Ⅰ 防爆电机和普通电机有什么区别
1、含义不同:
(1)防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。
(2)电机(英文:Electric machinery,俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。
2、用途不同:
(1)防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
(2)普通电机不能在易燃易爆的场合使用。
3、分类不同:
(1)防爆电机:
① 按电机原理分:
可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。
② 按使用场所分:
可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。
③ 按防爆原理分:
可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
(2)普通电机:
① 按工作电源种类划分:可分为直流电机和交流电机。
② 按结构和工作原理可划分:可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。
③按起动与运行方式可划分:电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
④按用途可划分:驱动用电动机和控制用电动机。
⑤按转子的结构可划分:笼型感应电动机(旧标准称为鼠笼型异步电动机)和绕线转子感应电动机(旧标准称为绕线型异步电动机)。
⑥按运转速度可划分:高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。
Ⅱ 防爆电机的选型,这些因素你真的都考虑周全了吗
选用防爆电机要考虑如下三个主要因素
1、在电压、频率、转速确定后,按照电机所拖动负荷及供电网络状况,选取过安装系数K,确定电机功率。由安装方式从电机样本中查出安装尺寸。也有先从已确定的中心高从样本中选择电机功率的情况。
2、确认技术指标是否满足要求(供、需双方在技术协议中敲定)。对于绕线转子电机,为了选用配套的启动、调速系统,还需要供方提供转子电压U2及电流I2的数值。
3、按照使用环境确定防护等级及防爆类型、防爆等级或防腐蚀的类别、等级,以及其他要求,如户外、船用等。可参考:防爆电机温度组别以及防爆类别。
在选用防爆电机时要注意以下三点
1、隔爆型电机的隔爆等级符合易燃、易爆环境的要求即可,不要选级别高的。
2、按照实际使用情况确定技术指标,技术指标中 η、cos
φ越高越好,节省电能,其余指标则不尽然。比如拖动轴流式泵和风机的电机,Tst在0.6~0.8的范围内即可,Tm也不必高,1.6左右就能满足使用要求。若买方在这两项指标上稍许松动一点,设计者可以把从这挖出的过剩功能贴补到Ist上,即用于降低Ist。这对于网络容量小的使用场所则很有实际意义。
二极电机的负荷绝大部分是风机和泵,Tst高没必要。若生产厂过于追求这一指标,将铸铝转子槽形的上半部设计得很窄,给制造增加不必要的难度;使用中由断条、细条引发的故障也多。
3、防护等级要选得适中。IP54与IP44之差主要在防尘功能上。有的买主为了省钱,在该用IP54的场所中选用IP44的电机,使电机轴承过早地损坏。反之,IP44 能满足使用要求时,无需选P54的。后者要加设橡胶密封圈,维护上不如前者。
Ⅲ 防爆电机和普通电机区别在哪
防爆电机和普通电机区别:
1、运用场所不一样:防爆电机一般应用在易燃易爆的场合。
2、接线内盒密容封效果不一样:防爆电机接线盒的密封较普通电机要好。
3、防护等级不完全一样:防爆电机防护等级最低为IP55,而普通电机有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等。
4、运行安全性不完全一样:防爆电机运行时不产生电火花。
5、主要用途不完全一样:防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业等易燃易爆企业的驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
(3)石油化工场所用防爆电机的选择扩展阅读
防爆电机的额定电压、额定电流、功率、转速和普通电机标注的一样。不同的就是防爆电机多了防爆标志:Ex。
防爆电机按防爆原理分可分为:采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开的隔爆型电机;采取一些机械、电气和热的保护措施的增安型电机;采用正压型电气设备的正压型电机;能阻止粉尘进入电机外壳内的粉尘防爆电机和无火花型电机等。
Ⅳ 防爆电机是什么意思主要应用于什么行业有哪些用途
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不会产生电专火花。防爆电机主要用于属煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
Ⅳ 石油化工用凸轮转子泵为什么要配防爆电机
防爆电机主要抄用于煤矿袭、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
随着科技、生产的发展,存在爆炸危险的场所也在不断增加。例如,食用油生产过去是用传统的压榨法工艺,20世纪70年代以后,我国开始引进国外先进的金楚友工艺,但此工艺中要使用含己烷的化学溶剂,己烷是易燃易爆物质;因此浸出油车间就成了爆炸危险场所,需要使用防爆电机和其他防爆电气产品。又如,近年来我国公路发展迅速,一大批燃油加油站出现,也给防爆电机提供了新的市场。所以凸轮转子泵用防爆电机更安全节能。
Ⅵ 如何正确选用防爆电动机
防爆电动机是具有防爆性能的一类电动机。采取的措施有:把电气设备罩版装在一个外壳内权,这种外壳具有能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力,并能阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的结构(隔爆型);使电动机带电零部件不可能产生足以引起爆炸危险的火花、电弧或危险温度,或把可能产生这些现象的带电零部件与爆炸性混合物隔断开,使之不能相互接触或达不到具有爆炸性危险的程度(增安型、通风型等)。在各类有爆炸性危险的环境中,正确地选用与各类设备配套的防爆电动机是非常重要的。
防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机,运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
Ⅶ 石油化工类场所采用防爆电气设备国家有硬性规定吗
危险场所必须用防爆电气,这是为了安全,如果不用防爆电气,验收时消防,安检通不过!安全生产有规定!
来自南阳中天防爆
Ⅷ 防爆电机有哪些生产厂家,该怎么选择呢
防爆电机型号主要有以下几种:
YB2 —— (普通防爆电机,铸铁壳,非采掘面使用) 已属于回淘汰产品,答属于三级能效
YB3 —— (普通防爆电机,铸铁壳,非采掘面使用) 属于YB2的升级产品,属于三级能效
YBX3 —— (高效节能防爆电机,铸铁壳,非采掘面使用) 属于YB3的升级产品,属于二级能效,高效节能防爆电机
YBK2 —— (钢壳,井下采掘面使用)已属于淘汰产品,属于三级能效,矿用防爆电机
YBK3 —— (钢壳,井下采掘面使用)属于YBK2的升级产品,属于二级能效,高效节能矿用防爆电机
YBF2 —— (风机专用) 已属于淘汰产品,属于三级能效,矿用防爆电机
YBS —— (刮板机,输送机,带式输送机,转载机,破碎机等专用,安装方式多为B5-法兰盘连接。即为立式)
YBJ —— (绞车专用)
TYBPE —— (钢壳,变频调速防爆永磁电机),目前国内技术最领先的节能防爆电机,属于一级能效.
目前国内专业生产防爆电机的有河南南洋防爆电机、佳木斯防爆、品星防爆电机等等。
Ⅸ 在防爆区域可以选用皮带传动方式的泵吗,防
如果泵要求安来装防爆电机,自那说明泵是处在危险的区域,比如说液化气站或者周边有易燃易爆的气体或者粉尘等。对特殊的环境,选用防爆电机可以最大限度的减少由于电机启动时产生的电火花引起的爆炸等事故。
防爆电机:防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。防爆电机电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种,以平行水平分布为主,其主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
Ⅹ 甲类防爆车间用 使用什么等级的防爆电机
甲类防爆车间用使用防爆电机,应采用EXdeⅡBT4级防爆电机:EX代表防爆标准符合我国的国家标准;de就代表防爆电气产品的型式为隔爆型加增安型;“IIB”是使用在II类场所的IIB级(类)别,“T4”代表爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。
1、爆炸性环境:
一般分为三类:I类-矿井甲烷环境,II类-爆炸性气体环境,III类-爆炸性粉尘及纤维环境。
2、危险介质的分级:
以爆炸性气体为例,分为IIA,IIB,IIC三类,相较之下,IIA类气体最难点燃,IIC类气体最易点燃。
3、爆炸性介质的温度组别:
同样以爆炸性气体为例,分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃,T6组别气体最易点燃。
(10)石油化工场所用防爆电机的选择扩展阅读:
电机防爆等级
电机防爆等级由3部分构成
1、在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)
2、气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。
3、引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃
防爆原因
易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。