防爆膜安全阀规范

① 锅炉安全阀都有什么标准

你好，《锅炉安全技术监察规程》是这样规定的：
6.1 安全阀
6.1.1 基本要求
安全阀制造许可、产品型式试验及铭牌等技术要求应当符合《安全阀安全技术监察规程》（TSGZF001）规定。
6.1.2 设置
每台锅炉至少应当装设两个安全阀（包括锅筒和过热器安全阀）。符合下列规定之一的，可以只装设一个安全阀：
（1）额定蒸发量≤0.5t/h的蒸汽锅炉；
（2）额定蒸发量＜4t/h且装设有可靠的超压联锁保护装置的蒸汽锅炉；
（3）额定热功率≤2.8MW的热水锅炉。
6.1.3 装设安全阀的其它要求
除满足本规程6.1.2条要求外，以下位置也应当装设安全阀：
（1）再热器出口处，以及直流锅炉的外置式启动（汽水）分离器上；
（2）直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中，两级间的连接管道截止阀前；
（3）多压力等级余热锅炉，每一压力等级锅筒和过热器上。
6.1.4 安全阀选用
（1）蒸汽锅炉的安全阀应当采用全启式弹簧安全阀、杠杆式安全阀或者控制式安全阀（脉冲式、气动式、液动式和电磁式等），选用的安全阀应当符合《安全阀安全技术监察规程》和相应技术标准的规定；
（2）对于额定工作压力≤0.1Mpa的蒸汽锅炉可以采用静重式安全阀或者水封式安全装置，热水锅炉上装设有水封式安全装置时，可以不装设安全阀；水封式安全装置的水封管内经应当根据锅炉的额定蒸发量（额定热功率）和额定工作压力确定，并且不＜25mm，不应当装设阀门，有防冻措施。
6.1.5 蒸汽锅炉安全阀的总排放量
蒸汽锅炉锅筒（壳）上的安全阀和过热器上的安全阀的总排放量，应当大于额定蒸发量，对于电站锅炉应当大于锅炉最大连续蒸发量，并且在锅筒（壳）和过热器上的所有的安全阀开启后，锅筒（壳）内的蒸汽压力不应当超过设计时的计算压力的1.1倍。再热器安全阀的总排放量应当＞锅炉再热器最大设计蒸汽流量。
6.1.6 蒸汽锅炉安全阀排放量的确定
蒸汽锅炉安全阀流道直经应当≥20mm。排放量应当按照下列方法之一进行计算：
（1）按照安全阀制造单位提供的额定排放量；
（2）按照公式（6-1）进行计算；
E=0.235A(10.2p+1)K (6-1）
式中 E—安全阀的理论排放量, Kg/h;
P—安全阀进口处的蒸汽压力(表压), Mpa;
A—安全阀的流道面积,mm2,可用∏d2/4计算;
D—安全阀的流道直经,mm;
K—安全阀进口处蒸汽比容修正系数,
按照公式(6-2)
K= Kp . Kg
式中 Kp -压力修正系数；
Kg -过热修正系数；
K、 Kp 、 Kg按照表6-1选用和计算。
表6-1 安全阀进口处各修正系数
（3）按照GB/T12241《安全阀一般要求》或者JB／T9624《电站安全阀技术条件》中的公式进行计算。
6.1.7 锅筒以外安全阀的排放量
过热器和再热器出口处安全阀的排放量应当保证过热器和再热器有足够的冷却。直流蒸汽锅炉外置式启动（汽水）分离器的安全阀排放量应当大于直流蒸汽锅炉启动时的产汽量。
6.1.8 热水锅炉安全阀的泄放能力
热水锅炉安全阀的泄放能力应当满足所有安全阀开启后锅炉内的压力不超过设计压力1.1倍。安全阀流道直经按照以下原则选取：
（1）额定出口水温小于1000C的锅炉，可以按照表6-2选取：
表6-2 低于1000C的锅炉安全阀流道直经选取表

锅炉额定热功率（MW）

Q≤1.4

1.4＜Q≤7.0

Q＞7.0

安全阀流道直径（mm）

≥20

≥32

≥50

（2）额定出口水温≥1000C的锅炉，其安全阀的数量和流道直经应当按照公式（6-3）计算。
Ndh=[35.3Q/C(p+0.1)(i-ij)]×106 (6-3)
式中 n-安全阀的数量;
d-安全阀流道直经,mm;
h-安全阀阀芯开启高度, mm;
Q-锅炉额定热功率,MW;
C-排放系数,按照安全阀制造单位提供的数据,或者按照下列数值选取：当h≤d/20时, C=135 ;当h≥d/4时, C=70;
p-安全阀的开启压力,Mpa;
i-锅炉额定出水压力下饱和蒸汽焓,kj/kg ;
ij-锅炉进水的焓,kj/kg 。
6.1.9 安全阀整定压力
安全阀整定压力应当按照下列原则确定：
（1）蒸汽锅炉安全阀整定压力按照表6-3的规定进行调整和校验，锅炉上有一个安全阀按照表中较低整定压力进行调整；对于有过热器的锅炉，过热器上的安全阀按照较低整定压力进行调整；以保证过热器上的安全阀先开启；
表6-3 蒸汽锅炉安全阀整定压力
额定工作压力（Mpa ） 安全阀整定压力(Mpa ）
P≤0.8 最低值工作压力加0.03 最高值工作压力加0.05
0.8＜P≤5.9 最低值1.04倍工作压力 最高值1.06倍工作压力
P＞5.9 最低值1.05倍工作压力 最高值1.08倍工作压力
（2）直流蒸汽锅炉过热器系统安全阀最高整定压力不高于1.1倍安装位置过热器工作压力；
（3）再热器、直流蒸汽锅炉外置式启动（汽水）分离器的安全阀整定压力为设装地点工作压力的1.1倍；
（4）热水锅炉上的安全阀按照表6-4规定的压力进行整定或者校验。
表6-4 热水锅炉安全阀的整定压力
最低值 1.1倍工作压力但不小于工作压力加0.07Mpa
最高值 1.2倍工作压力但不小于工作压力加0.10Mpa
（5）直流蒸汽锅炉过热蒸汽系统中两级间的连接管道上装有截止阀时，装于截止阀前的安全阀整定压力按照过热蒸汽系统出口安全阀最高整定压力进行整定。
6.1.10 安全阀的启闭压差
一般应当为整定压力的4%~7%，最大不超过10%。当整定压力小于0.3Mpa时，最大启闭压差为0.03Mpa。
6.1.11安全阀安装
（1）安全阀应当铅直安装，并且应当安装在锅筒（锅壳）、集箱的最高位置，在安全阀和锅筒（锅壳）之间或者安全阀和集箱之间，不应当装设有取用蒸汽或者热水的管路和阀门；
（2）几个安全阀如果共同安装在一个锅筒（锅壳）直接相连的短管上，短管的流通截面积应当不小于所有安全阀流通截面积之和；
（3）采用螺纹连接的弹簧安全阀时，应当符合GB/T12241《安全阀一般要求》的要求；安全阀应当与带有螺纹的短管相连接，而短管与锅筒（锅壳）或者集箱筒体的连接应当采用焊接结构。
6.1.12 安全阀上的装置
6.1.12.1 基本要求
(1)静重式安全阀应当有防止重片飞脱的装置;
(2)弹簧式安全阀应当有提升把手和防止随便拧动调整螺钉的装置;
(3)杠杆式安全阀应当有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架。
6.1.12.2 控制式安全阀
控制式安全阀应当有可靠的动力源和电源，并且符合以下要求：
（1）脉冲式安全阀的冲量接入导管上的阀门保持全开并且加铅封；
（2）用压缩空气控制的安全阀有可靠的气源和电源；
（3）液压控制式安全阀有可靠的液压传送系统和电源；
（4）电磁控制式安全阀有可靠的电源。
6.1.13蒸汽锅炉安全阀排汽管
（1）排汽管应当直通安全地点，并且有足够的流通截面积，保证排汽畅通，同时排汽管应当预以固定，不应当有任何来自排汽管的外力加到安全阀上；
（2）安全阀排汽管底部应当装有接到安全地点的疏水管，在疏水管上不应当装设阀门；
（3）两个独立的安全阀的排汽管不应当相连；
（4）安全阀排汽管上如果装有消音器，其结构应当有足够的流通截面积和可靠的疏水装置；
（5）露天布置的排汽管如果加装防护罩，防护罩的安装不应当防碍安全阀的正常动作和维修。
6.1.14热水锅炉安全阀排水管
热水锅炉的安全阀应当装设排水管，（如果采用杠杆安全阀应当增加阀芯两测的排水装置），排水管应当直通安全地点，并且有足够的排放流通面积，保证排放畅通，在排放管上不应当装设阀门，并且应当有防冻措施。
6.1.15 安全阀校验
（1）在用锅炉的安全阀每年至少校验一次，校验一般在锅炉的运行状态下进行，如果现场校验有困难或者对安全阀修理后，可以在安全阀校验台上进行；
（2）新安装的锅炉或者安全阀检修、更换后，应当校验其整定压力和密封性；
（3）安全阀经过校验后，应当加锁或者铅封，校验后的安全阀在搬运或者安装过程中，不准摔、砸、碰撞；
（4）控制式安全阀应当分别进行控制回路可靠性试验和开启性能检验；
（5）安全阀整定压力、密封性等检验结果应当记入锅炉安全技术挡案。
6.1.16 锅炉运行中安全阀使用
（1）锅炉运行中安全阀使用应当定期进行排放试验，电站锅炉安全阀的试验间隔不大于一个小修间隔，对控制式安全阀，使用单位应当定期对控制系统进行试验；
（2）锅炉运行中安全阀不允许随便解列和任意提高安全阀的整定压力或者使安全阀失效。

主要有以下标准：
TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》
TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》
GB/T12241-2005《安全阀 一般要求》
GB/T12243-2005《弹簧直接载荷式安全阀》

② 安全阀设置的原则是什么

安全阀的选用与被保护系统密切相关，选择的安全阀应能在允许的超过压力范围内排放出额定数量的流体，以防止系统内的压力超过设计规定的压力值， 当压力恢复正常后，阀门能够自行关闭并阻止介质继续流出。

由于被保护系统的不同以及安全阀结构类型的多样性，选用安全阀时不仅要确定其整定压力和排放面积，还要考虑所选安全阀对系统工况的适应性。

安全阀能否正常工作以及其性能的好坏，不仅同它的设计、制造有关，而且同选用安全阀是否得当有直接关系。如果不是按照被保护设备或系统的工作条件来正确地选用安全阀，安全阀的性能就得不到正确发挥，甚至不能起到安全保护作用。

选用安全阀涉及两个方面的问题，一方面是被保护设备或系统的工作条件，例如工作压力、允许超压限度、防止超压必需的排放量（即安全泄放量）、工作介质的性质、工作温度等；另一方面则是安全阀本身的性能参数、动作特性、排放能力、结构形式等。

根据工艺参数或工艺条件，按照相应规范或者标准提供的公式，计算安全阀所需的排放面积，然后从安全阀产品的实际流道面积中，选择大于这个数值的临近流道尺寸及规格。

（1）按照GB/T 12241—2005中提供的计算公式计算安全阀所需流道面积，蒸气的定径程序，

a.干饱和蒸汽的理论排量计算。这里干饱和蒸汽是指最小干度为98%或最大过热度为10°C的蒸汽。

③ 安全阀防爆膜能用几年，是不是不破就一直能用。

当然不是！一般2-3年！

④ 安全阀安装规范

还是有的，不过这个还是看安全阀生产的遵循标准，对应生产标准都有检验标准。
例如：你是遵循美标生产，那么计算使用的api
520，生产使用api
526，那么检验标准就是api
527，里面对于密封，定压等检验都有明确要求。
国标在gb12241~gb12243中也有强制要求，针对安全阀在国内使用，一定要满足安全阀技术监察规程要求。

⑤ 安全阀有哪些国家标准

说几个最常用的。
GB/T12243-2005 弹簧直接载荷式安全阀
GB/T12242-2005 安全阀性能实验方法
GB 12241- 2005 安全阀一般要求
TSG ZF001-2006 安全阀安全阀技术检察规程
TSG R0004-2009 固定式压力容器安全技术监察规程

⑥ 安全阀的校验安全阀的校验有没有强制性规范

安全阀是检定还是校准？那些关乎安全的需要检定（校准）如压力锅上的，其他的不用检定（校准）如水管上。

⑦ 压力容器安全阀排放口方向要求,常温水介质，标准规范

排放方向没什么具体要求，只要接到安全地点就可以了，有毒和易燃介质要有回收装置，不能直排大气，常温水介质要看什么用途，比如奥氏体不锈钢对水中氯离子含量就有要求。

⑧ 安全阀和防爆片问题安全阀和防爆片有何区别，分别什么

安全阀与爆破片比较
1.安全阀：它是通过阀的自动开启排出气体来降低器回内的过高压力的。答
（1）优点：仅仅排放压力容器内高于规定的部分压力，而当容器内的压力降至正常操作压力时，它即自动关闭，所以能避免 旦容器 压就得把全部气体排出而造成的浪费和生产中断。装置本身可重复使用多次，安装调整也比较容易。
（2）缺点：密封性能较差，即使是合乎规定的安全阀，在正常工作压力下也难免有轻微的泄露；由于弹簧等的惯性作用，阀的开启有滞后现象，因而泄压反应较慢。另外，安全阀若用于介质为 些不洁净的气体时，阀中有被堵塞和阀瓣有被粘住的可能。
（3）适用范围：适用于介质比较洁净的气体，如空气、水蒸气等的设备，不宜用于介质具有毒性的设备；更不能用于器内有可能产生剧烈化学反应而使压力急剧升高的设备。
（4）选用安全阀时其排放量必须大于设备的安全泄放量。并根据设备的工艺条件和工作介质特性选用安全阀的结构形式，按 大允许工作压力选用合适的安全阀。
注：压力容器的安全泄放量是指压力容器在 压时为保证它的压力不再升高，在单位时间内所必须泄放的气量。安全阀的排量是指安全阀处于全开状态时在排放压力下单位时间内的排放量。

⑨ 压力容器安装安全阀的具体规定是什么

安全阀安装的要求
安全阀安装的要求如下：
1、安全阀应垂直安装，并应装设在压力容器液面以上气相空间部分，或装设在与压力容器气相空间相连的管道上。
2、压力容器与安全阀之间的连接管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口截面积，其接管应尽量短而直。
3、压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时，则该连接口入口的面积，应至少等于这些安全阀的进口截面积总和。
4、安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀门。为实现安全阀的在线校验，可在安全阀与压力容器之间装设爆破片装置。对于盛装毒性程度为极度、高度、中度危害介质，易燃介质，腐蚀、粘性介质或贵重介质的压力容器，为便于安全阀的清洗与更换，经使用单位主管压力容器安全的技术负责人批准，并制定可靠的防范措施，方可在安全阀（爆破片装置）与压力容器之间装设截止阀门。压力容器正常运行期间截止阀必须保证全开（加铅封或锁定），截止阀的结构和通径应不妨碍安全阀的安全泄放。
5、安全阀装设位置，应便于检查和维修。

压力容器上安全阀的安装要求
安全阀的安装应符合下列要求： （1）安全阀应垂直安装在压力容器液面以上的气相空门，或安装在连接压力容器气相窍门的管道上。 （2）压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔，其截面积不得小于安全阀的进口面积。 （3）压力容器与安全阀之间不宜装设蹭截止阀门。对于劢装易燃、毒性程度为极度、高度、中度危害或粘性介质的压力容器，为便于安全阀的更换、清洗，可在压力容器与安全阀之间装截止阀，截止阀的结构和通径尺寸应不妨碍安全阀的正常泄放。压力容器正常运行时，截止阀必须保持全开，并加封。凡动用此截止阀都应有操作记录。 （4）安全阀装设位置，应便于它的日常检查、维护和检修，并应考虑能听到安全阀开启时的响声。安装在室外露天的安全阀，要有防止冬季阀内水分冻结的可靠措施。 （5）介质为极度和高度危害或易燃易爆介质的容器，安全阀的排出口应引至安全地点，并进行妥善处理。两个以上的安全阀若共用一根排放管时，排放管的截面积应不小于所有安全阀出口截面积的总和，但氧气或可燃气体以及其他能相互产生化学反应的两种气体不能共用一根排放管。

安全阀的安装及其管道布置设计的要点
1、安全阀应直立安装并靠近被保护的设备或管道。如不能靠近布置，则从被保护的设备或管道到安全阀入口的管道总压降，不应超过安全阀定压值的3％。
2、安全阀宜设置检修平台。布置重量大的安全阀时要考虑安全阀拆卸后吊装的可能，必要时应设吊杆。
3、安全阀入口管道应采用长半径弯头。
4、安全阀出口管道的设计应考虑背压不超过安全阀定压的一定值。对于普通型弹簧式安全阀，其背压不超过安全阀定压值的10％。
5、当排入放空总管或去火炬总管的介质带有凝液或可冷凝气体时，安全阀的出口应高于总管；否则，应采取排液措施。
6、排入密闭系统的安全阀出口管道应顺介质流向45°斜接在排放总管的顶部，以免总管内的凝液倒流入支管，并可减少安全阀背压，
7、当安全阀进出口管道上设有切断阀时，应选用单闸板闸阀，并铅封开，阀杆应水平安装，以免阀杆和阀板连接的销钉腐蚀或松动时，阀板下滑。当安全阀设有旁路阀时，该阀应铅封关。

锅炉上安全阀的安装要求
安全阀安装应符合下列要求：
（l）额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。

（2）安全阀应垂直安装在锅商、集箱的最高位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。

（3）杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。

（4）对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。

（5）安全阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。

（6）安全阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，保证排汽畅通。安全阀排气管底部应装腔作势有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。