甲烷气体防爆要选什么仪表

⑴ 自动化仪表在防爆场合，到底什么情况用本安的，什么情况用隔爆的。

有专门的防爆区域规范，你网络一下：防爆等级 能找到许多的此类规范。
网络里面讲的比较浅显易懂。
你重点看：危险区域的等级分类

我帮你重点拷贝了 一部分你看看：源地址：
http://ke..com/view/2199719.htm

其中的防爆标准以及选型部分：

防爆标准及选型1、各种防爆型式的对应标准


防爆型式 在英国允许 使用的场所 中国标准 GB3836 防爆型式 符 号 IEC标准 79- CENELEC标准 EN50
增安型 1或2 3 e 7 019
本质安全型 0，1或2 4 ia或ib 11 020（设备）
隔爆型 d 2 d 1 018
特殊型 s 无 s 无 无
2、气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表


爆炸危险区域 适用的防护型式 电气设备类型 符 号
0区 1、本质安全型（ia级） ia
2、其他特别为0区设计的电气设备（特殊型） s
1区 1、适用于0区的防护类型
2、隔爆型 d
3、增安型 e
4、本质安全型 ib
5、充油型 o
6、正压型 p
7、充砂型 q
2区 1、适用于0区或1区的防护类型
2、无火花型 na,nl,ic
防爆方法对危险场所的适用性：


序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域
1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2
4 本安型 ib GB3836.4 Zone1,Zone2
5 正压型 px,py,pz GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
6 充油型 o GB3836.6 Zone1,Zone2
7 充砂型 q GB3836.7 Zone1,Zone2
8 无火花型 na,nl,nc,nr,nz GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2
9 浇封型 ma,mb GB3836.9 Zone1,Zone2
10 气密型 h GB3836.10 Zone1,Zone2 外壳防护等级（IP）代码

⑵ 防爆仪器仪表是什么

很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质回；化学工答业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。 空气中的氧气是无处不在的。在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花，机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪器仪表、电气发生故障时更容易产生火花。

⑶ 检测甲烷用什么仪器好，求推荐~

检测甲烷可以使用甲烷气体报警器，当甲烷气体达到一定浓度后就会发出报警提醒用户用气安全。

⑷ 防爆区是2区，应该选什么样防爆等级的仪器仪表。 最好提供依据，国标之类的

甲烷属于IIA组别吧...
温度组别T1
测温枪防爆形式应该是本安型或者增安型，肯定能买的到Ex（ia）IIAT1或者ExeIIAT1
接地电阻表....这个东西会打出电火花的吧，具体我不是太了解
测量仪器我是外行，上面说的仅供参考~~
其实解决这个问题最简单的方法是您接跟测量仪器厂家或者经销商沟通~

⑸ 怎么挑选甲烷检测仪

第一：必须是检测甲烷气体的检测仪，甲烷属于易燃易爆气体，必须用甲烷标回准气体标定答。

第二：选购有资质的厂家进行采购，比如防爆，计量证，消防证等等资质齐全的厂家。
第三：必须是按照国家标准设定的高低报警值，低报25%，高报50%。
第四：检测仪一般是便携式的，所以不要采购成固定式的。
第五：检测的量程范围是0-100%lel，量程范围不要选错了。
第六：必须是工业防爆用的，家用的不适合。
第七：仪器后边标注的所检测气体必须是甲烷气体，不能标注成易燃易爆气体。

⑹ 仪表的防爆等级分为几类他们各有什么规定

爆炸的概念

爆炸是物质从一种状态，经过物理或化学变化，突然变成另一种状态，并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。

爆炸必须具备的三个条件：

1）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）

2）氧气：空气。

3）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。

为什么要防爆

易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气:空气中的氧气是无处不在的。点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花,机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

仪表防爆的原理

危险场所危险性划分：

爆炸性物质区域定义中国标准北美标准

气体(CLASSⅠ)在正常情况下,爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0区Div.1

在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区

在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所2区Div.2

粉尘或纤维(CLASSⅡ/Ⅲ）在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物可能连续,短时间频繁地出现或长时间存在的场所10区Div.1

在正常情况下,爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现,仅仅在不正常情况下,偶尔或短时间出现的场所11区Div.2

防爆方法对危险场所的适用性：

防爆对危险场所的适用性：

爆炸性危险气体分类

根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气体分为四个危险等级,如下表:

工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量

矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ

矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJ

ⅡB乙烯0.060mJ

ⅡC氢气0.019mJ

美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS(类别):CLASSⅠ气体和蒸气;CLASSⅡ尘埃;CLASSⅢ纤维.然后再将气体和尘埃分成Group(组)：

组名代表性气体或尘埃

A乙炔

B氢气

C乙烯

D丙烷

E金属尘埃

F煤炭尘埃

G谷物尘埃

气体温度组别划分：

温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体

T1≤450℃氢气、丙烯腈等46种

T2≤300℃乙炔、乙烯等47种

T3≤200℃汽油、丁烯醛等36种

T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6种

T5≤100℃二硫化碳

T6≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯

仪表的防爆标志

Ex(ia)ⅡCT6的含义:

标志内容符号含义

防爆声明Ex符合某种防爆标准，如我国的国家标准

防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区

气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体

温度组别T6仪表表面温度不超过85℃

Ex(ia)ⅡC的含义：

标志内容符号含义

防爆声明Ex符合欧洲防爆标准

防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法，可安装在0区

气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体

:注:该标志中无温度组别项,说明该仪表不与爆炸性气体直接接触.

防爆术语：

有关防爆术语及标准

安全栅安全参数定义：

安全栅最高允许电压：Um

保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压

安全栅最高开路电压：Uoc

在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值

安全栅最大短路电流：Isc

在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值

安全栅允许分布电容：Ca

保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容

安全栅允许分布电感：La

保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感

防爆标志格式说明：

将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。

防爆标志格式：

Ex(ia)ⅡCT4

防爆标记防爆等级气体组别温度组别

防爆等级说明：

ia等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时，安全系数为2.0；

一个故障时，安全系数为1.5；

二个故障时，安全系数为1.0。

注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。

ib等级:

在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。

正常工作时，安全系数为2.0；一个故障时，安全系数为1.5。

正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障时安全系数为1.0

⑺ 甲烷检测仪怎样选择合适的型号甲烷检测仪的检测原理有哪些甲烷检测仪有防爆型的吗

甲烷检来测仪的选型是需根据您使用的自环境来选的，甲烷检测仪有红外和催化燃烧两种，一般都是检测甲烷的爆炸下限（0-4.4%VOL），红外的还可以检测0-100%VOL的甲烷气体，红外原理的在抗干扰、精度、寿命都要优于催化燃烧的，但是价格要比催化的贵很多，选用哪种就看你现场的需求，甲烷检测仪是必须要防爆认证的

⑻ 仪表的防爆等级分为几类它们各有什么规定

对于化工生产来说，在某些场合存在爆炸的危险，因此在这些地点所用的仪表应符合相应的防爆规定。
1、防爆标记
防爆标记一般用EX表示，如是欧洲电工标准委员会（CENELEC）的标准，则为EEX。
2、防爆型式
我国国家标准规定防爆型式有8种，即隔爆型“d”增安型“e”，本安型“I”，正压型“p”，充油型“o”，充砂型“q”，无火花型“n”和特殊型“S”。
电动仪表中，主要采用隔爆型“d”和本安型“i”
隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸性混和物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆即隔爆型仪表内部是可能发生爆炸的，所以，隔爆型仪表在没有完全切断电源之前，禁止随意打开表盖，否则可能引起爆炸。
本安型仪表通过限制电气参数使在正常或规定故障状态下产后的火花和能量，不能点燃周围的爆炸性气体混合物。
3、爆炸危险场所：
我国对爆炸场所危险分为二类：I类场所是易燃气体；II类场所为易燃灰尘。
I类场所又分为：
0区：爆炸性气体连续出现或长期存在。
1区：正常运行时可能产生爆炸性气体。
2区：正常时不可能产生或仅暂时存在爆炸性气体。
4、爆炸级别：
爆炸级别分法按两个标准：一是按最小点燃电流比；二是按最大试验安全间隙。
1）按最小点燃电流比，大多数工业国家把各种爆炸性混合物分为两大类，在非矿用的II类中，按最小点燃电流比（指该物质的点燃电流和甲烷点燃电流之比）分为三个爆炸级别，IIC级别最高，要求最小点燃电流比小于0.45，IIB次之0.45至0.8之间，IIA最低，大于0.8。
2）按最大试验安全间隙
由于变送器壳体内产生的火花，电弧及危险温度所引起的爆炸性是通过变送器各部件之间的接洽面间隙向壳体外部传爆的，间隙越小，越不容易向外传爆，同样，不同的爆炸性混合物对传爆间隙要求也是不一样的，我国划分标准如下：
IIC：最大试验安全间隙小于0.5mm
IIB：0.5-0.9mm
IIA：小于0.9mm
5、温度组别：
不同爆炸性气体的自燃温度不一样，我国根据爆炸性气体混合物自燃温度分为：
T1 450 ＜ T T2 135 ～ 200
T2 300 ～ 450 T2 100 ～ 1350
T3 200 ～ 300 T2 85 ～ 100

⑼ 仪器仪表防爆类型都有哪些

一、隔爆型

隔爆型是指隔爆外壳内放入可能产生火花、电弧和危险温度的零部件，但是设备内部空间与周围的环境会通过隔爆外壳分离开来。由于隔爆外壳存在间隙，因此内部发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，使火焰或危险的火焰生成物不能点燃外部爆炸性环境，最终达到隔爆目的。

二、本安型

本安型的全称是本质安全型，顾名思义，该设备本质是以安全状态设计的，即，在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。主要是通过限制电路中的能量，通过可靠的控制电路参数将潜在的火花能量降低到可点燃规定的气体混合物能量以下。

三、粉尘防爆型

近年来，粉尘爆炸事故可谓是频频发生，我国有关政府也开始积极响应号召，杜绝类似事故的再次发生。因为，粉尘防爆型仪表也变为了大多数顾客炙手可热的防爆要求。粉尘防爆电气设备是采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入，以防止可燃性粉尘点燃，从而防止爆炸发生。

四、正压型

正压型防爆型式，是通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力，以达到安全的目的。正压设备保护型式包括在系统内部保护静态正压，和持续的空气或惰性气体流动，以限制可燃性混合物进入外壳内部。

五、增安型

增安型防爆型式是指通过采取一些附加措施，使正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备更加安全。一般会通过采取降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级等措施来达到防爆的效果。

六、油浸型

油浸型防爆型式是将整个设备或设备的部件浸在作为保护液的油内，使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境，从而达到防爆的目的。

七、充砂型

充砂型防爆型式是一种在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备保护型式。

八、浇封型

浇封型防爆型式是将可能产生引起爆炸性混合物爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部件，浇封在浇封剂（复合物）中，从而使得周围爆炸性混合物不能被点燃。

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