TPT防爆膜

A. 太阳能电池生产中TPT,BBF代表什么意思

1、TPT 聚氟乙烯复合膜 于太阳电池组件封装的TPT至少应该有三层结构：外层保护层PVF具有良好的抗环境侵蚀能力，中间层为聚脂薄膜具有良好的绝缘性能，内层PVF需经表面处理和EVA具有良好的粘接性能。封装用Tedlar必须保持清洁，不得沾污或受潮，特别是内层不得用手指直接接触，以免影响EVA的粘接强度。 太阳电池的背面覆盖物—氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。当然，此氟塑料膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。
2、BBF太阳能背板 ：EVA+PET+THV制成的复合物.一般采用三层共挤.THV树脂是四氟乙烯、六氟丙烯和氟化亚乙烯的三元共聚物.他是是目前韧性最佳的氟聚合物,并具有最高等级的光学透明度.

B. 双玻太阳能组件和单玻太阳能组件的区别

两者主要在衰减程度、耐磨性、适用范围以及是否需要铝框等四方面存在区别。

一、衰减度

双玻太阳能组件：30年衰减大约在0.5%左右，双玻组件具有生命周期更高的发电量，比普通组件高出21%。

单玻太阳能组件：质保是25年衰减大约在0.7%左右。生命周期没有双玻的长。

二、耐磨性

双玻太阳能组件：双玻组件的玻璃耐磨性很高，而且玻璃法人绝缘性优于背板，满足更高的系统电压。

单玻太阳能组件：玻璃耐磨性很低，玻璃的优越性很低，对于成本来说比较高。

三、适用范围

双玻太阳能组件：适合用于居民住宅、化工厂、海边、水边、酸雨或者盐雾大的地区的光伏电站。

单玻太阳能组件：适用于工业方面，对环境的要求比较高，而且透水性低。

四、是否需要铝框

双玻太阳能组件：双玻组件不需要铝框。

单玻太阳能组件：需要铝框。

(2)TPT防爆膜扩展阅读

太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部分，太阳能电池板的作用是将太阳的光能转化为电能后，输出直流电存入蓄电池中。太阳能电池板是太阳能发电系统中最重要的部件之一，其转换率和使用寿命是决定太阳电池是否具有使用价值的重要因素。

组件设计：按国际电工委员会IEC：1215：1993标准要求进行设计，采用36片或72片多晶硅太阳能电池进行串联以形成12V和24V各种类型的组件。该组件可用于各种户用光伏系统、独立光伏电站和并网光伏电站等。

太阳能组件原材料特点

1、电池片：采用高效率（16.5%以上）的单晶硅太阳能片封装，保证太阳能电池板发电功率充足。

2、玻璃： 采用低铁钢化绒面玻璃(又称为白玻璃)， 厚度3.2mm，在太阳电池光谱响应的波长范围内(320-1100nm)透光率达91%以上，对于大于1200 nm的红外光有较高的反射率。此玻璃同时能耐太阳紫外光线的辐射，透光率不下降。

3、EVA：采用加有抗紫外剂、抗氧化剂和固化剂的厚度为0.78mm的优质EVA膜层作为太阳电池的密封剂和与玻璃、TPT之间的连接剂。具有较高的透光率和抗老化能力。

4、TPT：太阳电池的背面覆盖物—氟塑料膜为白色，对阳光起反射作用，因此对组件的效率略有提高，并因其具有较高的红外发射率，还可降低组件的工作温度，也有利于提高组件的效率。当然，此氟塑料膜首先具有太阳电池封装材料所要求的耐老化、耐腐蚀、不透气等基本要求。

5、边框：所采用的铝合金边框具有高强度，抗机械冲击能力强。也是太阳能发电系统中价值最高的部分。

C. 太阳能背板膜分几类一般厚度是多少

太阳能组件背板膜是对太阳能玻璃层压电池板中的eva起保护作用，起防水、绝缘、耐老化支撑电池片。背板膜是tpt三层复合膜，是聚氟乙烯和聚酯的复合膜。太阳电池片背场指背面铝层。

D. 太阳能背膜是什么材料

太阳能电池背板就是太阳能铝框的一层薄膜 一般为白色 20-25Um,分含氟和不含氟,主要起防水、隔离的作用.
太阳能背板膜材料又称TPT、TPE等材料,由三层结构组成.其中P表示聚酯薄膜BOPET,是TPT膜的重要成分材料,厚度一般为250微米,主要作用及功能是水蒸气阻隔性、电气绝缘性、尺寸稳定性、耐湿热老化性及阻燃性等.

E. 光伏材料中TPT,EVA,PVB,PET,DNP有什么区别

1、PVB与EVA
EVA 需要两层；通过层压机高温加压，冷却后即为一体，是起固定和粘接作用。
PVB是建筑材料，耐候性好很多，但是价格也是EVA的3倍以上。EVA是单晶硅封装主流，对于非晶硅而言，我们选择PVB来封装。
2、TPT、PET、DNP区别。
为了使太阳能电池保持最佳工作状态并维持25年的使用寿命，所用背板材料必须具有抗紫外线、水汽阻隔、耐气候等特性。TPT、PET、DNP都只是太阳能电池背膜的一种代名词而已，对太阳电池起到很好的保护作用。
太阳电池背膜主要分为含氟背膜与不含氟背膜两大类。其中含氟背膜又分双面含氟（如TPT）与单面含氟（如TPE）两种；而不含氟的背膜则多通过胶粘剂将多层PET胶粘复合而成。
TPT是是指使用杜邦公司的TEDLAR（商品名）PVF膜作为太阳能背膜的两面，中间加上一层透明的PET进行复合，即TEDLAR+PET+TEDLAR,因此得名TPT。
通过胶粘剂将多层PET胶粘复合而成的不含氟背膜从材料本身特性上就无法满足商用晶硅太阳电池组件25年的湿热、干热、紫外等环境考验与使用要求，也就很难适合用于晶硅太阳电池组件的封装。
DNP背板最外层采用了具有优秀耐水性的PET，然后是DNP独有的高度耐久性粘结剂贴层，最终实现了产品优秀的耐久性能。
一般企业用的是EVA+PET。

F. 太阳能行业里会用什么硅胶用于何处

太阳能电池组件行业内需要用的是电子硅胶, 就是把玻璃与铝边框封装起来的时候,需要用到硅胶密封.

另外就是接线盒, 把接线盒粘太阳能背板上.

关于问题补充的回答,
这里不需要用到硅胶, 会有专门的EVA胶膜,或PVB 胶膜, 铺在上面, 进入层压机后, 这层EVA胶膜会融化.

G. 太阳能电池封装TPT与PET哪个更好

TPT好,TPT表面有一层氟材料,有绝缘,防水,抗老化的作用.PET只是聚酯薄膜,只能起到绝缘的作用.老化性能较差.

H. 太阳能路灯电池板材料EVA TPT是什么材料市场上怎么卖呀

EVA在光伏组件中是做粘合剂用的，TPT是耐候性材料，防水绝缘耐紫外线。都是按照平方米进行卖，现在EVA大概是17元/平米，TPT在60元/平米左右，不同厂家差别较大。
EVA：乙烯醋酸乙烯脂聚合物。
TPT：是美国杜邦公司的材料，T指的是：杜邦的氟薄膜，P指的是PET，这种价格较高，现在一般采用TPE结构的，由PVDF、PET等构成，都是三层结构。
光伏5年技术工作者

I. 请教太阳能组件背板材料问题

基本上是这些。

TPT 严格意义上的TPT是指使用杜邦Tedlar制成的Tedlar+PET+Tedlar的三层复合膜。杜邦公司对氟化物的研究居于世界超一流位置。基本没有对手。除了Gore公司也许能一拼——然而，Gore可以说是杜邦分出去的公司。Tedlar目前仅杜邦生产。是氟化乙烯。

TPE 这是一个总称。热塑性弹性体。通常包括嵌段共聚物（苯乙烯类树脂、共聚多酯、聚氨酯和聚酰胺），以及热塑性弹性体掺混物及合金（热塑性聚烯烃和热塑性硫化橡胶）。其中，嵌段共聚物使用相对广泛。包含苯乙烯类树脂和氢化树脂。

BBF EVA+PET+THV制成的复合物。一般采用三层共挤。THV树脂是四氟乙烯、六氟丙烯和氟化亚乙烯的三元共聚物。他是是目前韧性最佳的氟聚合物，并具有最高等级的光学透明度。

EVA 乙烯醋酸乙烯脂树脂。柔韧度和粘接力都不是很好，但是便宜。

以上。

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其实TPT和BBF都差不多。你都可以选择。但是成本相当高。主要是这两只产品基本处于垄断状态。听说国内研究出TPT的类似物了。不知如何。

在重负荷强制破坏下，是会损坏的。

J. 制造太阳能电池组件时层压过程中出现组件并片现象，无人为。希望高手能帮忙！求解决方法

电池串与电池串之间的间距一般为2mm电池片与电池片距离均等成直线排列! 敷设 组件敷设的过程是将电池组和钢化玻璃、EVA、TPT 叠在一起的过程,敷 设过程将直接影响组件的外观质量,敷设后要做细致的检查。 裁剪EVA、TPT:按设计图纸,准备EVA ,TPT 等敷设辅助材料,EVA 包 装打开后30 天内必须用完。 技术要求: ①钢化玻璃置于敷设台的移动滑板上,要求位置摆放正确 ②在钢化玻璃上垫的EVA 要求超过玻璃边缘至少5mm ③EVA 在玻璃上要求敷垫平整,无明显褶皱 ④在使用敷设台移动电池片至EVA 上后检查电池组是否在要求位置上 (一般无汇流条的电池片距离玻璃边缘为10mm,有汇流条的边汇流条距离玻 璃边缘为10mm) 层压 将敷设好的电池放入层压机内,通过抽真空将组件内的空气抽出,然后 加热使EVA 熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起;最后冷却取出组件。层压 工艺是组件生产的关键一步,层压温度层压时间根据EVA 的性质决定。我们 使用快速固化EVA 时,层压循环时间约为25 分钟,固化温度为138℃。 技术要求: ①主机预热120 分钟左右,温度达到138℃; ②打开真空泵、循环水泵、空气压缩机,空循环一次; ③手动打开层压机上盖,放入待压组件,盖好玻璃布,关闭层压机上盖, 走自动行程,层压时间20-30 分钟不等; ④关闭真空泵、循环水泵、加热器,自然降温到100℃,关闭热油泵, 关闭层压机电源。