A. 防爆照明开关原理
你应先查看防爆照明开关的防爆标志以确定其防爆形式,一般情况下主要有隔爆型,或增安型与隔爆型的复合型式,其详细原理可查阅国家强制性防爆标准GB3836.1\GB3836.2\GB3836.3。
B. 防爆开关原理
将能够点燃爆炸性气体环境的所有部件包容到外壳内,外壳能够承受内部爆炸性混合物爆炸产生的压力,并能够阻止爆炸传播到外壳的周围爆炸性气体环境。
C. 防爆开关工作原理
一、起动前的准备工作:
A:使用本体按扭起动,首先将本体上的远近扭子开关打在近控位,然后把接线腔的2线、9线分别接地。
B:使用远方控制时,将本体上的远近扭子开关打在远控位,拆除接线腔内的2线与地的连接。9线保持接地。
二、工作原理:闭合隔离开关GK,控变TB经保险RD获得电源,二次36V输出,电动机综合保护器得电,33线对电路作绝缘检测,若无漏电4、3接点闭合。允许开关起动。
1、近控时起动过程:
按下起动按扭近QA后,接触器线圈1、线圈3得直流电吸合。回路如下:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—C1—线圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接触器触点C闭合,开关起动。
C1打开(把线圈2、线圈4接入控制回路),C2闭合(当远QA断开时作控制通路),C3断开(切断绝缘检测电路与主回路的连接,防止高压进入保护电路),C4闭合(允许联锁开关起动)。 2、自保、维持过程:
开关起动后自保接点C2的闭合、大电流起动接点C1的打开,开关处于自保和小电流维持吸合状态。[回路:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。
3、停 止:
需要停止时,按下近TA切断控制回路电流通路即可。[C1、C3闭合,C2、C4打开,做好下次起动准备]。 提示远控起动时:
按下远QA回路如下:TB—4 —保护器(4、3)—D1—线圈1—C1—线圈3—6—近TA—1(此时远、近选择在远的位置) —远QA—远TA—地—地—9—TB 远控自保、维持过程:
回路:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。 远控停止:
按下远TA或近TA都可以切断控制回路电流通路。
D. 防爆开关型号大全 防爆开关工作原理
大家可能都知道防备开关设备的选型是根据爆炸危险程度的高低来取决的。很多的场所都有安装这样的设备。在很多的地方,可能因为一些自然因素,就可能导致意外情况的发生,又因为我们中国是一个人口大国,为了保证大家的安全,然后去安装一个防爆开关,是一个很有必要的。但是对于防爆开关型号的选择也是有讲究的,今天小编将详细给大家介绍一下关于防爆开关型号的详细情况。
防爆开关型号大全
防爆开关型号非常地多,有50-55,S50B-S55B,126-164,S126B-S164B,171-174,270-274,358-376,520-535,560-564,701-705等型号。
防爆开关是什么?
防爆开关顾名思义,就是能够应用在恶劣的较为危险的爆炸环境中。例如:煤矿行业,油漆或油墨厂家,木材加工厂,水泥厂,船务和污水处理。都需要用到防爆开关。目前,市场上防爆开关的品牌与种类很多,但真正意义上,具备过硬的防爆性能,安全可靠的质量的防爆开关,市场上还是比较少。其中,英国的Bulgin品牌较为理想。Bulgin的防爆开关,基于危险环境专业防爆开关的设计,符合ROHS认证,通过专门的测试,适合各种恶劣环境。
防爆开关工作原理:
闭合隔离开关GK,控变TB经保险RD获得电源,二次36V输出,电动机综合保护器得电,33线对电路作绝缘检测,若无漏电4、3接点闭合。允许开关起动。
1、近控时起动过程:按下起动按扭近QA后,接触器线圈1、线圈3得直流电吸合。回路如下:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—C1—线圈3—D4—6—近TA—近QA—近—2—地—地—9—TB。接触器触点C闭合,开关起动。C1打开(把线圈2、线圈4接入控制回路),C2闭合(当远QA断开时作控制通路),C3断开(切断绝缘检测电路与主回路的连接,防止高压进入保护电路),C4闭合(允许联锁开关起动)。
2、自保、维持过程:开关起动后自保接点C2的闭合、大电流起动接点C1的打开,开关处于自保和小电流维持吸合状态。[回路:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—6—近TA—C2—2—地—地—9—TB]。
3、停止:需要停止时,按下近TA切断控制回路电流通路即可。[C1、C3闭合,C2、C4打开,做好下次起动准备]。提示远控起动时:按下远QA回路如下:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—C1—线圈3—6—近TA—1(此时远、近选择在远的位置)—远QA—远TA—地—地—9—TB远控自保、维持过程:回路:TB—4—保护器(4、3)—D1—线圈1—线圈2—线圈4—线圈3—D4—近TA—C2—2—TA—地—地—9—TB。远控停止:
以上就是小编给大家介绍的关于防爆开关型号的具体情况。相信您,看了小编的介绍之后,对,防爆开关型号有了一定的了解吧!越是工作恶劣的环境,越是应该具备防爆开关。我们也许对他并不是很了解,但是为了更多人健康的考虑,大家必须去懂得这些知识。我们在购买它的时候,应该先去了解一下防爆开关遇到什么情况下才会,凸显出它的特征。希望小编的介绍能够带给您一点帮助。
E. 煤矿用的防爆开关原理图
煤矿上 80 和 绞车的 80N 开关是 最普通的开关
开关原理图的话 , 我手上都是书籍, 实在没有 电子版的
要说那个地方容易坏的话
1、综合保护器
2、接触器
F. 煤矿防爆开关事件记录删了还有什么办法找
80开关常见的故障有:1、通上电不吸合2、通上电,虽然有吸合的现象。但是电磁铁吸不动衔铁。3、启动时,接触器衔铁呈连击状态,吸合不上。4、吸合以后有较大的嗡嗡(交流)声5、起动后电机稍负重几分钟内停机或无法起动6、吸合与释放动作慢。7、线圈发烫或烧坏。 这是常见的几种故障。我们来逐一讲解这些故障的原因及处理方法。同时也欢迎广大坛友跟帖提供你遇到的已经处理或处理不了的故障现象,我们一起来讨论。1、通上电,按启动按钮,开关不吸合。 有些故障,其实不是故障。只是由于使用者的粗心,开关没有设置好。如果是新安装的开关遇到这情况: (1)、应首先检查远近控开关(2、5号线的钮子开关)位置是否正确,没有钮子开关的,看看2、5号线短接了没有。 (2)、2、9号线连接了没有,是不是都接地了, (3)、电动机综合保护器的试验开关位置是否正确,如果拨到试验位置了,保护器会动作致使无法吸合。 (4)、熔断器有没有松动,由于运输中的颠簸,经常会是熔断器松动,接触不良。 (5)、如果是远控,按钮接线是否正确。 (6)、控制变压器一次侧的电源电压选择位置是否正确。现在的开关多数都是两种电压。如1140V和660V。 如果以上设置全部正确,还是不吸合,我们就按照使用中出现故障的方法来处理,如下。如果正在使用的过程中,80开关突然不吸合了,我们按照以下步骤来处理: (1)、打开开关腔盖子,首先看看熔断器有没有烧坏或松动,因为熔断器在开关的前面板。我们要先检查明显处、易损坏的元件,避免盲目乱拆。检查熔断器是,最好是用万用表测量一下熔断器两个接线端子的通断情况,有的时候,看着熔断芯是好的,但实际上两个接线端子却不通。熔断芯与熔断器接触不良就会出现这种情况。 (2)、如果熔断器完好,可以将电动机综合保护器的3、4号线短接之后通电试验。要是吸合了,说明电动机综合保护器坏了。如果还不吸合,3、4号线暂时不要拆开,按照下面的步骤继续查找。 (3)、停掉隔离开关,用万用表欧姆档测量
G. 什么是防爆开关
防爆压力开关是应用于危险场合的最可靠仪表,通过坚固的密封壳体将接线触点密闭在坚固空版间中达到隔爆权的效果。防爆压力开关工作原理为纯机械形变导致微动开关动作。当压力增加时,作用在不同的传感压力元器件(膜片、波纹管、活塞)产生形变,将向上移动,通过栏杆弹簧等机械结构,最终启动最上端的微动开关,使电信号输出,设定方式从功能原理上又分成连续位移型和力平衡型
H. 防爆开关怎么接
应该接度对称是一组,照个侧面图就好了。用万用表,把开关打到开的位置,两组接线端子相通就一组的。也可以用一节电池,串上灯泡,分别接触每个接线端子,灯泡亮了就是一组的。
接线
①标准:执行设备完好标准防爆标准以机电钳工操作规程。
②检查施工地点顶板等安全事项,根据工作票确认施工开关上级开关,停本级开关闭锁挂牌,停上级开关闭锁加锁挂牌,安排专人看守,检查施工地点附近20米范围内瓦斯浓度并在上风侧挂瓦斯便捷仪,(瓦斯浓度必须在0.5%以下方可检修)打开接线腔盖,放在干净的地方,防爆面向上,不得碰伤,用相应等级的验电笔逐项验电,确认无电,在用放电线逐项放电,打三项放电接地线,(注意:打接地线时必须先打接地极后打三项接地线)然后撤卸负荷侧喇叭嘴,金属环挡板密封圈,接着开电缆和密封圈,往电缆上穿喇叭嘴,金属环密封圈﹙密封圈多层朝里﹚,固定喇叭嘴,压线板压线,接线,先接地线后接相线,最后打扫接线腔卫生清洗芯线卫生,晾干,撤三项接地线,防爆面上油,盖接线腔盖,接线完毕清点工具打扫现场,试送电﹙严格执行谁停电谁送电﹚。
验收
按接线工艺标准验收
1. 检查接线柱绝缘台无损伤,接线柱螺纹无损伤,无放电痕迹,绝缘台完好无裂痕。
2. 接线无毛刺,芯线前端链接部分无突出的导线。
3. 布线拿弯弧度自然平滑,避免急弯、直角弯,相线避免接触器壁。
4. 接线无压胶皮,线芯出接线端子的垫圈不压线芯绝缘。
5. 导线裸露不超长,线芯绝缘与接线柱压紧部分之间的芯线长度1—3mm。
6. 接线无交叉布线,接线剁头整齐,接线余头不超长,闲心最前端距接线端子部分超长长度不大于2mm。
7. 接线柱卡爪分布均匀,接线柱弹簧垫压平,以压平弹簧垫、线芯不串动为合格。
8. 接地芯线长短合格,接地线顺腔壁自然布臵,不易过长或过短(以松开线嘴,拉动电缆,相线拉紧或松脱,地线不掉为准) 9. 防爆面涂油,电缆护套割口整齐,护套长度穿进腔内壁5—15mm,接线腔内清洁无杂物。
10.防爆面螺丝不得松动,以弹簧垫压平为基准,螺丝露头1—3扣,同一部位的螺栓规格一致。
11.螺纹结构的接线嘴的螺纹最少齿合扣数不少于6扣,电缆连接时密封圈的宽度不小于或等于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm。 12.密封圈内径与电缆外径相差不超过1mm,密封圈外径与引入装臵内壁相差不超过1mm。
13.压盘式进线嘴压紧后用手不晃动为标准。
通过讲解使学员懂得接线工艺的标准;在接线过程中进行指导,使学员们很快掌握接线过程中的要点和参数及工艺技术,缩短了做头的时间,提高了工作效率。
I. 防爆开关是什么样子的给个图片看
J. 防爆电器设备修理后如何进行检查
与防爆有关的检查和试验项目主要有:
(1)
机械方面的检查和试验:
a.
外壳:对于
隔爆
型电气产品,应该检查
隔爆接合面
的间隙(间隙长度和间隙宽度)
是否符合产品原图纸或防爆标准的规定,如果外壳是新制的,还应该按照标准进行
水压试验
,检查隔爆外壳的
机械强度
。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工,则不必进行水压试验。其它防爆类型产品的外壳是防护性(IP)壳体,这类外壳修理后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。
b.
风扇、风扇罩、
接线盒
、
电缆引入装置
等应按标准要求进行检查。
(2)
电气方面的检查和试验
a.
绕组:修理电动机常常需要更换绕组,有些情况下仅仅需要对潮湿的绕组进行
干燥处理。绕组的修理质量不但影响电动机的电气和
力能
指标,而且影响电动机的防爆性能。绕组更换后应该用
电桥
或其它方法测量各相的电阻,相电阻或线电阻应该平衡;用
摇表
测量各绕组间以及对地的
绝缘电阻
,并且进行绕组对地、相间绝缘
耐电压试验
。对于原来的绕组,在进行
耐压试验
时试验电压应该降低(试验电压的80%)。
b.
电动机
空载试验
和降低电压下堵转试验。
c.
如果需要,进行
型式试验
或部分型式试验项目。对于
增安型
电动机,应该进行
温升试验
。
(3)
电气设备检修
后整体性检查
电气设备检修后首先应该进行外观检查,检查设备是否完整,特别应检查:
a.
防爆
标志牌
、名牌、指示或
警告牌
是否完好;
b.
接地端子
、标志是否完好;
c.
旋转零件的润滑、表面涂附;
d.
修理合格标志、文件(
试验报告
、说明书)以及相关附件等。
e.
检查和试验结果记录并存档备查。