使用防爆型电气开关应设在哪

1. 简述矿用防爆型电气设备有哪些型式

防爆电器是指存在有爆炸危险性气体和蒸气的场所采用的一类电气设备。化工生产经常遇到各内种有爆炸危险容性的气体和蒸气，在有这些介质的地方，按照有关规范、标准和规定，正确选用合适的防爆电器，是保证安全生产、防止爆炸和火灾发生的重要措施。
按类型分为隔爆型、增安型 、本质安全型、正压型、充油型、充砂型、无火花型、特殊型。
主要品种有防爆转换开关及刀开关、防爆空气自动开关、工厂用防爆磁力起动器、防爆控制按钮、防爆操作柱、防爆行程开关、防爆插销、防爆接线箱、防爆接线盒、防爆管件及密封材料、防爆电磁铁及防爆电磁阀等。
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2. 电气防爆知识问答

石油和化学工业电气产品防爆质量监督检验中心与中仪电商（北京）科技有限公司就“防爆技版术权培训“达成合作
1.防爆相关国家法规及标准
2. 爆炸性环境基础知识
3. 爆炸性危险场所分类
4. 防爆标志及铭牌
5. 防爆合格证
6. 电气防爆技术原理
7. 防爆电气设备的选型
8. 防爆电气设备的安装
9. 防爆电气设备的检查和维护
10. 防爆电气安全管理
11. 在用防爆电气典型问题解析
考核发证
理论考试+实操考试
理论考试+实操考试均合格者，颁发培训资格证书

3. 有爆炸危险房工作内的照明工具和电开头应选用防爆型。电开关应安装在

照明灯和开关全是防爆型的，灯具连接导线用4平方塑料3芯电缆，电缆进灯具和开关入口一定要用密封圈压紧不准有空隙。开关装在门口方便操作。防爆金属外壳要接地。

4. 选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备的标准结构是

现行的防爆电气设备国家标准是：
GB3836-2010《爆炸性环境》，于2011年8月1日实施，与国际电工内委员会标准IEC60079-0:2007，MOD同步，容分为若干部分：
GB3836.1
设备
通用要求
GB3836.2
由隔爆外壳“d”保护的设备
GB3836.3
由增安型“e”保护的设备
GB3836.4
由本质安全型“i”保护的设备
GB3836.5
正压外壳型“p”
GB3836.6
油浸型“o”
GB3836.7
充砂型“q”
GB3836.8
“n”型电气设备
GB3836.9
浇封型“m”
GB3836.11
最大试验安全间隙测定方法
GB3836.12
气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级
GB3836.13
爆炸性气体环境用电气设备的检修
GB3836.14
危险场所分类
GB3836.15
危险场所电气安装（煤矿除外）
GB3836.16
电气装置的检查与维护（煤矿除外）
GB3836.17
正压房间或建筑物的结构和使用
参考资料
济南中煤电器有限公司

5. 在哪些场所应该用防爆型低压电器

在易燃（可燃性粉尘）、易爆(爆炸性气体)的危险场所，应该安装防爆型电气设备。
选型依据是:设备的使用环境等级和使用条件，以及其可靠性等。

6. 易爆危险品仓库应采用防爆型灯具，开关必须设在室外

是为了进门前可以先打开灯具照明,为了发生意外后好切断电源两者都有！还有就是防止发生火花引爆危险品

7. 二级防爆环境对电气元件有哪些要求

1、爆炸性气体环境危险区域的划分
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混和物的环境。
1区：在正常运行时可能出现爆炸性气体混和物的环境。
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混和物的环境或即使出现也仅是
短时存在的爆炸性气体混和物的环境。
0区一般只存在于密闭的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区
也很少存在，大多数情况属于2区。
2、防爆电气设备分为二类：
Ⅰ类煤矿井下用电气设备
Ⅱ类除矿井以外的场所使用的电气设备
3、Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙或最小点燃电流比，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三类；并按其最高表面温度分为T1～T6六组。
4、爆炸性气体混合物按引燃温度分组
2.1、隔爆型电气设备
具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为“d”。
2.2、增安型电气设备
在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温，结构上采取措施提高安全裕度，以避免在正常和认可的过载条件下出现电弧、火花或高湿电气设备，其标志为“e”。
3、防爆原理电气设备引燃可燃性气体混合物有两方面原因：一个是电气设备产生的火花、电弧、另一个是电气设备表面(即与可燃性气体混合物相接触的表面)发热。对于设备在正常运行时能产生电弧、火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的。而对于增安型电气设备是对在正常运行时不会产生电弧、火花和危险高温的设备，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和过热现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，而可用于爆炸危险环境。

8. 关于防爆电气开关QC83

实 训 三
【实训目的】
1、熟悉矿用隔爆高压配电箱的种类及各自结构。
2、熟悉矿用隔爆低压馈电开关的种类及各自结构。
3、理解矿用高、低压配电箱的动作原理，并熟练掌握其操作方法。
4、了解矿用高、低压配电箱的故障种类，并掌握其维修方法。
5、熟悉磁力启动器结构及闭锁装置。
6、掌握磁力启动器各种控制方式的接线和操作。
【实训内容】
1、观察高、压配电箱的结构及动作。
2、观察磁力启动器结构
3、练习磁力启动器各种控制方式的接线和操作
【实训步骤】
1、观察高、压配电箱的结构及动作。
（1）观察高、压配电箱的外部结构，按附表所列各项观察、测量，抄录铭牌数据，记入表中。
高、低压配电箱外部结构观察记录表
设备型号

外部特点 外壳功用
外型特征
外型尺寸/mm 长
宽
高
铭牌数据 额定电压／kV
额定电流／A
额定开断电流／kA
（2）观察高、压配电箱的闭锁机构，按附表所列各项观察各高、低压配电箱的闭锁机构，并计入表中。
高、低压配电箱闭锁机构观察记录表
观察步骤 观察结果 结果分析
1、能否断开隔离开关

断路器置“合”位时
断路器置“分”位时
2、能否打开外盖或操作断路器 隔离开关未完全断开时
隔离开关完全断开时
3、开盖后能否合上隔离开关
（3）观察高、低压配电箱内部结构。打开高、低压配电箱的外盖观察内部结构，认识各元件。将看到的主要电气元件及大体安装部位，列于附表中。

高、低压配电箱内部结构观察记录表
设备型号 内部主要电气设备 相应安装部位

（4）观察高、低压配电箱动作。现以 型高压配电箱为例说明操作步骤：
①准备合闸。因不送电实验，须人为将失压脱扣器的衔铁吸合，使其在合闸过程中不碰触脱扣机构，再逆时针旋转操作手柄至不能动为止，同时观察操作机构箱内合扣动作。
②合闸。将操作手柄顺时针旋转至不能动为止，观察操作机构及断路器动作。 ③分闸。正常手动合闸：将操作手柄逆时针旋转，观察脱扣机构及断路器动作。事故自动跳闸：电源失压或欠压时，失压断电器衔铁释放，碰开脱扣机构、跳闸；主回路短路或过载时，过流继电器动作，碰开脱扣机构、跳闸。可人为触动失压继电器和过流继电器衔铁，模拟事故时继电器运作，观察脱扣机构及断路器动作。
2、观察QC83—80及QJZ—300/1140型磁力启动器结构
（1）按附表观察QC83—80和QJZ—300/1140型磁力启动器结构，并计如入观察结果。
矿用隔爆磁力启动器外部观察记录
型号 QC83—80 QJZ—300/1140
外壳上的装置 顶部
右侧
左侧
正面
底部
接线柱 标志
位置
用途
进线口数 主回路
控制回路
（2）观察磁力启动器的闭锁装置。按附表步骤操作，观察并记录于表中。
矿用隔爆磁力启动器闭锁装置观察记录
步骤 型号 观察结果 分析闭锁作用
1、停止按钮未按下，能否转动隔离开关 QC83—80
QJZ—300/1140
2、隔离开关置合位能否打开外盖 QC83—80
QJZ—300/1140
3、打开外盖能否合上隔离开关 QC83—80
QJZ—300/1140
4、磁力启动器正向启动 QC83—80
QJZ—300/1140
（3）观察磁力启动器内部结构。并将观察结果记入附表中。
矿用隔爆磁力启动器内部结构观察记录
型号 QC83—80 QJZ—300/1140
电器元件 绝缘板正面
绝缘板背面
3、练习QC83—80型磁力启动器各种控制方式的接线和操作
（1）就地控制的接线与操作：①将2与5、2与PE、9与PE分别接通；②按附表步骤操作、观察、记录
QC83—80型磁力启动器就地控制操作记录
操作步骤 观察记录 分析现象说明的问题
1合上隔离开关
2按动启动按钮
3按动停止按钮
4隔离开关反向，按动启动按钮
5按动停止按钮
（2）远方控制的接线与操作：①拆开2与5、PE端子间的连线，再接远方控制按钮 ②按附表步骤操作、观察、记录
QC83—80型磁力启动器远方控制操作记录
操作步骤 观察记录 分析现象说明的问题
1按外壳上启动按钮
2按动远方启动按钮
3按动远方停止按钮
4按动外壳上启动按钮
5按动外壳上停止按钮
（3）QC83—80型磁力启动器连锁控制的接线与操作：①按连锁控制接线。②按附表步骤操作、观察、记录
QC83—80型磁力启动器连锁控制操作记录
操作步骤 磁力启动器动作记录 分析现象说明的问题
1合QS，按下启1 第一台 第二台 第三台
2按动启动按钮3
3按动远方启动按钮2
4按动启动按钮3
5按动停止按钮3
6按动停止按钮1

9. 防爆场所电气设备的安全基本要求是什么

基本要求如下：

1、选型：煤矿井下电气设备选型原则 是按区域和瓦斯等级不同，选用不同的防爆型式。对安 装在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯矿井总回风道、主 要回风道、采区回风道、工作面和工作面进、回风道的 电气设备，除不允许选用增安型外，其它防爆形式的电 气设备均可选用。

对于安装在瓦斯矿井翻车机硐室和 采区进风道的电气设备，选用矿用防爆型设备；对于安 装在瓦斯矿井井底车场、总进风道或主要进风巷的电 气设备，可选用矿用一般型设备。

2、使用：防爆电气设 备下井前要经防爆检查员检查，签署合格证才能下井。 防爆电气设备在井下使用时，操作和维护人员要进行 巡视和检查，经常保持其防爆性能，发现问题要及时处 理。设备失去防爆性能，要追查有关人员责任。

3、实行 专业化管理：建立防爆检查、电气管理、小型电器和电 缆管理组。电气管理、防爆检查组负责防爆电气设备到 货验收、设备入井和井下防爆性能巡回检查，各种保护 的整定管理和增、减负荷的审批工作。小型电气和电缆 管理组从小型电器和电缆编号、入帐开始，对发放、回 收、修理、试验和报废进行全面管理。

4、修理：对上井 的电气设备，全部入厂检修。检修工人要经过培训，熟 悉设备防爆性能，对检修质量负责。

5、建立各项管理制 度，实行规范化管理，包括：防爆电气管理制度；设备 检查、维修制度；停电检修制度；包机制和岗位责任制 等。

6、建帐立卡、实行图，牌板（计算机）管理，包括 绘制井下供电和各采区配电系统图。掌握各种防爆电 气设备的分布、使用情况，了解设备动态以及在发生事 故时，制定正确的处理措施。

(9)使用防爆型电气开关应设在哪扩展阅读：

在启动、运行和切断过程中不致引燃周 围可燃介质的电气装置和设施。防爆电气设备类型有：

1、防爆安全型 （标志A）。在正常运行时不产生火花、 电弧或危险温度，可提高安全程度的电气设备。

2、隔爆型 （标志B）。其结构为全封闭式。即使在电气 设备内部爆炸，也不会传爆引燃外部爆炸性气体，从而排除 了着火爆炸的危险性。隔爆电动机就是这种结构。

3、防爆充油型 （标志C）。将可能产主火花、电弧或危 险温度可能成为引火源的带电部件浸入油中，使外部可燃气 体不产生着火爆炸的电气设备。

4、防爆通风充气型 （标志F）。在内部充入空气或惰性 气体，并使其保持正压，以阻止外部可燃性气体进入内部的 电气设备。

5、防爆安全火花型。在电路系统中，正常情况产生的电 火花，不致引燃爆炸性气体的电气设备。该设备按最小引爆 电流分为Ⅰ 、Ⅱ、Ⅲ级。这种防爆电气设备电流限制很小， 用于仪表和通讯。

6、防爆特殊型 （标志T）。这种结构不属于上述各类 型，而是采用其他防爆措施的电气设备。

参考资料：网络-防爆电器设备