煤气防爆膜设计计算

『壹』 双梁式气烧窑煤气管道防爆膜炸开是什么原因

内部压力超过极限，所以防爆膜爆炸。
来自南阳中天防爆

『贰』 泰达煤气发生炉：防爆阀中的防爆膜是用什么材料做的

不要畏惧过于遥远的目标，运用化整为零的方法，忙碌于一个又一个眼前可以企及的小目标就是追求理想的第一步。不要抱怨每天忙碌于如此多的琐事，成功从来都无法一蹴而就，只有循序渐进，让每天的忙碌都发挥功效，才能距离目标越来越近。 煤气发生炉在爆炸产生时，希望能在已经设定的薄弱环节进行泄压，以保证主体设备不受破坏，所以选用作为防爆膜的材料其强度应当远比构成主体设备的材料的强度低。工业铝板是被选择用于作防爆膜的材料。同时要求是O态的铝板。 铝板厚度的选择要根据防爆阀的直径和正常工作时所承受的压力来进行计算，也就是当爆破压力越大时，防爆阀的直径越大，它要求铝板的厚度也越大，应用铝板作为防爆膜时就有较好的耐腐蚀性。 有的单位一时找不到铝板，而以薄铁皮、橡皮，甚至用橡胶石棉板来代替，这种做法是错误的，因为这样会造成防爆膜强度过高，结果在爆炸时，防爆膜未破，而主体设备却损坏了，有的是受不了工作介质的侵蚀，在正常运行时就破损了。 防爆膜在正常运行时，也要定时的进行更换，尤其是一些带有刻痕的铝板，一则由于介质对铝板的腐蚀，再则因防爆膜受到不同气体压力作用造成经常性鼓胀及收缩，引起铝板的疲劳而出现破损。 郑州泰达是一家专业的煤气发生炉设备生产厂家，所生产的煤气发生炉有单段式煤气发生炉、节能煤气发生炉和饲料烘干机，新型饲料烘干机采用德国最新技术，对饲料、生物基料均有很好的烘干效果。

『叁』 煤气箱体防爆膜破或破裂后怎样发现和处理

箱体防爆膜破裂判断方法：
①适当关些风口视孔盖，以减少在管道中的燃烧来专降低温度（严禁全属关倒流）
②检查煤气切断阀是否关严，检查冷却设备是否漏水，将水倒在阀体上，如发现漏水就是出问题了应立即采取应对措施。

箱体防爆膜爆裂后应当：
①发现箱体防爆膜破裂应立即通过安全通道撤离现场，防止发生煤气中毒事故。
②通知中控操作人员切箱体，通知工长、作业长。
③箱体赶煤气，清除煤气，煤防人员检验合格后，组织维检人员更换破损防爆膜。

备注（箱体防爆膜破裂后危害较大，应做好防范）：
①加强箱体设施安全检查、维修管理，确保箱体设施处于有效控制状态。

②所有检修作业必须制定安全预案，严格执行安全确定制度。

③加强箱体煤气防护知识和防护器具使用教育，确保科学、正确、及时施

救，严禁盲目救助造成事故扩大。

『肆』 陶瓷厂窑炉助燃风机跳闸引发的煤气防爆膜冲破是什么原因

烧嘴回火了造成的。助燃风机跳闸时助燃空气量不够，火焰会往管子里烧，造成回火冲破防爆膜

『伍』 正月二十六自己家的燃气要灶爆炸了有什么预意

1、设计结构不合理
一个安全性能好的燃气灶一定要有合理的设计结构，如果设计方面存在缺陷，就极有可能发生爆裂，比如灶具的锅支架和燃烧器之间的距离太小，这样可能会导致灶具的钢化玻璃面板局部受热严重，造成碎裂，再比如燃烧器设计的比较大，导致周围空间过小，使面板的受热温度过高，发生爆裂。
2、钢化玻璃不合格
燃气灶的钢化玻璃一定是耐高温的材质，一般标准至少在700度以上，有些厂家为了减少生产成本，偷工减料，使用的钢化玻璃可能只能承受400度左右的高温，而且优质的面板都贴有防爆膜，劣质面板很多都没有，使用这样的钢化面板产生爆裂的概率就大大升高了。
3、缺少熄火保护装置
熄火保护装置是国家规定所有燃气灶都必须安装的，有了熄火保护装置出现意外熄火的时候，装置就会启动切断燃气，这样可以保证燃气不会泄露到房间中产生安全隐患。如果没有熄火保护装置的燃气灶，少了一层保护，发生爆炸的概率自然就高了。
4、超出使用年限
燃气灶的使用年限在8年左右，正常使用情况下，每隔一年应该更换进气阀、脉冲阀和点火旋钮等使用频率高的部件，如果使用的还是橡胶导管建议更换成金属管，橡胶管要注意每隔18个月更换一次，如果使用年限过了没有及时更换燃气灶或者配件的话，由于零件的老化，就很容易发生造成安全事故，所以一定要及时换新。

『陆』 煤气管道防爆膜爆炸怎么办（应急预案）

四川高德特为你解答抄：
应急预案：
1、停用的煤气管道一定要用吹净管道内的剩余煤气。
2、在加热炉煤气烧嘴前的总煤气管道上，必须设置切断水封，以在煤气停用后，切断火源与煤气管道的连通，防止煤气管道因吹扫不净或其他使用中的煤气管道因阀门渗漏而可能发生煤气延烧而造成的爆炸事故。
3、煤气管道上的设备要定期进行检查。
4、采取安全保护措施。在煤气设备及煤气管道的特定位置上，设置必要的安全阀，达到安全保护的目的。

『柒』 压力容器 防爆膜计算

这个GB150的附录B里都有的 要看压力容器超泄放装置有几个
只有1个：泄放装置的动作压力应不大于设计压力或不大于最高允许工作压力，且该泄放装置应能防止容器的超压不大于设计压力的10%或20kPa中的较大值。
1个以上：其中一个泄放装置的动作压力应不大于设计压力，其他泄放装置的动作压力可提高，但不得超过设计压力的105%，且该泄放装置应能防止容器的超压不大于设计压力的16%或30kPa中的较大值。
当容器在遇到火灾或接近不能预料的外来热源而可能酿成危险时，应安装辅助的泄放装置，其动作压力不能超过容器设计压力的110%，辅助泄放装置应能防止容器的超压不大于设计压力的21%。若同时要求其超压满足B3.1.3，则辅助泄放装置的动作压力应不大于设计压力。

建议楼主看看GB150里有的 或者告诉我具体情况我帮你解答

『捌』 关于煤气发生炉的设计

煤气发生炉煤气是使用最广泛的一种可燃气体。燃烧无烟、火力强、易点燃且不污染环境，所以被广泛应用于工业生产，如陶瓷、耐火材料、金属加工等。煤气是由煤等固体燃烧或重油等液体燃料经干馏气化等过程而得的气体产物。它的主要成份是氢气、一氧化碳和轻烃类。着火温度在500℃—600℃之间，与空气混合成一定比例后，遇火会爆炸。所以煤气在生产以及输配过程中，一旦发生爆炸，往往会造成人员伤亡和财产的巨大损失，因此切实落实煤气发生站的防火设计显得尤为重要。
一、防火间距方面。
根据《建筑设计防火规范》GBJ16—87的规定，煤气发生炉煤气站与相邻厂房应满足10m的防火间距，与民用建筑应满足25m的防火间距。对于产气量小于6000立方／小时的小型煤气站，《发生炉煤气站设计规范》中规定，可与煤气用户的车间相毗连，但应设防火墙。这里的无间距要求，只是对直接使用该煤气发生炉煤气且相邻外墙为防火墙的车间而言的，对非煤气用户的车间仍应满足10m的防火间距。http://www.hsshunhao.com
二、设备安全方面。在实际的煤气生产中，煤气发生炉多为半敞开式生产，所使用的煤气发生炉为固定床式全气化炉。这类制气系统是在高压下运行，没有外界空气吸入的可能，但也因为其压力高，设备和管道系统的密封性也要求高，因此应在设备薄弱处或易受爆破气浪直接冲击的部位装设爆破阀。《发生炉煤气设计规范》GB50195—94中只规定了在电气滤清器及洗涤塔上装设爆破阀。但笔者认为除上述两处之外还应在除尘器及分管道的末端安装防爆膜。因为在正常生产过程中，除尘器中的水封已撤去直接与煤气管路相连通，一旦出现故障，密封煤气管道是靠往除尘器中紧急注水来实现的，若操作失误，易形成负压，极容易吸入空气，而引发爆炸。并且还应在煤气发生炉的炉顶、煤气出口处煤气总管和分管的末端增设放散管。该放散管上应设取样嘴，以利检修吹扫管道时，检测煤气的含量。放散管的直径根据炉的容积来确定，若容积大于或等于1 立方，放散管不应小于100毫米；若小于1立方，放散管不应小于50毫米。这样才能做到煤气在管路中的放空不留死角，从而有效地降低因回火造成煤气管路爆炸的机率。
三、电气设备方面。
虽然在《发生炉煤气设计规范》GB50195—94上确定了主厂房的底层及操作层属非爆炸危险环境，对煤气用户车间未做要求，但在发生炉顶部及管道敷设车间仍应属于爆炸危险环境。因为煤气在炉内以及管道中是以高压维持且分管道上设置有放散管，极易泄漏。而且发生炉的加煤和出灰是依靠煤锁斗和灰锁斗来封闭炉内高压煤气的，须将锁斗内的高压煤气释放，才能进行，一旦密封不严或操作失误，煤气便会喷出，极易形成爆炸性混合气体。所以在这部分的照明及动力用电仍应采用防爆设计和增设CO气体报警器，以更好地满足消防安全。

『玖』 煤气管道防爆膜铝板厚度是多少

用0.3至0.5mm铝板。来

如果工作压力源达到60Kpa，就要用0.8mm厚的铝板。

防爆膜采用复必须用退火状态厚度为0.3～0.5mm的工业纯软铝板制作，不得以铝合金、不锈钢、镀锌钢板等材质代替。

(9)煤气防爆膜设计计算扩展阅读：

防爆阀一般都采用铝板做为防爆膜，铝板的厚度根据防爆阀直径和正常度工作时所承受压力来计算，也就是当爆破压力越大是铝板厚度知越厚。

铝板也有一定的耐腐蚀性道。正常运行的煤气发生炉要定时检查防爆装置，对版铝板要定时更换，一些带有刻痕的铝权板尽量不用和换掉。

通过含有各种金属镀层射99%的紫外线，同时阻隔不同波长的热能量，达到阻隔紫外线和可见光带来的热能。同时又保持良好的透光率。

『拾』 防火玻璃粘防爆膜能达到消防规范吗

防火玻璃，在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，其防火的效果以耐火性能进行评价。它是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃。防火玻璃的原片玻璃可选用浮法平面玻璃，钢化玻璃，复合防火玻璃还可选用单片防火玻璃制造。
1．选用防火玻璃前，要先清楚由防火玻璃组成的防火构件的消防具体要求，是防火、隔热还是隔烟，耐火极限要求等。
2．单片和复合灌注型防火玻璃不能象普通平板玻璃那样用玻璃刀切割，必须定尺加工，但复合型（干法）防火玻璃可以达到可切割的要求。
防火玻璃
3．选用防火玻璃组成防火构件时，除考虑玻璃的防火耐久性能外，其支承结构和各元素也必须满足耐火的需要。
单片铯钾防火玻璃，是通过特殊化学处理在高温状态下进行二十多小时离子交换，替换了玻璃表面的金属钠，形成化学钢化应力；同时通过物理处理后，玻璃表面形成高强的压应力，大大提高了抗冲击强度，当玻璃破碎时呈现微小颗粒状态，减少对人体造成伤害！单片铯钾防火玻璃的强度是普通玻璃的6-12倍，是钢化玻璃的1.5-3倍。
中国的建筑规范要求，所有安装在有防火要求的隔断上的产品，应由企业所在地省消防总队抽样送至国家指定的防火材料检测中心（即四川和天津两国家防火建筑材料质量监督检验中心任何一家）进行测试，必须达到规范要求，并且取得这些机构颁发的检验报告方可进行销售！
单片铯钾防火玻璃的耐火性能试验按国家现行标准进行，经测试符合中华人民共和国国家标准GB15763.1-2001《建筑用安全玻璃防火玻璃》的规范产品。
单片铯钾防火玻璃的优点是和它可以工作的温度关系不那么大，但有能力抵得住热浪冲击和温度的快速变化，这依赖于玻璃的比热容（它能影响温度升高的速率），热传导率（热穿过玻璃的速率和分布）以及热膨胀率，同时单片铯钾防火玻璃可以承受300℃到冷水里的淬火处理！
单片铯钾防火玻璃的热传导率为：1.13W/M℃
单片铯钾防火玻璃的热膨胀率为：（8.5-9.5）*10-6/℃，与玻璃原片相同
抗水性符合：ISO719-HGB、ISO720-HGA标准
耐酸性符合：ISO1776标准
耐碱性符合：ISO695-A标准
单片铯钾防火玻璃与传统灌浆防火玻璃相比，除了高强度、容易安装之外，最大的特点是高耐候性！化学灌浆防火玻璃除了在制作过程中容易出现气泡外，在紫外线照射及火焰作用下很快变成乳白色，失去了玻璃通透这个基本功能，从而无法观察火灾情况！单片铯钾防火玻璃在紫外线及火焰作用下依然保持通透功能，无任何变化
防火玻璃作为一种新的建筑防火产品被越来越多的建筑所采用,但这类产品的设计检验还没有专门的规范与标准。笔者认为在设计时要注意如下三个方面:
1.防火玻璃运用到幕墙与隔断的设计并不是简单地将幕墙或隔断所使用的非耐火性能的材料改用耐火的材料就可以,更不是将普通玻璃换成防火玻璃就万事大吉,而是要将它作为一个防火系统来全面考虑。
2.防火玻璃幕墙与隔断的所能达到的耐火性能等级,需要综合考虑整个系统各因素的耐火等级才能确定,主观地推测可能会犯错误,必要时需做检测试验来确定。
3.设计选用防火玻璃时,需注意玻璃板块的尺寸与耐火性能等级的对应关系。
防火炉
主要用于测试防火玻璃性能，炉外有温度检测器，可加热至999c