井下电气防爆知识培训

Ⅰ 电气防爆知识问答

石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心与中仪电商（北京）科技有限公司就“防爆技版术权培训“达成合作
1.防爆相关国家法规及标准
2. 爆炸性环境基础知识
3. 爆炸性危险场所分类
4. 防爆标志及铭牌
5. 防爆合格证
6. 电气防爆技术原理
7. 防爆电气设备的选型
8. 防爆电气设备的安装
9. 防爆电气设备的检查和维护
10. 防爆电气安全管理
11. 在用防爆电气典型问题解析
考核发证
理论考试+实操考试
理论考试+实操考试均合格者，颁发培训资格证书

Ⅱ 煤矿井下电气设备必须符合哪些防爆要求

请阅览GB3836.2-2010 由隔爆外壳“d”保护的爆炸性气体环境用电气设备。
如想简单了解，可再联系！

Ⅲ 井下电工须学知识

井下电工岗位必知必会必禁知识

一、井下电工岗位危险源

（一）作业环境危险源

1
、井下电工未经培训无证上岗；

2
、检修场地无支护、有淋水；

3
、检修设备周围瓦斯浓度超过
1.0%
以上。

（二）停送电时的危险源

1
、高低压电气设备停送电时，无停电联系票。

2
、检修设备时，约时停送电。

3
、高低压电气开关检修停电时无闭锁装置，不挂停电警示牌。

4
、开关停送电的先后顺序不正确。

5
、停电后不对电气设备验电、放电，并且操作顺序不正确。

6
、电气设备的接地极不符合标准，连接部位不牢固，有锈蚀。

7
、
在检修地点
20m
内风流中瓦斯浓度达到
1.0%
时，
送电试运行。

（三）作业中的危险源

1
、带电检修、搬迁、移动电气设备。

2
、井下检修设备时，一人操作、无人监护。

3
、操作高压电气设备时，不带绝缘用具和工具。

4
、检修时拆解的电气零件乱扔乱放。

5
、检修人员所携带的工具不符合规格。

6
、检修维护设备时，随意改变原设备的接线端子序号。

7
、私自改变电气设备的接线工艺，造成失爆。

8
、检修后将物件、工具遗忘在设备内。

（四）保护装置的危险源

1
、随意调整开关保护整定值。

2
、保护装置失效。

3
、随意甩掉电气设备的保护装置。

（五）电气设备的危险源

1
、电气设备的使用不符合《煤矿安全规程》的要求。

2
、电气设备失爆。

二、井下电工岗位禁止行为

（一）作业前的禁止行为

1
、禁止井下电钳工不经培训，无证上岗。

2
、禁止检修设备时，不带专用工具。

3
、禁止作业前带电、不检查瓦斯、不验电，不放电，不打接地
装置。

4
、禁止停电开关不闭锁，不挂警示牌。

5
、禁止电气设备未经验明确定无电前，用手触摸带电体。

6
、禁止在检修地点
20m
内风流中瓦斯浓度达到
1.0%
时，送电试
运行。

（二）开关接线的禁止行为

1
、
禁止电气设备接线时没有合格的密封圈，
没有用合格的线孔，
没有用合格的挡板或挡板放在密封圈里边。

2
、禁止电器设备接线嘴有“亲口”现象。

3
、禁止接线嘴内缺金属垫圈。

4
、禁止压盘式线嘴压线螺丝上弹簧垫。

5
、禁止电源线、负荷线接线颠倒。

6
、禁止电气接线压橡胶绝缘皮现象。

7
、禁止接线柱不正、歪脖子、有损伤。

8
、禁止接地芯线短于相线长度、线径小于规定的直径。

9
、禁止接线腔内有杂物。

10
、禁止电缆在进线嘴内能轻易来回抽动。

11
、禁止螺母进线嘴乱扣，紧不到位。

12
、禁止电气设备压盘式进线嘴缺紧固螺栓。

13
、禁止压盘式进线电缆的压线板缺紧固螺栓。

14
、禁止连接高压电力电缆的金属装置无接地极。

（三）防爆设备使用密封圈的禁止行为

1
、禁止密封圈的外径与进线装置的内径之差不满足《煤矿安全
工程》的要求。

2
、禁止密封圈的内径大于电缆外径
1
毫米以上。

3
、禁止一个密封圈穿入两根以上电缆。

4
、禁止一个进线嘴有多个密封圈。

5
、禁止密封胶圈与电缆护套之间有包扎物。

6
、禁止密封胶圈割开，套在电缆上。

（四）防爆电气设备的禁止行为

1
、禁止设备焊接部位开焊，螺丝损坏不齐全。

2
、禁止电气设备的接线桩、绝缘套管烧毁，使两个空腔连通。

3
、禁止防爆设备的壳内外有铁皮脱落，防爆结合面出现直径不
小于
1
毫米、深度不大于
2
毫米的砂眼，
10
毫米宽的隔爆面超过
2
个。

4
、禁止随意改变隔爆外壳原设计尺寸，导致电器间隙或爬电距
离不符合要求。

5
、禁止保护装置不齐全不可靠。

6
、禁止保护装置不定期效验。

7
、禁止甩掉保护装置强行送电、设备带病运转。

三、必做工作

（一）井下电工作业前必须做到

1
、严格执行交接班制度和岗位责任制。

2
、熟悉作业内容，作业程序及检修工艺。

3
、检查所携带的各类仪器、仪表、工具及零件是否齐全并符合
要求。

4
、检查所携带的各类安全用具，绝缘用具，通讯器材，消防栓
器材是否齐全完好。

（二）井下电工作业中必须做到

1
、停电作业必须做到

（
1
）停送电操作，必须执行“谁停电、谁送电”的制度，不准
他人送电，严禁约时停、送电。

（
2
）停电作业时，要先停低压、后停高压。

（
3
）电器设备停电检修时，必须将开关闭锁，挂上“有人工作，
禁止送电”
的警示牌，
无人值班的地方必须派专人看管好停电的开关，
以防他人送电。环形供电和双路供电的设备必须切断所有相关的电
源，防止反供电。

（
4
）一台总开关向多台设备和多地点供电时，停电检修完毕，
需要送电时，
必须与所供电范围内的其他工作人员联系好，
确认所供
电范围内无其他人员工作后，方准送电。

2
、验电工作必须做到

（
1
）停电后，要在设备附近
20
米内检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度
低于
1.0%
以下时，方可用于供电电压相符的验电笔验电。

（
2
）验电时，必须先验低压，后验高压。

（
3
）高压验电时，必须带上绝缘手套。

3
、放电工作必须做到

（
1
）
停电后、
开始工作前，
要在设备附件
20
米内检查瓦斯浓度，

当瓦浓度低于
1.0%
以下时，经验电确认无电压后方可对地放电。

（
2
）使用专用放电装置放电时，应先接地、后接导电体对地放
电。

（
3
）安装接地现时应接接地端，后接导体端，拆出接地线时则
相反。

（
4
）高压放电时，放电人员必须戴好绝缘手套、穿好绝缘鞋、
站在绝缘台上进行放电。

4
、安全作业必须做到

（
1
）必须检查好作业地点的顶板、帮壁支护情况，并执行好敲
帮问顶制度，确保安全后方可作业。

（
2
）所有电器设备、电缆和电线，不论电压高低，在检修或搬
移前，必须首先切断设备的电源，严禁带电作业。

（
3
）停电后，要在设备附近
20
米内检查瓦斯浓度，浓度低于
1.0%
以下时，
方可用与供电电压相符的验电笔验电，
确认无电压后进
行对地放电，放电完毕后开始进行检修工作。

（
4
）
在有瓦斯突出或瓦斯喷出危险的巷道内打开设备盖检查时，
必须切断设备前级电源开关后再进行检查。

（
5
）检查高压设备时。必须执行工作票制度，切断前一级电源
开关。

（
6
）高压电气设备检修时，放电后必须将检修高压设备的电源
侧接上短路接地线，方准开始工作。

5
、电缆维护必须做到

（
1
）电缆接线必须做到“三无”
,
即：无鸡爪子、无羊尾巴、无
明接头。

（
2
）电缆悬挂必须保持整齐，电缆悬挂的间距在水平巷道或倾
斜井巷内不得超过
3
米；
在立井井筒内不得超过
6
米。
与压风管和供

Ⅳ 我想学习一下最新的防爆电气标准，哪里有好的培训么

可以自学也可以进袭行专业学习，最好先了解、掌握防爆电气标准的一些大致内容，因为防爆电气标准涉及一系列标准，还要根据不同的电器有不同的防爆标准，还涉及IEC等国际标准，有了初步了解，再根据需要，进行更细致、具体的选择，这些在网上都可以搜索到，有些用不到的范围不一定需要，可以不看，供参考（附参考标准） 密码:cntq

Ⅳ 为什么煤矿井下要求使用防爆型电气设备

主要因为在煤矿井下容易出现瓦斯爆炸的危险，其使用环境场地狭窄，搬内运困难，并有岩容石、煤块冒落、撞击的危险，其外壳不仅要具有耐爆性，还应具有足够机械强度，才能保证设备外壳在发生内部爆炸或受到外物撞击时，外壳不发生严重变形或损坏。为此，常在煤矿井下采掘工作面工作的隔爆型电气设备的隔爆外壳必须采用钢板或铸铁构成，但其他零部件或装配后冲击不到的或容积不超过2L的电气设备，可用HT25-47灰铸铁制成。

Ⅵ 防爆电气作业怎么考

防爆电气作业指对各种防爆电气设备进行安装，检修的作业及对防爆电气设备防爆状况进行检查，维护，保证其安全运行的作业，适用于除煤矿井下以外的防爆电气作业。
持有防爆电气证能从事持有低压电工证的工作，但不能从事高压和电网工作。
防爆电气作业证和低压电工证的关系有点类似高压容器焊工证和普通焊工证的关系

根据国家安全生产监督管理总局颁布的《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》（第 30 号令）以及《安全生产培训管理办法》（第 44 号令）的相关精神，凡涉及电气、电力设施安装、运行、检修、保养、调试和检测等岗位电气防爆技术人员，必须参加防爆电气职业技能的培训、考核和鉴定，取得由国家安全生产监督管理总局监制的《特种作业（电工：防爆电气）操作证》后方可上岗作业。基于此，特开展特种作业人员电工（防爆电气）安全技术培训，相关招生信息如下。一、招生对象1. 年满 18 周岁，且不超过国家法定退休年龄。2. 具有 2 年以上相关工作经验（具有电子、电气、仪表相关专业大专以上学历的，应具有半年以上相关工作经验）。3. 取得电工作业《中华人民共和国特种作业操作证》。二、培训教材及内容培训教材采用由上海科学技术出版社出版的《防爆电气作业人员安全技术》。课程内容包括电气防爆基础知识；电气设备防爆技术；防爆标识与电气设备选型；防爆电气设备的安装；防爆电气设备的检查、维护和修理；防爆电气设备应用管理要求和质量现状；安全技术训练。三、考核及发证培训结束后，统一参加上海市特种作业人员电工（防爆电气）安全技术（应知、应会）。考核合格者，将颁发国家安全生产监督管理总局监制的《特种作业（电工：防爆电气）操作证》。四、培训及考核费用培训费 1600 元

Ⅶ 煤矿井下常见的电气失爆现象有哪些

煤矿井下常见的电气失爆现象有：

1、外壳严重变重变形或出现裂纹，焊缝开焊以及连接螺栓不齐全、螺扣损坏以及螺纹拧入深度少于规定等，使其机械强度达不到规定要求而失爆。

2、隔爆接合面严重腐蚀，隔爆间隙超过规定值或有较大的机械伤痕、凹坑，连接螺丝没有压紧等，达不到不传爆的要求而失爆。

3、电缆进线、出线口处没有使用合格的密封圈或没有密封圈，电缆接线孔没有使用合格的封堵档板，或没有封堵挡板而造成失爆。

4、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成相间弧光接地短路，使外壳烧穿而失爆。

5、外壳内部两个隔爆空腔由于接红柱、绝缘套管烧毁连通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。

(7)井下电气防爆知识培训扩展阅读

井下隔爆型电气设备失爆的主要原因有：

当空气中瓦斯浓度达到5%一16%之间，（氢气、一氧化碳、硫化氢等可燃性气体混入、爆炸性煤尘混入、混合气体初始温度升高等，会使爆炸界限扩大)时，在一定能量的火源作用下，就会发生瓦斯爆炸。因此，瓦斯爆炸必须同时具备爆炸浓度和一定能量的火源。

在当今技术条件下，人们还不能准确预报煤与瓦斯突出是否发生、突出强度及时间。但煤与瓦斯突出不等于瓦斯爆炸。煤与瓦斯突出可能使矿井瓦斯浓度达到爆炸浓度，但没有火源仍不会引起瓦斯爆炸事故的发生。事故调查表明，造成瓦斯爆炸事故的瓦斯源除煤与瓦斯突出外，许多是由于通风系统不健全、停风、风流短路、微风或无风作业等造成的。引爆瓦斯的火源主要是电气设备失爆、违章放炮、煤炭自燃等。

造成瓦斯事故发生的原因是多方面的，除井工开采高达95%、赋存条件差、灾害严重、小煤矿多、机械化和信息化程度低、行业管理弱化等原因外，违法违章开采、培训效果不理想、缺少实用的安全生产技术是造成煤矿瓦斯事故发生的主要原因。

1、不按《煤矿安全规程》等要求装备设备。例如部分高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井没有装备瓦斯抽放(采)设备和煤矿安全监控系统，把非防爆电气设备用于煤矿井下爆炸性环境，供电系统存在安全隐患，电气设备超期服役，自然通风问题。

2、设备维护不及时。例如部分设备带病工作、电气设备失爆等。

3、从业人员素质低。例如部分机电矿长不知怎样查电气设备失爆原因，不知道各种类型的防爆电气设备的使用环境，部分安全监测工不能正确设置和调校甲烷传感器，部分矿工连用于逃生的自救器都不会使用等。

4、安全生产意识淡薄。部分领导和职工抱着侥幸的心理，违章建设、违章开采、违章指挥、违章作业，超强度、超能力、超定员生产;部分经营者缺乏安全生产意识，将安全生产写在纸上，说在嘴上，应付检查。

5、培训效果不理想。例如部分培训教师业务水平低，照本宣科，个别教材东拼西凑，存在严重错误。

6、科学技术不能满足煤矿安全生产的需要，煤矿安全生产急需解决的一些科学技术问题还未解决，部分研究成果脱离实际，不能用于煤矿安全生产。

参考资料来源：网络-瓦斯事故发生原因

Ⅷ 哪些人员需要获得防爆电气培训资格证书

1）在有易燃易爆气体或可燃性粉尘出现的危险场所工作，操作防爆电气设备的一线员工；2）防爆电气设备安装施工人员；3）防爆电气设备维修人员。
来自南阳中天防爆

Ⅸ 煤矿防爆电气检查细则内容

苍上煤矿防爆电气检查标准
总 则
第一条 本标准适用于本矿井井下和地面具有瓦斯、煤尘爆炸环境中使用的防爆电气设备及连线电缆。
第二条 防爆电气设备、小型电器必须有永久性的防爆标志（Exdi）、煤安标志（MA）、产品“铭牌”，无“防爆标志”、“煤安标志”为失爆，无“铭牌”为不完好。
第三条 防爆电气设备、小型电器设备下井前必须经专职防爆检查员检查，粘贴“防爆检查合格证”，并签发“入井许可证”才能下井，现场检查无“防爆检查合格证”为失爆。
壳体

第四条 凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方应有隔爆轴承盖，否则为失爆。
第五条 隔爆外壳变形长度超过50mm，凹凸深度超过5mm为失爆。
第六条 隔爆外壳开焊为失爆，锈蚀严重、有锈皮脱落为失爆；油漆皮脱落较多为不完好。
第七条 穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃动为失爆。
第八条 隔爆外壳上的观察窗内密封衬垫必须采用具有一定强度的金属或金属包覆的不燃性材料制成，衬垫的厚度不能小于2mm。当外壳净容积不大于100cm3时，衬垫宽度不得小于9.5mm。否则为失爆。观察窗玻璃表面伤痕深度小于1mm为不完好，否则为失爆。

防爆面

第九条 隔爆结合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定，快开式门或盖的隔爆接合面的最小有效宽度不小于25mm，否则为失爆。
1、静止隔爆面的间隙与结合面宽度：表1
隔爆空腔容积（L） ≤0.5 0.5～2 >2
间隙（mm） ≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度（mm） ≥8 ≥12.5 ≥25

2、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆结合面间隙与结合面宽度：
隔爆空腔容积（L） ＜0.5 ≥0.5 备注
结合面宽度（mm） ≥12.5 ≥25
间隙
（mm） 操纵杆及孔 ≤0.3 ≤0.5
电机轴及孔 ≤0.4 ≤0.6

第十条 隔爆面划伤为不完好，其深度与宽度不大于0.5mm，或无伤隔爆面有效宽度小于表1、表2规定值的2/3，为失爆。无伤隔爆面的有效宽度计算见图1。
第十一条 转盖式或插盖式隔爆面的宽度不得小于25mm，间隙不得大于0.5mm，否则为失爆。快开式门或盖因变形打不开，且隔爆面间隙大于或结合面有效宽度小于表1规定值为失爆，否则为不完好。
第十二条 隔爆面的表面粗糙度应不大于6.3um，操纵杆的粗糙度应不大于3.2um，否则为失爆。
第十三条 隔爆面有锈迹，用棉纱擦后，有“云影”为不完好，仍留有锈蚀斑痕者为失爆。（云影：青褐色氧化铁云状痕迹，用手摸无感觉）。
第十四条 隔爆面局部存在直径大于0.5mm，深度大于1mm的砂眼，在1cm2范围内超过5个为失爆。
第十五条 隔爆面上不得有油漆和硬杂物，否则为失爆。
第十六条 隔爆面应磷化或涂以适量的中性凡士林等合格的防锈油（磷化后也可涂凡士林油），磷面脱落并未涂防锈油为失爆。涂油应在防爆面上形
成一层薄膜为宜，涂油过多为不完好。

电缆引入装置

第十七条 高压电缆的引入装置采用浇铸固化密封式时，填料的填充深度须大于电缆引入孔径的1.5倍（最小为40mm），否则为失爆。采用铠装电缆供电时，使用密封圈要全部套在铅皮上，否则为失爆。
第十八条 电缆护套伸入器壁小于5mm为失爆；大于15mm为不完好，电缆直径较大而不能进入接线腔时，可适当将需伸入接线腔部分电缆护套锉细。
第十九条 没有接线的电缆引入装置分别用密封圈、金属挡板和挡圈依次装入、压紧，否则为失爆。接线的电缆引入装置加装的金属圈应装在密封圈外面，否则为失爆。
第二十条 金属档板直径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小于2mm，金属套圈外径与进线装置内径之差应不大于2mm，厚度不小2mm，否则为失爆。
第二十一条 接线嘴压紧后应有间隙，否则为失爆。接线嘴应平行压紧，两压紧螺丝入扣差不应小于5mm，否则为不完好。接线嘴压紧后仍不能将密封圈压紧时，只能用一个厚度适当的金属圈来调整，不得再垫其它杂物。金属圈内的外径应与喇叭嘴伸入器壁规格一致，否则为失爆。
第二十二条 接线嘴压紧要求：卡兰式的以压紧密封圈后用单手晃动喇叭嘴，上下左右晃动时为失爆。螺旋式接线嘴拧入丝扣数不得少于5扣，用单手顺压紧方向用力拧动超过半圈为失爆。
第二十三条 接线嘴严禁朝上，否则为失爆。接线嘴外部有缺损，不影响防爆性能为不完好。
第二十四条 电缆压线板压紧要求：未压紧电缆为失爆，电缆压紧后的直径比原直径减少10%以上，为不完好。
第二十五条 低压隔爆开关接线室内不允许有负荷侧接线嘴接入引出电源线或从电源侧接线嘴接入引出负荷线，低压隔爆开关接控制线、信号线的喇叭嘴严禁接入或引出动力线，否则均为失爆。

密封圈

第二十六条 必须使用合格的橡胶密封圈，否则为失爆。
第二十七条 密封圈尺寸应符合以下规定：
1、密封圈外径与进线装置内径差应符合表3规定值，否则为失爆。
D（mm） D0—D（mm）
D≤20
20＜D≤60
D＞90 ≤1
≤1.5
≤2
备注：D：表示密封圈外径，D0：表示进线装置内径
2、密封圈内径与电缆外径差为±1mm、芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径不大于电缆外径，否则为失爆。
3、密封圈的厚度不小于电缆外径的0.7倍，且不小于10mm，否则为失爆。
4、密封圈的宽度不得小于电缆外径的0.3倍（截面积70mm2的电缆除外），且不得小于4mm，否则为失爆。
第二十八条 密封圈修整后应整齐圆滑，凹凸大于2mm（含2mm）为失爆，小于2mm为不完好。
第二十九条 密封圈的同心槽线应朝内，否则为不完好。控制线、信号线的密封圈分层严重内凸、外凹达密封圈宽度的1/3者为失爆。
第三十条 电缆与密封圈之间不得包扎其它物体，否则为失爆。密封圈的单孔内穿进多根电缆时为失爆。

紧固件

第三十一条 隔爆面紧固件应齐全、完整、可靠，否则为失爆。
第三十二条 紧固件应采用不锈材料或经电镀防锈处理，否则为不完好。
第三十三条 用一紧固部位的螺母、螺栓其规格应一致。螺纹裸露部分一般不得超过三扣，否则为不完好。
第三十四条 紧固隔爆面的螺母必须上满扣，否则为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径的尺寸，（铸铁、铜、铝件等不小于螺纹直径的1.5倍），如螺孔深度不够螺纹直径尺寸，则螺钉必须拧满螺孔，否则为失爆。
第三十五条 隔爆面紧固螺栓应加装弹簧垫圈或背帽（弹簧垫圈与螺栓规格一致，弹簧垫圈应压平），螺栓松动，无弹簧垫圈（或背帽）和弹簧垫圈不合格均为失爆。

联锁装置

第三十六条 所有开关的闭锁装置必须能可靠到地防止擅自送电，防止擅自开盖操作，保证非专用工具不能轻易解除它的作用，否则为失爆。
第三十七条 开关内隔离开关应与负荷断路器、接触器在电气或机械上联锁。否则为失爆。

电缆与连接

第三十八条 电缆（包括通讯、照明、纤毫、控制以及高低压橡套电缆）的连接不采用连接装置的接头，为失爆。
第三十九条 铠装电缆的连接不采用连接器和未灌注绝缘充填物或充填不严密的接头，为失爆。
第四十条 通电电缆末端没有接防爆电气设备或防爆元件，为失爆。
第四十一条 橡套电缆护套损坏露出芯线或伤痕深度达最薄处二分之一以上，长度达20mm，或沿围长三分之一以上为失爆。

电缆接线工艺

第四十二条 接线应采用弓形垫圈、碗形垫圈或利用专用的接线头连接导线，螺母下应有弹性垫圈，或采用双螺母，不得压芯线绝缘。芯线裸露部分距距卡爪（或平垫圈）的最近端不得大于1mm，否则为不完好。
第四十三条 高压电缆的连接，一律采用压接方式，否则为不完好。接线柱使用压板压线时；压板凹面一律朝下，否则为不完好。井下使用的带有屏蔽层处理干净，否则造成事故按失爆处理。
第四十四条 电气设备内接地线未接者为失爆。接线腔内地线长度应适宜，以松开先嘴卡兰拉动电缆后，三相火线拉紧或松脱时，地线不脱为宜；接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物。否则为不完好。
第四十五条 接线腔应保持干净，无杂物和水珠，使用铠装电缆的接线腔内不允许有油，否则为不完好。
第四十六条 隔爆接线腔内导线的电气间隙应符合表4规定值，否则为失爆。隔爆电动机斜面接线盒严禁反装，否则为失爆。
表4、隔爆腔内导线的电气间隙（mm）
额定电压（V） 电气间隙（mm）
500V以下 6
660 10
1140 18
3300 36
6000 60

其它

第四十七条 插接装置的电源侧应接插座，负荷侧应接插销，当断开时插销不得带电，否则为失爆。
第四十八条 各种防爆电气设备的保护装置和影响防爆性能的附属元件必须齐、完整、可靠。损坏、拆除或失效均为失爆。
第四十九条 接线嘴电缆出口处应平滑，出现死弯致使像套电缆（包括控制线、信号线）绝缘外护套与相线的绝缘橡胶分层为失爆。
第五十条 旋转电机在正常工作状态下，外风扇、风扇罩、通风孔挡板和它们的紧固零件相互间的距离最小为风扇最大直径的1%，且不小于1mm，否则为失爆。
第五十一条 弹性物上不得再加弹簧垫，否则为失爆。
第五十二条 井下电缆不得用铁丝捆吊，不得盘圈。
第五十三条 喇叭嘴用密封圈分层不得朝外。
第五十四条 接地装置必须规范，杜绝串联接地。
第五十五条 五小电器必须上牌管理且牌板规格一致，不得用铁丝固定。
第五十六条 矿用开关必须上架管理。
第五十七条 本规定解释权属机电科.