甲类厂房的防爆等级及要求

❶ 厂房防爆需要注意哪些事项

防爆注意事项：
1.散发较空气轻的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房的顶棚应尽量平整回无死角答，且厂房上部空间要通风良好。
2.散发可燃粉尘、纤维的乙类厂房内表面应平整、光滑，并易于清扫。
3.散发较空气重的可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发生火花的地面。如果采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。
4.散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维的乙类厂房，其地面下不宜设地沟。如必须设置时，其盖应严密，并应采用非燃烧材料紧密填实，与相邻厂房连通处应采用非燃烧材料密封。
5.使用和生产甲、乙、丙类液体的厂房的管、沟不应和相邻厂的管、沟相通，该厂房的下水道应有隔油设施。
6.甲、乙类设备或有爆炸危险的粉尘、可燃纤维的封闭式厂房的采暖、通风和空调设计，应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》和《采暖通风和空气调节设计规范》中的有关规定。
7.防爆厂房的电气设备的防雷设计，应分别按照国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》和《建筑防雷设计规范》中的有关规定执行。

❷ 甲类生产车间要求电机几级防爆

这是指的危险标准，要看具体介质是什么，才能选择电机的防爆等级。肯定得选防爆的了，估计是DIICT4的，挺贵的啊。

❸ 防火等级甲类二区厂房应当使用什么级别的防爆电器

4.3化学危险品露天堆放，应符合防火、防爆的安全要求，爆炸物品、一级易燃同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时，应按最高等级危险物品的

❹ 甲类厂房楼顶离心式排风机风口防爆区域范围多大

甲类厂房楼顶离心式排风机风口防爆区域范围，指的是风机出风口区域大小，规范中对厂房外部多大区域属于什么防爆等级是有规定的,但排风的局部风速显然是高于其它地方的,射流衰减是有一个过程的,而气体等爆炸极限是有范围的,所以应该按风机出口风速计算射流衰减量,如果不超过厂房防爆范围就按厂房防爆范围设计,如果超出了按实际爆炸极限所处范围设计。另一个方法是让气流向上吹，有外壳式离心风机选90出风，然后加装向上出风的防雨帽，选择离心式屋顶风机的要求外部加装导流罩使气体向上吹。
涡轮排风机
涡轮排风机若装置于工厂的屋顶上，应可达到非常良好的效果，因为工厂内常因工具机的运作而产生热气与污烟，根据“热胀冷缩”的原理，热空气会膨胀，于是一定体积内空气分子数目变少，相对地热空气密度便较冷空气小，亦即热空气比冷空气轻，因此，室内热空气会往上升，冷空气往下降，于是，室内的热气或污烟会聚集于屋顶附近，于是，室内气温高，压力大，又配合屋顶上转动的涡轮及导流法，于是室内的热气或污烟便由叶片的空隙旋出室外，当热气抽出后，室内便产生低气压，而室外的空气高于内气压，因此空气便流入室内，填补了被抽出的热气空间，进而达到调节气温、去除污烟的效果，让室内的空气变得清净凉爽。

负压排风机
负压排风机，是以由内向外排风的方式，在室内形成一个负压的环境，吸引室外的空气流入室内来达到通风的目的。
负压排风机一般安装在下风口处，排风口周围3~5米范围内最好不要有阻碍物。在工业厂房实际应用中，负压排风机通常都是集中安装于厂房一侧，进气口于厂房房另外一侧，空气由进气口到负压风机形成对流吹风。在这个过程中，靠近负压排风机附近的门窗保持关闭，强迫空气由进气口一侧门窗补偿流入车间。
空气排着队、有秩序的由进气口流入车间，从车间流过，由负压排风机排出车间。换气彻底、高效，换气率可高达99%。通过具体的工程设计、根据需要设计换气速度和风速，任何高热、有害气体、粉尘烟雾均能迅速排出车间，任何通风不良问题均能一次性彻底解决。从开启风机的几秒钟内即可达到通风的效果。
在炎热的夏季，通常负压排风机都与降温水帘一同使用，除通风外还可以达到降温5~10℃的效果。

❺ 甲类防爆车间用 使用什么等级的防爆电机

甲类防爆车间用使用防爆电机，应采用EXdeⅡBT4级防爆电机：EX代表防爆标准符合我国的国家标准；de就代表防爆电气产品的型式为隔爆型加增安型；“IIB”是使用在II类场所的IIB级（类）别，“T4”代表爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。

1、爆炸性环境：

一般分为三类：I类-矿井甲烷环境，II类-爆炸性气体环境，III类-爆炸性粉尘及纤维环境。

2、危险介质的分级：

以爆炸性气体为例，分为IIA，IIB，IIC三类，相较之下，IIA类气体最难点燃，IIC类气体最易点燃。

3、爆炸性介质的温度组别：

同样以爆炸性气体为例，分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃，T6组别气体最易点燃。

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电机防爆等级

电机防爆等级由3部分构成

1、在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）

2、气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。

3、引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃

防爆原因

易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

❻ 厂房防火等级

①一级耐火等级建筑：主要建筑构件全部为不燃烧性。

②二级耐火等级建筑：主要建筑构件除吊顶为难燃烧性，其它为不燃烧性。

③三级耐火等级建筑：屋顶承重构件为难燃性。

④四级耐火等级建筑：防火墙为不燃烧性， 其余为难燃性和可燃性。

耐久年限

关于建筑的耐久年限，《民用建筑设计通则》第1.0.4条 写的很清楚：

以主体结构确定的建筑耐久年限分下列四级：

一级耐久年限 100年以上 适用于重要的建筑和高层建筑。

二级耐久年限 50 ～100年 适用于一般性建筑。

三级耐久年限 25 ～50年 适用于次要的建筑。

四级耐久年限 15年以下 适用于临时性建筑。

重要的是要知道，如果你设计的是“重要的建筑和高层建筑”，其主体结构的耐久年限就要达到“100年以上”。一般商品有保质（用）期，这耐久年限就是建筑的保质期。

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一、影响因素

构件的燃烧性能和耐火极限与构成构件的材料和构件的构造做法有关，应由消防检测部门试验检测确定。《建筑设计防火规范》附录中可查阅常见的构造做法的构件的燃烧性能和耐火极限。

二、阻燃等级

塑料阻燃等级由HB，V-2，V-1向V-0逐级递增：

1、HB：UL94标准中最低的阻燃等级。要求对于3到13 毫米厚的样品，燃烧速度小于40毫米每分钟；小于3毫米厚的样 品，燃烧速度小于70毫米每分钟；或者在100毫米的标志前熄灭。

2、V-2：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。可以有燃烧物掉下。

3、V-1：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在60秒内熄灭。不能有燃烧物掉下。

4、V-0：对样品进行两次10秒的燃烧测试后，火焰在30秒内熄灭。不能有燃烧物掉下[1]

❼ 甲类厂房内防爆配电箱的等级应为什么

甲类厂房内的防爆配电箱的防爆等级ExdeIIBT4Gb .B级的可以满足甲类环境。可以找乾荣防爆公司了解下。

❽ 关于车间防爆等级划分，

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。版

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；Ⅱ权C可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

(8)甲类厂房的防爆等级及要求扩展阅读

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质：很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

❾ 有爆炸危险的甲、乙类厂房的防爆要求是什么

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