防爆电机照片

㈠ 防爆电动机的防爆电动机

防爆电动机
拼音：fangbaodiandongji
英文名称：explosion-proof motor 它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。
其主要特点是：
⑴功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致，同时考虑到与YB系列
的继承性和Y2系列的互换性，作了必要调整，更加有效和适用。
⑵全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。
⑶噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。
⑷外壳防护等级提高到IP55。
⑸全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。
⑹电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。
⑺主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。 它是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或危险高温的电机结构上，再采取一些机械、电气和热的保护措施，使之进一步避免在正常或认可的过载条件下出现电弧、火花或高温的危险，从而确保其防爆安全性。
其特点是：
⑴满足增安型防爆电机的要求，采取一系列可靠的防止火花、电弧和危险高温的措施，可以安全运行于爆炸危险场所。
⑵采用无刷励磁，设置旋转整流盘和静态励磁柜，励磁控制系统可靠；顺极性转差投励准确，无冲击；励磁系统失步保护可靠，再整步能力强；线路设计合理，放电电阻在工作中不发热；励磁电流调节范围宽。
⑶同步机、交流励磁机及旋转整流盘同轴。整流盘位于主电机和励磁机之间，或置于轴承座之外。
⑷外壳防护等级为IP54。
⑸采用F级绝缘，温升按B级考核。
⑹改变传统的下水冷为上水冷，即水冷却器置于电机上部。
⑺设增安型防潮加热器，固定在电机底部的罩内，用于停机时加热防潮用。
⑻选优质原材料，电气及机械计算留有较大裕度，能满足运行可靠性和增安型电机的温度要求。
⑼设置有完善的监控措施；主接线盒内设置用于差动保护的增安型自平衡电流互感器；定子绕组埋设工作和备用的铂热电阻，分度号为Pt100；设漏水监控仪，监控水冷却器的泄漏；两端座式滑动轴承分别设现场温度显示仪表和远传信号端子。 它是正压型电气设备的一种。
其结构特点是：
⑴配置有一套完整的通风系统，电机内部不存在可能影响通风的结构死角。
⑵外壳和管道由不燃材料制成，并具有足够的机械强度。
⑶外壳及主管道内相对于外界大气保持足够大的正压。
⑷电机须有安全保护装置（如时间继电器和流量监测器），以保证足够的换气量，
还必须有壳内气压欠压的自动保护或报警装置。
⑸外壳上的快开门或盖须有与电源联锁的装置。中国目前尚无统一的正压型电机系列产品。 它指其外壳按规定条件设计制造，能阻止粉尘进入电机外壳内或虽不能完全阻止粉尘进入，但其进入量不妨碍电机安全运行，且内部粉尘的堆积不易产生点燃危险，使用时也不会引起周围爆炸性粉尘混合物爆炸的电机。其特点是：
⑴外壳具有较高的密封性，以减少或阻止粉尘进入外壳内，即使进入，其进入量也不至于形成点燃危险。
⑵控制外壳最高表面允许温度不超过规定的温度组别。目前，已用于国家粮食储备库的机械化设备上。粉尘防爆电气设备的国家标准为GBl2476．1—90《爆炸性粉尘环境用防爆电气设备》。
防爆电动机的发展趋势
⒈矿用防爆电机
⑴发展大功率电机：目前世界上采煤机的最大装机容量已超过1200kw，其驱动电机功率达600kW；相适应的采区工作面刮板输送机的最大装机容量已超过1500kW，其驱动电机功率已达725kW。国内目前的采煤机驱动电机最大功率是400kW，刮板输送机驱动电机最大功率是315kW。
⑵发展3．3kV、6kV和IOkV级电压的矿用电机：这是因为普及综合机械化采煤机组后采区走向加长，导致电压降增大，同时大功率电机的使用也要求提高电压等级。
⑶发展矿用双速电机：为了适应煤矿输送机低速起动和高速运行的工作需要，国外矿用刮板输送机都是采用双速电机驱动的。但目前国产矿用双速电机的功率范围、性能指标及配套控制开关的性能等与国外先进水平相比均有一定差距。
⑷提高矿用电机的可靠性：矿用防爆电机的工况条件较差，电机频繁大负荷起动、负荷变化大、电压波动大、环境温度高且有一定的腐蚀性等，这些都影响电机的使用可靠性和寿命。
⑸加快矿用防爆电机的更新换代。
⑹统一矿用防爆电机的标准。
⒉石化系统用防爆电机
⑴增安型和无火花型电机的需求将呈上升趋势。石化系统的用户在使用实践中；已认识到发展中国增安型和无火花型电机的必要性。此外，大量20世纪70年代弓[进装置中配套的增安型、无火花型电机目前已到了采用合适的国产品替代的时候。
⑵防爆电机的可靠性已越来越被石化系统用户关注。石化企业发展日趋装置大型化、运行连续化，要求系统运行实现长周期、免维修或少维修。因此，防爆电机就成为保证上述要求的关键设备。
⑶防爆和高效变频调速电机已成为石化用户迫切要求开发的节能产品。近年已系列生产了YBx、YAX防爆高效电机，投入市场后很受用户欢迎。防爆电机节能有两方面工作：一是研制高效率防爆电机产品，二是大量开发各种防爆调速电机的专用产品，尤其是将具有巨大节能潜力的风机、泵和压缩机配套的电机设计为调速电机。
⑷沿海石化企业的发展带来的新要求。中国沿海一带将建一批炼油厂，原油均需进口，而进口原油含硫量高、腐蚀性严重，因而要求防爆电机提高防腐性能；另外进口原油均需海运，其储油罐就需要配套高扬程大流量油泵的防爆电机。
⑸中国西部石油工业的大发展，要求开发适于沙漠干热环境的防爆电机产品。加氢装置配套用的中大容量的增安型无刷励磁同步电机的市场需要将逐年增长。

㈡ 防爆电机型号大全

防爆电机型号，其中字母代表的含义。

Y-代表“异步电机”；

B-代表“隔爆型”；

X-代表“高效节能”

2-产品设计序号，表示第二次设计；

3-产品设计序号，表示第三次设计；

YB-代表“隔爆型异步电机”；

A-代表增“安”型；

K-产品特点代号，表示矿井专用；

YA-则代表增安型异步电机

F-代表“通风”、“粉尘”，如YBF代表风机用隔爆型异步电动机，YFB代表粉尘防爆电机

S-代表“水”冷、“输”送机用电机，如YBS代表输送机用隔爆型异步电动机，YBSS代表输送机用水冷隔爆型异步电动机。

EExd-隔爆电机。

EExe-增安电机。

（隔爆电机EExd和增安电机EExe是最常用的2种类型防爆电机，EExd的应用环境区域比EExe更高。）

电机机座号示例：

例如：YBX3-355M1-4w防爆电机型号

Y——异步电机；B——隔爆型；X——高效率；3——第三代防爆电机（设计序号）；355——中心高355MM； M——中机座；1——贴心长度1号；4——电极数；W——特殊代号（户外型）

IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4

E：按CENELEC标志认可； Ex：防爆公用标志；IA：防爆型式（本质安全）Ⅱ：设备组别；C：气体组别

㈢ 防爆电机的防爆等级怎么划分

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类，标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。

防爆电机的特点

1、全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。

2、噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。

3、外壳防护等级提高到IP55。

4、全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。

5、电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。

㈣ 请教一下B级防爆电机和c级防爆电机有什么区别,外观或铭牌上有什么不同

防爆电机的防爆等级IIB和IIC级从外形上看差别不太大，你需要看铭牌上的防爆标志如：防爆标志ExdIIB T4 Gb或ExdIICT4 Gb防爆电机防爆标志ExdIICT4 Gb的防爆等级比较高。可以代替ExdIIBT4 防爆电机使用。

㈤ 防爆电机和普通电机区别在哪

防爆电机和普通电机区别：

1、运用场所不一样：防爆电机一般应用在易燃易爆的场合。

2、接线内盒密容封效果不一样：防爆电机接线盒的密封较普通电机要好。

3、防护等级不完全一样：防爆电机防护等级最低为IP55，而普通电机有IPIP23、IP44、IP54、IP55、IP56不等。

4、运行安全性不完全一样：防爆电机运行时不产生电火花。

5、主要用途不完全一样：防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业等易燃易爆企业的驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。

(5)防爆电机照片扩展阅读

防爆电机的额定电压、额定电流、功率、转速和普通电机标注的一样。不同的就是防爆电机多了防爆标志：Ex。

防爆电机按防爆原理分可分为：采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开的隔爆型电机；采取一些机械、电气和热的保护措施的增安型电机；采用正压型电气设备的正压型电机；能阻止粉尘进入电机外壳内的粉尘防爆电机和无火花型电机等。

㈥ 防爆电机防爆标识CT4和BT4区别

防爆电机防爆标识CT4和BT4区别：

1、等级不同

CT4防爆电机的防爆等级是ExdIICT4，BT4防爆电机的防爆等级为ExdIIBT4，防护等级低于CT4防爆电机。

2、使用范围不同

CT可用的范围是最广的。

3、适用气体环境不同

CT是乙炔、氢气级别的防爆等级，若环境里有乙炔、氢气这些气体，要用CT级别的防爆电机。

而BT不能用于乙炔气体的运作场所，只是中等级别的防爆定义。

防爆电机可以分为I类和II类两种类型，I类适用于煤矿井下运作电机设备的，II类是用于工厂防爆电机设备。

I类防爆电气设备是专门使用在煤矿井下作业，而煤矿井下的气体甲烷，所以I类电气设备不再分级。

II类防爆电机设备，按其适用于气体混合物最大安全间隙或最小点燃电流比分为A、B、C三级（即IIA、IIB、IIC）

CT4防爆电机的C就是厂用的意思，T4就是防爆电机可以承受高温的温度组别。

CT4防爆电机和BT4防爆电机表面温度等级从低到高的顺序是：T1（450℃）、T2（300℃）、T3（200℃）、T4（135℃）、T5（100℃）、T6（85℃） 。

(6)防爆电机照片扩展阅读

隔爆型电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。

但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。

当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

其主要特点如下：

1、功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致，同时考虑到与YB系列 的继承性和Y2系列的互换性，作了必要调整，更加有效和适用。

2、全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。

3、噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。

4、外壳防护等级提高到IP55。

(5) 全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。

(6) 电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。

(7) 主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。

㈦ 防爆电机和普通电机有什么区别

1、含义不同：

（1）防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。

（2）电机（英文：Electric machinery，俗称“马达”）是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。

2、用途不同：

（1）防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。

（2）普通电机不能在易燃易爆的场合使用。

3、分类不同：

（1）防爆电机：

① 按电机原理分：

可分为防爆异步电机、防爆同步电机及防爆直流电机等。

② 按使用场所分：

可分为煤矿井下用防爆电机及工厂用防爆电机。

③ 按防爆原理分：

可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。

（2）普通电机：

① 按工作电源种类划分：可分为直流电机和交流电机。

② 按结构和工作原理可划分：可分为直流电动机、异步电动机、同步电动机。

③按起动与运行方式可划分：电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。

④按用途可划分：驱动用电动机和控制用电动机。

⑤按转子的结构可划分：笼型感应电动机（旧标准称为鼠笼型异步电动机）和绕线转子感应电动机（旧标准称为绕线型异步电动机）。

⑥按运转速度可划分：高速电动机、低速电动机、恒速电动机、调速电动机。低速电动机又分为齿轮减速电动机、电磁减速电动机、力矩电动机和爪极同步电动机等。

㈧ 防爆电气设备的防爆电机

防爆电机是用在煤炭、石油、化工等爆炸性环境中的主要电气设备之一。自1912年德国颁布世界上第一个防爆标准并开始生产防爆电机至今已有七、八十年历史。40年代初，防爆电机在工业较先进国家得到发展，其它国家在40年代末、50年代初也开始生产了。60年代防爆电机生产技术水平发展速度最快，产品进行了更新换代。70年代各国防爆电机生产水平处于巩固提高阶段，系列品种增加，防爆类型增多，功率范围扩大，防爆标准亦趋于完善。
80年代开始，随着电机工业的发展，工业先进国家对防爆电机产品进行了又一次更新换代，各种标准也相应地进行制订和修订，标准化水平也逐渐提高，对防爆电气设备不但制订了制造和检验标准，而且还制订了安装标准，至此防爆电气设备标准已形成完整体系。
我国防爆电机生产始于50年代初。佳木斯电机厂于1953午3月试制成功中国第一批防爆电机，开创了我国的防爆电机工业。1958年以后，相继出现了一批新的防爆电机生产厂。40多年来，防爆电机已经过几次更新换代，基本上能适应煤炭、石油、化工等主要工矿部门的要求。

㈨ 防爆电机的介绍

防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机，运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。