加臭装置防爆开关

Ⅰ 变电所灭火装置

随着西部大开发的展开，西部地区城镇化进程也在加快。在城网改造建设过程中,市区变电所的建设数量呈上升趋势。为了节省用地、减少建筑面积、控制工程造价和与城建规划相协调，许多变电所都设计为综合自动化无人值班变电所，采用全户内或半户内布置方案。在此种情况下，消防系统的正常运行对于变电所的安全生产显得更为重要。对于变电所的消防设计，要采取一定的技术措施，贯彻执行“预防为主、防消结合”的消防工作方针，满足一旦火灾发生时能够及时报警和有效防范的要求。 变电站消防系统的设计可分为火灾自动报警系统、灭火系统和防火封堵等几部分内容，以下对各个系统的设计原则作一简略介绍。 一：火灾自动报警系统 火灾自动报警系统是用于尽早探测初期火灾并发出警报，以便采取相应措施(例如疏散人员、呼叫消防队、启动灭火系统、操作防火门、防火卷帘、防烟、排烟风机等)的系统。常用的一般分为区域报警系统、集中报警系统、控制中心报警系统。 区域报警系统比较简单，但使用面很广。它是由通用报警控制器或区域报警控制器和火灾探测器、手动报警按钮、警报装置等组成的火灾报警系统。其原理框图，如下图所示： 集中报警控制系统应设有一台集中报警控制器（或通用报警控制器）和两台以上区域报警控制器（或楼层显示器、带声光报警）。根据管理情况，集中报警控制器设在消防控制室，区域报警控制器设在各区域，以便与管理。集中报警系统加上消防联动控制设备就构成了控制中心报警系统，其主要用于大型综合楼工程。 在设计区域报警系统时，根据规范要求应符合下列几点： 在一个区域系统中，宜选用一台通用报警控制器，最多不超过两台； 区域报警控制器应设在有人值班的房间； 该系统比较小，只能设置一些功能简单的联动控制设备； 当区域报警控制器安装在墙上时，其底边距地面或楼板的高度为1.3~1.5米，靠近门轴的侧面距离不小于0.5米，正面操作距离不小于1.2米； 报警系统的各组成部分中： 1) 火灾探测器是组成火灾自动报警系统的重要组件，是系统的感觉器官，其作用是监视被保护区域有无火灾发生。若发现火情，可将火灾的特征物理量，如温度、烟雾、气体和辐射光等转换成电信号，并立即动作，向火灾报警控制器发送报警信号。火灾探测器根据探测火灾参数的不同，可划分为感烟、感温、感光、气体和复合式。按结构造型也可分为点型和线型两大类。火灾探测器的主要技术性能要求有：可靠性、工作电压和允差、响应阈值和灵敏度、监视电流、允许的最大报警电流、报警电流、保护范围、工作环境条件等。点型火灾探测器的探测区域内的每个房间至少应设一只探测器。探测器的保护面积和保护半径应按GB50116-98《火灾自动报警系统设计规范》的规定执行。 2) 手动火灾报警按钮在每个防火分区至少应设置一只。从一个防火分区的任何位置到最邻近的一个火灾报警按钮的步行距离不应大于30米。手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处，按钮应设置在明显的和便于操作的部位，安装在墙上时其底边距地高度宜为1.3~1.5米，且应有明显的标志。 3) 火灾报警控制器是火灾自动报警系统的重要组成部分，火灾报警控制器担负着为火灾报警提供稳定的工作电源；监视探测器及系统自身的工作状态；接受、转换、处理火灾探测器输出的报警信号；进行声光报警；指示报警的具体部位及时间；同时执行相应辅助控制等任务。 在全户内布置的变电所内，在主变压器室、配电装置室、电容器室、消弧线圈及接地变室、地下电缆室、二次设备室、通信室等重要场所均应设置配套的离子感烟、定温报警探测器，在主变本体、电缆隧道、竖井、二次设备室及通信室活动地板下的电缆层之间敷设感温电缆。当变电所内有火灾发生或有烟气散发时，火灾报警主机发出报警声光信号并显示火灾地点或联动启闭消防设备和通风设施。系统通过接点及数字通信接口接入变电站综合自动化监控系统，并遥信控制中心报警。这就是自动报警系统的工作过程，从中可见其在整个消防系统中的重要性。规范对报警系统形式规定的很原则，设计时应在符合基本原则的条件下，根据工程实际情况和联动控制的复杂程度，对市场上的各类产品多加了解，选用较好的产品，以便设计出可靠的火灾自动报警系统。 二：灭火系统 变电所内的灭火系统有水喷雾灭火系统、气体灭火系统、移动式灭火系统等多种形式。 水喷雾灭火系统一般设置在室外，在北方地区，会给设计、安装、运行维修等带来许多问题。而气体灭火系统尤其是1301卤代烷气体灭火系统由于具有灭火效率高、无水渍、无腐蚀、不污染、毒性低、绝缘性强等优点多年来被广泛使用，但1971年美国科学家提出氟氯烃类释放后进入大气层，会在平流层中破坏对地球起屏蔽紫外线辐射作用的臭氧层。1987年9月联合国环境规划署在蒙特利尔会议上制定了限制对环境有害的五种氟氯烃类物质和三种卤代烷生产的《蒙特利尔议定书》。根据议定书的规定，发达国家到公元2000年将完全停止生产和使用氟里昂、卤代烷和氟氯烃类物质。人均消耗量低于0.3kg的发展中国家，这一限期可延迟至2010年。我国作为议定书的签约国和发展中国家，也制定了一系列政策逐步停止卤代烷的应用。根据公安部消防局公消〔1996〕169号文“关于印发《哈龙替代品推广应用的规定》”，对于应设置气体灭火系统的场所推荐使用二氧化碳和惰性气体灭火系统（即烟烙尽气体灭火系统），也可使用含氢氟烃（FM200，七氟丙烷）的灭火系统。这些灭火系统都属于洁净药剂灭火系统，所谓洁净药剂灭火系统是指由美国国家防火协会（NFPA）在它所制定的NFPA2001标准中规定的一系列被称为洁净药剂的灭火剂所构成的灭火系统。NFPA2001标准规定，所有被称为洁净药剂的灭火剂都必须是气态的，不导电，很容易挥发，并且在挥发后无任何残留物。因此，如今在变电站的消防设计中，若采用气体消防，已不能再设计采用1301灭火系统，而是应该使用洁净药剂灭火系统中的某一类气体消防系统。这些灭火系统与1301系统的对比，可参见表1。 1）二氧化碳灭火系统：工业发达国家应用二氧化碳灭火系统时间较长。二氧化碳来源广泛、价格低廉。二氧化碳以物理作用灭火，其中窒息作用为主，冷却作用其次。可扑救的火灾类型有： 液体或可熔化的固体（如石蜡、沥青）火灾； 固体表面火灾及部分固体（如棉花、纸张）深位火灾； 电气火灾； 气体火灾（灭火时不能切断气源的除外）； 二氧化碳灭火系统的防护区大多是重点要害部位或是可能无人在场的场所。因此需要自动控制，但要求在具有自动控制系统的同时应设有手动操作装置。手动装置要设在防护区外或远离保护对象的场所。此外，需考虑两种控制方式同时失灵时，有紧急手动启动消防系统的装置。二氧化碳系统防护区应采用机械排风装置，排风口设在防护区下部，进风口设在上部。根据保护对象空间是否封闭，二氧化碳灭火系统分为全淹没系统与局部施用系统两种类型。全淹没灭火系统使用的二氧化碳设计浓度为34％或更高，对人是致命浓度。所以在设有自动控制的防护区外，需设置喷射指示灯和自动手动转换开关及专用的呼吸器，以避免对人可能产生的危害。 2）惰性气体灭火系统（烟烙尽）：烟烙尽（INERGEN）药剂是三种惰性气体的混合物，即52％氮气、40％氩气、8％二氧化碳。它是把氧气浓度降低到不能支持燃烧来扑灭火灾。烟烙尽气体喷放后氧浓度降低，二氧化碳浓度提高，促使加快人的呼吸频率，使人员获得更多的氧气，保证即使有人在防护区也不至于产生危害。系统类型为全淹没方式，设计时，应把灭火喷放情况下对处于保护区内的人的危害减低到最低程度。灭火剂以干燥有压气态方式贮存，灭火剂在管路中膨胀并喷放到保护区，系统设计应包括手动操作装置使得人可以操作，延迟药剂喷放，让人员可以撤离完毕和关闭保护区。 3）FM200（七氟丙烷）灭火系统：此种灭火系统是作为1301 灭火系统的替代品出现的，它具有卤代烷1301灭火剂的全部优点，同时又对环境无害。FM2000灭火系统使用的设备、管道及配置方式与1301几乎完全相同。 4）EBM气溶胶灭火系统：这是一种新型灭火系统。EBM气溶胶是一种烟雾型全淹没式灭火剂，由不含卤族元素的固体含氧物质合成，采用固体火箭推进技术，其结构设计以燃烧化学、空气动力学为基础，点火燃烧时形成气溶胶烟雾，并迅速向四周扩散。EBM气溶胶释放后，空间含氧量无明显变化。此种灭火剂灭火效率高、无毒害、无污染、电绝缘性良好、设计安装维护管理简便可靠、存储不需压力容器、处于常温常压状态。但EBM气溶胶释放后能见度差，对火场逃生有不利影响。 对于主变的消防系统，还可以采用主变排油注氮灭火系统。电力变压器是变电站中最昂贵最重要的设备之一。变压器本体内含有大量的易燃性物质，变压器着火时，会将火喷至附近的设备，所以需要特别注意对变压器的保护。变压器爆炸及燃烧一般是因内部绝缘破坏引起的，原因可能是过负荷、操作过电压和雷电过电压、绝缘逐渐退化、油位下降、潮湿或油酸解及绝缘套管损坏等。针对这些情况，法国SERGI公司研制出变压器防爆防火保护系统，通过在油刚一着火的时侯启动灭火程序来防止变压器爆炸及着火。目前我国已引进并进行了国产化，取得了较好的应用效果。此系统是通过两种信号来启动的，一是保护变压器的断路器跳闸和压力释放装置动作；二是温度保护和瓦斯保护动作。系统收到信号后，打开快速排油阀将压力释放，防止变压器爆炸。同时关闭油枕断流阀，使变压器本体油位下降至顶盖下方20厘米，并将油枕内的油与本体隔离。在油排出3秒后，氮气从变压器底部进入本体内，氮气的注入和在油中的搅拌，使得油温立刻降低到闪点之下，使火在1分钟内熄灭。注入氮气将持续45分钟以冷却变压器本体及顶盖，防止重燃。主变排油注氮灭火系统集报警与灭火系统于一身，可防止变压器爆炸，制造较简单，价格较低，系统维护费用较小，但需对变压器本体进行改造，一旦系统发生误动作，对整个系统和变压器的影响会很大。 在变电所内，除了配置气体灭火系统外，还需根据房间面积和规范要求配置移动式灭火器。变电所的灭火器宜按中级危险和B类火灾危险场所配置，扑救B类火灾的灭火器类型有： 干粉灭火器；（国家标准中仅含碳酸氢钠和磷酸铵盐干粉灭火器） 泡沫灭火器； 卤代烷灭火器； 二氧化碳灭火器； 在同一灭火器配置场所，宜配置操作方法相同的灭火器，以在灭火时避免混乱，且便于训练和维修。不同种类灭火器应能相容，即要求灭火器充装的灭火剂在同时或先后灭火时，不应产生相互破坏而导致不利灭火的反作用。灭火器设置位置应明显，便于取用和不影响安全疏散。 可见，变电站内可采用的灭火系统是多种多样的，而且这些系统目前正在发展完善之中。为此，设计时应根据不同情况，充分考虑各种影响因素，做好经济技术评价，选择可靠、经济、管理维护简单的系统，保障变电所的安全运行。 三：防火封堵系统 防火封堵系统有防火门、防火阀、防火隔板、防火堵料和防火涂料。封堵的主要目的就是防止火灾顺电缆或建筑物通道燃烧，阻止火势蔓延。 防火门是在建筑物中，能不同程度阻止火灾蔓延或延缓火灾蔓延的门，设置在为达到防火分区的目的而设置的分隔设施—防火墙上。防火阀用于变压器室的通风窗口，它与报警装置联动，在确认火灾后，将在灭火系统启动前关闭通风窗。此外变电所内电缆从室外进入室内的入口处、电缆竖井的出入口处、电缆接头处、电缆夹层之间及长度超过100米的电缆沟和电缆隧道均应采取防止电缆火灾蔓延的阻燃或分隔措施。如采用阻火墙，电缆沟阻火墙可用有机堵料、无机堵料、阻火包等防火阻燃材料构筑，电缆可涂刷防火涂料或缠绕防火包带，对重要部位电缆安装防火槽盒保护。 总之，变电所的消防系统是一个立体的综合性系统。以上各方面并不能包含消防系统设计的全部内容，设计人员在设计过程中，从总平面布置、电气设备选型开始，就始终要将消防设计贯穿其中，建筑、结构、电气、给排水、采暖空调等各个专业要协同配合，共同努力，全面考虑，力求使得变电所消防系统设计做到安全可靠、经济合理，为日后变电所的安全运行打下良好的基础。 参考文献 [1] 火力发电厂与变电所设计防火规范 GB50229-96 中国计划出版社 1997年 [2] 火灾自动报警系统设计规范 GB50116-98 中国计划出版社 1999年 [3] 二氧化碳灭火系统设计规范 GB50193-93 中国计划出版社 1993年 [4] 建筑灭火器配置设计规范 GBJ140-90 中国计划出版社 1990年 [5] 卤代烷1301灭火系统设计规范 GB50163-92 中国计划出版社 1993年 [6] 建筑设计防火规范 GBJ16-87 （修订本） 中国计划出版社 1995年 [7] 35～110KV变电所设计规范 GB50059-92 中国计划出版社 1998年 [8] 35～110KV无人值班变电所设计规程 DL/T 5103-1999 中国电力出版社 2000年 [9] 刘汝义 杜世铃 发电厂与变电所消防设计实用手册 中国计划出版社 1999年 [10] 西北电力设计院编 电力工程电气设计手册 第一册：电气一次部分 中国电力出版社 1996年

Ⅱ 餐饮业卫生规范的加工经营场所

4.1. 布局与功能间
4.1.1. 食品处理区应设置在室内，按照原料进入、原料加工、半成品加工、成品供应的流程合理布局，并能防止生熟食品在存放、操作中发生交叉污染。食品加工处理流程应为生进熟出的单一流向。原料通道及入口、成品通道及出口、使用后的餐饮具回收通道及入口，应分开设置；无法分设时，应在不同的时段分别运送原料、成品、使用后的餐饮具，或者将运送的成品加以无污染覆盖。
4.1.2. 食品处理区应设置专用的粗加工（全部使用半成品的可不设置）、烹饪（单纯经营火锅、烧烤的可不设置）、餐饮具清洗消毒的场所，并应设置原料和（或）半成品存放、切配及备餐（饮品店可不设置）的场所。制作现榨饮料、水果拼盘或加工生食海产品的，应分别设置相应的专用操作场所。进行凉菜配制、裱花操作的，应分别设置相应专间。集中备餐的食堂和快餐店应设有备餐间；无备餐间的快餐店和食堂，符合4.2.3.3的要求。
4.1.3. 食品处理区的面积应与就餐场所面积、供应的最大就餐人数相适应。
4.1.4. 粗加工场所内应分别设置肉类、水产品和植物性食品的清洗水池和操作台，水池数量或容量、操作台数量应与加工食品的数量相适应。各类水池和不同场所（功能间）、区域有明显的区分标识。
4.1.5. 烹饪场所加工食品如使用固体燃料，炉灶应为隔墙烧火的外扒灰式，避免粉尘污染食品；使用煤油炉灶的，煤油储存容器应放在烹饪场所外，避免煤油或燃烧不完全物质污染食品。
4.1.6. 应设专用于拖把等清洁工具的清洗水池，其位置应不会污染食品及其加工制作过程。拖把等清洁工具的存放场所应与食品处理区分开，加工经营场所面积500㎡以上的餐馆、食堂宜设置独立存放隔间。
4.1.7. 加工经营场所内不得圈养、宰杀活的禽畜类动物。在加工经营场所外设立圈养、宰杀场所的，应距离加工经营场所25m以上。
4.2.内部建筑结构
建筑结构应坚固耐用、易于维修、易于保持清洁，能避免有害动物的侵入和栖息。
4.2.1. 屋顶与天花板
4.2.1.1. 食品处理区天花板的设计应易于清扫，能防止害虫隐匿、灰尘积聚，避免长霉或建筑材料的脱落等情形发生。
4.2.1.2. 食品处理区天花板应选用无毒、无异味、不吸水、不易积垢、表面光洁、耐腐蚀、耐温、浅色材料涂覆或装修，天花板与横梁或墙壁结合处宜有一定弧度（曲率半径在3cm以上）；水蒸汽较多场所的天花板应有适当坡度，在结构上减少凝结水滴落。清洁操作区、准清洁操作区及其它半成品、成品暴露场所屋顶若为不平整的结构或有管道通过，应加设平整易于清洁的吊顶。
4.2.1.3. 烹饪场所天花板离地面宜在2.5m以上，小于2.5m的应采用机械排风系统，有效排出蒸汽、油烟、烟雾等。
4.2.2. 地面与排水
4.2.2.1. 食品处理区地面应用无毒、无异味、不透水、不易积垢、耐腐蚀和防滑的材料铺设，且平整、无裂缝。
4.2.2.2. 粗加工、切配、烹饪和餐饮具清洗消毒等需经常冲洗、易潮湿的场所的地面应易于清洗、防滑，并应有一定的排水坡度（不小于1.5%）及良好的排水系统。排水沟应有坡度、保持通畅、便于清洗，沟内不应设置其它管路，侧面和底面接合处宜有一定弧度（曲率半径不小于3cm），并设有可拆卸的盖板。排水的流向应由高清洁操作区流向低清洁操作区，并有防止污水逆流的设计。
4.2.2.3. 清洁操作区内不得设置明沟，地漏应能防止废弃物流入及浊气逸出。
4.2.2.4. 废水应排至废水处理系统或经其他适当方式处理。
4.2.3. 墙壁与门窗
4.2.3.1. 食品处理区墙壁应用无毒、无异味、不透水、不易积垢、平滑的浅色材料构筑。其墙角及柱角（墙壁与墙壁间、墙壁及柱与地面间、墙壁及柱与天花板间）宜有一定的弧度（曲率半径在3cm以上），以防止积垢和便于清洗。
4.2.3.2. 粗加工、切配、烹饪和餐饮具清洗消毒等需经常冲洗、易潮湿的场所，应有1.5m以上的光滑、不吸水、浅色、易清洗和耐用的材料制成的墙裙，各类专间的墙裙应铺设到墙顶。
4.2.3.3. 粗加工、切配、烹饪、餐饮具清洗消毒等场所和各类专间的门应采用易清洗、不吸水的坚固材料制作。
4.2.3.4. 食品处理区的门、窗应装配严密，与外界直接相通的门和可开启的窗应设有易于拆洗且不生锈的防蝇纱网或设置空气幕，与外界直接相通的门和各类专间的门应能自动关闭。室内窗台下斜45度以上或采用无窗台结构。
4.2.3.5. 以自助餐形式供餐的餐饮服务提供者或无备餐专间的快餐店和食堂，就餐场所窗户应为封闭式或装有防蝇防尘设施，门应设有防蝇防尘设施。
4.3.卫生设施
4.3.1. 供水设施
供水应能保证加工需要，水质应符合GB5749《生活饮用水卫生标准》规定。不与食品接触的非饮用水（如冷却水，污水或废水等）的管道系统和食品加工用水的管道系统的可见部分应以不同颜色明显区分，并以完全分离的管路输送，不得有逆流或相互交接现象。
4.3.2. 洗手消毒设施
食品处理区内应设置足够数量的洗手设施、附近应有洗手消毒方法标识，其位置应设在方便从业人员的区域；就餐场所应设有数量足够的供就餐者使用的专用洗手设施。洗手消毒水池附近应设有相应的清洗、消毒用品和干手用品或设施。洗手设施的排水应具有防止逆流、有害动物侵入及臭味产生的装置。洗手池的材质应为不透水材料，结构应易于清洗。
水龙头宜采用脚踏式、肘动式或感应式等非手动式开关或可自动关闭的开关，并宜提供温水。
4.3.3. 通风排烟
4.3.3.1. 食品处理区应保持良好通风，及时排除潮湿和污浊的空气。空气流向应由高清洁区流向低清洁区，防止食品、餐饮具、加工设备设施受到污染。 4.3.3.2. 烹饪场所应采用机械排风。产生油烟的设备上方应加设附有机械排风及油烟过滤的排气装置，过滤器应便于清洗和更换。
4.3.3.3. 产生大量蒸汽的设备上方应加设机械排风排气装置外，还宜分隔成小间，防止结露并做好凝结水的引泄。
4.3.3.4. 排气口应装有易清洗、耐腐蚀并符合4.3.10要求的可防止有害动物侵入的网罩。
4.3.4. 采光照明
4.3.4.1. 加工经营场所应有充足的自然采光或人工照明，食品处理区工作面不应低于220lux，其它场所不宜低于110lux。光源应不改变所观察食品的天然颜色。
4.3.4.2. 安装在暴露食品正上方的照明设施应使用防护罩，以防止破裂时玻璃碎片污染食品。冷冻（藏）库房应使用防爆灯。
4.3.5. 餐饮具清洗消毒与保洁
4.3.5.1. 清洗、消毒、保洁设备设施的大小和数量应能满足需要。餐饮具宜用热力方法进行消毒，因材质、大小等原因无法采用的除外。
4.3.5.2. 用于清扫、清洗和消毒的设备、用具应放置在专用场所妥善保管。
4.3.5.3. 餐饮具清洗消毒水池应专用，与食品原料、清洁用具及接触非直接入口食品的工具、容器清洗水池分开。水池应使用不锈钢或陶瓷等不透水材料制成，不易积垢并易于清洗。采用化学消毒的，至少设有3个专用水池。各类水池应以明显标识标明其用途。
4.3.5.4. 采用自动清洗消毒设备的，设备上应有温度显示和清洗消毒剂自动添加装置。
4.3.5.5. 使用的洗涤剂、消毒剂应符合GB14930.1《食品工具、设备用洗涤剂卫生标准》和GB14930.2《食品工具、设备用洗涤消毒剂卫生标准》等有关食品安全标准和要求。
4.3.5.6. 洗涤剂、消毒剂应存放在专用的设施内。
4.3.5.7. 应设专供存放消毒后餐饮具的保洁设施，标识明显，其结构应密闭并易于清洁。
4.3.5.8. 提供使用集中消毒餐饮具的，应建立索证索票和查验制度，索取餐饮具集中消毒单位的营业执照和餐饮具的消毒合格证明，查验餐饮具包装、标识是否完整齐全。
4.3.5.9. 不得使用未经清洗的餐饮具。
4.3.6. 场所及设施设备
4.3.6.1. 应建立餐饮服务加工经营场所及设施设备清洁、消毒制度，各岗位相关人员按照要求进行清洁。用于食品加工的设备及工具使用后应洗净，接触直接入口食品的还应进行消毒。采用化学消毒的设施及工具消毒后要彻底清洗。清洗消毒时应注意防止污染食品、食品接触面。
4.3.6.2. 应建立餐饮服务加工经营场所及设施设备维修保养制度，并按规定定期维护食品加工、贮存、陈列等设施、设备，定期清洗、校验保温设施及冷藏、冷冻设施，以使其保持良好的运行状况。
4.3.6.3. 食品处理区不得存放与食品加工无关的物品，各项设施设备也不得用作与食品加工无关的用途。已清洗和消毒过的设施和工具，应在保洁设施内定位存放，避免再次受到污染。
4.3.7. 卫生间
4.3.7.1. 卫生间不得设在食品处理区。
4.3.7.2. 卫生间应采用冲水式，地面、墙壁、便槽等应采用不透水、易清洗、不易积垢的材料。
4.3.7.3. 卫生间内的洗手设施，应符合4.3.2的规定并宜设置在出口附近。
4.3.7.4. 卫生间应设有效排气装置，并有适当照明，与外界相通的门窗应设有易于拆洗不生锈的防蝇纱门、纱窗。外门应能自动关闭。
4.3.7.5. 卫生间排污管道应与食品处理区的排水管道分设，且应有有效的防臭气水封。
4.3.8. 更衣场所
4.3.8.1. 更衣场所与加工经营场所应处于同一建筑物内。
4.3.8.2. 更衣场所应有足够大小的空间、足够数量的更衣设施和适当的照明设施，在门口处宜设有符合规定的洗手设施。
4.3.9. 库房仓储
4.3.9.1. 食品和非食品（不会导致食品污染的食品容器、包装材料、工具等物品除外）库房应分开设置。
4.3.9.2. 食品库房应根据贮存条件的不同分别设置，必要时设冷冻（藏）库。
4.3.9.3. 同一库房内贮存不同类别食品和物品应区分存放区域，不同区域应有明显标识。
4.3.9.4. 库房构造应以无毒、坚固的材料建成，且易于维持整洁，并应有防止动物侵入的装置。
4.3.9.5. 库房内应设置数量足够的存放架，其结构及位置应能使贮存的食品和物品距离墙壁、地面均在10cm以上，以利空气流通及物品搬运。
4.3.9.6. 除冷冻（藏）库外的库房应有良好的通风、防潮、防鼠设施。
4.3.9.7. 冷冻（藏）库应设可正确指示库内温度的温度计。
4.3.10. 防尘防鼠防虫害
4.3.10.1. 加工经营场所门窗应设置防尘、防鼠、防虫害设施。
4.3.10.2. 加工经营场所必要时可设置灭蝇设施。使用灭蝇灯的，应悬挂于距地面2m左右高度，且应与食品加工操作保持一定距离。
4.3.10.3. 排水沟出口和排气口应有网眼孔径小于6mm的金属隔栅或网罩，以防鼠类侵入。
4.3.10.4. 应定期进行除虫灭害工作，防止害虫孳生。除虫灭害工作不能在食品加工操作时进行，实施时对各种食品应有保护措施。
4.3.10.5. 加工经营场所内如发现有害动物存在，应追查和杜绝其来源，扑灭时应不污染食品、食品接触面及包装材料等。
4.3.11. 废弃物暂存
4.3.11.1. 食品处理区内可能产生废弃物或垃圾的场所均应设有废弃物容器。废弃物容器应与加工用容器有明显的区分标识。
4.3.11.2. 废弃物容器应配有盖子，以坚固及不透水的材料制造，能防止污染食品、食品接触面、水源及地面，防止有害动物的侵入，防止不良气味或污水的溢出，内壁应光滑以便于清洗。专间内的废弃物容器盖子应为非手动开启式。
4.3.11.3. 废弃物应及时清除，清除后的容器应及时清洗，必要时进行消毒。
4.3.11.4. 在加工经营场所外适当地点宜设置结构密闭的废弃物临时集中存放设施。废弃物应按相关规定处置。
4.4.专间
4.4.1. 专间为独立隔间，专间内应设有专用工具容器清洗消毒设施和空气消毒设施，专间内温度不高于25℃，设有独立的空调设施。加工经营场所面积150㎡以上餐馆、快餐店、食堂等的专间入口处应设置有洗手、消毒、更衣设施的通过式预进间。不具备设置预进间条件的其他餐饮服务提供者，应在专间入口处设置洗手、消毒、更衣设施。洗手消毒设施符合4.3.2的规定。
4.4.2. 以紫外线灯作为空气消毒的，紫外线灯（波长200-275nm）应按功率不小于1.5W/m3设置，紫外线灯应安装反光罩，强度大于70μW/cm2。专间内紫外线灯应分布均匀，悬挂于距离地面2m以内高度。
4.4.3. 凉菜间、裱花间应设有专用冷藏设施。
4.4.4. 专间应设一个门，如有窗户应为封闭式（传递食品用的除外）。专间内外食品传送窗口应可开闭，窗口大小宜以可通过传送食品的容器为准。
4.4.5. 专间的面积应与就餐场所面积和供应就餐人数相适应。

Ⅲ 如何吸收汽车尾气中的CO2要一些具体的方法，吸收装置和吸收剂。

废气中含有 150～200种不同的化合物，其主要有害成分为：未燃烧或燃烧不完全的CH、NOx、CO、CO2、SO2、H2S以及微量的醛、酚、过氧化物、有机酸和含铅、磷汽油所形成的铅、磷污染等。其中对人危害最大的有一氧化碳、碳氢化合物、氮氧化合物、铅的化合物及颗粒物。有害气体扩散到空气中造成空气污染。
汽车尾气的危害
1，汽车尾气的颗粒物中含有强致癌物苯并(a)芘，在一般情况下，1克颗粒物含有约70微克苯并(a)芘，每燃烧1千克汽油可产生30毫克苯并(a)芘。当空气中的苯并(a)芘浓度达到0.012微克/立方米时，居民中得肺癌的人数就会明显增加。
2，汽车尾气排放的主要污染物为一氧化碳（CO）、碳氢化合物（HC）、氮氧化物（NO X）、 铅（Pb）等。 一氧化碳：一氧化碳和人体红血球中的血红蛋白有很强的亲合力，它的亲合力比氧强几十 倍，亲合后生成碳氧血红蛋白（COHb%），从而消弱血液向各组织输送氧的功能，造成感觉、反 应、理解、记忆力等机能障碍，重者危害血液循环系统，导致生命危险。 氮氧化物：氮氧化物 主要是指NO、NO2，都是对人体有害的气体，特别是对呼吸系统有危害。在NO2浓度为9.4mg/m2 （5PPm）的空气中暴露10分钟，即可造成呼吸系统失调。 碳氢化合物：目前还不清楚它对人体健康的直接危害。但是HC和NOX在大气环境中受强烈太 阳光紫外线照射后，产生一种复杂的光化学反应，生成一种新的污染物------光化学烟雾。1952年 12月伦敦发生的光化学烟雾，4天中死亡人数较常年同期约多4000，45岁以上的死亡最多，约为 平时的3倍；1岁以下的约为平时的2倍。事件发生的一周中，因支气管炎、冠心病、肺结核和心 脏衰弱者死亡分别为事件前一周同类死亡人数的9.3倍、2.4倍、5.5倍和2.8倍。

3，汽车尾气的危害程度主要取决于汽油的成分。过去，车用汽油通常都用四乙基铅作为防爆剂，这样的汽油一1做含铅汽油。含铅汽油使汽车排放的尾气中含有较高浓度的铅，对人体健康危害严重。鉴于此，我国已于2000年开始使用无铅汽油，相应的四乙基铅被一系列新型汽油防爆剂所取代。在我国，无铅汽油是指含铅量在O.013g／L以下的汽油。所以说无铅汽油并非铅含量为零的汽油，因此，汽车尾气中仍然含有少量的铅。农村居民，一般从空气中吸入体内的铅量每天约为1微克；城市居民，尤其是街道两旁的居民每天吸入的铅量会大大超过这个数值。

目前，无铅汽油中取代四乙基铅的新型防爆剂主要有：芳香烃类、甲基叔丁基醚(MTBE)、三乙基丁醚、三戊基甲醚、羰基锰(MMT)、醇类等，其中以MTBE用量最大。

4，汽车尾气不仅对人产生危害，对植物也有毒害作用，尾气中的二次污染物臭氧、过氧乙酯基硝酸脂，可使植物叶片出现坏死病斑和枯斑。乙烯可影响植物的开花结果。汽车尾气对甜菜、菠菜、西红柿、烟草的毒害更为严重。公路两侧的农作物减产与汽车尾气的污染明显相关。
汽车尾气处理方法
1，汽车尾气净化催化剂——三效催化剂TWC(Three-Way Catalyst)
汽车尾气的主要有害成分是碳氢化合物(CnHm)、一氧化碳(CO)和氮氧化物(NOx)。这三种物质对人体都有毒害，其中CnHm及NOx在阳光及其他适宜条件下还会形成光化学烟雾，危害更大。消除汽车尾气中这些有害成分的方案主要有两种：一种是改进发动机的燃烧方式以减少有害气体的排放；另一种是采用催化转化器将尾气中的有害气体净化。首先，1975年美国在新型车上安装了催化转化器，接着日本、西欧等国家也先后采用催化转化器以满足自己国家汽车排放法规的要求。汽车催化转化器有两种类型，一种是氧化型催化反应器，使尾气中的CnHm和CO与尾气中的余氧反应，生成无害的H2O和CO2，从而达到净化目的。

由于对NOx等污染物排放标准的强制化和降低燃料消耗的要求，一方面应尽量控制空燃比在14.6附近运转，另一方面应采用控制点火时间和废气再循环等方法，以减少尾气中的NOx。然而这些方法的缺点是往往会增加尾气中的CnHm和CO。为了解决这个问题，出现了三效催化剂(英文名为Three-Way Catalyst)，简称TWC。这种催化剂的特性是用一种催化剂能同时净化汽车尾气中的一氧化碳(CO)、碳氢化合物(CnHm)和氮氧化物(NOx)，但为了发挥其催化性能，必须将空燃比经常控制在14.6±0.1附近，这种催化净化器具有较高的净化率，但需要有氧传感器、多点式燃料电子喷射、电子点火等闭路反馈系统相匹配。这种催化净化器是利用尾气中的O2、NOx为氧化剂，CO、CnHm（以CH2为代表）和H2为还原剂，在理论空燃比附近可发生如下反应：

2CO+O2=2CO2

2CO+2NO=N2+2CO2

CH2+3nNO=nN2+nCO2+nH2O

2NO+2H2=N2+2H2O

现在应用的三效催化剂大部分是以多孔陶瓷为载体，再附着上所谓的活化涂层(Washcoat)，最后用浸渍的方法吸附活性成分。催化剂的活性成分主要采用贵金属铂(Pt)、钯(Pd)、铑(Rh)等。由于贵金属资源少、价格贵，各国科学家都在致力于研究经济上和技术上都可行的稀土/钯三效催化剂。预计这种催化剂将有很好的应用前景。

三效催化净化器的优点是净化率与燃料经济性都比较好，主要问题是成本费用昂贵。由于柴油机排放的气体中残留的氧较多，使氧传感器的控制不灵敏，故三效催化净化器一般不用于柴油机，而只适用于汽油机。
2，开发新能源汽车
汽车用的燃料是汽油和柴油等，它们都是从石油中提炼出来的。然而，石油这种矿物燃料是不能再生的，用一点就少一点，总有一天要用完。据科学家们预计，目前世界上已探明的石油储量将于2020年左右被采尽。因此，汽车将会出现挨受“饥饿”的危险，人类将面临着能源的挑战。
另一方面来说，石油本身就是一种宝贵的化工原料，可以用来制造塑料、合成橡胶和合成纤维等。把石油作为燃料烧掉了，不但十分可惜，而且还污染了人类赖以生存的环境。

解决这个难题的唯一可行办法，就是加紧开发新能源。而太阳能就是这些新开发能源中的佼佼者。
① 太阳能汽车
将太阳光变成电能，是利用太阳能的一条重要途径。人们早在本世纪50年代就制成了第一个光电池。将光电池装在汽车上，用它将太阳光不断地变成电能，使汽车开动起来。这种汽车就是新兴起的太阳能汽车。

你看，在太阳能汽车上装有密密麻麻像蜂窝一样的装置，它就是太阳能电池板。平常我们看到的人造卫星上的铁翅膀，也是一种供卫星用电的太阳能电池板。

太阳能电池依据所用半导体材料不同，通常分为硅电池、硫化镉电池、砷化镓电池等，其中最常用的是硅太阳能电池。
硅太阳能电池有圆形的、半圆形的和长方形的等几种。在电电池上有像纸一样薄的小硅片。在硅片的一面均匀地掺进一些硼，另一面掺入一些磷，并在硅片的两面装上电极，它就能将光能变成电能。
在“利比特布利克二号太阳能汽车顶上，有一个圆弧形的太阳能电池板，板上整齐地排列着许多太阳能电池。这些太阳能电池在阳阳光的照射下，电极之间产生电动势，然后通过连接两个电极的导线，就会有电流输出。
通常，硅太阳能电池能把10%～15%的太阳能转变成电能。它既使用方便，经久耐用，又很干净，不污染环境，是比较理想的一种电源。只是光电转换的比率小了一些。近年来，美国已研制成光电转换率达35%的高性能太阳能电池。澳大利亚用激光技术制成的太阳能电池，其光电转换率达24.2%，而且成本与柴油发电相当。这些都为光电池在汽车上的应用开辟了广阔的前景。
太阳能汽车不仅节省能源，消除了燃料废气的污染，而且即使在高速行驶时噪音也很小。因此，太阳能汽车已引起人们的极大兴趣，并将在今后得到迅速的发展。

② 氢动汽车
据预测，按现有的开采速度，全球石油资源将在100年内枯竭！面对日益急迫的资源和环境的双重压力，“氢能源”取代“矿石能源”已成为一种趋势。氢是可储存能源，直接利用水制氢，氢燃烧后又与氧结合为水，取之不尽、用之不竭，是自然物质循环利用的典型过程。一批样车已上路测试，美国通用汽车公司甚至宣称，“要在2010年前让人们能买得起的燃料电池车行驶在大街小巷。”
0排放 无噪音
氢氧燃料电池是氢氧经电化学反应生成水并释放电能的发电装置，这种反应过程不涉及燃烧，能量转换率高达60%-80%，实际使用效率是普通内燃机的2-3倍，还具有噪音极低、真正零排放等优点。用这一装置取代目前的内燃机驱动的汽车，就是“燃料电池汽车”。
奔驰公司首次证明燃料电池可以驱动汽车——1994年，奔驰开发了世界第一辆氢离子发电燃料电池车，最高时速100公里，每次补充燃料可行驶130公里。而通用汽车公司的几款样车已经在展示未来汽车的美妙前景了。
“氢时代”何时到来
制氢和燃料电池应用成本过高是制约氢能源产业化的技术关键。目前科技攻关的目标一是制氢成本能与汽油相当；二是燃料电池成本与内燃机相当。专家介绍，燃料电池发动机的成本美国2002年宣布每千瓦1万美元，2003年降到5000美元至6000美元，今年可降到4000美元以下。而燃料电池发动机价格降到100美元，制氢成本降到2美元以下，“氢经济时代”才能真正到来。按全世界1.5亿辆车、1辆车1年耗汽油2吨计算，氢能利用1年可节约3亿吨汽油，相当于3个科威特的年产量。
中国急待“氢经济”
目前，美国、冰岛已制定了向“氢经济”过渡时间表，美、日、欧盟等开始实施氢能计划，印度制定了氢能发展路线图，巴西利用氢能成绩斐然；与发达国家相比，我国在发展“氢经济”的世界竞争中面临挑战的同时更有难得的机遇。
③电动汽车
电动汽车的基本特点是能自携电能，象普通内燃汽车一样沿一般道路行驶，动力性、经济性、安全性和可靠性等达到或接近普通内燃汽车，续驶里程满足一般运行要求。同时电动汽车具有无排放污染、低噪声、易维修、可利用低谷电以节能等优点，被认为是未来理想的交通运输工具。电动汽车的技术内容包括：
●驱动电池技术：镍氢电池，镍镉电池，铅酸电池，钠硫电池，锂离子电池、燃料电池等，应具有比功率和比能量高，能满足动力性和续驶里程的要求：充电时间短、充电动循环多，以方便使用和保证寿命。
●电机技术：主要有四种电机：直流电机、永磁电机、开关磁阻电机、交流感应电机。要求重量轻、效率高、可靠性好。
●驱动系统控制与集成技术：多采用单片机和功率器件配合作为控制系统，功率器件主要使用IGBT（绝缘栅双极晶体管）。
●电池监视与管理系统技术
●充电系统技术
●电动汽车整车布置及匹配技术
二、现状及国内外发展趋势
二十世纪九十年代以来，国外将电动汽车技术的重点放在关键的电池技术研究上，美国三大汽车公司投资26亿美元，进行合作研究，美国电池制造商联合进行的USABC项目也把目标指向电动汽车用的电池。 目前电池技术的现状与电动汽车的实用要求还有相当距离，使电动汽车在动力性能、续驶里程、制造成本和可靠性等方面无法和常规汽车相比。电动汽车的前景基本上取决于电池技术的突破。近年来镍氢、锂、燃料等类电池被相对看好，投入大量资金进行研究，铅酸、镍镉等传统电池的改进工作也在进行。
国家科委、计委在"八五" 、"九五"期间组织了电动汽车的攻关课题，最近又把电动汽车项目列入"十五"规划，国内大型汽车企业、高等院校、研究单位对电动汽车的研究也持积极的态度，通过改装电动汽车，进行了多轮试制，力争在"十五"结束时达到电动汽车的产业化。

3，随着经济的日益发展.拥有私家车的家庭也随之增多.从而导致了日益严重的大气污染.为了解决这一问题.我想能否用我们自己所学过的知识来来解决这一日趋严重的问题!
解决方案(1)使用碱性物质(如氢氧化钠,氢氧化钾等)来吸收汽车排出的氮氧化合物
(2)使用氨水来吸收汽车排出的氮氧化合物
根据方程式的出结论
(1)2NaOH+NO2=NaNO3+H2O
(2)8NH3H2O+6NO2=7N2+20H2O
通过对汽车尾气的处理可以减少有害微粒物质的排放。汽车排放的氮氧化物和微粒物质可引起各种呼吸系统疾病，如哮喘、肺气肿等。
难点 不知道如何得知氨水用完

Ⅳ 燃气发电机组审签流程

摘要 还有可选用装置稳压过滤装置、气液（汽液）分离装置等，发动机与发电机同轴连接，并置于整机底盘上，再将消声器和调速器连接在发动机上，由燃气源通入发动机内的燃气通道，连接在发动机上带拉绳的反冲起动器以及连接在发电机输出端的电压调节器。其中燃气源内置放的可燃气体是天然气，或液化石油气，或沼气。使用燃气发电机组与汽油发电机组，柴油发电机组相比降低了对环境的污染，是一种环保节能型的发电机。而且结构简单，使用安全可靠，输出的电压和频率稳定。

Ⅳ 为什么断路器用sf6气体

SF6气体已有百年历史，它是法国两位化学家Moissan和Lebeau于1900年合成的人造惰性气体，1940年前后，美国军方将其用于曼哈顿计划（核军事）。1947年提供商用。当前SF6气体主要用于电力工业中。SF6气体用于4种类型的电气设备作为绝缘和/或灭弧；SF6断路器及GIS、SF6负荷开关设备，SF6绝缘输电管线，SF6变压器及SF6绝缘变电站。从用气量讲，80％用于高中压电力设备。 SF6气体之所以适用于电力设备，因它主要有如下特性：
·强电负性，具有优异的灭弧性能；
·绝缘强度高，在大气压下为空气的3倍；
·热传导性能好且易复合，特别是当SF6气体由于放电或电弧作用出现离解时；
·可在小的气罐内储存，这是因为室温下加高压力易液化。
·供气方便，价格不贵且稳定。

Ⅵ 消防知识：炒菜后先关煤气罐阀门还是先关煤气灶的开关

先关煤气灶再关闭煤气阀，先关炉灶，保证炉灶上的火灭了，然后再关煤气罐，保证不会引起倒吸。

因为煤气罐是采用压缩的方式将煤气压进煤气罐如果先关煤气罐，但煤气管内仍有煤气，而炉灶仍在燃烧，当煤气管内气体快没时，火焰会往煤气管里燃烧，造成煤气管着火甚至殃及煤气罐。

这就是常说的回火，回火不仅损害厨具，还可能造成严重的火灾。另外如果先关闭煤气阀再关煤气灶，这样煤气管中的煤气几乎燃烧完，下次再使用时管中煤气与空气已经完全混合，在打开煤气灶点火的瞬间可能会引起爆燃造成危险。

(6)加臭装置防爆开关扩展阅读

使用煤气注意事项

1、建议连接燃气管道（钢瓶）到灶具的胶管18个月更换一次，国家规定使用年限不超过两年；

2、每次做饭后，先关闭灶具开关，再关闭管道（钢瓶）阀门。反之则管道里没有压力，容易引起回火而爆炸；

3、不要用开水烫钢瓶，随着开水冷却，管道压力减少，也易回火爆炸；

4、购买灶具时要留意是否具有熄火保护装置；

5、商业用户中，如酒店、食堂等因为用量大，一个钢瓶不够用，就把好几个钢瓶串在一起，这样的“钢瓶组”需经专业部门检测后，在防爆、通风条件、泄漏报警装置合格的前提下方可使用。

Ⅶ 氯消毒防爆安全要求有哪些急！！

8.1.1本条明确了气体车间应建立、健全规章制度，目的主要是为了严格管理，确保安全，因此对工作岗位需要建立的最基本的“四项制度”做了原则规定。由于全国城镇供水厂的供水规模。运行方式，设备、设施繁简的不同，其制度、规程的内容也不相同。因此要根据本厂的实际和特点，加以健全和完善，使岗位明确职责，做到办事有程序，操作有规程，工作有标准。
安全生产制度应包含高压气瓶的入库验收及使用、投加系统定期检修、突发事件应急措施等内容。供水厂应根据以上制度，建立各种原始记录表格，由运行人员应做好日常运行记录。
气体投加车间还应建立运行记录、交接班传事记录、维护检修记录、高压钢瓶登记使用等各项原始记录。这些记录是反映岗位工作基本情况的第一手资料，通过日常原始记录的积累、统计和分析，达到合理使用原材料，发现使用管理方面的薄弱环节，从而采取相应的措施予以排除。当设备、设施发生异常或故障时，也利于分析原因和责任。
8.1.3本条规定了高压钢瓶的使用管理，执行现行的《气瓶安全监察规程》〔劳锅字（1989）12号〕的规定，其中主要有：
1贯彻执行本规程和有关的压力容器安全技术规范规章。2制定压力容器的安全管理规章制度。
3编制压力容器的年度定期检验计划，并负责组织实施。
4向主管部门和当地安全监察机构报告当年压力容器数量和变动情况，压力容器定期检验计划的实施情况,存在的主要问题及处理情况等。
5压力容器事故的抢救、报告、协助调查和善后处理。
6操作人员的安全技术培训管理。
7压力容器使用登记及技术资料的管理。
8.1.4规定了氯气的运输应执行《氯气安全规程》（GB11984）的有关规定。其主要内容如下：
1钢瓶装卸、搬运时，必须戴好瓶帽、防震圈，严禁撞击。
2充装量为50 Kg的钢瓶装卸时要用橡胶板衬垫，用手推车搬运时，应加以固定。
3充装量为500kg和1000kg的钢瓶装卸时，应使用起重机械，起重量应大于瓶体重量的一倍，并应挂钩牢固。严禁使用叉车装卸。
4起重机械的卷扬机构要采用双制动装置，使用前必须进行检查，确保正常。
5夜间装卸时，场地必须有足够的照明。
6机动车辆运输时，应遵守当地公安、交通部门规定的行车路线，不得在人口稠密地区和有明火等场地停靠。
7车辆驾驶室前应悬挂规定的危险品标志旗帜。
8不准混装有抵触性质的物品和让无关人员搭车。
9车辆停车时应可靠制动，并留人值班看管。
10高温季节应根据当地公安部门规定的时间运输。
11运输液氯钢瓶的车辆不准从隧道过江。
12车辆运输钢瓶时，瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方。
13充装量50Kg的钢瓶应横向装运，堆放高度不得超过两层，充装量500Kg和1000Kg的钢瓶装运，只允许单层放置，并牢固固定，防止滚动。
8.1.6规定了氯气的存储应符合《氯气安全规程》（GB11984）的有关规定。其主要内容如下：
1钢瓶禁止露天存放，也不准使用易燃、可燃材料搭设的棚架存放，必须存储在专用库房内。
2空瓶和充装后的重瓶必须分开放置，严禁混放。
3重瓶存放期不得超过三个月。
4充装量为500kg和1000kg的重瓶，应横向卧放，防止滚动，并留出吊运间距和通道。存放高度不得超过两层。
8.1.7规定了氯气的使用应符合《氯气安全规程》（GB11984）的有关规定。其主要内容如下：
1使用、储存氯气的厂房结构，应充分利用自然通风条件换气，在环境气候条件允许下，可采用半敞开式结构；不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。安装有泄氯吸收装置的车间，应采取封闭式结构，使用机械循环通风。
2加氯车间内外应有明显的有毒、有害安全标识，逃生通道。
3使用氯气的车间（作业场所）空气中氯气的含量最高允许浓度为1mg/m3。
4加氯系统管道必须完好，连接紧密无泄露。
5加氯设备和管道连接处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫。
6加氯设备中，应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂。
7液氯汽化器、蒸发器、储罐等必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。
8设备、管道检修时，必须切断物料来源和传动设备电源，然后泄压，放尽物料，进行气体置换后，取样分析气体合格，方可操作。操作时应有专人监护，必须动火时，必须事前办理动火手续。
9充装量为50 Kg的钢瓶，使用时应直立装置，并有防倾倒措施；充装量500 Kg和1000Kg的钢瓶，使用时应卧式放置，并牢固定位。
10使用钢瓶时，必须有称重衡器，并装有膜片压力表、调节阀等装置。操作中应保持内压力大于使用侧压力。
11严禁使用蒸汽、明火直接加热钢瓶，可采用45℃以下的温水加热。
12严禁将油类、棉纱等易燃舞和与氯气易发生反应的物品放置在钢瓶附近。
13钢瓶和反应器之间应设置逆止阀和足够容积的缓冲罐，防止物料倒灌，并定期检查，以防止失效。
14应采用经过退火处理的紫铜管连接钢瓶，紫铜管应经耐压试验合格。
15应有专用钢瓶开启扳手，不得挪作它用。
16开启阀门要缓慢操作，关闭时亦不能用力过猛或强力关闭。
17钢瓶出口端应设置针型阀调节余氯流量，不允许使用钢瓶阀直接调节。
18瓶内液氯不能用尽，必须留有余压。充装量为50kg的钢瓶应保留2kg以上的余氯，充装量为500kg和1000kg的钢瓶应保留5kg以上的余氯。
19作业结束后必须立即关闭阀门。
20空瓶返回生产时厂时，应保证安全，附件齐全。
8.1.8检查氯气有无泄漏可以用氨水观察有无雾态氯化铵生成，检查其它气体可以使用洗衣粉或者肥皂溶液，观察在涂抹处有无气泡产生。
8.1.10 本条规定了氯气泄露吸收装置的维护管理要求，供水厂应做到：
1氯气泄露吸收装置每月必须强制使用手动运行一次，运行时间不得少于10分钟。运行过程中不应出现漏液现象。
2氯气泄露吸收装置使用一年后，应对探测器探头膜片进行检测，当灵敏度过低时应更换新的膜片。
3定期检查吸收液位和药液浓度，以防吸收液失效。
8.1.11当发生氯（氨）泄露时，应按照以下要求组织抢救。
1氯气泄露时，现场负责人应立即启动应急预案，组织抢修，撤离无关人员，抢救中毒者。抢修救护人员必须佩带防护面具。
2抢修中应利用现场机械通风设施和尾气处理装置等，降低氯气污染程度。
3液氯钢瓶泄露时可采取以下应急措施：转动钢瓶，使泄露部位位于氯的气态空间；易熔塞泄露时，应用竹签、木塞做堵漏处理；瓶阀泄露时，拧紧六角螺母；瓶体焊缝泄露时，应用内衬橡胶垫片的铁箍箍紧；凡泄露钢瓶应尽快使用完，还回生产厂；严禁在泄露的钢瓶上喷水；在运输途中钢瓶泄露又无法处理时，应将载氯钢瓶车开到无人的偏僻处，使氯气危害降到最低程度。
4氨气泄露时，应立即组织撤离无关人员，抢救中毒者。抢修救护人员必须佩带防护面具。
5现场处置人员人应迅速查明氨气泄漏事故发生源点、泄漏部位和原因,凡能经切断阀门等处理措施而消除事故的,则以自救为主。抢修中可利用水雾稀释氨气，降低现场氨气浓度。
6如氯（氨）气泄漏量较大，无法控制时,应立即报告政府安全监管部门，请求专业处置和救护。
8.1.13 为确保在泄漏事故发生时安全关闭氧气以及臭氧设备，紧急断电开关应安装在氧气以及臭氧车间内任何情况下人员易于接近的地方。

Ⅷ 什么叫防暴水炮

防暴水炮舰载脉冲防暴水炮由炮身；供气系统、供液系统、反后座装置、随动系统、监视瞄准系统、控制系统及附属设备组成。
水炮炮身主要由炮口、身管、气压控制室等部分组成。其工作原理是：以高压压缩空气作为动力源，气压控制室的额定压力为30MPa，容积20升，出口处有减压阀，可输出2．5MPa压缩空气进入气控室，当其中的压力达到2．5MPa后充气停止，储水箱中的水在水泵的作用下，连续向炮膛内补充，同时加入刺激剂，充满后即可发射。按压发射按钮，控制阀在电磁阀的作用下快速开启，气控室内的压缩空气快速喷出，推动空气与水分子摩擦碰撞并经炮口产生雾化，形成水与刺激剂的雾化流，完成一次发射。此时打开进水阀，可自动进行补水补气，准备下一次发射。
水炮实现刺激剂液体的可控射击，关键在于控制阀。水炮采用了阀芯控制腔压力平衡设计，使得阀门具有排气快、控制力小、没有空耗的优点。在密封形式上，采用了金属与非金属复合的形式，使密封更加可靠。
在阀芯的设计上，采用了低摩擦材料，使阀芯及阀体间没有金属接触，大大降低了摩擦，提高了阀的快速性并实现了无油润滑，使流道的局部能量损失降低了20％。
炮口挡板的材料寿命也是一个关键问题，它既要有较好的弹性和合适的弹性系数，以便于炮口打开，又要能够防止多次发射出现的变形，使其控制在允许的范围内，同时，还要耐刺激剂的腐蚀。普通橡胶材料寿命短，达不到要求。通过多次摸索和实验，综合了橡胶和塑料的优点，配制了一种新型橡塑材料，满足了寿命要求。
与连续喷射水流的水炮不同，喷雾水炮的一个脉冲发射时间极短，属毫秒级，同样的水量用射流水炮需要1～2秒，因此喷雾水炮发射时后坐力较大，虽然比不上大口径火炮，但较轻武器大得多。为了缓冲后坐力，保证发射时的稳定，降低对炮架的冲击，设计了反后坐装置。
对于后坐能量较小的轻武器，一般采用弹簧式复进机。由于弹簧为储能元件，在整个后坐过程中只储存能量而不消耗能量，但喷雾水炮后坐力较大，如果只采用弹簧缓冲装置，则在复进到位时炮身仍具有较大的动能，将产生较为剧烈的刚性碰撞，严重影响水炮的稳定性和寿命，因此，必须加装液压缓冲装置，用以消耗大部分后坐与复进的能量，使发射与复进时动作平稳。
该水炮采用弹簧式复进机，定孔活塞式液压缓冲装置，两者合二为一，大大减轻了质量和体积。发射时，弹簧压缩吸收一定的能量，活塞向后运动压缩缓冲液，迫使其从活塞小孔流向前方，复进时，弹簧伸张，缓冲液又从前方经小孔流向后方，在流动过程中，产生较大的阻力，使后坐能量转变为热能散失掉。弹簧吸收的能量仅保证在最恶劣的情况下能使水炮及时、快速、稳定到位。
供液系统的任务是向炮身及时加注需要的液体，根据不同的使用场合和处置对象，变换液体的性质为纯水或刺激剂。
供液系统由带水位显示的贮水箱、刺激剂箱、低压直流驱动水泵及电磁阀、单向阀、注水时间控制继电器组成。注水时间预先设定。如果仅需要充水，则关闭刺激剂箱阀门，启动注水开关，水泵运转同时水箱电磁阀打开，液体通过炮身进水口单向阀向炮身内注水，按预先设置的时间注入水后，电磁阀、水泵自动停止工作，此时为待击状态。如果需要刺激剂，则打开刺激剂箱阀门，主管中的水流经过刺激剂箱管口时，刺激剂在重力及流动压差作用下流入主管，随水流向炮身。
水位检测器分别检测两水箱水位并将数量信息显示在操作面板上。
在控制系统作用下，随动系统赋予水炮规定的射向与射角。由电源提供低压直流电流，采用直流伺服电机、减速器、减速机及正齿齿轮驱动。水炮正确的射向由云台上的监视摄像机及操作板上的手柄控制，其转动的水平角度与监视
器同步；转动极限位置利用磁电自动控制，运转到极限位置时停止，此时只能向相反方向运转。炮口的俯仰由面板上的手柄控制，俯仰角度由置于俯仰驱动伺服电机内的旋转编码器传出的旋转角度脉冲信号经换算成对应的炮口角度，在数字显示器上直接观测。水炮使用完毕后按动复位开关，水炮自动复位。
监视瞄准系统中的监视器用来监视车外情况并用于水炮的瞄准，由监视摄像机、面板上的荧光屏组成。监视摄像机为全天候防水、自冷却、加热型CCD摄像机。其固定在炮架一侧，与炮身同步水平运转。监视器为彩色液晶显示器，安装在操作面板上，可供操作者观察车外情况，监视系统采用直流电源供电。
控制系统由操作面板、机箱、执行机构、电源等组成，操作面板各按钮依操作者意图控制机箱内相应的功率元件，功率元件输出的电信号控制相应的执行机构。 水炮可以车载也可以舰载，可快速抵达作战区域投入战斗，为迅速控制骚乱局面赢得时间。如果车辆底盘采用警用装甲车，其防护性、越野性、威慑性会有质的提高。配合其他车载防暴武器的使用，可形成一个综合作战平台，极大增强震慑力和作战效能。如果是舰载仅需要加装控制精度的陀螺仪而已。
作战效能多样，使用范围广
除了可应用于防暴目的外，其本身就是一台较好的灭火装备，可在多种复杂情况下处置较大的火情。对于水源缺乏或离火场较远的情况，其优越性将得以充分体现。
在陆地使用刺激剂可以根据警方执行任务性质的不同进行更换，如为驱散骚乱人群可采用催泪剂、臭味剂、染色剂；为防止恐怖分子利用车辆袭击重要目标或逃跑，可采用超级防滑剂等。在海上可以防止暴露在外的不良分子对我执法人员造成伤害。
刺激剂高效雾化，刺激效果好
水炮采用目前国际上流行的CS、OC刺激剂，两种刺激剂混合使用，经水炮高效雾化以后，以2～200微米的粒度水雾射出，较单一的刺激剂而言明显增强了刺激效果。同时水炮瞬间喷出高速、雾化的水流，形成一个大面积的雾化带，覆盖面广，刺激剂使用效率较射流水炮得到极大提高。脉冲水炮间歇发射，刺激剂消耗量少，经济性好，也方便了战场的清洁

Ⅸ 净化车间防爆区要求

进入防爆区风管上安装防火阀及止回阀，防爆区的空气为全排，排风内机为防爆型；防爆区墙体应容为混凝土砌体内贴岩棉彩钢板，电气配管全部为镀锌钢管丝接，灯具、接线盒、拉线和、开关、按钮全部为防爆型；
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Ⅹ 加臭机的运行原理

燃气加臭机的工作原理与技术特点

双泵燃气加臭机RJC-60L双泵天然气加臭机/泵式燃气自动加臭装置/单泵60L天然气加臭机/双泵60L天然气加臭机/全自动天然气加臭机/天然气自动加臭装置是采用了双加药泵配置，设备一开一备方便检修与维护，采用旁通式输药管线阀门组方便操作、检修与日常维护，实现不间断连续加臭工作。加臭机主要用于向燃气系统加入微量的液态臭剂。加臭机采用全封闭工作方式，按燃气流量变化比例进行加臭。其主要功能是向天然气中加入臭剂，当有天然气泄漏时人们能闻到臭剂的味道，故称作加臭机。主要用于城市燃气门站或小区减压站，适用于天然气、液化石油气等城市燃气。

燃气加臭机的工作原理与技术特点：

1、加药准确、计量精度高： 加药机采用的加药泵是美国原装进口的米顿罗隔膜式计量泵，柱塞的运动行程机械锁定，每次输出量保持恒定，加臭的比例准确可预知。标准加药泵的输出一般5~500mg／次之内任意可调。

2、全密闭工作无泄漏： 加药机从上料至药剂注入燃气管线全过程封闭工作，无任何外漏点，压料时储药罐内的废气通过排空管线直接排出室外。采用隔膜式加药泵，药剂与机械运动部件相分离，无任何泄漏。

3、设备一开一备方便检修与维护： 加药机配置中采用了双加药泵配置，采用旁通式输药管线阀门组方便操作、检修与日常维护，实现不间断连续加臭工作。

性能参数：

1)、型号：单泵、双泵（选装）自动加臭系统。

2)、工作压力：0.001-1.2MPa。

3)、加药泵品牌：美国米顿罗。

4)、加药泵型号：P746(单片机)、P621（自动）。

5)、加药泵的加臭量：0.022-2.2L/H（可满足流量100-11万立方米/小时燃气流量）。

6)、大输出工作压力：1.73MPa、1.03MPa 。

7)、电压220V 功率：22W 。

8)、电流：0.7A 。

9)、频率：1-100次/分钟（可调节）。

10)、储罐容积：40L、60L、90L、200L、270L不锈钢储罐。

11)、燃气管道预留接口：DN20法兰。

12)、单片机控制柜、防爆单片机控制柜（选装）。

工艺流程及结构图：

1、产品的控制系统自动连续加臭。能保持加臭剂浓度均匀稳定，度≤±5% 。

2、单片机控制柜：接收流量计1~3路4~20mA流量信号（订货时请说明），转换成脉冲信号给加药泵，根据天然气流量自动加药。（无信号输入可手动调节）。

3、安装在现场的设备部分为整体防爆、隔爆设计。防爆等级满足门站一区防爆要求。防爆标志doll CT6，并在设备显著位置标有防爆标志。

4、配置隔膜式柱塞加药泵，输出工作压力为1.73Mpa。加臭泵的单行程加臭剂输出量20~400mg/次范围内可调整，适应燃气流量范围广；大能够满足燃气流量为11万m3/h的燃气加臭运行。

5、计量罐具有玻璃管液位显示、计量标定功能。计量罐为不锈钢制造的常压容器，上下焊接封头工艺，外表为抛光处理工艺，罐的大额定工作压力<0.05Mpa。

6、臭剂为四氢噻吩（THT），加臭机的核心部件加臭泵为进口原装产品（美国米顿罗泵），性能优良。本产品易于操作，易损件少，故障率低。主要用于向燃气系统加入微量的液态臭剂。



特别注意事项：单泵燃气加臭机

1、燃气加臭位置可以设在长输管线的起点站，但长输干线很少出现漏气，即使漏气也可采用其他方法很快发现，因而一般设在长输管线末端的燃气分配站。

2、加臭剂的储存间必须阴凉、干燥且通风好。

3、加臭剂储罐或容器不能长时间暴露在阳光下，以免内部压力增高。

4、备用的加臭剂储罐和加臭设备可放置在一个房间。加臭剂不允许同易燃物品共同存放。

单泵燃气加臭机：



双泵燃气加臭机：