① 加热炉为什么要分辐射室和对流室
辐射和来对流是传热的源两种方式，且辐射段温度比较高，对流段的温度相对来说比较低，辐射段靠热辐射来传热，对流段主要靠对流来换热，如果介质不经过对流段预热后直接进入辐射段，温差太大，对设备是个相当大的考验，尤其是管道连接处，为了尽量减少温差并节约能源，总是在对流段预热，在辐射段进行反应。
② 天然气锅炉房防爆门为什么加浇注料
在加热炉未点火之前，如果炉膛内充满易燃气体，一遇明火或静电即会爆炸，这时防爆门被顶开，使炉膛内的压力能迅速泄出，防止炉体被损坏。可见，加热炉设置防爆门的目的是为了防止加热炉爆炸时造成过大的损害。
③ 制粉系统为什么要装设防爆门
装设防爆门的来目的是：制粉系自统一旦发生爆炸时，防爆门首先破裂，气体由防爆门排往大气，使系统泄压，防止损坏设备，保障人身安全。
（1）装设系统需要装设防爆门的部位有：磨煤机进出口管道上；
（2）粗粉分离器、细粉分离器本体及其出口管道上；
（3）煤粉仓上；
（4）排粉机入口管道上。
制粉过程
物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。
④ 加热炉为什么要设置防爆门
在加热炉未点火之前，如果炉膛内充满易燃气体，一遇明火或静电即会爆炸，这时防爆门被顶开，使炉膛内的压力能迅速泄出，防止炉体被损坏。可见，加热炉设置
⑤ 加热炉或者锅炉防爆门的设计选型及安装位置要求
加热炉或者锅炉防爆门的设计选型及安装位置我给个推荐吧
⑥ 为什么要设制粉系统防爆门
装设防爆门的目的是：制粉系统一旦发生爆炸时，防爆门首先破裂，气体由防爆内门排往大气，使系统泄容压，防止损坏设备，保障人身安全。
（1）装设系统需要装设防爆门的部位有：磨煤机进出口管道上；
（2）粗粉分离器、细粉分离器本体及其出口管道上；
（3）煤粉仓上；
（4）排粉机入口管道上。
制粉过程
物料研磨后，风机将风吹入主机壳内，吹起粉末，经置于研磨室上方的分析器进行分选，细度过粗的物料又落入研磨室重磨，细度合乎规格的随风流进入旋风收集器，收集后经出粉口排出，即为成品。风流由大旋风收集器上端的回风管回入风机，风路是循环的，并且在负压状态下流动，循环风路的风量增加部分经风机与主机中间的废气管道排出，进入小旋风收集器，进行净化处理。
⑦ 防爆门有什么作用
加热炉在正常操作中是不会发生爆炸事故的。一般炉子爆炸事故大部分都是在开工回点火期间发生答的。在未点火前，由于燃料瓦斯阀门关不严，或多次点火未点着，而使炉膛内存有可燃气体时，在点火中就容易发生爆炸。在这种情况下炉膛压力将防爆门推开泄掉一部分炉内压力，以减轻炉子的损失。但是，有防爆门的炉子，并不能完全避免在炉内发生爆炸后炉体不受损失。国内石油化工厂的加热炉曾发生过炉内爆炸，使炉子严重损坏。所以严格执行操作规程，在点火前及时用蒸汽吹扫炉膛，在点火时如未点着也必须及时吹扫，这是防止炉内爆炸的最根本的最有效的防爆措施。另外，炉管在操作中爆裂，大量油品流人炉膛也会引起爆炸，所以定期检查炉管壁厚，并在操作中按时观察也是十分重要的。
⑧ 加热炉系统安全、防爆措施有哪些
1) 炉膛灭火蒸汽线；
2) 阻火器防止回火；
3) 长明灯防止停气后再进气发生爆炸；
4) 泄压用防爆门。
⑨ 加热炉正常操作的需要检查哪些项目
加热炉在正常操作时，必须按时检查以下项目：
（l）介质总出口温度、各路流量、温差及内炉膛温度等是否容符合工艺指标。
（2）辐射室出口的负压是否-20～-40Pa之间。
（3）各个燃烧器的燃烧情况。火焰的形状及颜色是否合要求，火焰是否烧着炉管等．
（4）各个炉管是否有弯曲、脱皮、鼓包、发红、发暗等现象；注意检查回弯头堵头、出人口阀、法兰等处有无泄漏。
（5）检查火盆砖、吊钩、拉钩、炉墙、衬里等变化情况。
（6）燃料油压力、雾化蒸汽压力、瓦斯压力是否符合要求。
（7）高低压瓦斯罐要定时脱液，放空阀在脱完液后应立即关死．．
（8）要经常检查炉膛内各点的温度变化情况，要做到心中有数。
（9）炉子的防爆门、通风门、烟囱挡板、蝶阀调风门等不能随便打开，看火门在看完火后，应立即关闭。
⑩ 加氢加热炉安全使用注意事项
现象：抄炉膛内产生正压防爆门顶开，火焰喷出炉膛，回火伤人或炉膛内发生爆炸，造成设备损坏。原因： (1)燃料大量喷入炉内或瓦斯大量带油。 (2)烟道挡板开度过小，降低了炉子抽力，使烟气排不出去。 (3)炉子超负荷运行，烟气来不及排放。 (4)开工时点火回火，主要是瓦斯阀门不严，使瓦斯串入炉内或因一次点火不着，再次点火前炉膛吹扫不净，造成炉膛爆炸回火。预防： (1)严禁燃料油和瓦斯在点燃前大量进入炉内，瓦斯严禁 带油。 (2)搞清烟道挡板的实际位置，严防阀门不严的要及时 更 换修理：回火器也要经常检查，如有失灵应及时更换。 (3)不能超负荷运行，应使炉内始终保持负压操作。 (4)加强设备管理，瓦斯阀门不严的要及时更换修理。 回火器也要经常检查，如有失灵应及时更换。 (5)开工点火前应注意检查瓦斯和燃料的阀门是否严密，每次点火前必须将炉膛内可燃气体用蒸汽吹扫干净。