㈠ 防爆等级的规定
首先危险场所的分类是这样分的,0区是爆炸性气体环境连续出现或长时间存在专的场所,1区则是在正常运行时属,可能出现爆炸性气体环境的场所,你说的2区的话那就是:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所;
如果您要选择防爆电器,IIB级的就可以了,具体还是要根据你那边的要求的;
㈡ 防爆等级
1、T1为:t<450℃。
2、T2为:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3为:专135℃≤t<200 ℃。
4、T4为:100℃<t ≤135℃。
5、T5为:85℃<t ≤100℃。
6、T6为:t<85℃。
(2)中央空调防爆等级扩展阅读
防爆等级分属类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。
㈢ 防爆空调的等级如何分类
防爆空调都有什么等级?防爆空调如何选购,防爆空调厂家 防爆空调采用民用空调机组为原机型。经特殊工艺制造和防爆处理,达到并满足防爆要求;产品的设计、制造严格按GB3836-2000或IEC60079相关标准生产。
防爆空调产品具有制冷制热和自动除霜功能,压缩机、风机等都经过特殊的防爆处理,防爆类型为整机防爆。防爆空调可应用于石油、化工、医药、科研、军事、、危险仓库等,易燃易爆的混合性气体环境中使用。在结构上采用隔爆型、本安型、浇封型等复合防爆技术,控制端全由本安型控制,不产生任何电火花,使用方便安全。防爆空调未取得生产许可证不得生产及销售。
1、防爆空调主要机芯部件采用国际最优产品,性能、质量可靠;
2、操作、调节部分采用经防爆处理的手动控制,方便、安全可靠;
3、安装、维护方便。本系列防爆窗式、挂式、柜空调与普通民用空调的安装方式基本相同;防爆空调产品附有整套技术资料,便于安装、维护。
4、本系列产品占用现场空间较少,其外形尺寸与同规格的普通民用空调基本相同;
5、防爆挂式和柜体式系列产品,有可供调节、监视功能的液晶显示触摸屏;
6、防爆空调制冷、制热功能与同规格的民用空调基本相同;
7、产品根据结构形式分为:防爆窗式空调、防爆挂式空调、防爆柜式空调等一系列的防爆空调;根据制冷功能又分为:单冷型和冷暖型;
8、防爆空调温倥范围广:16℃~32℃之间任意可调
㈣ 防爆等级怎么分
Ⅰ类:煤矿井下电抄气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
㈤ 防护等级和防爆等级有什么不同
一:防爆等级说明复:制
ia 等级:
在正常工作时一个故障和二个故障均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时,安全系数为2.0;一个故障时,安全系数为1.5;正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级:
在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时,安全系数为2.0;一个故障时,安全系数为1.5;正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施。
二:防护等级(IP代码)的说明:
指电气设备(额定电压≤72.5kV)的外壳,对下述内容的防护能力:
◆ 防止人体接近壳内危险部件;
◆ 防止固体异物进入壳内设备;
◆ 防止由于水进入壳内对设备造成有害影响;
IP(国际防护International Protection)代码由第一位特征数字(I)、第二位特征数字(P)、附加字母、补充字母组成。不要求规定特征数字时,该处有字母X代替,附加字母和补充字母可省略,不需代替。
㈥ 防爆等级怎么划分的安防行业防爆等级一般是多少
防爆手机等级如何划分?如何选择防爆手机?
以防专爆手机爱户外ioutdoorF1(防爆版)为例,它是EX ib IIC T5 Gb工业属本安级防爆手持终端。以下从左至右依次解释如下:
EX:是符合符合欧洲防爆标准的标志;
ib:是较高危环境的,一般指Zone1使用的设备;
IIC:是指气体防爆里面的“IIC”级,代表性气体有:氢气、乙炔、二硫化碳;
T5:按设备表面温度分为6个温度组别,T5指的是设备表面温度高不能超过100℃;
Gb:是设备保护等级。
㈦ 防爆等级分为几个等级
防爆等级分为三类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。
爆炸必备条件
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件,当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质,煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。