爆炸危险环境电气防爆视频

1. 哪位有GB 50257-2014 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范

GB
50257-2014
电气装置安装工程
爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范，版本清晰度一般，如下图，pdf扫描版，需要请留下邮箱号，采纳我，给你发送。
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2. 爆炸环境的配管要求

电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境
电气装置施工及验收规范
Code for construction and acceptance of electric
device for explosion atmospheres and fire hazard
electrical equipment installation engineering

GB 50257—96

3.3 爆炸危险环境内的钢管配线
3.3.1 配线钢管，应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管。
3.3.2 钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接，应采用螺纹连接。不得采用套管焊接，并应符合下列要求：
3.3.2.1 螺纹加工应光滑、完整、无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂其它油漆。
3.3.2.2 在爆炸性气体环境1区和2区时，螺纹有效啮合扣数：管径为25mm及以下的钢管不应少于5扣；管径为32mm及以上的钢管不应少于6扣。
3.3.2.3 在爆炸性气体环境1区或2区与隔爆型设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母。
3.3.2.4 在爆炸性粉尘环境10区和11区时，螺纹有效啮合扣数不应少于5扣。
3.3.2.5 外露丝扣不应过长。
3.3.2.6 除设计有特殊规定外，连接处可不焊接金属跨接线。
3.3.3 电气管路之间不得采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应密贴。
3.3.4 在爆炸性气体环境1区、2区和爆炸性粉尘环境10区的钢管配线，在下列各处应装设不同型式的隔离密封件：
3.3.4.1 电气设备无密封装置的进线口。
3.3.4.2 管路通过与其它任何场所相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件。
3.3.4.3 管路通过楼板或地面引入其它场所时，均应在楼板或地面的上方装设纵向式密封件。
3.3.4.4 管径为50mm及以上的管路在距引入的接线箱450mm以内及每距15m处，应装设一隔离密封件。
3.3.4.5 易积结冷凝水的管路，应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件，排水口应置于下方。
3.3.5 隔离密封的制作，应符合下列要求：
3.3.5.1 隔离密封件的内壁，应无锈蚀、灰尘、油渍。
3.3.5.2 导线在密封件内不得有接头，且导线之间及与密封件壁之间的距离应均匀。
3.3.5.3 管路通过墙、楼板或地面时，密封件与墙面、楼板或地面的距离不应超过300mm，且此段管路中不得有接头，并应将孔洞堵塞严密。
3.3.5.4 密封件内必须填充水凝性粉剂密封填料。
3.3.5.5 粉剂密封填料的包装必须密封。密封填料的配制应符合产品的技术规定，浇灌时间严禁超过其初凝时间，并应一次灌足。凝固后其表面应无龟裂。排水式隔离密封件填充后的表面应光滑，并可自行排水。
3.3.6 钢管配线应在下列各处装设防爆挠性连接管：

3. 求GB3836-2010《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》

GB3836.1~4-2010标准抄的正式编号、名称应为：

GB3836.1-2010爆炸性环境第1部分：设备通用要求

GB3836.2-2010爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

GB3836.3-2010爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备

GB3836.4-2010爆炸性环境第4部分：由本质安全型“i”保护的设备

4. 能不能在粉尘爆炸环境选择气体防爆型电气设备，这样可以吗

在可燃性粉尘环境可以选择爆炸性气体环境用防爆型电气设备。
可燃性粉尘环境（explosive st atmosphere）：在大气环境条件下，粉尘或纤维状的可燃性物质与空气的混合物点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
爆炸性气体环境（xplosive gas atmosphere）：大气条件下，气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
防爆电气设备指在危险场所，易燃易爆场所所使用的电气设备。
在中华人民共和国国家标准GB 12476.1-2000《可燃性粉尘环境用电气设备》中对于多数粉尘爆炸环境用防爆电气设备，引用了 GB 3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB 3836. 3-2000《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”》，GB 3836. 4-2000《爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i"》的指标。很多规定都是以：用满足××标准的××、除了满足××准的以外应……。这样的形式作出规定，这里的××标准就是上面所说的标准。
一般而言，本安型电气都能满足粉尘防爆的要求；其它类型的爆炸性气体环境用防爆型电气设备，其相关指标基本都高于可燃性粉尘环境用防爆型电气设备的要求。所以在核对相关内容，在满足条件的情况下，可燃性粉尘环境可以选择爆炸性气体环境用防爆型电气设备。
可燃性粉尘环境用电气设备的相关国家标准是 GB 12476.1～10
爆炸性气体环境用电气设备 的相关国家标准是 GB 3836.1～9 和 GB 7957
相关设计规范是 GB 50058-1992 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

5. 爆炸性危险环境0区中不适用的电气设备有哪些

（二）爆炸危险区域的划分
爆炸危险区域的划分是根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间确定的，分为0区、1区、2区。
首先根据工艺专业等有关专业提供的爆炸危险区域划分条件图和释放源的等级划分爆炸危险区域：
1.存在连续级释放源的区域可划为0区；
2.存在第一级释放源的区域可划为1区；
3.存在第二级释放源的区域可划为2区。
然后应根据通风条件调整区域划分。当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不良时应提高爆炸危险区域等级。
在生产装置中0区是极个别的，大多数属于2区，在设计中划分爆炸危险区域时，应采取合理措施尽量减少1区。
三、爆炸危险场所防爆电气设备选型
在选择使用于爆炸危险场所的电气设备前，应首先明确以下内容：
1.燃炸危险场所环境的类别，是燃炸性气体环境还是燃炸性粉尘环境。不同的爆炸性介质其电气设备的防爆结构要求是不一样的。我们通常在说的防爆设备大多指的是爆炸性气体环境中使用的，如dⅡBT4、dⅡCT6等等，而用于爆炸性粉尘环境的电气设备应为防尘结构标志为DP，主要用于可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境或尘密结构标志为DT，主要用于爆炸性粉尘10区环境和其它爆炸性粉尘11区环境。
2.环境中爆炸性气体混合物的爆炸级别，即ⅡA、ⅡB、ⅡC。这是相应于设备的最大试验安全间隙和最小点燃电流比的分极。其级别根据产生爆炸性气体的介质不同而不同，如丙烷属ⅡA、乙烯属ⅡB、乙炔和氢属ⅡC等。从ⅡA到ⅡC随着防爆电气设备的最大试验安全间隙和最小点燃电流比的逐级减小而其防爆要求逐级提高。
3.环境中爆炸性气体混合物的组别或引燃温度。这是易燃性物质的气体或蒸汽与空气形成的混合物的规定条件下被热表面引燃的最低温度。从组别T1到T6随着引燃温度的降低，其电气设备的防爆要求逐级提高。
4.周围环境对防爆电气设备的选型要求。如周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌等不同环境条件，在防爆电气设备选型时应同时考虑。
在考虑以上几条基本要求后，可选择能满足要求的防爆电气产品。对有些必须布置在爆炸危险区域内的电气设备，而其防爆要求又不能满足场所要求的时候，可采用正压通风的措施来达到防爆的要求。有关正压通风的具体要求详见国标G50058－92。
按国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》规定，各种防爆类型标志如下：
隔爆型
d
增安型 e
本质安全型 ia，ib
正压型 p
充油型 o
充砂型
q
无火花型 n
特殊型
s
电气设备分为两类：Ⅰ类为煤矿井下用的电气设备；
Ⅱ类为工厂用的电气设备
如工厂用的隔爆型B级T4组：dⅡBT4；
工厂用的增安型B级T3一组：eⅡBT3。

6. 防爆场所电气设备的安全基本要求是什么

基本要求如下：

1、选型：煤矿井下电气设备选型原则 是按区域和瓦斯等级不同，选用不同的防爆型式。对安 装在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井总回风道、主 要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道的 电气设备，除不允许选用增安型外，其它防爆形式的电 气设备均可选用。

对于安装在瓦斯矿井翻车机硐室和 采区进风道的电气设备，选用矿用防爆型设备；对于安 装在瓦斯矿井井底车场、总进风道或主要进风巷的电 气设备，可选用矿用一般型设备。

2、使用：防爆电气设 备下井前要经防爆检查员检查，签署合格证才能下井。 防爆电气设备在井下使用时，操作和维护人员要进行 巡视和检查，经常保持其防爆性能，发现问题要及时处 理。设备失去防爆性能，要追查有关人员责任。

3、实行 专业化管理：建立防爆检查、电气管理、小型电器和电 缆管理组。电气管理、防爆检查组负责防爆电气设备到 货验收、设备入井和井下防爆性能巡回检查，各种保护 的整定管理和增、减负荷的审批工作。小型电气和电缆 管理组从小型电器和电缆编号、入帐开始，对发放、回 收、修理、试验和报废进行全面管理。

4、修理：对上井 的电气设备，全部入厂检修。检修工人要经过培训，熟 悉设备防爆性能，对检修质量负责。

5、建立各项管理制 度，实行规范化管理，包括：防爆电气管理制度；设备 检查、维修制度；停电检修制度；包机制和岗位责任制 等。

6、建帐立卡、实行图，牌板（计算机）管理，包括 绘制井下供电和各采区配电系统图。掌握各种防爆电 气设备的分布、使用情况，了解设备动态以及在发生事 故时，制定正确的处理措施。

(6)爆炸危险环境电气防爆视频扩展阅读：

在启动、运行和切断过程中不致引燃周 围可燃介质的电气装置和设施。防爆电气设备类型有：

1、防爆安全型 （标志A）。在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度，可提高安全程度的电气设备。

2、隔爆型 （标志B）。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸，也不会传爆引燃外部爆炸性气体，从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。

3、防爆充油型 （标志C）。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中，使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。

4、防爆通风充气型 （标志F）。在内部充入空气或惰性 气体，并使其保持正压，以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。

5、防爆安全火花型。在电路系统中，正常情况产生的电 火花，不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小， 用于仪表和通讯。

6、防爆特殊型 （标志T）。这种结构不属于上述各类 型，而是采用其他防爆措施的电气设备。

参考资料：网络-防爆电器设备

7. 以下爆炸性气体环境电气设备的防爆标志中正确的有哪些

（二）爆炸危险区域的划分

爆炸危险区域的划分是根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间确定的，分为0区、1区、2区。

首先根据工艺专业等有关专业提供的爆炸危险区域划分条件图和释放源的等级划分爆炸危险区域：

1. 存在连续级释放源的区域可划为0区；

2. 2.存在第一级释放源的区域可划为1区；

3. 3.存在第二级释放源的区域可划为2区。

4. 然后应根据通风条件调整区域划分。当通风良好时，应降低爆炸危险区域等级；当通风不良时应提高爆炸危险区域等级。

5. 在生产装置中0区是极个别的，大多数属于2区，在设计中划分爆炸危险区域时，应采取合理措施尽量减少1区。

6. 三、爆炸危险场所防爆电气设备选型

7. 在选择使用于爆炸危险场所的电气设备前，应首先明确以下内容：

8. 1.燃炸危险场所环境的类别，是燃炸性气体环境还是燃炸性粉尘环境。不同的爆炸性介质其电气设备的防爆结构要求是不一样的。我们通常在说的防爆设备大多指的是爆炸性气体环境中使用的，如dⅡBT4、dⅡCT6等等，而用于爆炸性粉尘环境的电气设备应为防尘结构标志为DP，主要用于可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境或尘密结构标志为DT，主要用于爆炸性粉尘10区环境和其它爆炸性粉尘11区环境。

9. 2.环境中爆炸性气体混合物的爆炸级别，即ⅡA、ⅡB、ⅡC。这是相应于设备的最大试验安全间隙和最小点燃电流比的分极。其级别根据产生爆炸性气体的介质不同而不同，如丙烷属ⅡA、乙烯属ⅡB、乙炔和氢属ⅡC等。从ⅡA到ⅡC随着防爆电气设备的最大试验安全间隙和最小点燃电流比的逐级减小而其防爆要求逐级提高。

10. 3.环境中爆炸性气体混合物的组别或引燃温度。这是易燃性物质的气体或蒸汽与空气形成的混合物的规定条件下被热表面引燃的最低温度。从组别T1到T6随着引燃温度的降低，其电气设备的防爆要求逐级提高。

11. 4.周围环境对防爆电气设备的选型要求。如周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌等不同环境条件，在防爆电气设备选型时应同时考虑。

12. 在考虑以上几条基本要求后，可选择能满足要求的防爆电气产品。对有些必须布置在爆炸危险区域内的电气设备，而其防爆要求又不能满足场所要求的时候，可采用正压通风的措施来达到防爆的要求。有关正压通风的具体要求详见国标G50058－92。

13. 按国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》规定，各种防爆类型标志如下：

14. 隔爆型

15. d

16. 增安型 e

17. 本质安全型 ia，ib

18. 正压型 p

19. 充油型 o

20. 充砂型

21. q

22. 无火花型 n

23. 特殊型

24. s

25. 电气设备分为两类：Ⅰ类为煤矿井下用的电气设备；

26. Ⅱ类为工厂用的电气设备

27. 如工厂用的隔爆型B级T4组：dⅡBT4；

28. 工厂用的增安型B级T3一组：eⅡBT3。
    

8. 爆炸危险环境1，2，3，4；10，11区是如何分的

0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境
1区：在正常运行时可能出现版爆炸性气体混合权物的环境
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境
10区：连续出现或长期出现爆炸性粉尘环境
11区：有时会将积留下的粉尘扬起而偶然出现爆炸性粉尘混合物的环境
21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾的环境
22区：具有悬浮状、堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境
23区：具有固定状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境

9. 爆炸危险环境等级 怎么分的级

第一类：有气体或蒸气爆炸性混合物的爆炸危险场所，划分为三级。

Q一专1 级场所：是指在正常情况下属能形成爆炸性混合物的场所，它包括正常的开车、运转、停车，例如敞开装料、卸料等。

Q一2级场所：是指在正常情况下不能形成，而仅在不正常情况下才能形成爆炸性混合物的场所。不正常情况包括装置或设备的事故损坏、误操作、维护不当及装置或设备的拆卸、检修等。

Q一3级场所：是指在不正常情况下整个空间形成爆炸性混合物可能性较小的场所。

(9)爆炸危险环境电气防爆视频扩展阅读：

第二类：有粉尘或纤维爆炸性混合物的爆炸危险场所，划分为二级。

G-1级场所：是指在正常情况下能形成爆炸性混合物的场所。例如：铝粉、面粉、硫磺粉等生产设备的内部空间，粉状塑料、树脂等的气流干燥设备内的空间。

G一2级场所：是指在正常情况下不能形成爆炸性混合物的场所。即在有6一1 生产设备的厂房内部空间划为6一2 级场所。

防爆摄像机可监控这样的环境

深圳市容方科技，作者卢婵。