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电气设备处理防爆面的要求

发布时间:2022-06-12 11:28:04

㈠ 现行的防爆电气设备的国家标准是什么

标准编号:JB/T 9599-1999
标准名称:防爆电气设备用钢管配线附件
标准状态:现行
英文标题:Conit wiring accessory for explosion
替代情况:ZB K35 007-1990
实施日期:2000-1-31
颁布部门:国家机械工业局
内容简介:本标准规定了爆炸性气体环境用防爆电气设备钢管配线附件(包括壳内无裸露带电零件的盘类和接头类以下简称“附件”) 的技术要求、试验方法、检验规则和标志等:
本标准适用于附件的设计、制造与检验。

【GB国家标准】GB 3836.3-1983 爆炸性环境用防爆电气设备 增安型电气设备 “e”

㈡ 隔爆型电气设备隔爆面防止锈蚀有哪些

井下电气设备的隔爆与失爆

井下防爆电气设备完好标准
一、紧固件类 紧固件应齐全、完整、可靠。同一部位的紧固件(螺 母、螺栓)其规格要求一致。螺栓的裸露部分一般不得超 过三扣,否则,本设备为不完好。凡用螺栓连接紧固的部 件,其间夹有弹性物者(如密封圈和橡套电缆)可不再加 弹簧垫圈。 隔爆外壳结合面的紧固件(螺栓、螺母)要上满扣, 不满扣为失爆。紧固螺钉伸入螺孔长度应不小于螺纹直径 的尺寸(铸铁、铜、铝件等不小于直径的1.5倍)如螺孔深 度不够螺纹直径尺寸,则螺钉必须拧满螺孔,否则,均属 失爆。 隔爆结合面紧固件(螺栓)应加装弹簧垫圈或背帽 (用弹簧垫圈时其规格应与螺栓保持一致,紧固程度应以 将其压平为合格),螺栓松动,无弹簧垫圈(或背帽)和 弹垫不合格均为失爆。
1、防爆上盖紧固螺栓短,不露丝为失爆(标准为露 出1~3个螺距),太长不完好
2、缺少弹簧垫圈或螺栓为失爆
3、螺丝所垫弹簧垫 太大,属于失爆
4、使用双弹簧垫,属于失爆
5、防爆面螺栓未上紧(以弹簧垫圈压平为准)、垫圈失效 或压不平,属于失爆
6、防爆面规格螺栓不一致,属于失爆
7、喇叭嘴缺螺栓,属于失爆
8、进线未压紧,属于失爆
9、喇叭嘴未拧紧,手能晃动,属于失爆
10、螺母式引入装置紧不到位,用一只手能使压紧螺母向紧的 方向旋进超过半圈,属于失爆
11、螺栓(或螺 孔)滑扣,属于 失爆

二、接线装置类 不使用的进出线嘴要分别用密封圈和挡板 依次装入、压紧后封堵,否则为失爆。螺旋式 进出线嘴如上金属圈时应装在挡板外面,否则 也属于失爆。
1、胶圈薄或无胶圈导致接线嘴与接线腔直接接触 (俗称“亲嘴”,如下图喇叭嘴亲嘴),属于失爆
2、把胶圈割开使用,属于失爆
3、高压铠装电缆接线盒 高压铠装电缆接线 盒没有灌绝缘胶,绝 缘胶没有灌到电缆端 分口以上或采用压盘 式均属于失爆。
4、电缆压扁量超过规定 (压叠式线嘴压紧电缆的压 扁量不超过电缆直径的10%)
5、挡板小 挡板、金属圈外径与进线 装置内径间隙大于2mm (厚度小于2mm,挡板直 径在110mm及以上时厚度 小于3mm,所有挡板应镀锌)
6、一处进线装置的密封圈单 孔内传进多根电缆,属于失爆
7、闲置进线装置内无 挡板
8、利用开关控制装置出入动力线,属于失爆
9、进线装置无金 属圈,属于失爆
10、密封圈上反, 属于失爆 合格 不合格
11、喇叭嘴内钢圈,挡板生锈,属于不完好
12、接线嘴旋入深度不够6扣(旋入深度应不小于 6扣,外露3扣),属于失爆 正确拧入 不合格拧入

三、橡套电缆的接线要求 橡套电缆的护套伸入接线腔器壁内要 符合5-15mm的要求,小于5mm为失爆;大于 15mm为不完好。当粗电缆穿不进接线嘴时, 可将伸入器壁部分的护套锉细。
1、电缆护套进入接线室5~15mm为合格
2、大于15mm为不完好
3、小于5mm为失爆
4、进出线嘴应平行压紧,两压紧螺丝 入扣差应不大于5mm,下图均为不完好
5、电缆在引入装置能轻易来回抽,属于失爆
四、电缆破口、鸡爪子、羊尾巴、明接头
1、破口: ①橡套电缆的护套损坏,露出芯线或露出屏蔽层者; ②橡套电缆的护套损坏伤痕深度达最薄处二分之一以上,长度达20mm, 或沿周长三分之一以上者。 出现以上四种情况之一者(包括安全火花型电气元件)均为电缆不合 格接头,均属防爆电气设备的安全隐患点。
2、鸡爪子: ①橡套电缆的连接不采用硫化热补或同等效能的冷补者; ②橡套电缆(包括通讯、照明、信号、控制以及高低压橡套电缆)的 连接不采用接线盒的接头; ③铠装电缆的连接不采用接线盒或不灌注绝缘充填物和充填不严密 (漏出芯线)的接头。
3、羊尾巴: 在供配电电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件者为羊尾巴。距 离电气设备接线嘴(包括五小电气元件)2米内的不合格接头或明线破口 者均属羊尾巴。 4、明接头: 电气设备与电缆有裸露的导体或明火操作者均为明接头。 1、鸡爪子 2、羊尾巴 3、明接头 电气设备与电缆有裸 露的导体或明火操作者均 为明接头。
4、电缆破皮露芯线 5、橡套电缆护套损坏 橡套电缆护套损坏伤痕深度达最薄处1/2,长度达 20mm以上或沿圆长三分之一以上

五、隔爆结合面 防爆隔爆电气设备是危险性较大的特种设备,一旦 隔爆面产生锈迹、锈斑,使接触面接触不严,有害介质 就会趁机而入,腐蚀机内零件及绕组绝缘。同时,隔爆 接合面必须保持标准规定的长度、间隙及粗糙度。防爆 电气一旦失爆,腔体内出现的电火花、电弧、热表面和 灼热颗粒等就有可能点燃矿井瓦斯、煤尘,造成瓦斯、 煤尘爆炸事故的发生,后果不堪设想。为此,在维修这 类设备过程中,应采取有效的措施来降低此种风险。主 要措施是:认真解决防爆设备维修时操作不当的作法, 维修人员坚持采用专用工具拆装。维修过程中应特别注 意的是隔爆设备隔爆面不得有碰撞,划痕等损伤和锈蚀。 隔爆外壳结合面的要求:
1、 隔爆外壳结合面应涂以适量的中性凡士林等合格的防锈 油(如医用凡士林油)或进行磷化处理(磷化后也可涂凡士林 油),如无防锈油或磷化面脱落均属失爆。涂油应在结合面上形 成一层薄膜为宜,涂油过多为不完好。如磷面脱落小于隔爆外壳 结合面宽度的1/5并涂有防锈油可不算失爆,但为不完好。
2、 隔爆外壳结合面上不允许涂有油漆和存在机械性杂物, 否则为失爆(如属于无意造成的油漆痕迹不超过隔爆面宽度的1/8 不在此限)。 隔爆外壳结合面宽度减去超限间隙部分的宽度不得小于所规定的 结合面宽度,否则为失爆。 ①转盖式或插盖式的隔爆外壳结合面宽度不小于25mm,间隙不大 于0.5mm; ②隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表: 隔爆空腔净容积(L)≤0.50.5--2>2 间 隙(mm) ≤0.3≤0.4≤0.5 结合面 宽 度(mm) ≥8≥12.5≥25 1、隔爆面有油漆超过隔爆面宽度的1/8,属于失爆
2、隔爆结合面之间渗入油 漆,属于失爆
3、用塞尺检查旋转前盖防爆结合面间隙过大,属于失爆
4、电机接线盒盖上反,属于失爆
5、隔爆面有杂物或 锈迹,属于失爆
6、防爆外壳结 合面有伤深痕, 深度度、宽度 超过0.5mm,属 于失爆
7、隔爆结合面无防锈油 或磷化面脱落均属失爆 (如磷化面脱落小于隔爆 外壳结合面宽度的1/5并 涂有防锈油可不算失爆, 但为不完好)
8、观察窗孔胶封、玻璃损坏,破裂等,属于失爆
9、隔爆外壳变形长度超过50mm,凸凹深度超过 5mm为失爆
10、隔爆外壳外油漆脱落,锈蚀严重为不完好
11、隔爆电气设备的隔爆腔之间严禁直接贯通,必须 保持原始设计的防爆性能,否则为失爆(接线柱、接 线座有裂缝也属失爆)
12、防爆外壳锈死打不开盖,属于失爆

六、保护闭锁装置
1、高低压防爆电气设备甩掉保护使用,属于失 爆。
2、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置起不到 闭锁作用者为失爆。
1、打连、甩保护,属于失爆 正常 失爆
2、高低压防爆电气设备的机械闭锁装置 不全、变形,起不到闭锁作用者为失爆
3、接地线的长度太短,属于不完好 接线腔接地线的长度应适宜, 以松开接线嘴卡兰拉动电缆 后,三根火线拉紧或松脱时, 以接地线不掉下为宜。接地 螺栓、螺母、垫圈不允许涂 绝缘物。卡爪(或平垫圈) 要镀锌或镀锡,如出现不符 合以上要求者均为不完好。 4、开关内电源线处应该有危险警示牌, 否则属于不完好

七、密封圈的要求
1、密封圈须采用邵氏硬度45~50度的橡胶制造,否则为失爆。 密封圈的分层侧在接线时,应朝向接线腔里面,否则为不完好 (但煤电钻除外)。
2、密封圈尺寸须符合以下规定,如有一项达不到要求均属 失爆。
①密封圈外径与接线装置内径差应符合下表: D(mm)D0-D(mm)备 注D≤20≤1D0 :表示接线装置内径D : 表示密封圈外径20<D≤60≤1.560<D≤2
②密封圈内径与电缆外 径的配合为±1mm,但如属于4mm2及以下电缆者,密封圈内径应 不大于电缆外径。
③密封圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,且不小于10mm。
④密封圈的厚度不小于电缆外径0.3倍(70mm2的电缆除外),且 不小于4mm。
3、 密封圈用刀削后应整齐圆滑,不得出现锯齿状,锯齿直 径差大于2mm(包括2mm)为失爆,小于2mm为不完好。
1、电缆外径与密封圈内径间隙大于1mm,属于失爆
2、胶圈与电缆之间包扎胶 物(电缆与密封圈之间不 得包扎其他物体),属于失 爆
3、单胶圈厚度不够使 用双胶圈,增加了厚 度,属于失爆
4、密封圈和电缆中间有 包扎物
5、两个密封圈套用
6、胶圈外径小,属于失爆 密封圈外径与进线装置内径间隙大于1mm
7、密封圈用刀削后应整齐 圆滑,不得出现锯齿状,否 则为失爆 尽量按橡胶圈层拨开, 确保接触面平滑。 锯齿直径差大于2mm (包括2mm) 属于失爆,小于2mm 为不完好
8、挡板厚度不小于2mm ,金属圈厚度应不小于1mm, 否则属于失爆。

㈢ 施工中防爆场所电气设备的安全基本要求是什么

防爆场所使用的电气设备,除了通常对电气设备的要求外,还必须符合防爆要求。
爆炸性环境指可能发生爆炸的环境。对于电气设备来说,爆炸性环境是指爆炸性气体环境。即大气条件下,气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物,在该混合物中点燃后,燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
电气设备的防爆要求包括:
防爆型式:根据所采取的防爆措施,可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。

设备类别:爆炸性气体环境用电气设备分为:I类:煤矿井下用电气设备;II类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。

气体组别:爆炸性气体混合物的传爆能力,其危险性越高。根据爆炸性气体的分组,电气设备的防爆气体组别必须达到或高于相应的要求。

温度组别:爆炸性气体混合物的引燃温度是能被点燃的温度极限值。电气设备按其最高表面温度分为T1~T6组,使得对应的T1~T6组的电气设备的最高表面温度不能超过对应的温度组别的允许值。
防爆认证:上述防爆要求必须通过权威认证,符合标准才可以使用。

防爆场所电气设备使用中华人民共和国国家标准包括:
GB 3836.1-2000爆炸性气体环境用电气设备 第1部分:通用要求
GB 3836.2-2000爆炸性气体环境用电气设备 第2部分:隔爆型“d”
GB 3836.3-2000爆炸性气体环境用电气设备 第3部分:增安型“e”
GB 3836.4-2000爆炸性气体环境用电气设备 第4部分:本质安全型“i”
GB 3836.5-2004爆炸性气体环境用电气设备 第5部分:正压外壳型“p”
GB 3836.6-2004爆炸性气体环境用电气设备 第6部分:油浸型“o”
GB 3836.7-2004爆炸性气体环境用电气设备 第7部分:充砂型“q”
GB 3836.8-2003爆炸性气体环境用电气设备 第8部分: “n”型电气设备
GB 3836.9-2006爆炸性气体环境用电气设备 第9部分:浇封型“m”
GB 3836.10-1991 爆炸性环境用防爆电气设备 气密型电气设备"h"
GB 3836.11-2008 爆炸性环境 第11部分:由隔爆外壳“d”保护的设备 最大试验安全间隙测定方法
GB 3836.12-2008 爆炸性环境 第12部分:气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级
GB 3836.13-1997 爆炸性气体环境用电气设备 第13部分: 爆炸性气体环境用电气设备的检修
GB 3836.14-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第14部分:危险场所分类
GB 3836.15-2000 爆炸性气体环境用电气设备 第15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)
GB 3836.16-2006 爆炸性气体环境用电气设备 第16部分: 电气装置的检查和维护(煤矿除外)
GB 3836.17-2007 爆炸性气体环境用电气设备 第17部分:正压房间或建筑物的结构和使用
GB 3836.20-2010 爆炸性环境 第20部分:设备保护级别(EPL)为Ga级的设备
GB7957-2003 矿灯安全通用要求

㈣ 防爆电气设备的设计原理和要求是什么

普通电气设备引起气体爆炸火灾的原因主要有:
电气设备产生的火花和版电弧;电气设权备表面(指与可燃性气体混合物相接触的表面)发热。基本防爆设计原理:一是将在正常运行时能产生电弧和火花的设备或部件,放入隔爆外壳内,或采取浇封型、充砂型、充油型等防爆型式实现防爆目的。二是针对正常运行不会产生电弧、火花和危险高温的增安型电气设备,在其结构上采取一些保护措施,提高其安全性和可靠性,使其在正常运行或认可的过载条件下不会产生电弧、火花过热和引燃源,避免引起爆炸和火灾。对于粉尘防爆电气设备:一般是按规定条件设计制造,其外壳能阻止或减少可燃粉尘的进入,并不会妨碍设备安全运行和点燃的粉尘,引起爆炸。
以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正。

㈤ 现行的防爆电气设备的国家标准是什么

现行的防爆电气设备国家标准是:
GB3836-2010《爆炸性环境》,于2011年8月1日实施,与国际电回工委员会标准IEC60079-0:2007,MOD同步答,分为若干部分:
GB3836.1 设备 通用要求
GB3836.2 由隔爆外壳“d”保护的设备
GB3836.3 由增安型“e”保护的设备
GB3836.4 由本质安全型“i”保护的设备
GB3836.5 正压外壳型“p”
GB3836.6 油浸型“o”
GB3836.7 充砂型“q”
GB3836.8 “n”型电气设备
GB3836.9 浇封型“m”
GB3836.11 最大试验安全间隙测定方法
GB3836.12 气体或蒸气混合物按照其最大试验安全间隙和最小点燃电流的分级
GB3836.13 爆炸性气体环境用电气设备的检修
GB3836.14 危险场所分类
GB3836.15 危险场所电气安装(煤矿除外)
GB3836.16 电气装置的检查与维护(煤矿除外)
GB3836.17 正压房间或建筑物的结构和使用

㈥ 电气防火防爆的基本措施有哪些

电气防火防爆基本措施有哪些
根据场所特点电气防火防爆所采取的基本措施有:
(1)正专确选用属电气设备。具有爆炸危险场所应按规范选择防爆电气设备。
(2)按规范选择合理的安装位置,保持必要的安全间距是防火防爆的一项重要措施。
(3)加强维护保养检修,保持电气设备正常运行:包括保持电气设备的电压、电流、温升等参数不超过允许值,保持电气设备足够的绝缘能力,保持电气连接良好等。
(4)通风:在爆炸危险场所,如有良好的通风装置,能降低爆炸性混合物的浓度。
(5)采用耐火设施对现场防火有很重要的作用。如为了提高耐火性能,木质开关箱内表面衬以白铁皮。
(6)接地:爆炸危险场所的接地(或接零),较一般场所要求高。必须按规定接地。

㈦ 电气设备防爆的等级要求是什么

防爆电机防爆等级要根据以下个方面来说起:

1. 爆炸性环境:

一般分为三类:I类-矿井甲烷环境,II类-爆炸性气体环境,III类-爆炸性粉尘及纤维环境。

2. 危险介质的分级:

以爆炸性气体为例,分为IIA,IIB,IIC三类,相较之下,IIA类气体最难点燃,IIC类气体最易点燃。

3. 爆炸性介质的温度组别:

同样以爆炸性气体为例,分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃,T6组别气体最易点燃。

T1:气体引燃温度 t >450℃

T2:气体引燃温度 300< t ≤450℃

T3:气体引燃温度 200< t ≤300℃

T4:气体引燃温度 135< t ≤200℃

T5:气体引燃温度 100< t ≤135℃

T6:气体引燃温度 85< t ≤100℃

4. 爆炸性危险区域划分:

爆炸性气体环境分为0区,1区,2区,它们的对应关系如下:

0区:正常情况下,爆炸性气体混合物连续或者长期存在的场所(1000h/year以上);

1区:正常情况下,爆炸性气体混合物有可能出现的场所(10~1000h/year);

2区:正常情况下,爆炸性气体混合物不可能出现(或者说故障情况下爆炸性气体混合物才可能出现),或即使出现也只是短时间存在的场所(10h/year以下)。

5. 防爆技术:

目前中国接受的主要电气防爆技术有以下:

适用于0区的有:本安型 Ex ia,胶封型 Ex ma

适用于1区的有:适用于0区的防爆型式可用于1区,另外还有 本安型 Ex ib,隔爆型 Ex d,

增安型 Ex e,胶封型 Ex mb,正压型 Ex px和Ex py等等

适用于2区的有: 适用于0区和1区的防爆型式可用于2区,另外还有 本安型 Ex ic,胶封型 Ex mc ,正压型 Ex pz,n型 Ex nA,nC,nR。

对于防爆设备的防爆等级,均根据上述五条来定义。

1. 假如我是生产厂商,要帮客户设计一款电机,要求适用于II类-爆炸性气体环境,爆炸性气体混合物为IIC类,气体温度组别为T3,并且电机安装与1区使用。

那么经过研究,决定采用隔爆型防爆技术Ex d,并且技术上满足IIC类气体环境的使用要求。

另外为适应气体组别T3,产品最高表面温度不应高于200℃,经最终验证为180℃,由此引出另一个概念,即防爆电器设备温度组别,其对应于气体的温度组别,但不同于气体的温度组别:

T1:允许最高表面温度 t ≤450℃

T2:允许最高表面温度 t ≤300℃

T3:允许最高表面温度 t ≤200℃

T4:允许最高表面温度 t ≤135℃

T5:允许最高表面温度 t ≤100℃

T6:允许最高表面温度 t ≤85℃

由此我们确定了此款电机的防爆等级:Ex d IIC T3 Gb,表示设备可以用于1区IIC类T3温度组的爆炸性气体环境,设备的防爆型式为隔爆型d,设备保护级别EPL为Gb级。

2. 假如我是用户,便可以根据使用的环境,来进行设备防爆等级的选型。并且标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件,ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

㈧ 煤矿电气设备防爆标准有哪些

在研究可燃气体的基础上,按防爆技术要求,将防爆电气设备分为I类专(煤矿井下电气设属备)和II类(工厂用电气设备)。

防爆电气设备的主要参数有最大试验安全间隙、最小点燃电流比、自燃温度。这些参数是衡量可燃气体危险程度的重要依据,对防止爆炸性气体混合物发生爆炸关系极大。为使防爆电气设备具有一定的通用性,以电气设备防爆性能的安全性来适应可燃气体的不同程度危险性,并符合安全、适用、经济的原则。

<br/><br/><font color=#0556A3>参考文献:</font>消防商务网

㈨ 电气设备的防爆措施有那些

选用专用的防爆电气设备 有隔爆的 本安的 正压的 通常设备用隔爆的回 仪表用本安活或增安的 具体等级答根据现场可燃物类型和点燃温度决定 参见GB50058 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》

㈩ 电气设备的基本防爆措施有哪些

电气设备的防爆措施,我理解为防爆形式,也就是防爆标志。
防爆电气的专防爆标志有:1、隔爆属型Ex d;2、充砂型Ex q;3、增安型Ex e;4、浇封型Ex m
5、正压型Ex p;6、无火花型Ex n;6、本安型Ex ia;7、油浸型Ex o;8、特殊性Ex s;
9、粉尘防爆型ExtD
如需帮助请私信。
来自南阳中天防爆

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