1. 请列出防爆电器失爆的十种情况
答：如果电气设备失爆,设备内部发生爆炸的火焰会传到壳外,并且与井下可燃,可爆性混合气体直接接触,会引起矿井火灾及瓦斯或煤尘爆炸造成重大恶性事故.
2. 如何防止防爆配电箱失爆，具体有哪些措施方法
防爆电器设备的失爆是指矿用电器设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性回，既矿用防爆电气设备不能保证答在一定的 危险场所安全供电、用电、通讯、检测和控制。1.加强日常管理和维护 2.勤检查设备和线路 3.建立健全防爆管理措施 3.尽量买本质安全型电气设备 4.加强员工防爆知识培训
3. 防爆电器设备失爆后怎么办
有进线也是一样失爆。
而且，如果你的进线护套超过接线腔15毫米，小于专5毫米，也是失爆。
失爆。绝对失属爆
防爆电器的闲置喇叭嘴应该用，密封圈，堵板，金属挡圈。依次安装封堵。
你一定是煤矿的吧。哈哈。同行啊。
我也是煤矿的电工。
相互学习。共同进步
4. 怎样预防隔爆型电气设备的失暴
失爆都是由于安装、运行，维修质量不符合标准或产品质量不合要求所引起的。因此，必须严格保证质量，才能防止失爆。 要严格控制隔爆型电气设备的各接合面的间隙、长度和粗糙度等指标。检查者需用钢板尺、游标卡尺、塞尺及粗糙度样块等工具进行测定，看看检查结果是否符合要求。
另外，还要检查壳体是否有永久变形、裂纹；电缆引出、引入装置是否符合规定；紧固用的螺栓是否上紧，螺钉垫圈是否齐全，联锁装置是否完整及是否符合有关电气设备完好标准的有关规定。
对隔爆外壳和隔爆接合面的精心维护，是保持设备耐爆性和隔爆性能的一项主要内容。为此，在拆卸隔爆外盖时，不能重锤敲打，打开外盖后，必须对隔爆接合面妥善加以保护，防止机械损伤和污染；不允许用金属利器刮拭接合面；为防止生锈，可在隔爆接合面上涂上薄薄一层凡士林或防锈油，但不准涂漆。
对于用铝合金制作隔爆外壳的煤电钻等设备，在使用中须防止它们与锈蚀的钢件撞击.这是因为铝合金与锈蚀的钢件撞击摩擦所产生的机械火花，足以点燃瓦斯，引起空气混合物爆炸。为了防止这一危险，可以在外壳表面覆盖一层有足够厚度和耐久性的合成树脂薄膜。
井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须由经过培训的专责维修电工担任，防爆电气设备必须符合防爆性能的各项技术要求.防爆性能受到破坏的电气设备应立即处理或更换，不得继续使
5. 煤矿预防电气设备失爆的主要措施是什么
1.加强日常管理和维护
2.勤检查设备和线路
3.建立健全防爆管理措施
3.尽量买本质安全型电气设备
4.加强员工防爆知识培训
6. 什么是防爆电气设备的失爆
防爆电器设备的失爆是指矿用电器设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性，既矿用防爆电气设备不能保证在一定的 危险场所安全供电、用电、通讯、检测和控制。
7. 防止煤尘爆炸的措施有哪些
(一)防尘措施抄 防尘措施的袭作用是减少井下煤尘的产生和飞扬。
(二)防爆措施 防止煤尘生成和防止煤尘引燃的措施称为防爆措施。
(三)隔爆措施 限制煤尘爆炸事故的波及范围，不使其扩大蔓延的措施，称为隔爆措施。
8. 防止引燃瓦斯的措施主要有哪些
防止瓦斯引燃的原则，是对一切非生产必须的热源，要坚决禁绝。生产中可能发生的热源，回必须严加管理答和控制，防止它的发生或限定其引燃瓦斯的能力。 《煤矿安全规程》规定，严禁携带烟草和点火工具下井；井下禁止使用电炉，禁止打开矿灯；井口房、抽放瓦斯房、通风机房周围20m内禁止使用明火；井下需要进行电焊、气焊和喷灯焊接时，应严格遵守有关规定；对井下火区必须加强管理；瓦斯检定灯的各个部件都必须符合规定，等等。 除了《规程》中的上述规定之外，为了防止瓦斯引燃还应采取以下措施：
1.采用防爆型电器设备；
2.对井下电气设备进行供电时安装供电闭锁装置和超前切断电源的设施；
3.使用煤矿安全炸药和瞬发雷管进行爆破；
4.防止机械摩擦火花，如截齿与坚硬夹石摩擦，金属支架与顶板岩石摩擦，金属部件本身的摩擦或冲击等；
5.采用抗静电难燃的聚合材料制品，防止静电放电引燃瓦斯。
⑴加强明火管理。严禁携带烟草和点火物下井，井口房周围20米内禁止烟火和用火炉取暖。井下禁止使用电炉和打开矿灯。⑵严格执行装药放炮制度，使用煤矿许用炸药和电雷管。⑶消除电气火花。经常检查电气设备，杜绝失爆。⑷防止机械摩擦火花，安设过热保护装置。
9. 如何预防和杜绝电气失爆
一、防爆电气设备的失爆原因
1.电气设施的产品质量
产品质量直接决定了电气设备的耐爆性和防爆效果:众所周知，石油化工生产具有易燃易爆、高温高压、露天和连续化生产等特点，由于其投资大、规模大、社会影响大，门禁维修属于风险行业，故要求其生产场所使用的电气设备必须是防爆性能各项技术都符合国家标准要求的电气设备，才能达到真正的防爆目的。尽管当前我国已经制定了新的防爆产品相关标准，但是在商业利益的驱动下，一些企业无视国家财产和人们生命安全，偷工减料、粗制滥造。有些地区假冒伪劣和无证（无生产许可证、无防爆合格证）产品充斥市场。如：防爆电机绕组质量可靠性不高、噪音和振动质量较差；防爆加油机质量良莠不齐；防爆灯具产品结构不合格等。
2.电气设备的安装
不按照要求安装或安装不合格是造成电气设备失爆的主要原因之一。防爆电气设备上的连接部件（如接线箱、接线盒）基本上都是用螺丝固定，在取件过程中很可能伤及其防爆面；若不选用专用工具，硬拆、硬敲使设备外壳变形、扭曲，致使防爆间隙变短、宽度变大；残留在防爆面上的木屑、焊渣等使其间隙变宽或损伤而失爆；内径过大或过小的密封圈也会使喇叭嘴失去防爆能力。以上种种不规范操作都极容易引起设备失爆。此外，由于设备安装人员对防爆知识掌握不够，生产作业不规范，防爆安全意思薄弱等，也是造成设备失爆的主要原因。
3.环境与设备选购
防爆是矿井下安全作业的根本。采购设备质量的好坏，将直接影响安装质量和防爆安全技术水平。一般地，伪劣设备即便使用时间不长，但却非常容易发生电火花引燃易燃物，致使电气火灾或爆炸；或者设备电气件不合格，或者电气绝缘部分损坏导致过负荷使设备失爆。此外，由于石化生产环境具有易燃易爆的特点，防爆设备安装不当等于设计、制造、施工也会引起失爆。
4.电气设备的维护和管理
石油、化工电气设备的防爆管理是安全管理工作的重要内容。但是，“重使用、轻维护”是石化企业普遍存在的问题，比如，设备常年失修，导体支持绝缘物损坏或包裹的绝缘材料脱落或损坏；一些运行多年的电气设备普遍存在严重老化的问题；隔爆面普遍存在锈蚀现象；线路连接导线接头连接不牢靠、活动触头（开关。熔丝、接触器、插座、灯泡与灯座等）接触不良等。所有这些问题都将严重危及石化生产人员生命和国家财产的安全。