Ⅰ 防爆灯具安装规范内容介绍
在一些电力或者是工矿企业当中,由于容易发生易燃易爆的危险,因此对于他的各种装置安全性是首当其冲的,比如照明用的灯具,除了最基本的照明功能之外,还应该具备了防爆功能。因此也称作为防爆灯具,而防暴灯具在安装过程中也必须遵照相应的技术规范才能够保证不会发生任何的意外,那么接下来小编就给大家简单的介绍一下防爆灯具的安装规范吧!
自身牢固
首先是防爆灯具的安装应该确保它的固定牢固性,而固定防爆灯具的螺栓,不得任意的更换,同时在防爆灯具下面应该有一层弹簧的垫圈,这些零件都必须齐全。因为防爆灯具他经常处于恶劣的工作环境下,所以对于它的防尘防水性能也要做到符合标准。而在防爆灯具的线缆进口处,应该保证有一层密封垫圈,保证里面不会进入任何的灰尘。
电缆规定
同时电缆的相应断面应该为原型,而且应该在电缆上加上一层保护套。并且电缆的保护套应该保持表面光滑平整,不会有任何的缺损,如果防爆灯具出现了多余的进线口,那么必须按照它的类型进行相应的封堵措施。一般我们都是采用螺丝紧固,我们将螺母拧紧,然后再将它的进线口封闭。防爆灯具他应该具备良好的电磁兼容性,不容易对周围的环境造成干扰。由于它的工作环境比较密封,所以防爆灯具散热性能也应该比较出众,这样能够有效的降低了灯体的温度,从而提高了灯具的使用寿命。
相关检测
在防爆灯具安装好之后我们应该对它进行一系列的检查,应该避免一些固体颗粒物进入防爆灯具的内部,这样有可能对防爆灯具造成损坏。同时如果水滴滴入到外壳的时候,一般不会对防爆灯具的性能造成影响,而如果灯体倾斜到一定角度的时候,那就有可能造成安全隐患。并且每一款防爆灯具在出厂之前,都应该进行专门的内部放电测试,而且应该经过相关技术部门的检验,和认可后才能够采用此款防爆灯具。
以上就是小编整理的关于防爆灯具的安装规范一些相关内容介绍。防爆灯具由于它的工作环境较为恶劣,所以对于它的性能也作出了很高的挑战。因此我们一般要求防爆灯具具备了最基本的防尘防水性能,并且还要符合相关的安装要求,只有按照正确的方法安装防爆灯具之后,才能够有效地保证灯具的正常使用。
Ⅱ 防爆灯具安装要求规范有哪些
防爆灯在安装前要从铭牌与产品说明书中核对:防爆型式、类别、级别、组别;外壳的防护等级;安装方式及安装用的紧固件要求等。
防爆灯的安装要确保固定牢靠,紧固螺栓不得任意更换,弹簧垫圈应齐全。防尘、防水用的密封圈安装时要原样放置好。
电缆进线处,电缆与密封垫圈要紧密配合,电缆的断面应为圆形,且护套表面不应有凹凸等缺陷。多余的进线口,须按防爆类型进行封堵,并将压紧螺母拧紧,使进线口密封。
防爆灯具等级
经常看见的有ip65 ,ip55等等防爆等级,但是光有说,新手经常不知其具体的含义如何,所以下面来为其解析。IPxx 防尘防水等级适用于所有对防尘防水有要求的设备。描述如下:
防尘等级(第一个X表示)
0:没有保护
1:防止大的固体侵入
2:防止中等大小的固体侵入
3:防止小固体进入侵入
4:防止物体大于1mm的固体进入
5:防止有害的粉尘堆积
6:完全防止粉尘进入
防水等级(第二个X表示)
0:没有保护
1:水滴滴入到外壳无影响
2:当外壳倾斜到15度时,水滴滴入到外壳无影响
3:水或雨水从60度角落到外壳上无影响
4:液体由任何方向泼到外壳没有伤害影响
5:用水冲洗无任何伤害
6:可用于船舱内的环境
7:可于短时间内耐浸水(1m)
8:于一定压力下长时间浸水
Ⅲ 住宅室内开关插座面板安装高度国家标准
进门开关来盒底边距自地面1.3m,侧边距门套线必须≥70mm。并列安装的相同型号开关距水平地面高度相差≤1mm,特殊位置(床头开关等)的开关按业主要求进行安装,同一水平线的开关<5mm。
插座应依据其使用功能定位,尽量避免牵线过长,插座数量宁多勿少。地脚插座底边距地面≥300mm。
开关安装规定:
(a)接线开关距地面的高度一般为2~3m;距门口为150~200mm;且拉线的出口应向下。
(b)扳把开关距地面的高度为1.4m,距门口为150~200mm;开关不得置于单扇门后。
(c)暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平;
(d)开关位置应与灯位相对应,同一室内开关方向应一致;
(e)成排安装的开关高度应一致,高低差不大于2mm,拉线开关相邻间距一般不小于20mm;
(f)多尘潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱;
(g)在易燃、易爆和特别潮湿的场所,开关应分别采用防爆型、密闭型,或安装在其它处所控制;
(h)民用住宅严禁装设床头开关,
(i)明线敷设的开关应安装在不少于15mm厚的木台上。
Ⅳ 厂房高度8米,但设计无要求,防爆灯一般安装高度
灯具的安装高度首先要计算照度,后根据厂房内实际的管线情况来综合考虑,厂方高度为8m的话,个人认为灯具安装6m完全满足要求的。
Ⅳ 对厂房内一般照明灯具的安装高度有哪些要求
在厂房照明中根据GB 50034―2004《建筑照明设计标准》,厂房照明灯具必须满足以下面几方面的要求:
1、满足厂房照明照度的要求,一般来说厂房的地面照度不应少于50lux以上,以便于货物标签的识别等;
2、节能性:实现照明系统的智能控制,实现厂房的双路照明,白天可以关闭一路,夜间开两路,实现节能;
3、安全:应采用具有防水、防尘、防腐蚀性能的防爆照明灯具,确保灯具的安全运行;
4、长寿命:为了避免后期维成本的增加,保证灯具及时的维护更换,应该选择寿命长,稳定性高的灯具;
5、重启动性:考虑可以瞬间重新启动的灯具,避免灯具延时时间过长。
(5)防爆灯开关安装高度扩展阅读:
常用灯具安装要求
1、灯具及配件应齐全,应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。
2、安装灯具的墙面吊顶上的固定件的承载力应与灯具的重量相匹配。
3、吊灯应装有挂线盒,每只挂线盒只可装一套吊灯。吊灯表面必须绝缘良好,不得有接头,导线截面不得小于0.4平方毫米。在挂线盒内的接线应采取防止线头受力使灯具跌落的措施。
重量超过1千克的灯具应设置吊链,当吊灯灯具重量超过3千克时,应采用预埋吊钩或螺栓方式固定。吊链灯的灯线不应受到拉力,灯线应与吊链编叉在一起。
Ⅵ 灯具、插座的安装高度和是否需要地线有相关的规范吗例如高于多少米不需要穿地线什么的
【灯具、插座的安装高度和是否需要地线有相关的规范吗?】
分开来讲,灯具的安装高度与需要地线有相关的规范;
插座的安装高度和是否需要地线,本身就带有一个接地极。
【例如高于多少米不需要穿地线什么的?】
也要分开来讲,如果在防爆区域,在任何高度都需要穿地线。
等等内容。
Ⅶ 防暴开关怎么安装啊 从来没装过
防爆插座一般用在爆炸危险区域,插座必须接防爆插头,在一般情况下不会产生火花,既内是容在插座内部产生小的爆炸或燃烧,也不会引燃或引爆插座以外的爆炸气体。普通插座是做不到的。安装时要严格按照说明书要求操作,不能损坏插座(头),特别是借口的密封处。
防爆开关主要用在各种需要一个安全,可靠,容易分断的连接的应用。尤其是在易爆燃性气体可能存在的制造厂的机器设备以及系统供电场合;也用在石油化工行业;包括磨坊,粮仓,油漆或油墨厂家,木材加工厂,水泥厂,船务和污水处理。
Ⅷ 建筑电气工程验收中防爆灯具安装有什么要求
a、灯具的防爆来标志、外壳自防护等级和温度组别与爆炸危险环境相适配。
b、灯具配套齐全,不用非防爆零件替代灯具配件(金属护网、灯罩、接线盒等);
c、 灯具的安装位置离开释放源,且不在各种管道的泄压口及排放口上下方安装灯具;
d、灯具及开关安装牢固可靠,灯具吊管及开关与接线盒螺纹啮合扣数不少于5扣,螺纹加工光滑、完整、无锈蚀,并在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯;
e、开关安装位置便于操作,安装高度1.3m。
Ⅸ 防爆电器设备安装规定
电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境
电气装置施工及验收规范
GB 50257—
条文说明
1 总 则
1.0.2 本规范不适用的环境,是指不是由于电气装置安装工程质量而引起,而是由于其它原因构成危险的环境。对于这些危险环境的电气装置的施工及验收,应按其各专用规程执行。
1.0.3 按设计进行施工是现场施工的基本要求。
1.0.5 爆炸和火灾危险环境采用的电气设备和器材,设计时根据其环境危险程度选用适合环境防爆要求的型号规格。所采用的设备和器材,应符合国家现行技术标准(包括国家标准和地方标准)。有接线板的防爆接线盒出厂时,根据产品标准的规定,也应有铭牌标志,故也应视为设备对待。
1.0.6 设备和器材到达现场后,应及时验收,通过验收可及时发现问题及时解决,为施工安装的顺利进行打下基础。
1.0.7 在爆炸和火灾危险环境进行电气装置的施工安装,尤其是扩建和改建工程中,安全技术措施是非常重要的,必须事先制定并严格遵守。
1.0.8 国家现行的有关建筑工程的施工及验收规范中的一些规定不完全适合电气设备安装的要求,如建筑工程的允许误差以厘米计,而电气设备安装允许误差以毫米计。这些电气设备的特殊要求应在电气设计图中标出,但建筑工程中的其它质量标准,在电气设计图中不可能全部标出,则应符合国家现行的建筑工程的施工及验收规范的有关规定。
为了尽量减少现场施工时电气设备安装和建筑工程之间的交叉作业,做到文明施工,确保设备安装工作的顺利进行和设备的安全运行,规定了设备安装前及设备安装后投入运行前,建筑工程应具备的一些具体条件和应达到的要求。
1.0.11 本规范主要是针对爆炸和火灾危险环境中的电气设备的施工及验收,用于这类环境的电气设备有防爆电气设备,也还有大量的普通电气设备,而且防爆电气设备除了在外部结构、温升控制等方面有些特殊要求外,在许多地方跟普通电气设备是近似的,故爆炸和火灾危险环境的电气装置的安装,除应按本规范执行外,尚应符合现行国家标准电气装置安装工程系列中的“高压电器”、“电力变压器、油浸电抗器、互感器”、“母线装置”、“旋转电机”、“盘、柜及二次回路结线”、“电缆线路”、“接地装置”、“电气照明”、“配线工程”等施工及验收规范和《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》以及其它各专业标准规程的有关规定。
2 防爆电气设备的安装
防爆电气设备的安装,根据防爆电气设备的发展,产品国家标准中出现了新的防爆类型,已增加了无火花型和粉尘防爆型电气设备,所以本规范在这次修订时增加了这些新型防爆电气设备的有关内容,使之与我国防爆电气设备制造、检验用的现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》和现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》相协调。
本规范这次修订时,与原《电气装置安装工程施工及验收规范》(GBJ 232—82)中的“爆炸和火灾危险场所电气装置篇”相比,在整体结构和编写层次上做了较大的调整,将“爆炸危险环境的电气设备安装”和“爆炸危险环境的电气线路”分章逐节编写,使之层次清晰,更为合理。
2.1 一 般 规 定
2.1.1 防爆电气设备的级别、组别与使用环境条件相符,才能保证安全,按新防爆电气设备产品标准的规定,对为保证安全,指明在规定条件下使用的电气设备和低冲击能量的电气设备在防爆合格证编号后加有特殊标志“X”,此外为指定环境条件而设计的产品在产品型号后缀有规定的符号,如户外环境用产品——W;湿热带环境用产品——TH;中等防腐环境用产品——FI等标志。安装时需要注意。
2.1.2 按现行国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备》(GB 3836.1—83)的规定,防爆电气产品获得防爆合格证后才可生产,防爆合格证号是设备的防爆性能经过国家指定的检验单位检验认可的证明。防爆电气设备的类型、级别、组别和外壳上“EX”标志是防爆电气设备的重要特征,安装前需要首先查明。
2.1.3 支架的固定,可采用预埋、膨胀螺栓、尼龙塞、塑料塞以及焊接法,在具体工程施工安装时,可参照《防爆电气设备安装标准图集》的规定,但要求固定应牢固。为防止降低钢结构的强度,采用焊接法固定时,应施行点焊。
2.1.4 电气设备接线盒内部紧固后,若电气间隙和爬电距离过小,容易产生电弧和火花放电引起事故,电气间隙和爬电距离是确保安全,防止事故的有效措施之一,需进行检查。据某化工厂反映,多年电气事故统计表明,事故多半是发生在电气设备接线盒内的。附录A中所列数值,是按1993年新的国家标准和国际标准而规定的,增加了低电压时的数值,并废止了低等绝缘材料的应用,只限用前三种耐泄痕性能较好的材料。
2.1.5 为了安全,电缆或导线引入设备后,应连接可靠,并密封良好。根据生产和使用的方便,有些产品设有多个进线口,但为了保持防爆性能或防水防尘能力而将多余的进线口密封。
2.1.6 电气设备允许最高表面温度,根据其使用环境,现行设备制造产品国家标准已将其修改为6组,其中增安型和无火花型设备还包括设备内部的最高温度。
2.1.7 塑料制品种类很多,其中有些塑料不耐溶剂侵蚀,故推荐使用家用洗涤剂清洗。
2.1.8 爆炸危险环境装设事故排风机,及时通风降低爆炸性气体浓度,是防止爆炸的重要保证和主要措施,为在事故情况下便于及时开动排风机,要求在现场的排风机按钮要安装在便于操作的地方,并要醒目和操作方便。
2.1.9 因为灯具的种类、型号和功率的变动和互换可改变其发热状态,所以强调灯具要符合设计要求,不得随意变更。旋转光源灯泡时,应旋紧,不得松动,以防止产生火花和接触不良而发生过热现象。灯罩应按要求装好并将螺栓紧固,以往曾发生在更换灯泡后,不将灯罩重新装好的现象,故在此特别强调,应引起重视。
2.2 隔爆型电气设备的安装
本节与原规范(GBJ 232—82)相比,作了较大的修改,因为随着隔爆型电气设备产品质量和产品国家标准的提高和修改,对制造厂出厂时已检验合格的产品,安装单位和使用部门应尽量减少拆卸检查,以免破坏其产品的隔爆性能,故将原规范中的有关属于产品制造标准的一些条文内容不再写入本规范。
2.2.1 制造厂检验合格的产品,到现场后进行了验收检查,一般情况下就无需进行拆卸检查,而只进行外观检查,本条列出了外观检查的内容和要求。
2.2.2 当隔爆型电气设备经检查确定需进一步拆卸检查时,因为不同的产品其防爆结构不同,应详细参照其产品说明书的规定。本条所列各款规定,旨在确保隔爆面不致因拆卸后影响其隔爆性能。
2.2.3 机械碰擦是爆炸事故的危险源,故安装时应特别引起重视。
2.2.4 制造标准中规定了正常运行时产生火花或电弧的设备要进行联锁或加警告牌,施工和验收时要检验其可靠性,并保留完好的警告牌交付生产和使用者。
2.2.5 为了防止插头插入或拔出时产生火花和电弧而引起爆炸事故,按照新的产品制造标准的要求,还需设有防止骤然拔脱的徐动装置,保证在使用过程中不能松脱。
2.3 增安型和无火花型电气设备的安装
增安型(即原规范中的“防爆安全型”)与无火花型(新增加的一种型号的防爆电气设备)电气设备的要求,除电气性能外基本相同,安装要求和安装前的检查项目完全相同,故作为一节合并写出,避免重复。
2.3.1 增安型电气设备与无火花型电气设备有相同的外壳防护要求,外壳和透光部分要防止裂纹和损坏,防止进灰、进水,接线盒盖应紧固,设备的紧固螺栓应无松动和锈蚀。
2.3.2 增安型电动机和无火花型电动机有相同的定、转子单边气隙最小值的要求,按现行产品国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”》(GB 3836.2)和《爆炸性环境用防爆电气设备无火花型电气设备“n”》(GB 3836.8)的规定,增加了表注中的有关规定。这些要求是防止电动机定子与转子之间的间隙过小,在长期使用后,电动机定子、转子之间发生摩擦,产生高温和火花而引起爆炸事故。
2.4 正压型电气设备的安装
2.4.1 正压型电气设备(即原规范中的“防爆通风、充气型电气设备”)有防护、减少漏气、防止火花吹出等要求,要密封良好。
2.4.2 进入正压型电气设备内的气体是防爆措施,气体来源不得取自爆炸性环境,为防止有腐蚀金属和降低绝缘性能、有损设备性能的气体进入设备和管道,规定进入通风、充气系统及电气设备内部的空气或气体不得含有有害物质。
2.4.3 为了避免因火花或炽热颗粒排入爆炸危险环境引起爆炸事故,特作出此规定。
2.4.4 正压型电气设备的通风充气系统的电气联锁装置是确保设备安全运行的技术措施,联锁装置的动作程序应正确。但设备通电前的置换风量因设备结构各异,故应按产品的技术条件或产品说明书的规定来确定,管道部分仍按5倍相连管道的容积计算风量。
2.4.5 电气设备及系统要维持产品技术条件中最低的所需压力值,是为了防止外部可燃气体进入,因产品的结构和所要求的最低压力值不尽相同,所以不作统一的硬性规定,而应以产品的技术条件为准。
2.4.6 运行中的正压型电气设备,如果内部的火花和电弧从缝隙或出风口吹出,就可能会引起爆炸事故的发生,因此设备安装和施工完成后应进行检查。
2.4.7 现行的产品制造国家标准有此项要求,对管道的密封应经过认真检查,以保证整个通风系统的正压。
2.5 充油型电气设备的安装
2.5.1 充油型电气设备(即原规范中的“防爆充油型电气设备”)外壳有密封和防护要求,外壳和油箱、油标有损坏和渗漏时,将使油位降低而失去防爆性能,排油孔便于更换废油,排气孔是使变压器油在火花或电弧作用下分解出的气体排出,防止内部过压而引起爆炸。
2.5.2 充油型电气设备对油面高度有要求,设备需垂直安装,当设备倾斜时,油标不能正确反映油位高度,有可能造成设备内部缺油情况,故要求安装时其倾斜度不得大于5°。
2.5.3 产品的制造标准已将油面最高允许温度组别改为6组,在环境温度为40℃时,T1~T5组设备油面最高允许温度为100℃,其油面温升定为60℃,T6组设备的油面温升限定为40℃,防止油面温度超过气体自燃点温度或变压器油的闪点。
2.6 本质安全型电气设备的安装
2.6.1 本质安全型电气设备(即原规范中的“安全火花型电气设备”)安装前的检查项目及要求,在进行检查时,不但应对本质安全型电气设备进行认真的检查,而且对与之关联的电气设备也应进行检查。
2.6.2 凡是与本质安全型电气设备配套的关联电气设备都是经过国家检验单位检验确认的设备,如其关联的电气设备的型号不符合本质安全型电气设备铭牌中的规定,则破坏了本质安全型电气设备的防爆性能。
2.6.3 为了防止因电源变压器的缺陷而破坏了本质安全型电气设备及其线路的防爆性能。
2.6.4 防止由于电池型号、规格的改变而改变了本质安全型电气设备的能量供应,在事故情况下,产生的电火花和温度超过其额定值而可能引起爆炸事故。
2.6.5 根据现行的产品制造国家标准,增加了对防爆安全栅的接地要求。
2.6.6 由于电气线路的参数对本质安全型电气设备的安全性能有影响,故提出了电气线路的参数应符合设计的规定,以限制线路的储能。
2.7 粉尘防爆电气设备的安装
2.7.1 本条列出了设备安装前的检查项目,主要是标志、防护等级、温度组别、产品的密封以及防止粉尘沉积等,检查设备是否与使用环境相适应。
2.7.2 粉尘防爆电气设备安装时应注意的事项,尤其是有关通风孔道不得堵塞,以减少粉尘的聚集堆积。
2.7.3 粉尘防爆电气设备外壳及进线装置的完整及密封性能至关重要,粉尘可以吸附于壳壁、绕组及绝缘零件的表面,影响散热和降低绝缘电阻,增大电路故障,所以设备安装时不得损伤其密封性能。
2.7.4 许多可燃粉尘受热后能够引燃,故划分了组别和划定了外壳表面最高温度值。
2.7.5 粉尘防爆电气设备安装后,应按产品技术条件的要求做好保护装置的调整和试操作,发展问题及时处理,以保证设备的安全运行。
3 爆炸危险环境的电气线路
3.1 一 般 规 定
3.1.1 爆炸危险环境的电气线路的敷设方式和敷设路径,现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》中有明确的规定,施工应按设计规定进行。但鉴于工程的具体情况,对那些既可由设计规定,亦可根据施工现场的具体条件决定的问题,可采取设计图纸有规定时按设计施工,若设计无明确规定时,可按本条规定执行的方法。本条的规定是根据现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》有关条文的规定而作出的。
3.1.2 本条是为了防止电气线路因外界损伤而破坏绝缘,击穿打火而引起爆炸事故。
3.1.3 本条是为了避免因线路的绝缘不良产生电火花而引起爆炸事故。
3.1.4 现行国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》对于不同的爆炸危险区所采用的电气设备和器材的选型都作出了具体的规定,施工安装时应按设计规定选用相应类型的连接件。
3.1.5 导线或电缆的连接应可靠。绕接是一种不可靠的连接,往往会由于受外界的影响而松动,连接处的接触不良,接触电阻增大,引起接头发热;铝芯电缆与设备连接应采用铜