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甲类厂房电气防爆

发布时间:2021-02-06 23:51:38

❶ 甲类厂房内防爆配电箱的等级应为什么

甲类厂房内的防爆配电箱的防爆等级ExdeIIBT4Gb .B级的可以满足甲类环境。可以找乾荣防爆公司了解下。

❷ 建新厂房,标准被甲类厂房,要求所有电气元件要用防爆类型的,请问有没有谁能介绍好点的防爆断路器供应商

德龙电子 0534-5011317

❸ 甲类仓库电气安装接线盒要防爆的吗

防爆电气的接线盒密封方式与普通设备不同,要求密封更严密、隔爆更可靠,尤其是在接线盒这专种容易产生电火花属的位置。目前市场上的防爆型隔兰头价格较高,一般在几百元以上,密封防爆效果还不如防爆接线盒自带的可靠。为节约成本,所以在不采用防爆型隔兰头的时候,留一段裸线,使用接线盒自己的防爆密封措施更能有效地防止事故发生。

❹ 防火等级甲类二区厂房应当使用什么级别的防爆电器

4.3化学危险品露天堆放,应符合防火、防爆的安全要求,爆炸物品、一级易燃同一区域贮存两种或两种以上不同级别的危险品时,应按最高等级危险物品的

❺ 甲类防爆车间

甲类车间必须使用防爆电气设备!

❻ 甲类生产车间要求电机几级防爆

这是指的危险标准,要看具体介质是什么,才能选择电机的防爆等级。肯定得选防爆的了,估计是DIICT4的,挺贵的啊。

❼ 甲类防爆车间用 使用什么等级的防爆电机

甲类防爆车间用使用防爆电机,应采用EXdeⅡBT4级防爆电机:EX代表防爆标准符合我国的国家标准;de就代表防爆电气产品的型式为隔爆型加增安型;“IIB”是使用在II类场所的IIB级(类)别,“T4”代表爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。

1、爆炸性环境:

一般分为三类:I类-矿井甲烷环境,II类-爆炸性气体环境,III类-爆炸性粉尘及纤维环境。

2、危险介质的分级:

以爆炸性气体为例,分为IIA,IIB,IIC三类,相较之下,IIA类气体最难点燃,IIC类气体最易点燃。

3、爆炸性介质的温度组别:

同样以爆炸性气体为例,分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃,T6组别气体最易点燃。

(7)甲类厂房电气防爆扩展阅读:

电机防爆等级

电机防爆等级由3部分构成

1、在爆炸性气体区域(0区、1区、2区)不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型(代号d)、正压型(p)、增安型(e)、无火花型(n)

2、气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分,分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种,这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙(MESG)或最小点燃电流(MICR)来区分的。

3、引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃<T、T2-300<T≤ 450℃、 T3-200<T≤300℃、 T4-135<T≤200℃、 T5-100<T≤135 、 T6-85<T≤100℃

防爆原因

易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

❽ 什么叫做甲级防爆,乙级防爆

甲级防爆
1、闪点小于℃的液体
2、爆炸极限小于10%的液体
3、常温下能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸的物质
4、常温下受到水或空气中水蒸气的作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸的物质
5、遇酸、受热、撞击、摩擦、催化以及遇到有机物或硫磺等易燃的无机物,极易引起燃烧或爆炸的强氧化剂
6、受撞击、摩擦或与氧化剂、有机物接触时能引起燃烧或爆炸的物质
7、在密闭设备内操作温度等于或大于物质本身自燃点的生产
在这几个条件中,只要满足一个条件,即框入甲级防爆,象苯、甲苯、丙酮等都属于甲级危险物品。对于甲级危险物品,有关规定是这样的:
1. 地上甲级固定顶立式储罐防火间距:当单储罐体积大于1000立方米,储罐间距0.6D(D为储罐直径),当储罐间距小于等于1000立方米时,储罐间距0.75D。但是同时又规定,单罐容量不超过1000立方米的甲乙类液体的地上式固定储罐之间的防火间距,如采用固定冷却消防方式时,其防火间距可不小于0.6D。还规定装有液下喷射泡沫灭火设备、固定冷却水设备和扑救防火堤内液体火灾的泡沫灭火设备时,储罐之间的间距可适当减少,但地上储罐不宜小于0.4D。
2. 地上甲级固定顶立式储罐与工艺装置之间的防火间距必须大于25米;与甲类物品仓库的防火间距在25米—35米之间(视储罐的大小定)。
3. 甲级工艺装置与配电室、泵房之间的防火间距不宜小于20米,最低不小于15米;与明火及散发地点的防火间距不宜小于30米;与污水处理厂的防火间距不宜小于30米。与厂外道路(路边)防火间距15米;与厂内主要道路(路边)防火间距10米;与厂内次要道路(路边)防火间距5米;与民用建筑之间的防火间距不小于25米;与重要公共建筑之间的防火间距不小于50米。
4. 有爆炸危险的甲级防爆厂房应独立设置,并采用敞开或半敞开的厂房,并应采用钢筋混凝土柱、钢柱承重的框架或排架结构,钢柱应采用防火保护层;厂房安全出口不应少于两个。
5. 控制室与生产装置之间的距离不少于15米,而且应离开电气防爆区(危险区)。如果必须在防爆区,则朝向危险区的墙不开门窗,而且采取防爆正压措施,使室内保持5—10mm水柱正压,以免危险气体进入控制室。另外,还需考虑其他因素:
A:布置在有毒气体设备的上风头
B:注意要离开高温、高压及盛有可燃性或有毒性物质的设备
C:控制室至少要有一面不朝向生产设施 。

❾ 有爆炸危险的甲、乙类厂房的防爆要求是什么

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❿ 甲类厂房的排风机一定是防爆型的吗

如果甲类厂房里面有易燃易爆气体或可燃性粉尘,就要用防爆风机。如果只是腐蚀性强的化学品,如硫酸,盐酸,用耐腐蚀风机就行。
来自南阳中天防爆

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