❶ 气压制动装置由哪几部分组成它是怎样工作的呢
气压制动系统适用于中型以上特别是重型的货车和客车。
结语:
气动制动装置的特点,也确定其应用的车型范围。在其车型工作原理中,也涉及到其他零部件,但根本作用依旧是保障气路气压等作用,如放气阀、气压表等。
❷ 空气制动机的工作原理是什么
缓解原理
当司机将制动阀放在缓解位置时,总风缸的压缩空气进入制动主管,经制动支管内进入三通阀,推动容主动活塞连同滑阀向右移动,打开充气沟,使压缩空气经充气沟进入副风缸,直到副风缸内的空气压力和制动主管内的压力相等为止。
在三通阀主活塞移动的同时,和他连在一起的滑阀也跟着向右移动,使得制动缸内的压缩空气经过滑阀下的排气口排出,于是制动缸活塞被弹簧的弹力推回原位,使闸瓦离开车轮而缓解。
(2)自动空气制动装置特点扩展阅读:
新型空气制动机具有制动作用迅速、灵敏度高、制动力强,无论在常用制动还是紧急制动时都能缩短制动距离,有利于提高列车运行速度;列车前后车辆制动力比较一致;制动平稳,操纵方便,确保行车安全;便于检修等优点。
装有新型制动机的车辆能与装有普通制动机的车辆混合编组使用。
制动原理当司机将制动阀移到制动位时,制动管内的压缩空气被排出而制动。
❸ 气压制动装置是怎样工作的
气压制动系统供能装置由以下四个部分组成:
一是产生压缩空,的空气压缩机和储存压缩空气的储气筒;
二是将气体压力限制在一个安全范围的调压阀和安全阀;
三是改善压缩空气质量的各种空气滤清器、油水分离器、空气干燥器和防冻器等;四是在一个回路损坏时用以保护其他回路,使其中气压能不受损失的多回路保护阀等。
首先,气压制动装置是利用压缩空气作为制动装置的动力源。
特点:制动操纵省力,制动强度大,踏板行程小;但需要消耗发动机的动力;制动较粗暴且结构相对复杂。应用车型:一般载重汽车和部分中型汽车上采用此类气压制动装置。
❹ 火车如何制动
列车制动就是人为地制止列车的运动,包括使它减速,不加速或停止运行。对已制动的列车或机车解除或减弱其制动作用,则称为“缓解”。为施行制动和缓解而安装在列车上的一整套设备,总称为列车“制动装置”。“制动”和“制动装置”俗称为“闸”。施行制动常简称为“上闸”或“下闸”,施行缓解则简称为“松闸”。
“列车制动装置”包括机车制动装置和车辆制动装置。不同的是,机车除了具有像车辆一样使它自己制动和缓解的设备外,还具有操纵全列车制动作用的设备。
在介绍制动装置前,先谈谈列车制动方式。
列车制动在操纵上按用途可分为“常用制动”和“紧急制动”两种。在正常情况下为调节或控制列车速度包括进站停车所施行的制动,称为“常用制动”,它的特点是作用比较缓和而且制动力可以调节。在紧急情况下为使列车尽快停住所施行的制动,称为“紧急制动”(也称为“非常制动”),它的特点是作用比较迅猛而且要把列车制动能力全部用上。
从施行制动的瞬间起,到列车速度降为零的瞬间止,列车驶过的距离,称为制动距离。这是综合反映列车制动装置性能和效果的主要技术指标。列车重量越大,运行速度越高,就越不容易在短时间、短距离内停下来。那么,列车的运行速度与制动距离之间是什么关系呢?假如一列由15节车厢组成的列车运行时速在50公里时,它实施制动后,可以在130米内停下来;当时速增加到70公里时,它要向前行驶250米才能停下来;当列车速度达到每小时100公里时,它的制动距离要570米;而当列车速度高达120公里时,制动距离就要超过800米。由此可见,列车速度提高一倍,制动距离要增加三倍以上。然而,我国现行的《铁路技术管理规程》规定,“列车在任何铁路坡道上的紧急制动距离,规定为800 m”。这就是说,要想提高列车速度,必须采用更先进的制动装置。
目前,铁路机车车辆采用的制动方式最普遍的是闸瓦制动。用铸铁或其他材料制成的瓦状制动块,在制动时抱紧车轮踏面,通过摩擦使车轮停止转动。在这一过程中,制动装置要将巨大的动能转变为热能消散于大气之中。而这种制动效果的好坏,却主要取决于摩擦热能的消散能力。使用这种制动方式时,闸瓦摩擦面积小,大部分热负荷由车轮来承担。列车速度越高,制动时车轮的热负荷也越大。如用铸铁闸瓦,温度可使闸瓦熔化;即使采用较先进的合成闸瓦,温度也会高达400~450℃。当车轮踏面温度增高到一定程度时,就会使踏面磨耗、裂纹或剥离,既影响使用寿命也影响行车安全。可见,传统的踏面闸瓦制动适应不了高速列车的需要。于是一种新型的制动装置——盘形制动应运而生。
盘形制动,它是在车轴上或在车轮辐板侧面安装制动盘,用制动夹钳使以合成材料制成的两个闸片紧压制动盘侧面,通过摩擦产生制动力,使列车停止前进。由于作用力不在车轮踏面上,盘形制动可以大大减轻车轮踏面的热负荷和机械磨耗。另外制动平稳,几乎没有噪声。盘形制动的摩擦面积大,而且可以根据需要安装若干套,制动效果明显高于铸铁闸瓦,尤其适用于时速120公里以上的高速列车,这正是各国普遍采用盘形制动的原因所在。但不足的是车轮踏面没有闸瓦的磨刮,将使轮轨粘着恶化;制动盘使簧下重量及冲击振动增大,运行中消耗牵引功率。
铁路机车车辆制动机按制动原动力和操纵控制方式的不同,可分为:手制动机、空气制动机、电空制动机、电磁制动机和真空制动机。
http://www.kepu.com.cn/gb/technology/railway/railway_vehicle/3.2.5_01b.jpg
空气制动机是以压力空气作为制动原动力,以改变压力空气的压强来操纵控制。制动力大,操纵控制就灵敏便利。我国铁路习惯把压力空气简称为“风”,把空气制动机简称为“风闸”。空气制动机又分直通式和自动式两大类,直通式空气制动机已不再采用。
自动式空气制动机的特点是列车管排气(减压)时制动缸充气(增压),发生缓解。优点是,当列车发生分离事故,制动软管被拉断时,列车管风压急剧下降,三通阀活塞自动而迅速地移动到制动位,故列车能自动迅速制动直至停车。这不仅提高了列车运行安全性,而且列车前后部开始制动作用的时间差小,即制动和缓解的—致性较好,适用于编组较长的列车;因此在世界各国铁路上得到最广泛的应用。
参考资料:http://www.kepu.com.cn/gb/technology/railway/index.html
❺ 气压制动装置
目前,轿车上广泛装用真空助力器作为制动助力器,利用发动机喉管处的真空度来帮助驾驶员操纵制动踏板。根据真空助力膜片的多少,真空助力器分为单膜片式和串联膜片式两种。
单膜片式 国产轿车都采用此种型式的真空助力器。
工作过程:
1. 真空助力器不工作时(图a),弹簧15将推杆连同柱塞18推到后极限位置(即真空阀开启),橡胶阀门9则被弹簧压紧在空气阀座上10(即空气阀关闭)。伺服气室前、后腔经通道A、控制阀腔和通道B互相连通,并与空气隔绝。在发动机开始工作、且真空单向阀被吸开后,伺服气室左右两腔内都产生一定的真空度。
2. 当制动踏板踩下时,起初气室膜片座8固定不动,来自踏板机构的操纵力推动控制阀推杆12和控制阀柱塞18相对于膜片座8前移。当柱塞与橡胶反作用盘7之间的间隙消除后,操纵力便经反作用盘7传给制动主缸推杆2(如下图)。同时,橡胶阀门9随同控制阀柱塞前移,直到与膜片座8上的真空阀座接触为止。此时,伺服气室前后腔隔绝。
3. 控制阀推杆12继续推动控制阀柱塞前移,到其上的空气阀座10离开橡胶阀门9一定距离。外界空气充入伺服气室后腔(如下图),使其真空度降低。在此过程中,膜片20与阀座也不断前移,直到阀门重新与空气阀座接触为止。因此在任何一个平衡状态下,伺服气室后腔中的稳定真空度与踏板行程成递增函数关系。
❻ 空气制动机的特点是什么
当司机将制动阀移到推动位时,制动主管内的压缩空气向大气排出一部分,这时副风缸内的空气压力相对地大于制动主管内的压力,因而推动三通阀的主活塞向左移动,截断充气沟的通路,使副风缸内的压缩空气不能回流。在三通阀主活塞移动的同时带动滑阀也向左移动,截断了通向大气的出口,使副风缸内的压缩空气进入制动缸,推动制动缸鞲鞴向右移动,通过制动杆的传动,使闸瓦紧抱车轮而制动。
空气制动机的特点
编辑
空气制动机系统
第一,向制动主管充气时缓解;将制动主管内的压缩空气排出(减压)时制动,所以称为“减压制动”。
减压制动:当列车分离或拉动车前阀时,由于制动主管的压缩空气向大气排出,压力突然降低,就可以自动地产生紧急制动作用,使列车立即停住,以防事故的发生或扩大。
第二,这种装置在制动过程中不是直接用总风缸的压缩空气送入制动缸,而是与先贮存在副风缸内的空气送入制动缸起制动作用,因此称为“间接制动”。
间接制动:能使列车前后车辆的制动作用不至于差别过大,使整个列车能平稳的停下来。
空重车调整装置:当空重车转换手把放在空车位置时,一部分压缩空气进入降压风缸,使制动缸中产生较小的制动力;当转换手把放在重车位置时,降压风缸不起作用,压缩空气全部进入制动缸中产生较大的制动力。
缓解阀:为使制动着的车列缓解,可以拉动副风缸上的缓解阀,使副风缸的压缩空气经缓解阀排出,副风缸内的空气压力低于列车主管的空气压力,三通阀的主活塞就动作,滑阀随其移动,使制动缸内的空气排出大气,闸瓦离开车轮而缓解。
紧急制动阀:在每节客车上都装有紧急制动阀,货车一般只在守车上安装紧急制动阀,又称车长阀。
在列车运行中,当发现有危及行车和人身安全的紧急情况时,车长或乘务员可以按《铁路技术管理规程》的要求拉动车长阀,使列车紧急制动停车。
❼ 气压制动系统的优缺点有哪些
气压制动系是动力制动系最常见的型式,由于可获得较大的制动驱动力且主车与被拖的挂车以及汽车列车之间制动驱动系统的联接装置结构简单、联接和断开都很方便,因此广泛用于总质量为8t以上尤其是15t以上的载货汽车、越野汽车和客车上。但气压制动系必须采用空气压缩机、贮气罐、制动阀等装置,使结构复杂、笨重、轮廓尺寸大、造价高;管路中气压的产生和撤除均较慢,作用滞后时间较长(0.3~0.9s),因此在制动阀到制动气室和贮气罐的距离较远时有必要加设气动的第二级控制元件——继动阀(即加速阀)以及快放阀;管路工作压力较低(一般为0.5~0.7MPa),因而制动气室的直径大,只能置于制动器之外,再通过杆件及凸轮或楔块驱动制动蹄,使非簧载质量增大;另外,制动气室排气时也有较大噪声。
❽ 气压制动装置由什么组成的
气压制动系统供能装置由以下四个部分组成:
一是产生压缩空,的空气压缩机和储存压缩空气的储气筒;
二是将气体压力限制在一个安全范围的调压阀和安全阀;
三是改善压缩空气质量的各种空气滤清器、油水分离器、空气干燥器和防冻器等;四是在一个回路损坏时用以保护其他回路,使其中气压能不受损失的多回路保护阀等。
首先,气压制动装置是利用压缩空气作为制动装置的动力源。
特点:制动操纵省力,制动强度大,踏板行程小;但需要消耗发动机的动力;制动较粗暴且结构相对复杂。应用车型:一般载重汽车和部分中型汽车上采用此类气压制动装置。其次,构造主要由空气压缩机、制动气室、储气筒、调压阀、制动控制阀等组成。
①空气压缩机:由发动机通过传动带、齿轮、或采用凸轮轴直接驱动。按缸数分单缸、双缸(如东风EQ1090E型汽车用的是单缸、解放CA1092汽车用的是双缸)。
②制动气室:把储气筒的压力,转变为转动凸轮的机械力。
③储气筒:
④调压阀:调节储气筒中压缩空气压力,使其保持在规定压力范围。
⑤制动控制阀:控制制动气室中的工作压力,并可以使其变化,也可随动作用(即保证制动气室气压与踏板行程有一定的比例关系)。工作:
驾驶员踩下制动踏板时,拉杆带动制动控制阀拉臂摆动,使制动控制阀工作,储气筒前腔的压缩空气经过制动控制阀的上腔进入后制动气室,使后轮制动。
同时,储气筒后腔的压缩空气通过制动控制阀下腔进入前制动室。
当放松制动踏板时,制动控制阀使各制动气室通大气(通常我们听到的大卡车“哧~~”的声音,就是气压泄压的声音)以解除制动。结语:
气动制动装置的特点,也确定其应用的车型范围。在其车型工作原理中,也涉及到其他零部件,但根本作用依旧是保障气路气压等作用,如放气阀、气压表等。
❾ 气压制动装置的功用和基本组成是什么
气压制动系统供能装置由以下四个部分组成:
一是产生压缩空,的空气压缩机和储存压缩空气的储气筒;
二是将气体压力限制在一个安全范围的调压阀和安全阀;
三是改善压缩空气质量的各种空气滤清器、油水分离器、空气干燥器和防冻器等;四是在一个回路损坏时用以保护其他回路,使其中气压能不受损失的多回路保护阀等。
首先,气压制动装置是利用压缩空气作为制动装置的动力源。
特点:制动操纵省力,制动强度大,踏板行程小;但需要消耗发动机的动力;制动较粗暴且结构相对复杂。
应用车型:一般载重汽车和部分中型汽车上采用此类气压制动装置。
其次,构造主要由空气压缩机、制动气室、储气筒、调压阀、制动控制阀等组成。
①空气压缩机:由发动机通过传动带、齿轮、或采用凸轮轴直接驱动。按缸数分单缸、双缸(如东风EQ1090E型汽车用的是单缸、解放CA1092汽车用的是双缸)。
②制动气室:把储气筒的压力,转变为转动凸轮的机械力。
③储气筒:
④调压阀:调节储气筒中压缩空气压力,使其保持在规定压力范围。
⑤制动控制阀:控制制动气室中的工作压力,并可以使其变化,也可随动作用(即保证制动气室气压与踏板行程有一定的比例关系)。
工作:
驾驶员踩下制动踏板时,拉杆带动制动控制阀拉臂摆动,使制动控制阀工作,储气筒前腔的压缩空气经过制动控制阀的上腔进入后制动气室,使后轮制动。
同时,储气筒后腔的压缩空气通过制动控制阀下腔进入前制动室。
当放松制动踏板时,制动控制阀使各制动气室通大气(通常我们听到的大卡车“哧~~”的声音,就是气压泄压的声音)以解除制动。
结语:
气动制动装置的特点,也确定其应用的车型范围。在其车型工作原理中,也涉及到其他零部件,但根本作用依旧是保障气路气压等作用,如放气阀、气压表等
❿ 简述气压制动系传动装置的特点
气压制动系是动力制动系最常见的型式,由于可获得较大的制动驱动力且主车与被版拖的挂车以及汽车列权车之间制动驱动系统的联接装置结构简单、联接和断开都很方便,因此广泛用于总质量为8t以上尤其是15t以上的载货汽车、越野汽车和客车上。但气压制动系必须采用空气压缩机、贮气罐、制动阀等装置,使结构复杂、笨重、轮廓尺寸大、造价高;管路中气压的产生和撤除均较慢,作用滞后时间较长(0.3~0.9s),因此在制动阀到制动气室和贮气罐的距离较远时有必要加设气动的第二级控制元件——继动阀(即加速阀)以及快放阀;管路工作压力较低(一般为0.5~0.7MPa),因而制动气室的直径大,只能置于制动器之外,再通过杆件及凸轮或楔块驱动制动蹄,使非簧载质量增大;另外,制动气室排气时也有较大噪声。