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车间防爆等级划分标准

发布时间:2021-02-10 00:34:30

1. 油漆、喷漆车间防火防爆有何要求

在油漆喷漆车间的防火防爆有以下要求:

1、在油漆、喷漆车间应设立防火标志;油漆、喷漆车间应禁止明火取热;

2、室内电器、机具设备和动力、照明线路均应符合防火、防爆要求;油漆、喷漆车间安装排风、送风装置,透风机应采用防爆型或风机壶体内装铝衬板;

3、严格控制室内温度,粉尘浓度(木工车间);严格控制油漆车间内有毒和可燃蒸气浓度;

4、室内不宜存放大量漆料和稀料;干燥用的的电热烘箱应与喷漆车间隔开,干燥箱的的加热元件不能裸露、涂过漆的的工件须先在空气中自然干燥蒸发一会,再进干燥箱烘干。

(1)车间防爆等级划分标准扩展阅读

防火防爆的技术措施主要有:

1、防止形成燃爆的介质。这可以用通风的办法来降低燃爆物质的浓度,使它不达到爆炸极限。也可以用不燃或难燃物质来代替易燃物质。例如用水质清洗剂来代替汽油清洗零件。这样既可以防止火灾、爆炸,还可以防止汽油中毒。另外,也可采用限制可燃物的使用量和存放量的措施,使其达不到燃烧、爆炸的危险限度。

2、 防止产生着火源,使火灾、爆炸不具备发生的条件。这方面应严格控制以下8种火源,即冲击磨擦、明火、高温表面、自燃发热、绝热压缩、电火花、光热射线等。

3、安装防火防爆安全装置。例如阻火器、防爆电器、防爆灯、防爆片、防爆窗、阻火闸门以及安全阀等,以防止发生火灾和爆炸

2. 关于车间防爆等级划分,

Ⅰ类:煤矿井下电气设备;

Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。版

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;Ⅱ权C可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。

(2)车间防爆等级划分标准扩展阅读

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

3. 甲类防爆车间用 使用什么等级的防爆电机

甲类防爆车间用使用防爆电机,应采用EXdeⅡBT4级防爆电机:EX代表防爆标准符合我国的国家标准;de就代表防爆电气产品的型式为隔爆型加增安型;“IIB”是使用在II类场所的IIB级(类)别,“T4”代表爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。

1、爆炸性环境:

一般分为三类:I类-矿井甲烷环境,II类-爆炸性气体环境,III类-爆炸性粉尘及纤维环境。

2、危险介质的分级:

以爆炸性气体为例,分为IIA,IIB,IIC三类,相较之下,IIA类气体最难点燃,IIC类气体最易点燃。

3、爆炸性介质的温度组别:

同样以爆炸性气体为例,分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃,T6组别气体最易点燃。

(3)车间防爆等级划分标准扩展阅读:

电机防爆等级

电机防爆等级由3部分构成

1、在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)

2、气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。

3、引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃

防爆原因

易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

4. 防爆等级怎么分

Ⅰ类:煤矿井下电抄气设备;

Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

(4)车间防爆等级划分标准扩展阅读

点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

5. 车间里的防火等级是丙级,那么要用到防爆行车的防爆等级是什么

ExdⅡBT6以上

6. 甲类生产车间要求电机几级防爆

这是指的危险标准,要看具体介质是什么,才能选择电机的防爆等级。肯定得选防爆的了,估计是DIICT4的,挺贵的啊。

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