠还原残余氯，并保持足够的接触时间以保证还原完全。
短期保存方法适用于ro膜停止运行5～30天的反渗透系统。此时反渗透膜元件仍安装在 RO 系统的压力容器内。保存操作的具体步骤如下
① 用给水冲洗反渗透系统， 同时注意将气体从系统中完全排除。
② 将压力容器及相关管路充满水后，关闭相关阀门，防止气体进入系统。
③ 每隔5天按上述方法冲洗一次。
膜元件长期停用保护措施
如果反渗透膜停用30天以上，膜元件仍安装在压力容器中的反渗透系统。
应该进行如下保护：
① 清洗反渗透系统中的膜元件。
② 用反渗透产出水配制杀菌液，并用杀菌液冲洗反渗透系统。杀菌剂的选用及杀菌液的配制方法可参见膜公司相应技术文件或与膜公司当地代表处联系以获取有关技术建议。
③ 用杀菌剂充满反渗透系统后，关闭相关阀门使杀菌液保留于系统中，此时应确认系统完全充满。
④ 如果系统温度低于27℃，应每隔30天用新的杀菌液进行第②、③步的操作；如果系统温度高于27℃，则应每隔15天更换一次保护液 （杀菌液）。
⑤ 在反渗透系统重新投入使用前，用低压给水冲洗系统1h，然后再用高压给水冲洗系统 5～10min，无论低压冲洗还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在恢复系统至正常操作前，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。
⑧ 反渗透防爆膜 破裂
进水压力太大或者，或者那个阀门没有开，或者各段的膜的数量设计不对。
⑨ 反渗透膜长时间停用该如何保养启用又该注意什么
关于反渗透膜的日常保养
反渗透膜污染清洗的长期性在膜系统的长期运行过程中，污染和清洗始终是一个动态的平衡过程，每次清洗都保持最大限度的洁净度，才能让膜更高效的运行 ；运行一段时间以后，膜上吸附沉积了大量的污染物需要被及时的清除干净，以待下一次高效率的运行。 如果每次清洗不到位就接着进行过滤，污染将会进一步的累积，累积到膜表面流道被堵死，清洗剂无法渗透进去的现象；同时由于长期带压力运行，污染物会发生密实现象，这都将导致膜的清洗恢复极其困难，最终导致膜的报废。
所以反渗透膜的使用与清洗如同保持人体的健康一样，要从平时做起。冰冻三尺非一日之寒，如果以前的膜没有进行有效率的清洗，已经污染到极低通量了，那一定是日积月累的结果，不要指望用一次某种高效的膜清洗剂就能把全部的污染物一次清除干净，好比生了一场大病，指望吃一次药就能立刻恢复健康，那是完全是不实际的。反渗透膜要经常定期清洗这样才能保证我们饮水的健康、安全。
海德能膜为例大概讲讲：一般出现产水量下降较多；产水水质、脱盐效果变差；系统各段之间压差变大等情况时，说明膜污染比较严重，需要清理了。一般使用的化学清洗液有柠檬酸、盐酸、亚硫酸氢钠等，针对不同的污染使用不同的溶液。工具就很简单，水箱、水泵、过滤器、最好再带压力表流量计。如果反渗透长时间不使用（3天往上），需用亚硫酸氢钠溶液注入反渗透膜组件，抑制微生物生长。
⑩ 反渗透爆破膜的作用和工作原理谁知道
爆破膜来片主要应用于自电厂、钢厂、海水淡化等大型的反渗透中，小型一般不使用。
爆破膜的作用主要是：在产水管路侧装，为了防止产生背压，导致反渗透膜的损坏。
在大中型反渗透水处理领域，背压指的是产品水侧的压力大于给水侧的压力的情况。膜口袋的三面是用黏结剂粘接在一起的，如果产品水侧的压力大于给水侧的压力，那么这些粘接线就会破裂而导致膜元件脱盐率的丧失或者明显降低，因此从安全的角度考虑，反渗透系统不能够存在背压。
由于反渗透膜过滤是通过压力驱动的，在正常运行时是不会存在背压的，但是如果系统正常或者故障停机，阀门设置或者开闭不当，那么就有可能存在背压，因此必须妥善处理解决背压的问题.
工作原理：
将一组防爆膜片,安装在压力管道末端,作为人为给定的薄弱环节,当机组突甩负荷、压力管道上膜片安装处的水压力上升并达到整定值时,膜片爆破,泄流减压。如果泄量不够,随着导叶的继续关闭,水压力再次上升,又有其他膜片相继爆破,从而保护整个系统的安全！