『壹』 IP65防爆等级和dIIBT4防爆等级的有什么区别哪个防爆等级高
这个两个没有关系
IP65指外壳的防护等级,其中6代表防止尘和异专物进入壳体的属能力,5代表防止水进入壳体的能力
dIIBT4是产品的可燃气体的防爆等级,d代表外壳为隔爆型产品,原则就是外壳内的爆炸不会损坏外壳,且内部爆炸不会传播的到外壳以外,IIB代表使用的气体种类,你可以去GB3836的标准里找,很多种;T4代表这个产品最高表面温度不会超过130℃
希望能帮助你哦
『贰』 国产防爆等级是如何划分的
建议参考(复制至IE地址栏打开):
china-ex.hk/pdf/危险场所区域的划分.doc
『叁』 防爆等级和防护等级有什么区别
一:防爆等级说明:
ia
等级:
在正常工作时一个故障和二个故障均不能点版燃爆炸性气权体混合物的电气设备。正常工作时,安全系数为2.0;一个故障时,安全系数为1.5;正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib
等级:
在正常工作和一个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。正常工作时,安全系数为2.0;一个故障时,安全系数为1.5;正常工作时,有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护,并且有故障自显示的措施。
二:防护等级(IP代码)的说明:
指电气设备(额定电压≤72.5kV)的外壳,对下述内容的防护能力:
◆
防止人体接近壳内危险部件;
◆
防止固体异物进入壳内设备;
◆
防止由于水进入壳内对设备造成有害影响;
IP(国际防护International
Protection)代码由第一位特征数字(I)、第二位特征数字(P)、附加字母、补充字母组成。不要求规定特征数字时,该处有字母X代替,附加字母和补充字母可省略,不需代替。
『肆』 防爆等级与防护等级的关系
好多人分不清楚灯具的防爆等级和防护等级的区别,甚至将灯具的防爆等级和防护等级混为一谈,认为灯具防爆等级高,相对应的防护等级也会很优良,其实这种观点存在着歧义的,首先我们来分别了解一下防爆等级和防护等级的含义。
一、什么叫防爆等级?
防爆等级是用来表示防爆灯具的防爆性能的,以奇辰获得国家正规机构防爆认证的防爆LED照明灯QC-FB008-A系列来说。
如上图,其防爆合格证上防爆等级为Ex d e mbⅡC T5 Gb,防爆等级含义如下图所示。
具有防爆资格的防爆灯具一般可用于可燃性气体和粉尘存在的危险场所,能防止灯内部可能产生的电弧、火花和高温引燃周围环境里的可燃性气体和粉尘,从而达到防爆的目的。
二、什么叫防护等级?
通常防护等级可以表示为IPXX,所以我们常说IP防护等级,IP防护等级是由两个数字所组成,第1个数字表示电器防尘、防止外物侵入的等级(这里所指的外物含工具,人的手指等均不可接触到电器内之带电部分,以免触电),第2个数字表示电器防湿气、防水侵入的密闭程度,数字越大表示其防护等级越高。如下表。
IP后第一位数字:防尘等级
IP后第二位数字:防水等级
例如奇辰生产的免维护LED平台灯防护等级为IP66,意思是该灯具在使用过程中,能够完全防止灰尘及外物进入及防止大浪浸入即使装设于甲板上的电器,也可防止因大浪的侵袭而造成的损坏。
防护等级很高的灯具通常用于潮湿、粉尘大的环境中,由于灯具优良的防护性能,会阻碍液体、粉尘等物质进入灯具内部,从而达到保护灯具的作用。
当清楚的了解了灯具防爆等级和防护等级的意义后,相信大家很容易分辨出灯具防爆灯具和防护等级的区别。总而言之,灯具防爆等级和防护等级是指该灯具不同方面的性能,二者可以共存,而不能混为一。当您挑选灯具时,请参考其使用环境状况选择其性能。
『伍』 防爆等级分为几个等级
防爆等级分为三类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。
爆炸必备条件
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件,当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质,煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。
『陆』 防爆等级怎么分
Ⅰ类:煤矿井下电抄气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。
『柒』 防爆等级
1、T1为:t<450℃。
2、T2为:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3为:专135℃≤t<200 ℃。
4、T4为:100℃<t ≤135℃。
5、T5为:85℃<t ≤100℃。
6、T6为:t<85℃。
(7)纤维素防爆等级扩展阅读
防爆等级分属类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。