甲类生产车间的防爆灯

A. 一般工厂里用的防爆灯，照明用的都多少W

这个是LED吊式防爆灯：功率分30、50、100W（看使用面积），满足化工厂车间需求： 这个是LED防爆专支架，密封性属好，安全耐用，有15W、2*15W 两张，满足化工厂车间需求： 数据来源：三雄极光照明

B. 食品企业生产厂房 所有车间都需要安装防爆灯吗

不一定是防爆灯，有防爆灯罩也可以的，看成本吧，主要是为了防止异物的需要。

C. 车间用的防爆灯能不能做固定资产

企业会计准则上的要求是，使用年限超过一年的，需要计入固定资产科目核算。

对于你所述的总额在18000元的，使用年限超过一年的，需要计入固定资产核算。

D. 甲类生产车间要求电机几级防爆

这是指的危险标准，要看具体介质是什么，才能选择电机的防爆等级。肯定得选防爆的了，估计是DIICT4的，挺贵的啊。

E. 高大厂房用什么防爆灯

6米以上要选用250W以上功率的灯了。推荐用深圳市众朗科技有限公司的防爆泛光灯ZL8801-400W吸顶壁装都可以，一定能达到很好的效果,即达到防爆要求又亮度足够。
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F. 关于车间防爆等级划分，

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。版

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；Ⅱ权C可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

(6)甲类生产车间的防爆灯扩展阅读

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

G. 关于哪些厂所需要安装防爆灯的规定

防爆灯一般抄多用在油库、液化气袭、天然气站以及有易燃、易爆物品的仓库、加工场所等地方，其目的是防止灯泡爆裂后引燃、引爆。配电房一般不需要使用防爆灯，实际中也需要根据具体情况确定，比如配电房里面如果涉及存放易燃易爆物品（正常情况下是不允许的）或者临近建筑、设施存放有易燃易爆（特别是易挥发性可燃气体），那也必须设置防爆灯。

H. 生产车间消防安全要求安装防爆灯规定

新的国家标准出来后，对需要安装防爆的标准进行了细分，现在有分为爆炸性气体环境和粉尘版性气体环权境。这些环境都需要用到国家规定使用的防爆灯具。
首先你要确定你的工厂里面是否储存易燃易爆的危险化学品，如果有危化品就应按照国家相关规范、标准对工厂车间内的电气分级安装防爆设备，包括：防爆挠性连接管、防爆插座，防爆灯，开关，接头，通讯，报警等。如不涉及危化品，只要达到普通照明的规范安装就可以了，你应对“安全检查的人”提出问题，要求对方提供相关的依据。
插座，防爆灯，开关，接头，其它所有出头都得安装防爆设备，自己买也花不了几个钱，但是建议你买消防队或者安检部门制定的，或者有厂家有做过防爆认证，通过国家标准认证的品，这样一次就过了。

I. 什么叫防爆灯,防爆等级什么定

防爆灯具中的防爆标志的定义：
防爆灯具中的防爆标志是指用于描述防爆照明灯具的防爆等级、温度组别、防爆型式以及所适用区域的标识。

防爆标志说明：
防爆照明灯具设备按GB 3836标准要求，防爆照明灯具的防爆标志内容包括：
防爆型式+设备类别+（气体组别）+温度组别
1. 防爆型式
根据所采取的防爆措施，可把防爆灯具分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。它们的标识如表1所示。
表1 防爆基本类型
防爆型式防爆型式标志防爆型式防爆型式标志隔爆型Ex d充砂型Ex q增安型Ex e浇封型Ex m正压型Ex pn型Ex n本安型Ex ia粉尘防爆型DIP A本安型Ex ib粉尘防爆型DIP B油浸型Ex o特殊性Ex s

2. 设备类别：
爆炸性气体环境用照明灯具分为：
I类：煤矿井下用防爆照明设备；
II类：除煤矿外的其他爆炸性气体环境用防爆照明设备；
II类隔爆型“d”和本质安全型“i”防爆照明设备又分为IIA、IIB、和IIC类。
可燃性粉尘环境用防爆照明设备分为：
A型尘密设备；B型尘密设备；A型防尘设备；B型防尘设备。
3. 气体组别
爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。II类隔爆型防爆照明设备或本质安全型防爆照明设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA、IIB和IIC类。如表2所示。
表2 爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系
气体组别最大试验安全间隙 MESG (mm)最小点燃电流比 MICRIIAMESG≥0.9MICR>0.8IIB0.9>MESG>0.50.8≥MICR≥0.45IIC0.5≥MESG0.45>MICR

4. 温度组别
爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。
防爆照明设备按其最高表面温度分为T1～T6组，使得对应的T1～T6组的防爆照明设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系如表3所示。
表3 温度组别、设备表面温度和可燃性气体或蒸气的引燃温度之间的关系
温度级别IEC/EN /GB 3836 设备的最高表面温度T[℃] 可燃性物质的点燃温度[ ℃]
T1 450 T>450
T2 300 450≥T>300
T3 200 300≥T>200
T4 135 200≥T>135
T5 100 135≥T>100
T6 85 100≥T>85

J. 甲类防爆车间用 使用什么等级的防爆电机

甲类防爆车间用使用防爆电机，应采用EXdeⅡBT4级防爆电机：EX代表防爆标准符合我国的国家标准；de就代表防爆电气产品的型式为隔爆型加增安型；“IIB”是使用在II类场所的IIB级（类）别，“T4”代表爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。

1、爆炸性环境：

一般分为三类：I类-矿井甲烷环境，II类-爆炸性气体环境，III类-爆炸性粉尘及纤维环境。

2、危险介质的分级：

以爆炸性气体为例，分为IIA，IIB，IIC三类，相较之下，IIA类气体最难点燃，IIC类气体最易点燃。

3、爆炸性介质的温度组别：

同样以爆炸性气体为例，分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃，T6组别气体最易点燃。

(10)甲类生产车间的防爆灯扩展阅读：

电机防爆等级

电机防爆等级由3部分构成

1、在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）

2、气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。

3、引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃

防爆原因

易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。