Ⅰ 电机轴承运行多少小时加一次润滑油
大多数用于滚动轴承的润滑脂更换间隔从两周至两年不等。但许多滚动轴专承仍在年度计划检属修停机期间更换一次润滑脂。在下限条件下,轴承以极限转速或接近极限转速运行时,其更换润滑脂的频率应为6-8小时一次。
设备在实际运行过程中,当新装润滑脂的轴承开始转动时,润滑脂首先从转动元件上被甩出,并快速地在轴承盖的腔内循环、冷却;随后,润滑脂又从旋转的轴承座圈外侧切入到转动元件上。
紧贴着转动元件表面的一部分润滑脂在剪切作用下拉断纤维网状结构,使少量析出的润滑油在转动元件和座圈表面上形成一层润滑膜;其余部分的润滑脂仍然保持完好的纤维网状结构,起冷却和密封作用。
从润滑脂在轴承中的工作原理来看,润滑脂在电机轴承内不是依靠润滑脂黏附在金属表面上起润滑作用的,而是如液体般在轴承盖的空腔内不断循环流动。
即不断从转动元件上甩出到轴承盖空腔内,又不断从轴承盖空腔返回到转动元件上,从而反复地剪切和冷却。这一过程不仅可以在轴承内形成稳定的油膜,也能够保证轴承内部温度的平衡。
Ⅱ 电机轴承加注多少润滑脂为最好
轴承润滑脂要根据轴承转速、运转温度、是否降噪、耐水淋状况和负内荷等工况来确定容
如果有特殊要求,如耐高温、耐低温、高负荷,高转速、高负荷,建议采用合成润滑脂。
常用型号有:
1\德国克虏伯的702;705
2\虎头HOTOLUBE的全合成高温电机轴承脂,全合成高温高速轴承脂,高温重载轴承脂
3\老鹰的hws222
Ⅲ 电动机轴承对润滑油用量有什么要求
一般滚动轴承装脂量约占轴承空腔的1/3-1/2为好,装脂量过多散热差,容易造成温内升高、阻力容大、流失、氧化变质快等危害。
电机使用的轴承是一个支撑轴的零件,它可以引导轴的旋转,也可以承受轴上空转的部件,轴承的概念很宽泛。
(3)防爆电机轴承润滑脂加油量扩展阅读:
轴承防锈:
1、尽量使用无溶剂漆。
2、采用不含挥发性酸的漆。
3、选择耐水解性好的漆。
4、尽量选用矿物油系轴承润滑脂。
5、选用不含氧化成分的浸渍漆,如环氧尿烷基或未变性环氧基浸渍漆。
6、使用三聚氰醇酸浸渍漆时,应调整固化温度和固化时间,固化温度以略高于130℃(如135℃)和固化时间大于180min为宜,且必须严格执行工艺,尤其在高温潮湿季节。
7、电机厂在自行注入润滑脂时,为避免空气中水蒸气和尘埃进入轴承产生噪声和可能造成的又一锈蚀因素,润滑脂容器应是密封的,即使在注脂时也应如此,且注脂量按标准应是一定的,如采用6202轴承时,参考值在0.60~0.80g范围内,注脂工序应保持清洁,干燥。
Ⅳ 轴承内润滑脂加多少
给你摘一段我们上气的设备润滑手册
轴承润滑脂保养充填数量如下所示:回
1、2极三相电动机答2800-2900转,充填总容积的40%-50%;
2、4极油泵电机1400-1490转,充填数量为总容积的70% 左右;
3、6极异步电动机1000转以下的,充填80-90%,但是绝对不能加满。
根据设备工况选择适合的润滑脂,具体型号如下:
(1)高转速的轴承,选用全合成高速轴承脂;
(2)高温轴承,选用全合成高温电机轴承脂,全合成高温高速轴承脂;
(3)重负荷轴承,选用全合成高温重载轴承脂;
(4)中小轴承或者降低噪音,选用全合成降噪轴承脂;
(5)水淋环境,选用全合成耐水轴承脂;
上气车间里的设备一般会用克虏伯kluber、上海虎头HOTOLUBE、博士BOSH等牌子,比较耐用。
Ⅳ 轴承润滑脂加多少合适
给你摘一段我们上气的设备润滑手册
轴承润滑脂保养充填数量如下所示:
1、回2极三相电答动机2800-2900转,充填总容积的40%-50%;
2、4极油泵电机1400-1490转,充填数量为总容积的70% 左右;
3、6极异步电动机1000转以下的,充填80-90%,但是绝对不能加满。
根据设备工况选择适合的润滑脂,具体型号如下:
(1)高转速的轴承,选用全合成高速轴承脂;
(2)高温轴承,选用全合成高温电机轴承脂,全合成高温高速轴承脂;
(3)重负荷轴承,选用全合成高温重载轴承脂;
(4)中小轴承或者降低噪音,选用全合成降噪轴承脂;
(5)水淋环境,选用全合成耐水轴承脂;
上气车间里的设备一般会用克虏伯kluber、上海虎头HOTOLUBE、博士BOSH等牌子,比较耐用。
Ⅵ 电机轴承润滑脂注入多少量合适
一般电动机为3#锂基润滑脂,充填数量如下所示:
1、2极三相电动机
2800-2900转,充回填总容积的答40%-50%;
2、4极油泵电机
1400-1490转,充填数量为总容积的70% 左右;
3、6极异步电动机
1000转以下的,充填80-90%,但是绝对不能加满。
装配中端盖要用螺栓均匀带紧,直至上好止口到位,装配结束后,要用手盘转子,是否灵活确认无误方可上热装背靠轮,还要注意不要因为背靠轮的高温而使新换的润滑脂由于高温而变质;
检查和紧固接线盒、风扇罩、接线端子、接线板等的螺栓,最后找正对轮的间隙,紧固好地脚螺栓,进行空车试车,只有以上各工作完全无误后方可与被拖动得设备连接。
一般轴承运行1000——1500小时后加一次润滑脂,运行2500——3000 小时后更换一次润滑脂,不同型号的润滑脂不能混用,更换时必须将旧润滑脂清洗干净。
Ⅶ 轴承加多少润滑脂合适
给你摘一段我们上汽的设备润滑手册
轴承润滑脂保养充填数量如下所示:版
1、2极三相电动机2800-2900转,权充填总容积的40%-50%;
2、4极油泵电机1400-1490转,充填数量为总容积的70% 左右;
3、6极异步电动机1000转以下的,充填80-90%,但是绝对不能加满。
根据设备工况选择适合的润滑脂,具体型号如下:
(1)高转速的轴承,选用全合成高速轴承脂;
(2)高温轴承,选用全合成高温电机轴承脂,全合成高温高速轴承脂;
(3)重负荷轴承,选用全合成高温重载轴承脂;
(4)中小轴承或者降低噪音,选用全合成降噪轴承脂;
上汽车间里的设备一般会用克虏伯kluber、上海虎头HOTOLUBE、博士BOSH等牌子,比较耐用。
Ⅷ 电动机轴承的润滑脂的更换和重新添加的数量要求
一般来说,电动机润滑脂应具备以下性能:(1)优异的抗磨极压性能,可承受版大载荷或高冲击负荷权;(2)优良的高低温性能,出色的热氧化安定性和低温启动性;(3)良好的抗水性能和防漏、降噪声能力,有效防止油脂泄漏;(4)优良的机械安定性和胶体安定性,使用寿命长。
充填量一般不超过百分之五十,好的轴承用润滑脂是普通润滑脂的几倍换油周期,推荐几种常用型号:德国克鲁伯的GHY 133////虎头hotolube的全合成高温电机轴承脂和全合成高温高速轴承脂////博士的bosh-h122。
Ⅸ 电机轴承注油量标准是什么
电机上的常规润滑脂有两种:复合钙基润滑脂(-2、ZFG-3)和锂基润滑脂(ZL-2、ZL-3)。
钙基润滑脂,是由脂肪酸钙皂稠化中粘度矿物油组成的,特性:中滴点,具有良好的抗水性,最高使用温度不超过60℃。
锂基润滑脂由脂肪酸锂皂稠化中粘度矿物油组成的,特性:高滴点,具有良好的抗水性及其良好的机械稳定性。适用于-20℃~+120℃宽温度范围内各种机械设备的滚动球轴承及其他磨损部位的摩擦。轴承漏油同润滑脂紧密相关,比较理想的选配方案为:润滑脂同轴承间的附着力不宜过低,润滑脂融溶状态不呈纤维状,要求具备高滴点。
(9)防爆电机轴承润滑脂加油量扩展阅读:
电机轴承利用光滑的金属滚珠或滚柱以及润滑的内圈和外圈金属面来减小摩擦。这些滚珠或滚柱“承载”着负载,支撑着电机主轴,使电机(转子)可以平稳旋转。
轴承内圈与轴使紧配合,外圈与轴承座孔是较松配合时,可用压力机将轴承先压装在轴上,然后将轴连同轴承一起装入轴承座孔内,压装时在轴承内圈端面上,垫一软金属材料做的装配套管(铜或软钢)。
轴承外圈与轴承座孔紧配合,内圈与轴为较松配合时,可将轴承先压入轴承座孔内,这时装配套管的外径应略小于座孔的直径。
如果轴承套圈与轴及座孔都是紧配合时,安装室内圈和外圈要同时压入轴和座孔,装配套管的结构应能同时押紧轴承内圈和外圈的端面。
在一定的工作条件下,边界膜抵抗破裂的能力称为边界膜的强度。它可用临界pv值、临界温度值或临界摩擦系数来表示。在正常的边界润滑中,当载荷p或速度v加大到某一数值,摩擦副的温度突然升高,摩擦系数和磨损量急剧增大。边界膜强度达到极限值时相应的pv值称为临界pv值。
Ⅹ 滚动轴承加锂基润滑脂每次加多少比如用黄油枪达多少下或加注多少克有没有相关标准
有的,给你摘一段我们上汽的设备润滑手册
轴承润滑脂保养充填数量如下所示:版
1、2极三相电动机2800-2900转,充权填总容积的40%-50%;
2、4极油泵电机1400-1490转,充填数量为总容积的70% 左右;
3、6极异步电动机1000转以下的,充填80-90%,但是绝对不能加满。
根据设备工况选择适合的润滑脂,具体型号如下:
(1)高转速的轴承,选用全合成高速轴承脂;
(2)高温轴承,选用全合成高温电机轴承脂,全合成高温高速轴承脂;
(3)重负荷轴承,选用全合成高温重载轴承脂;
(4)中小轴承或者降低噪音,选用全合成降噪轴承脂;
(5)水淋环境,选用全合成耐水轴承脂;
上汽车间里的设备一般会用克虏伯kluber、上海虎头HOTOLUBE、博士BOSH等牌子,比较耐用。