防爆低压开关检修工序

Ⅰ 高低压开关柜主要装配工序有哪些

5工艺过程
5.1固定式低压开关设备的装配工艺过程。
5.1.1根据一次方案图装配规范表，将所需配套元器件按照各台设备的要求堆放于各有关框架内或附近。
5.1.2如需装配前后门、仪表门的橡胶密封条、门锁和视察框，应按装配要求进行，门锁安装应调整至门的晃动小于2毫米，否则再进行调整达到要求。
5.1.3将应安装元（配）件的各类条（板）、横梁、柜壳按尺寸要求和安装位置牢固的固定于柜体上，并注意配妥接地垫圈和接地螺钉及接地标志。
5.1.4按装配图要求安装于面板或门等位置的仪表、指示灯、按钮、刀开关手柄、转换开关、标签框等按规定部位安装准确，要求间距均匀、横向水平、纵向垂直，力求整齐美观，不得出现歪斜现象，调整完毕后逐个将螺母紧固。
5.1.5柜内所有电器元（配）件、刀开关、短路器、接触器、互感器、熔断器等应牢固的固定在柜架或安装支架上，不允许悬挂在其他配件上，如面板上电器元（配）件的二次接线因柜内所装电器元（配）件的安装而影响接线工作，应先将部分接线工作完成后在进行安装。
5.1.6电器元（配）件安装后，进行一次母线和二次行线制作和安装工作。
5.1.7按设计（装配图）工艺技术要求对安装的电器元（配）件进行全面自检，然后报请车间质量检验人员检测，并清理柜内遗留线头、紧固件、工具等杂物，经全面检查合格后，再进行安装各部位防护板及有关附件（如粘贴标签牌、端子标签牌、符号纸、接地符号、母线序号符号）等。
5.1.8对应配套元（配）件的备件、易损件、附件或操作手柄、门锁钥匙、熔断器手柄等，应存放在柜内空袭处固定，以免丢失和损坏，或者备件、附件箱妥善放置。
5.2安装工艺过程： 5. 2.1 准备工作
1.装配之前先熟悉图纸，然后按图中要求到材料库领取电器元件及其辅助材料。
2.领取电器元件时应根据接线图和设备明细表核对型号、规格、数量并注意制造规范中是否有特
殊要求，各种电器元件均应带有出厂合格证，使用说明书。
5. 2.2装配程序
1 选用标准的电镀安装板、螺丝、螺帽、平垫、弹垫，自上而下安装电器元件。通常情况下，大元件安装在上面，小元件安装在下面。
2 往仪表门或控制面板上安装指示仪表及主令电器。 3 固定铭牌、指示牌、标签框 4 安装门锁和插棍及其他附件 5 自检、调整、清理箱（柜）内杂物。 5. 2.3安装要求
1 元件应按照制造厂的说明书进行安装，必须保证产品样板上规定的各种距离要求及使用条件。 2 元器件装配过程中应注意保护，不得发生外壳损坏现象。
3元件摆放时同时类元器件尽可能摆在一排，热元件尽量摆在最下方，便于用接线。 4首排元件的摆放可是具体情况，上方应留有方便电缆进出的空间。
5可调元件、熔断气等需要经常维护检修，操作调整的电器，安装位置不宜过高或过低。 6底部要求同时安装零线、地线排时钻孔要错开。
7垂直安装的安装板应保证所装元件的中心线和水平垂直，其倾斜度不超过1度。
8装卸螺丝、螺栓、螺母时，必须选用合适的扳手，螺丝刀用力旋转时刀口应对准槽口，紧固件坏应立即更换，禁止使用尖嘴钳、克丝钳夹持装卸紧固件。
10产品标牌、铭牌上需打字的部位，字迹要端正紧固产品在上的指示标牌、标签框、铭牌位置应适当，且同一型号、规格的产品应一致，其中心线要在同一水平或垂直线上。
11有漆层的安装板或骨架，安装时必须加接地垫圈，以保证系统接地的连续性。 5. 2.4 装配完后的清理与检查
1 元件装配后，进行外观检查，表面应清洁，面漆如有划伤破损处应补漆，颜色应保持一致。 2 产品内部要清理干净，做到无灰尘、无杂物。
3 根据图纸及工艺要求，进行全面自检与调整，自检确认无误后，方可配线。 6电器元（配）件安装工艺要求

Ⅱ 低压防爆开关接线标准是什么

低压防爆开关的接线标准如下：
1、绝缘座完整无裂纹；
2、卡爪(或平垫圈)、弹回簧垫(双帽)齐全、紧固，使答用线鼻子可不用平垫圈；
3、应接线整齐，无毛刺；卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10 mm；
4、两相低压导线裸露部分空气间隙，500 V以下不小于6 mm，500 v以上不小于10 mm；
5、地线长度适宜，松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉；
6、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线，或由负荷侧进线至电源侧接线；
7、接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，使用扁铁的连接点及连接的卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡。

Ⅲ 低压配电柜的检修内容是什么

低压配电柜的检修内容（可根据配电柜设备的不同而定）

配电柜检修步骤

1）根据以上内容备置检修所需的材料、工具和专用试验设备；

2）开具检修工作票，电气作业票；

3）按照检修内容展开工序；

1.检修前必须经得厂部调度或工段的批准。

2.检修前办理好停送电手续并通知其他车间及调度停电的时间和范围。

3.检修时应从变压器低压侧开始。配电柜断电后，挂接地线防止突然来电和母线残存电荷放电，清洁柜中灰尘，检查母线及引下线连接是否良好，接头点有无发热变色，检查电缆头、接线桩头是否牢固可靠，检查接地线有无锈蚀，接线桩头是否紧固。所有二次回路接线连接可靠，绝缘符合要求。

a、检查抽屉式开关时，抽屉式开关柜在推入或拉出时应灵活，机械 闭锁可靠。检查抽屉柜上的自动空气开关操作机构是否到位，接线螺 丝是否紧固。清除接触器触头表面及四周的污物，检查接触器触头接 触是否完好，如触头接触不良，必要时可稍微修锉触头表面，如触头严重烧蚀（触头点磨损至原厚度的1/3）即应更换触头。电源指示仪表、指示灯完好。

b、检修电容柜时，应先断开电容柜总开关，然后进行验电，再用10mm2以上的一根导线逐个把电容器对地进行放电后，外观检查壳体良好，无渗漏油现象，若电容器外壳膨胀，应及时处理，更换放电装置、控制电路的接线螺丝及接地装置。合闸后进行指示部分及自动补偿部分的调试。 c、受电柜及联络柜中的断路器检修：先断开所有负荷后，用手柄摇出断路器。重新紧固接线螺丝，检查刀口的弹力是否符合规定。灭弧栅有否破裂或损坏，手动调试机械联锁分合闸是否准确，检查触头接触是否良好，必要时修锉触头表面，检查内部弹簧、垫片、螺丝有无松动、变形和脱落。

4、模拟试验：

在断开电源的条件下，对开关进行手动分合闸；送电后对进行继电保护、工艺与电气联锁等试验。

5、验收：

A. 确认各项检修工作已完成；使用工具数量齐全柜内无遗留；

B. 联锁装置齐全、准确、灵敏、可靠；

C. 配电柜母线绝缘良好，柜内外清洁无杂物，接线端子紧固无松动。

Ⅳ 防爆配电柜电箱设备维修技术要点有哪些

"防爆配电箱"就是具有防爆性能的一类配电箱。主要有防爆照明配电箱、防爆动力内配电箱、防爆防容腐配电箱等。它主要适用于石化装置、石油平台、加油站、油泵房、中转站等易燃易爆场所作照明。 1区、2区爆炸性气体环境。 21区、22区可燃性粉尘环境。 "配电箱"就是所有用户用电总的一个电路分配箱。配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。故障或不正常运行时借助保护电器切断电路或报警。借测量仪表可显示运行中的各种参数，还可对某些电气参数进行调整，对偏离正常工作状态进行提示或发出信号。常用于各发、配、变电所中。配电箱优点：便于管理。它的主要用途是合理的分配电能，方便对电路的开合操作。有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。当发生电路故障时有利于检修。

Ⅳ 低压防爆开关的接线应注意哪些事项

低压防爆开关的接线标准如下：
1、绝缘座完整无裂纹；
2、卡爪(或平垫圈)、弹簧垫(双帽)齐全、紧固，使用线鼻子可不用平垫圈；
3、应接线整齐，无毛刺；卡爪(或平垫圈)不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪(或平垫圈)不大于10 mm；
4、两相低压导线裸露部分空气间隙，500 V以下不小于6 mm，500 v以上不小于10 mm；
5、地线长度适宜，松开线嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不掉；
6、低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线，或由负荷侧进线至电源侧接线；
7、接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，使用扁铁的连接点及连接的卡爪(或平垫圈)要镀锌或镀锡。

Ⅵ 低压开关柜质量检测和检修 大体的步骤!谢谢!

成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、
照明配电箱(盘)安装
6.1主控项目

6.1.1 柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地(PE)或接零(PEN)可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。

6.1.2 低压成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)应有可靠的电击保护。柜(屏、台、箱、盘)内保护导体应有裸露的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜(屏、台、箱、盘)内保护导体最小截面积Sp不应小于表6.1.2的规定。

表6.1.2 保护导体的截面积

相线的截面积S(mm2)
相应保护导体的最小截面积Sp（mm2）

S≤16

16＜S≤35

35＜S≤400

400＜S≤800

S＞800
S
16

S/2

200

S/4

注：S指柜（屏、台、箱、盘）电源进线相线截面积，且两者（S、Sp）材质相同。

6.1.3 手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。

6.1.4 高压成套配电柜必须按本规范第3.1.8条的规定交接试验合格，且应符合下列规定：

1 继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数符合设计要求；

2 凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。

6.1.5 低压成套配电柜交接试验，必须符合本规范第4.1.5条的规定。

6.1.6 柜、屏、台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ；二次回路必须大于1MΩ。

6.1.7 柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min，应无闪络击穿现象。

6.1.8 直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。

6.1.9 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：

1 箱(盘)内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；

2 箱(盘)内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s。

3 照明箱(盘)内，分别设置零线(N)和保护地线(PE线)汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。

6.2 一般项目
6.2.1 基础型钢安装应符合表6.2.1的规定。

表6.2.1 基础型钢安装允许偏差

项目
允许偏差

(mm/m)
(mm/全长)

不直度
1
5

水平度
1
5

不平行度
/
5

6.2.2 柜、屏、台、箱、盘相互间或与基础型钢应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。

6.2.3 柜、屏、台、箱、盘安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。

6.2.4 柜、屏、台、箱、盘内检查试验应符合下列规定：

1 控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求；

2 闭锁装置动作准确、可靠；

3 主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致；

4 柜、屏、台、箱、盘上的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。

5 回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。

6.2.5 低压电器组合应符合下列规定：

1 发热元件安装在散热良好的位置；

2 熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；

3 切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板；

4 信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；

5 外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠；

6 端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线截面积大小适配。

6.2.6 柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。

二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

6.2.7 连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：

1 采用多股铜芯软电线，敷设长度留有适当裕量；

2 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；

3 与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股；

4 可转动部位的两端用卡子固定。

6.2.8 照明配电箱(盘)安装应符合下列规定：

1 位置正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱(盘)涂层完整；

2 箱(盘)内接线整齐，回路编号齐全，标识正确；

3 箱(盘)不采用可燃材料制作；

4 箱(盘)安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰；底边距地面为1.5m，照明配电板底边距地面不小于1.8m。

Ⅶ 低压抽屉式开关柜停电→检修→送电操作流程和注意的事项(详细点)

1.人生安全
2.识别电力系统，防止误分误合开关。
3.抽屉柜要温柔对待