回收塑料制品防爆膜

Ⅰ 塑料可以回收吗

可以回收，但性能已经与材料原性能有很大差别了，不能作原来材料功能材料使用。

Ⅱ 如何处理塑料制品垃圾问题

目前通用的处理塑料的方式就是1.焚烧，但是气体会污染空气，还有残留2.掩埋，但是难分解，对土壤有一定伤害，3.回收再利用，这方面不是很清楚，所以要处理这方面的问题，就主要是看制品的成分，如果成分能被土壤降解的话，那以后直接掩埋还没污染

Ⅲ 废塑料的国家规定

一、中国国家环境保护总局、发改委和商务部联合发布《废塑料加工利用污染防治管理规定》，新规定将在2012年10月1日正式生效，将严格禁止一些不负责任的废料再生加工，包括：

1、禁止在居民区加工利用废塑料。

2、禁止利用废塑料生产从2007年就被禁用的超薄塑料袋（厚度小于0.025mm的超薄塑料购物袋和厚度小于0.015mm超薄塑料袋）。

3、禁止利用废塑料生产食品用塑料袋。

4、禁止无危险废物经营许可证从事废塑料类危险废物的回收利用活动，包括被危险化学品、农药等污染的废弃塑料包装物，废弃的一次性医疗用塑料制品（如输液器、血袋）等。

5、无符合环保要求污水治理设施的，禁止从事废编织袋造粒、缸脚料淘洗、废塑料退镀（涂）、盐卤分拣等加工活动。

6、对废塑料加工利用过程产生的残余垃圾、滤网，禁止交不符合环保要求的单位或个人处置。

7、禁止露天焚烧废塑料及加工利用过程产生的残余垃圾、滤网。

二、新规定适用于在中国国内回收的废塑料和进口的废塑料。尤其对于进口废料，再生行业必须切实遵守所有相关的政策，并禁止从事以下活动：

1、禁止进口未经清洗的使用过的废塑料。

2、禁止将进口的废塑料全部或者部分转让给进口许可证载明的利用企业以外的单位或者个人，包括将进口废塑料委托给其他企业代为清洗。

3、禁止将进口废塑料分拣或加工利用过程产生的残余废塑料未经清洗处理直接出售。

4、禁止将进口废纸中的废塑料，未经清洗处理直接出售。

新规定要求再生企业一旦发现属于国家禁止进口类或者不符合环境保护控制标准的进口废塑料，立即向口岸海关、检验检疫部门和所在地环 保部门报告并配合做好相关处理工作。

此外，还鼓励废塑料加工利用集散地对废塑料加工利用散户实行集中园区化管理，集中处理废塑料加工利用产生的废水、废气 和固体废物。

规定要求省级环保、商务主管部门组织核查并公布合格的废塑料加工利用企业名单；对核查发现问题的，应当依法处理并将处理结果向社会公布。

从2013年1月1日开始，只有通过监管机构检查的再生企业才允许进口废旧塑料。

(3)回收塑料制品防爆膜扩展阅读：

一、按再利用途径的不同可分为：

1、再生塑料：经工厂模塑、挤塑等预先加工后，用边角料或不合格模制品在二次加工厂再加工制备的热塑性塑料。

2、再加工塑料：由非原加工者，用废弃的工业塑料制备的热塑性塑料。

3、回收塑料：由经清洗和粉碎的废弃制品制得的塑料。

4、可重复使用塑料：成型后制品可以多次重复使用，且性能满足相关规定的要求的塑料。

5、可回收再利用塑料：废弃后，允许被回收，并经过一定处理后，可再加工利用的一类塑料。

6、不可回收再利用塑料：废弃后，不允许被回收再加工利用的一类塑料。

二、《废塑料综合利用行业规范条件》或致行业重新洗牌：

工信部公布《废塑料综合利用行业规范条件》，明确了行业新建、已建的三大重点类型企业在废塑料处理能力上的门槛。

该规范于2018年1月1日起施行，同期生效的还有《废塑料综合利用行业规范条件公告管理暂行办法》。业内人士称，新的行业规范或将带来全行业的洗牌效应。

作为环保要求门槛高的行业，该规范明确了“资源综合利用及能耗”。另外值得注意的是，所涉热塑性废塑料原料并不包括受到危险化学品。

农药等污染的废弃塑料包装物、废弃一次性医疗用塑料制品等塑料，及氟塑料等特种工程塑料。《规范条件》出台后将利于龙头企业投资这一领域。

因为大量小作坊既污染了环境，也不利于行业进一步发展。对整个行业而言，一批不成规模、技术势力弱的企业将首当其冲被责令整改。预测未来我国废塑料应用市场规模将达到逾千亿元规模。

三、“生态环境损害赔偿制度”2018年起全国试行，谁损害，谁赔偿：

2017年12月17日，中共中央办公厅、国务院办公厅印发《生态环境损害赔偿制度改革方案》，公布从2018年1月1日起，在全国试行生态环境损害赔偿制度。

《方案》规定，违反法律法规，造成生态环境损害的单位或个人，应当承担生态环境损害赔偿责任，做到应赔尽赔。

在试点方案基本框架的基础上，此次印发的方案对部分内容进行了补充完善：

一是将赔偿权利人范围从省级政府扩大到市地级政府，提高赔偿工作的效率。

二是要求地方细化启动生态环境损害赔偿的具体情形，明确启动赔偿工作的标准。

三是健全磋商机制，规定了“磋商前置”程序，并明确对经磋商达成的赔偿协议，可以依照民事诉讼法向人民法院申请司法确认，赋予赔偿协议强制执行效力。

Ⅳ 塑料制品能否回收利用

1、把聚乙烯废旧塑料制品清洗，去掉油污和泥沙
2、把聚乙烯塑料制品分捡后堆放
3、粉碎——清洗——脱水干燥处理
4、挤出机挤出造粒
5、回制塑料制品。

Ⅳ 为什么塑料可以回收而塑料袋却不能回收

塑料袋本身是可以回收再利用的，许多超市的购物袋上都印有可回收利用的标志！回收利用困难主要是经济效益等因素。

塑料按其加工性能的不同可分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。热固性和热塑性塑料的区别就好比是陶瓷和玻璃，一个加热后不可以融化，另一个加热后还可以融化，这个特性使热塑性塑料可以简单的重复利用，搞再生塑料就是以热塑性塑料为主，如PVC、PMMA、PS、PA、PE、PP、ABS、POM、PC、PPO、PPS等。

可降解塑料分为：光降解塑料（在塑料中掺入光敏剂，在日照下使塑料逐渐分解掉）；生物降解塑料（在自然界微生物如细菌、霉菌和藻类的作用下，可完全分解为低分子化合物）；水降解塑料（在塑料中添加吸水性物质，用完后弃于水中即能溶解掉，主要用于医药卫生用具便于销毁和消毒处理）

目前市面上能见到的大多数塑料袋都是不可降解的热塑性塑料（可降解的也不会再利用了！），可以回收再利用。
但是目前生活垃圾分类不明（仅仅用可回收、不可回收分类是远远不够的）、回收效益低（塑料袋原料低廉易得、再生使用成本高）等因素使得回收再生进展困难，大部分都与生活垃圾混在一起填埋或者焚烧处理了事。

建议：
减少使用不必要的塑料制品。
尽量重复使用塑料袋。
加强舆论引导，细化垃圾分类，降低回收成本。
提高塑料袋成本，引导促进再回收产业发展。

Ⅵ 回收塑料的好处是什么困难是什么你家中用的塑料制品应该怎样处理举例说明

回收塑料好处：减少塑料对环境的危害，因为塑料一般难以降解，换句话说，它会长期以固态形式存在自然界中，还会释放出一些有害物质，影响环境，要是动物不幸误吞，也难以消化，会阻塞或者影响动物消化道的畅通。
困难：塑料的化学组成以及物质结构极为复杂，种类多样，不可能像金属那样进行分门别类的回收，回收成本高，绝大多数不具备再利用的可能。
家庭塑料制品处理：（日本）按不同种类，分类收集后，投放到不同的垃圾箱里去。不过中国现在基本上还没有普及这样垃圾分类回收的做法。

Ⅶ 将废弃塑料回收再利用有哪些方法

1、制造燃油。

2、生产防水抗冻胶。

3、制取芳香族化合物。

4、制备多功能树脂胶。

5、铝塑自动分离剂。

6、防火装饰板。

7、再生颗粒。

8、生产克漏王。

9、生产塑料编织袋。

Ⅷ 回收的塑料成了什么

旧塑料的分布及来源
只要有人的地方，就会有塑料废弃物。各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、玩具、文具、塑料鞋、车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、废聚氯管、工业废旧塑料制品、塑料门窗、聚脂制品（聚脂薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶等）以及塑料成型加工过程中的废料等等，随处可见，生生不息，永不枯竭！
自50年代起，我国开始建立独具特色的废旧物资回收体系。目前，全国已有各类废旧物资回收企业5000多家，回收网点16万个，几乎遍及每一个乡、镇和大、中、小城市，那里有大量的门类齐全的各类废旧塑料，适合批量购买。与此相对应的是，我国各地活跃着一支为数极为壮观的废旧物资收购大军，定点收购他们手中的废旧塑料，可相应降低原料的采购成本。据报道，长春市每年产生的132万吨垃圾中，约9%为废旧塑料。仅此一项，长春每年被埋掉价值达1000多万元的财富。
塑料制品厂在生产加工过程中产生的下脚料，不用分类和清洗，是加工再生颗粒的上好原料。与塑料厂建立业务往来，将收购的下脚料加工成颗粒后返销给塑料厂，或收取一定的加工费。这样，即为塑料厂解决了循环利用问题，又是我们创收的有效途径，是一个双赢的方案。
我国东北、西北、华北等地区农村大量使用的地膜，属一次性使用的农用物资，数量巨大，价格低廉。广大农村人员充足，如果组织人员在当地自行收集或收购，即可及时解决农膜对土壤的污染问题，又免去了中间环节，在确保原料来源的同时，还大幅度降低原料成本，增加利润。
综上所述，价格低廉，随处可见易得的废旧塑料，为我们创办废旧塑料再生颗粒厂提供了得天独厚的条件。实现废旧塑料的就地收购、加工和销售，天时地利，优势显著，利润丰厚。
三、再生塑料颗粒的应用范围
废旧塑料加工成颗粒后，依然具有良好的综合材料性能，可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求，大量应用于塑料制品的生产。
日常生活中，再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面，可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面，可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶。农业方面，可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。机械工业方面，再生颗粒经特殊配方后，可用于制造机器零部件，各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮。化学工业方面，可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等，应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。另外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。
废旧塑料趣闻
★ 一公吨的塑料瓶要占用5.6立方米的废物堆填空间；
★ 6300个 500毫升的瓶子约可节省1立方米的废物堆填空间；
★ 4200个一公升的瓶子也可减少1立方米的废物堆填空间；
★ 在美国的研究调查显示,1999年平均每个人用掉260个塑料瓶；
★ 从5个塑料瓶中可以提取足够制成一件大号T恤的纤维；
★ 10个750毫升的瓶子中含有的纤维足够一件滑雪衫的内填充物；
★ 30个一公升的瓶子可以做一件毛线衫；
★ 54个塑料瓶可以做出一平方米的地毯。
塑 料 类 型 及 部 分 用 途
塑料编码 塑料名称 原材料的用途 回收料的用途
1 PET (聚对苯二
甲酸乙二醇) 软饮料瓶,织物纤维,
枕头填充物,睡袋填充物 软饮料瓶, 清洁剂瓶,
地毯纤维， 滑雪衣
2 HDPE (高密度聚乙烯) 购物袋，牛奶瓶，洗发水瓶 清洁剂瓶,垃圾箱,水管
3 PVC (聚氯乙烯) 果汁瓶, 铅管, 橡胶软管,鞋底 清洁剂瓶，窗框，人造革
4 LDPE (低密度聚乙烯) 垃圾袋, 垃圾箱, 桶 农业用薄膜, 包装薄膜, 购物袋
5 PP (聚丙烯) 冰淇淋杯, 吸管, 薯片包装袋 电池盒, 保险丝盒, 汽车零件
6 PS (聚苯乙烯) 酸乳酪杯, 塑料餐具, 塑胶水晶 衣架， 录像带盒, 办公文具
7 其它 其它塑料种类包括尼龙, ABS, BR, PVB 等

Ⅸ 废旧塑料制品回收利用的好处

旧塑料的回收利用有利于环境保护，节省资源。热塑性塑料废弃物是价值良好的
可再生资源，将它们回收造粒，或通过改性以后再造粒，可以再次用来生产塑料制品。
一、废旧塑料的特性
废旧塑料按其产生的场合可分为三种类型：一种是生产过程产生的边角废料，这种
废料较为洁净，较少污染和含有杂质， 如薄膜生产中的不合规格的薄膜、切边，PP 扁
丝生产中的废丝，管材、型材生产中的引料部分或不合格品，注射生产中的未充满制件
等等；一种是使用过的、物料体系单一的塑料废弃物，如拆卸下的管材、门窗、经严格
分拣按树脂种类区分的包装材料或其他废塑料制品；还有一种是难于区分的或根本无法
分开的混合废塑料，如多层共挤复合薄膜、带有涂层的塑料制品，塑料与其他材料的复
合制品等。
不同种类的废旧塑料有着不同的特性，就杂质含量而言，工厂生产中边角废料杂质
含量低于0．1 ％， 堆放了一定时间的边角料和其他用过的产品杂质含量为0．1 ％ ～
0．5 ％，混有铝、布和纸的复合废塑料杂质含量往往大于10 ％。对于使用过的废塑料，
根据使用条件的不同， 会包含紫外线辐射， 热、氧老化产生的影响， 污染物产生的影
响。对于不同形状的废塑料，经破碎后物料的体积密度有很大的差别，薄膜、片材、扁
丝的破碎料体积密度较小，这是在废塑回收造粒的加料过程中必须要考虑的问题。
二、废旧塑料的预处理
来自于废弃包装物，如包装袋、购物袋、瓶、罐、箱及废旧农用膜的废旧塑料，在
造粒前要经过预处理。预处理的过程主要包括分类、清洗、破碎和干燥等。
分类的工作是将种类繁杂的废塑料制品按原材料种类和制品形状分类。按原材料种
类分拣需要操作人员有熟练的鉴别塑料品种方面的知识，分拣的目的是避免由于不同种
类聚合物混杂造成的再生材料不相容而性能较差；按制品形状分类是为了便于废旧塑料
的破碎工艺能够顺利进行，因为薄膜、扁丝及其织物所用破碎设备与一些厚壁、硬制品
的破碎设备之间往往不能互相代替。
对于造粒之前的清洗和破碎，有如下三种工艺。
1．先清洗后破碎工艺
污染不严重且结构不复杂的大型废旧塑料制品，宜采用先清洗后破碎工艺，如汽车
保险杠、仪表板、周转箱、板材等。首先用带洗涤剂的水浸洗，然后用清水漂洗，取出
后风干。因体积大而无法放进破碎机料斗的较大制件，应粗破碎后再细破碎，以备供挤
出造粒机喂料。为确保再生粒料的质量，细破碎后应进行干燥，常采用设有加热夹层的
旋转式干燥器，夹层中通入过热蒸汽，边受热边旋转，干燥效率较高。
2．粗洗－破碎－精洗－干燥工艺
对于有污染的异型材、废旧农膜、包装袋，应首先进行粗洗，除去砂土、石块和金
属等异物，以防止其损坏破碎机。废旧塑料制品经粗洗后离心脱水， 再送入破碎机破
碎。破碎后再进一步清洗，以除去包藏在其中的杂物。如果废旧塑料含有油污，可用适
量浓度的碱水或温热的洗涤液中浸泡，然后通过搅拌，使废塑料块（片） 间产生摩擦和
碰撞，除去污物，漂洗后脱水、燥干。
3．机械化清洗
图4 －51 所示为一套生产效率较高的机械化清洗设备。
废旧塑料进入清洗设备之前，在一个干的或湿的破碎设备中进行破碎，干燥后被吹
人一个储料仓，再由螺旋加料器将破碎料定量输入到清洗槽中。
两个反向旋转的浆叶轴慢慢地输送物料通过清洗槽，产生的涡流漂洗掉塑料上的脏
物。脏物沉人清洗槽底部，并在槽底按规定的时间间隔清除。经过清洗干净后的废料浮
起，由螺旋输送器排出。大部分水被去掉。螺旋输入器将破碎料定量送入干燥系统。干
燥系统由旋转干燥器和热风干燥器组成。从干燥系统输出的物料残余水分占1 ％ ～2 ％。
清洗干净的料被送入储料仓，再由这个储料仓送往挤出造粒机造成颗粒料。

三、废旧塑料的挤出造粒工艺及设备
废旧塑料在性能上与新树脂是不同的，这是由于它们经受过成型加工过程的热历程
和剪切历程，并且在使用过程中经历了热、氧、光、气候和各种介质的作用，因此，再
生材料的力学性能，包括拉伸强度和冲击性能均低于原树脂， 龟裂引起表面结构变化，
外观质量也大不如前，颜色发黄、透明度下降。
各种材料的性能变化是不同的。聚烯烃料的变化比较小。由于加工，特别是多次加
工造成的相对分子质量降低，可以通过交联反应加以补偿，因而，加工性一定程度上可
以保持恒定。图4 －52 和图4 －53 说明了这种作用。

苯乙烯共聚物的情况有所不同，每经过一次加工过程，拉伸性能就降低一次。如图
4 －54 所示，大约经过四个加工过程，韧性降低非常严重。而且橡胶相冲击改性剂的效
用由于交联也被降低了，虽为高抗冲聚苯乙烯，但冲击韧性并不比通用聚苯乙烯好。
废旧塑料性能可以通过掺混新料或添加特定的稳定剂和添加剂加以改善，如加入抗
氧剂、热稳定剂，可以使废塑料造粒过程中减少热、氧作用产生的不良影响。在一些混
杂的废塑料当中，还可以适当加入相容剂，如在聚乙烯和聚丙烯混杂的废塑料当中加入
EP D M 或E V A 。在废塑料回收造粒中还可以进行填充改性， 如在PP 废膜中同时加入
10 ％～35 ％的填充料，3 ％～6 ％的润滑剂，2 ％～4 ％ 的色母粒。填充剂为CaC O 3 制得的
再生料用于注射制品，可有效地缩短成型周期，改善制品的刚性，提高热变形温度，减
小收缩率。润滑剂则改善了熔体的流动性。一些工程塑料的回收利用中，也可以进行填
充、增强和合金化。对于一些易吸湿的材料， 如PA 、PET 等， 在加工中，水分会造成
降解，使相对分子质量减小，熔体粘度降低，物理性能下降。加工之前应除去废塑料中
的水分，充分干燥，以确保再生料的质量。

不同类型和不同形状的废料，可采用的回收系统多种多样。图4 －55 所示为用于预
先切短的薄膜、纤维状废料和各类破碎料的挤出造粒设备。

与一般挤出造粒生产相比，废旧塑料再生的挤出造粒设备在如下方面有其特点。
1．加料
废塑料制品破碎后物料的体积密度较小，尤其是废薄膜和纤维的破碎料，为了保证
这种物料能准确地喂料且对熔融区和造粒机头供料充足，可采用加大加料段尺寸的设计
形式，如图4 －56 所示。图中（a） 为螺杆加料段为锥形， 而熔融和计量段为圆柱形，
（b） 的加料段为直径较大的圆柱形，然后是锥形过渡段，计量段为圆柱形。

当废塑料体积密度小于200g／L 时需采用强制加料，大于200g／L 则不需强制加料装
置。加大加料段的设计，对于不易输送的物料，像PP 、PA 和PET 纤维废料也能令人满
意地再生加工。对于PA 、PET 可采用加料段螺杆加热的方式提高输送效率，对PP 料加
料段料筒开槽，并对料斗座部分充分冷却，将大大改善喂料和输送性能。若加入的物料
是薄膜、丝和带状边角料，可将加料口开得更大，以便于加料。
2．塑炼
对于废旧塑料的塑炼要考虑到回收料是由不同的熔体流动速率、不同润滑剂成分、
不同填充剂或不同类型的聚合物构成的混合料这样一个事实，所以，废塑料的塑炼应足
够充分，以便使物料中的各种组分均化，质量均一。
一般说来，废塑料的造粒过程只是再生而不进行填充和增强时用单螺杆挤出机，若
在造粒的过程中还进行填充、增强和合金化的改性加工，则需采用混炼效果良好的双螺
杆挤出机。就产量而言，双螺杆挤出机高于单螺杆挤出机。
3．排气
大多数聚烯烃的再生无需排气，而吸湿性聚合物，如PA 、PET ，排气是必需的。有
些废塑料上未清洗干净的污染物也可能是一些易挥发物，加热过程中会产生气体。排气
段应保证熔融物料在此有较长的停留时间、高的熔体温度、强剪切变形和大的熔体表面
积，以使熔体中的气体充分脱出。
4．熔体过滤
熔体过滤的作用是滤去废旧塑料中的杂质。这些杂质会使得再生料的质量大大下
降。杂质会造成吹膜时的破泡，纺丝时的断丝，注射成型中的喷嘴堵塞，并最终导致制
品质量下降或全部不合格。
允许的污染程度取决于最终制品所要求的级别和质量。
再生料如用来生产薄膜， 杂质颗粒应小于20μm ， 以便生产30μm 厚的薄膜不至破
泡。用于注射成型，杂质尺寸即使大于100μm 也是可以接受的。因此， 过滤网细度选
择必须适应质量要求或二次原料的使用。
过滤过粗对质量不利，而过细又影响经济效益。细的过滤网除产量低外，且换网频
繁。否则，造成生产率降低，能耗增加。更换过滤网的时间间隔应大于30 min 。用于薄
膜生产的再生塑料造粒，应使用一层粗网和两层细网；用于注射成型、挤出管材、型材
应采用一层或两层粗滤网。所谓粗网，是指网目距离为500μm ， 网丝直径0．37 m m 的过
滤网；细网是指网目距离为70μm ，网丝直径为0．05 m m 的过滤网。
5．切粒
由于再生料常常是与一定比例的新料搭配在一起加工，如果颗粒尺寸相差太大，形
状不规则，会造成新旧料加料不均衡，最终造成制品性能不均一。因此，将回收料采用
水冷模面切粒，得到的粒料形状和尺寸与新料差别最小，最易与新料掺混均匀
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