本安防爆型仪表是什么类型的仪表

⑴ 防爆仪表通常分为:防爆安全型、隔爆型、防爆安全火花型,它们分别的含义是什么

防爆安全型、隔爆型、防爆安全火花型，主要是以下类别：
隔爆型防爆仪表
隔爆型的防爆结构是将仪表的电路和接线端全部置于隔爆壳体内,表壳的强度足够大,表壳接口面间隙足够深，而最大间隙宽度足够窄。该类仪表即使因事故产生火花引起表壳内部爆炸，也不致引起仪表外部的可爆炸气体爆炸。隔爆型仪表可用在1类1级和1类2级的场所。仪表安装和维护正常时能确保安全，但在揭开外壳时便失去防爆性能，因此不能在通电运行的情况下打开外壳进行检修和调整。仪表长期使用后，因磨损很难保持防爆表壳的间隙，因而会逐渐失去防爆性能。隔爆型仪表不能用在级别和组别高的易爆环境中。
本质安全型防爆仪表
本质安全型电路在正常和故障状态下产生的火花和达到的温度都不致引起易爆炸气体混合物爆炸。正常状态是指电气设备在设计规定条件下的工作状态,包括正常的断开和闭合电路。故障状态是指因事故发生短路、断路、接地和电源故障等情况。现代本质安全型防爆是指整个自动化系统的防爆，如DDZ-Ⅲ型电动单元组合仪表。防爆系统包含有本质安全和非本质安全两种电路。本质安全电路安装在危险场所(现场)，非本质安全型电路安装在非危险场所(控制室)中，两者间采用防爆安全栅，防止过大的能量进入危险场所。整套仪表具有本质安全型防爆性能。
安全型
防爆仪表需要根据使用环境和经济合理的原则来选择类别、类型、级别和组别。一般在有爆炸危险场所中使用的检测、计量仪表等小型装备都属于本质安全型。

⑵ 本安型仪表电缆与普通仪表电缆的区别

首先“本安型仪表电缆”的概念在标准中并没有定义，这是一个电缆厂商的销售术语内而已，或者说是一容种广告吧。在标准中对于本安型设备配接的电缆有颜色的要求，需要是蓝色，目的是在布线的时候能够与其他非本安电路电缆分开布线，这个布线要求倒是在标准中明确了。另外本安型设备配接电缆的时候对仪表的分布电容和分布电感有要求，但并不是说这两个参数比常规电缆的要求要严格，实际上一般仪表电缆的分布电容和分布电容都能达到这个要求，当然，和布线长度相关。作为施工方，在为本安型仪表配接电缆的时候需要向电缆供应商索要电缆的分布电容和分布电感，最好有第三方出具报告。

⑶ 本安型防爆仪表的标志有哪些

防爆电气设备总标志“Ex”表示防爆，至于具体的防爆型式的防爆标志： 隔爆版型权Ex d，充砂型Ex q，增安型Ex e，浇封型Ex m，正压型 Ex p ，n型Ex n，本安型Ex ia，粉尘防爆型DIP A，本安型Ex ib，粉尘防爆型DIP B，油浸型Ex o

⑷ 本安型仪表是隔离型仪表吗

1.用隔离式安全栅能实现隔离，用齐纳式安全栅不能隔离。
2.齐纳式安全栅和隔离式安全栅所接仪表版一定权要是本安型!不然功率太大，齐纳安全栅熔丝要烧
毁，隔离式安全栅会实现保护动作。
3.纳式安全栅接地电阻需要小于1欧姆，在实际铺设中很容易实现!通过汇流排（紫铜材质的接地
装置）一般只有零点几欧姆。

⑸ 本安和隔爆的区别仪表怎样做才能达到标准要求

本安与隔爆型控制柜通常都安装在安全区。本质安全型防爆技术通常采用PLC控制系统，柜内配备安全栅，将危险区返回的信号线经过安全栅处理后再接入PLC输入/输出模块。目前国内通常对PLC输入信号采用本安型防爆技术，可将危险区的输入电流限制在2mA以下，因为电流很小，从本质上讲是安全的。而PLC输出信号因为价格和其它因素，通常采用隔爆型防爆技术，输出信号线通常采用铠装电缆，穿入水煤气管，接入隔爆型防爆电器，例如防爆电机等，安装中要求从控制柜到最终设备之间都要进行密封处理，将电缆与危险区进行隔离。

本安型仪表在任何情况下都不会引起电气打火。这样，对这些仪表的供电也必须符合本质安全的技术要求。 目前使用的一次表供电方案是用安装在操作室里的大电流稳压电源对大量的一次表集中供电。但是，由于这种电源的输出不符合本安技术规范的要求，并且和一次表相联系的安装在操作室里的二次表也不符合本安规范的技术要求，因此，工业现场的一次表就必须对操作室的稳压电源和二次表作本安隔离。 目前使用的隔离方法是在每个一次表之前加了一个叫做安全珊的隔离器件，安全珊实际上是一个可靠的电压电流限制器件，可以保证当工业现场的仪表在使用和维护中出现意外短路或者操作室的稳压电源或二次表出现严重故障时，都不会使工业生产现场出现可以引燃可燃性气体的电气打火能量。 使用安全珊做本安隔离的方法虽然达到了本安隔离的技术要求，但给工业现场的仪表供电系统带来了两个问题。 1、供电设备繁琐。由于一套生产装置的监测参数和监测点很多，这样，使用的一次表的数量也很多。而每一块一次表前面都必须加一个安全珊，操作室的仪表板上就要安装大量的安全珊，增加了设备安装时的工作量和后期设备维护的工作量。 2、增加供电系统的成本。由于安全珊价格较贵，目前大约是每个300--500元，而其用量又多，这就增加了供电系统的成本。 本安型工业仪表电源就是为了解决这个问题设计的符合本安技术要求的专用仪表电源，可以不使用安全珊,直接为工业现场的一次表供电。本安型工业仪表电源有一组带接地端子的输入端子和多组输出端子。输入端子接220伏市电和大地。输出端子输出24伏直流电压，每一组输出端子由4个端子组成，这4个端子分成两对，一对接工业现场的一次表，一对接操作室的二次表。每对接一次表的端子都和接二次表的端子以及和电源本身做了符合本安技术要求的安全隔离。因此，使用本安仪表电源为两线制的一次表供电，不必再在一次表之前接安全珊，可将现在的“直流电源--安全珊--一次表”的供电方法简化为“本安型仪表电源--一次表”的供电方法。这样，既降低了一次表供电部分的设备成本，又使仪表板上安装的设备减少，便于前期安装施工和后期维护。本安型工业仪表电源按照对二次表输出信号的不同分为电流输出型和电压输出型两类，电流输出型对二次表输出4-20毫安的电流信号，电压输出型对二次表输出1-5伏的电压信号，用户可以根据需要选用。

⑹ 仪器仪表防爆类型都有哪些

一、隔爆型

隔爆型是指隔爆外壳内放入可能产生火花、电弧和危险温度的零部件，但是设备内部空间与周围的环境会通过隔爆外壳分离开来。由于隔爆外壳存在间隙，因此内部发生爆炸时，外壳可以承受产生的爆炸压力而不损坏，使火焰或危险的火焰生成物不能点燃外部爆炸性环境，最终达到隔爆目的。

二、本安型

本安型的全称是本质安全型，顾名思义，该设备本质是以安全状态设计的，即，在设备内部的所有电路都是由在标准规定条件下，产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的本质安全电路。主要是通过限制电路中的能量，通过可靠的控制电路参数将潜在的火花能量降低到可点燃规定的气体混合物能量以下。

三、粉尘防爆型

近年来，粉尘爆炸事故可谓是频频发生，我国有关政府也开始积极响应号召，杜绝类似事故的再次发生。因为，粉尘防爆型仪表也变为了大多数顾客炙手可热的防爆要求。粉尘防爆电气设备是采用限制外壳最高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入，以防止可燃性粉尘点燃，从而防止爆炸发生。

四、正压型

正压型防爆型式，是通过保持设备外壳内部保护气体的压力高于周围爆炸性环境压力，以达到安全的目的。正压设备保护型式包括在系统内部保护静态正压，和持续的空气或惰性气体流动，以限制可燃性混合物进入外壳内部。

五、增安型

增安型防爆型式是指通过采取一些附加措施，使正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备更加安全。一般会通过采取降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级等措施来达到防爆的效果。

六、油浸型

油浸型防爆型式是将整个设备或设备的部件浸在作为保护液的油内，使之不能点燃油面以上或外壳外面的爆炸性气体环境，从而达到防爆的目的。

七、充砂型

充砂型防爆型式是一种在外壳内充填砂粒或其他规定特性的粉末材料，使之在规定的使用条件下，壳内产生的电弧或高温均不能点燃周围爆炸性气体环境的电气设备保护型式。

八、浇封型

浇封型防爆型式是将可能产生引起爆炸性混合物爆炸的火花、电弧或危险温度部分的电气部件，浇封在浇封剂（复合物）中，从而使得周围爆炸性混合物不能被点燃。

西安华舜测量设备有限公司生产制造的外测液位开关、外测液位计、便携式液位指示器等产品，均通过了本安隔爆双重防爆认证，能够满足绝大部分工况的防爆需求，有效确保了生产的安全进行，可测介质种类也比较多，是化工生产的理想选择！

⑺ 仪表的防爆等级分为几类它们各有什么规定

对于化工生产来说，在某些场合存在爆炸的危险，因此在这些地点所用的仪表应符合相应的防爆规定。
1、防爆标记
防爆标记一般用EX表示，如是欧洲电工标准委员会（CENELEC）的标准，则为EEX。
2、防爆型式
我国国家标准规定防爆型式有8种，即隔爆型“d”增安型“e”，本安型“I”，正压型“p”，充油型“o”，充砂型“q”，无火花型“n”和特殊型“S”。
电动仪表中，主要采用隔爆型“d”和本安型“i”
隔爆又称耐压防爆，它把能点燃爆炸性混和物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力，并阻止向壳外的爆炸性混合物传爆即隔爆型仪表内部是可能发生爆炸的，所以，隔爆型仪表在没有完全切断电源之前，禁止随意打开表盖，否则可能引起爆炸。
本安型仪表通过限制电气参数使在正常或规定故障状态下产后的火花和能量，不能点燃周围的爆炸性气体混合物。
3、爆炸危险场所：
我国对爆炸场所危险分为二类：I类场所是易燃气体；II类场所为易燃灰尘。
I类场所又分为：
0区：爆炸性气体连续出现或长期存在。
1区：正常运行时可能产生爆炸性气体。
2区：正常时不可能产生或仅暂时存在爆炸性气体。
4、爆炸级别：
爆炸级别分法按两个标准：一是按最小点燃电流比；二是按最大试验安全间隙。
1）按最小点燃电流比，大多数工业国家把各种爆炸性混合物分为两大类，在非矿用的II类中，按最小点燃电流比（指该物质的点燃电流和甲烷点燃电流之比）分为三个爆炸级别，IIC级别最高，要求最小点燃电流比小于0.45，IIB次之0.45至0.8之间，IIA最低，大于0.8。
2）按最大试验安全间隙
由于变送器壳体内产生的火花，电弧及危险温度所引起的爆炸性是通过变送器各部件之间的接洽面间隙向壳体外部传爆的，间隙越小，越不容易向外传爆，同样，不同的爆炸性混合物对传爆间隙要求也是不一样的，我国划分标准如下：
IIC：最大试验安全间隙小于0.5mm
IIB：0.5-0.9mm
IIA：小于0.9mm
5、温度组别：
不同爆炸性气体的自燃温度不一样，我国根据爆炸性气体混合物自燃温度分为：
T1 450 ＜ T T2 135 ～ 200
T2 300 ～ 450 T2 100 ～ 1350
T3 200 ～ 300 T2 85 ～ 100

⑻ 本安型防爆仪表一定要配安全栅吗

本安型防爆仪表一定要配安全栅吗？
答案不好说。
首先，要问的是你现场表的使用环境，如果是防爆区，那么就一定要采取防爆措施。具体参见"GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备"。
本质安全防爆方法是利用安全栅技术将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花，又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内，从而消除引爆源的防爆方法。
对于仪表检测和控制回路而言，限制能量首先意味着限制电压和电流。又由于电容和电感能够储存和释放电能量，因此电容和电感也须限制。
实践中，人们利用火花实验装置，通过实验确定对不同危险类别气体的电能量限制参数。国际标准和中国国家标准中给出的常用电能量引爆曲线有电压电流引爆曲线、电压电容引爆曲线和电流电感引爆曲线等。根据这些曲线，再参考1.5倍的保险系数，人们便可以确定在涉及某类气体时，对指定回路的电能量限制参数。
例如，涉及IIC类气体(如氢气)时，对标准24VDC供电的回路(如变送气，电气转换器，电磁阀等)通常设定限压值为28V。依此限压值查电压电流引爆曲线，并考虑1.5倍的保险系数，可确定此时的限流值，可确定此时的限流值应为119mA。依28V限压值并考虑1.5倍的保险系数后查电压电容引爆曲线，可确定回路电容值应限制在0.13μF。依119mA限流值并考虑1.5倍的保险系数后查电流电感引爆曲线，可确定回路电感值应限制在2.55mH。
为限制仪表的表面温度，除需限制回路的开路电压和短路电流外，还要限制回路的最大功率。

所以，本质安全防爆回路，总是由一个本安现场仪表和作为回路限能关联设备的安全栅配合组成 。一般的话，安全栅是必须的。

⑼ 防爆仪表的仪表类型

隔爆型防爆仪表
隔爆型的防爆结构是将仪表的电路和接线端全部置于隔爆壳体内,表壳的强度足够大,表壳接口面间隙足够深，而最大间隙宽度足够窄。该类仪表即使因事故产生火花引起表壳内部爆炸，也不致引起仪表外部的可爆炸气体爆炸。隔爆型仪表可用在1类1级和1类2级的场所。仪表安装和维护正常时能确保安全，但在揭开外壳时便失去防爆性能，因此不能在通电运行的情况下打开外壳进行检修和调整。仪表长期使用后，因磨损很难保持防爆表壳的间隙，因而会逐渐失去防爆性能。隔爆型仪表不能用在级别和组别高的易爆环境中。
本质安全型防爆仪表
本质安全型电路在正常和故障状态下产生的火花和达到的温度都不致引起易爆炸气体混合物爆炸。正常状态是指电气设备在设计规定条件下的工作状态,包括正常的断开和闭合电路。故障状态是指因事故发生短路、断路、接地和电源故障等情况。现代本质安全型防爆是指整个自动化系统的防爆，如DDZ-Ⅲ型电动单元组合仪表。防爆系统包含有本质安全和非本质安全两种电路。本质安全电路安装在危险场所(现场)，非本质安全型电路安装在非危险场所(控制室)中，两者间采用防爆安全栅，防止过大的能量进入危险场所。整套仪表具有本质安全型防爆性能。
安全型
防爆仪表需要根据使用环境和经济合理的原则来选择类别、类型、级别和组别。一般在有爆炸危险场所中使用的检测、计量仪表等小型装备都属于本质安全型。