什么是分度机床

Ⅰ 数控分度头 是什么东西 什么用啊

数控分度头是加工复杂产品的最佳辅助利器。下面具体给大家讲解一下它的用处：
第一：把工件安装成需要的角度，以便进行切削加工(如铣斜面等)。
第二：铣螺旋槽时，将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后，当工作台移动时，分度头上的工件即可获得分度
第三：用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。
第四：数控分度头还可以跟独立分度头控制器一起完成工作。用分度头控制器控制数控分度头工作。

Ⅱ 数控车床能分度吗分度是怎么一回事，车什么配件需要分度求教

普通的数控车不可以车铣复合机床可以分度， 主轴分度可以加工很多工序

侧面和端面 打孔 攻丝 铣方

Ⅲ 什么是分度头

分度头是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件。

Ⅳ 分度头是什么

分度头是安装在铣床上用于将工件分成任意等份的的机床附件，利用分度刻度环和游标，定位销和分度盘以及交换齿轮，将装卡在顶尖间或卡盘上的工件分成任意角度，可将圆周分成任意等份，辅助机床利用各种不同形状的刀具进行各种沟槽﹑正齿轮﹑螺旋正齿轮﹑阿基米德螺线凸轮等的加工工作。用卡盘或用顶尖和拨盘夹持工件并使之回转和分度定位的机床附件。分度头主要用于铣床，也常用于钻床和平面磨床，还可放置在平台上供钳工划线用。分度头主要有通用分度头和光学分度头两类。

Ⅳ 数控机床回转工作台与分度工作台结构上得区别

你说的就是转台和分度器两种
目前主流转台可编程到0.001° 可以和其他轴进行插补联动。比如说使用三轴立加加转台可以实现四轴四联动，机械结构大都是用蜗杆传动，编码器定位；
目前转台可编程度视鼠牙盘精度而定，主流的鼠牙盘一般为1°一分度，不能和机床构成联动，比如使用三轴立加加分度器，可以实现四轴三联动。机械结构使用鼠牙盘进行定位，一般情况下定位精度比转台高。

Ⅵ 常用的分度方法有哪些使用与什么场合———机械加工

分度方法
(1)直接分度
当分度数目很少，分度精度要求不高时，可采用直接分度法。分度时，先松开锁紧螺钉，扳动手柄，使分度头内部的蜗轮与蜗杆脱开，然后用手直接转动主轴进行分度，而不通过手柄和蜗杆
另外，也可以不用脱开蜗杆和蜗轮啮合，而直接转动分度手柄，从固定在主轴前端的刻度盘上看出主轴所转过的角度。分度完毕后，扳动手柄将主轴锁紧，以防铣削加工时，主轴发生松动。
这种分度方法简便，但分度精度较低，铣削时刚性也差，目前很少应用。一般直接分度就做一块12孔的分度盘，通过定位销插入分度盘来分度。这样分度，又方便，又迅速，精度也较高。
(2)简单分度
这是比较常用的方法，是直接利用分度盘，通过蜗轮蜗杆的传动来分度的方法。
根据机床传动比的概念，分度的关系式如下：
n2＝n1*i
其中n1为分度盘手柄的转数n(为所求)；n2为被传动的主轴转数，由于主轴带动工件分度，当工件的分度数目为Z时，则铣完每一个齿(或槽)时，主轴应转1/Z(此为已知)；i为手柄轴到主轴之间的总传动比，即
I=1／1X1／40
=1／40。故有
n=40/z
式n=40／Z即为简单分度法。例如铣齿数Z=36的齿轮，每一次分齿时分度手柄转数为n=40／Z=40／36=10／9(圈)，即每分一齿，分度手柄需转过一整圆再多摇过1／9圈。这1／9圈一般通过分度盘来控制。国产分度头一般备有两块分度盘。分度盘的两面各钻有不通的许多圈孔，各圈孔数均不相等，而同一孔圈上的孔距是相等的。
第一块分度盘正面各圈孔数依次为24、25、28、30、34、37：反面各圈孔数依次为38、39、41，42、43。
第二块分度盘正面各圈孔数依次为46、47、49、51、53、54：反而各圈孔数依次为57、58、59、62、66。
简单分度法，需将分度盘固定。再将分度手柄上的定位销调整到孔数为9的倍数的孔圈上，即在孔数为54的孔圈上。此时手柄转过一周后，再沿孔数为54的孔圈转过6个孔距(n=10／9=60／54)。
为了确保手柄转过的孔距数可*，可调整分度盘上的扇股(又称扇形夹)的夹角，使之正好等于6个孔距而孔数为6+1=7，这样依次进行分度时就可以准确无误。
分度的方法还有差动分度和角度分度。

Ⅶ 机床中的“滑枕”“分度”是什么意思呀

通俗点说滑枕就是机床上的一个部件，与主轴连接的。一般主轴伸长了后直线度就差了，而且加工起来扭矩不集中，受力容易发抖，影响加工精度。滑枕就能克服主轴伸长的问题，一般滑枕为方形长方体，如300*300*3100。主轴包在滑枕里面，加工时伸长滑枕，就可以克服主轴伸长带来的麻烦，又能满足加工范围~
至于你说的分度应该就是加工时对圆或者圆弧进行等分的一种手段~
纯属个人理解，仅供参考！