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乙炔气柜电气防爆区域辐射

发布时间:2021-02-06 11:55:57

⑴ 乙炔气柜出现卡顿如何发现和处理,若气柜出现泄漏应如何处置

乙炔气柜出现卡顿多数情况是指的气柜门子,可以试着矫正一下试一试,如果出现泄漏应该第一时间关闭乙炔气罐的气体阀门

⑵ 乙炔气瓶需要放在防爆间内,如果乙炔气体由乙炔气柜供应,乙炔气柜还需要放在防爆间内吗,谢谢

乙炔气柜也属于需要防爆的。只要设备输送,使用,贮存,爆炸危险气体,或有可能产生释放爆炸性气体的都要按照防爆要求去做。有关规定可以参考国家防爆规程。

防爆电机防爆标识CT4和BT4区别

防爆电机防爆标识CT4和BT4区别:

1、等级不同

CT4防爆电机的防爆等级是ExdIICT4,BT4防爆电机的防爆等级为ExdIIBT4,防护等级低于CT4防爆电机。

2、使用范围不同

CT可用的范围是最广的。

3、适用气体环境不同

CT是乙炔、氢气级别的防爆等级,若环境里有乙炔、氢气这些气体,要用CT级别的防爆电机。

而BT不能用于乙炔气体的运作场所,只是中等级别的防爆定义。

防爆电机可以分为I类和II类两种类型,I类适用于煤矿井下运作电机设备的,II类是用于工厂防爆电机设备。

I类防爆电气设备是专门使用在煤矿井下作业,而煤矿井下的气体甲烷,所以I类电气设备不再分级。

II类防爆电机设备,按其适用于气体混合物最大安全间隙或最小点燃电流比分为A、B、C三级(即IIA、IIB、IIC)

CT4防爆电机的C就是厂用的意思,T4就是防爆电机可以承受高温的温度组别。

CT4防爆电机和BT4防爆电机表面温度等级从低到高的顺序是:T1(450℃)、T2(300℃)、T3(200℃)、T4(135℃)、T5(100℃)、T6(85℃) 。

(3)乙炔气柜电气防爆区域辐射扩展阅读

隔爆型电机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。

但是,这种外壳并非是密封的,周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。

当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸,这时电机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形,而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时,也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

其主要特点如下:

1、功率等级、安装尺寸及转速的对应关系与DIN42673一致,同时考虑到与YB系列 的继承性和Y2系列的互换性,作了必要调整,更加有效和适用。

2、全系列采用F级绝缘,温升按B级考核。

3、噪声限值比YB系列低,接近YB系列的I级噪声,振动限值与YB系列相当。

4、外壳防护等级提高到IP55。

(5) 全系列选用低噪声深沟球轴承,机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。

(6) 电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种,以平行水平分布为主。

(7) 主要性能指标达到20世纪90年代初国际先进水平。

⑷ 乙炔气柜上下限位器与电气柜怎么连锁接线

操作人员必须经过专门培训,
严遵守安全操作规程;
操作人员穿内戴防静电工作服容,
工作区域严禁烟火,
使用防爆型的通风系统和设备,
加强安全检查;防止气体泄漏。
乙炔气柜接线方案;
1、箱体安装完毕。

2、箱内空开、配线导线
配线扎带等已经准备完毕,
并且符合设计图纸、配
电箱安装要求
箱体内导轨安装
导轨安装要水平,并与盖板空开操作孔相匹配
空开安装时首先要注意箱盖上空开安装孔位置,
保证空开位置在箱盖预留位置。
其次开关安装时要从左向右排列,
开关预留位应为一个整位。
电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子。
电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种。
冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软,更适合电气柜的制作。
电气柜用途广泛主要用于化工行业,环保行业,
电力系统,冶金系统,工业,核电行业,消防安全监控,交通行业等等。

⑸ 请问防爆10区和11区有什么区别,天然气站场属于哪个区域有这方面规范吗谢谢

一般在可燃性气体环境中,使用电气产品时必须使用防爆型产品。防爆型产品的外壳上一般有以下标志,具体含义如下:
Ex d Ⅱ B T4
① ②③④ ⑤
①、中国及国际电工委员会防爆标志
②、隔爆型
③、除煤矿、井下用之外的电气设备
④、按爆炸性气体环境的最大实验安全间隙或最小点燃电流分为ABC三级
⑤、按设备最高表面温度分为T1至T6六个组
第①位编码:
Ex——中国及国际电工委员会防爆标志;EEx——表示欧共体 ;AD——意大利 ; MS、AE——法国 ;FLP——英国;UL、FM——美国;E——德国\IEC
第②位编码
代号 防爆型式 国家标准 防爆措施 适用区域
d 隔爆型 GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2
e 增安型 GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
ia 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2
ib 本安型 GB3836.4 限制点火源的能量 Zone1,Zone2
p 正压型 GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
o 充油型 GB3836.6 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
q 充砂型 GB3836.7 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2
n 无火花型 GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2
m 浇封型 GB3836.9 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
h 气密型 GB3836.10 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2
s 特殊型
DIP 粉尘防爆型 用于爆炸性粉尘环境,其前面无需加EX或EEX等标志

危险场所危险性划分:
爆炸性物质 区域定义 中国标准
0 区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境
1区:在正常情况下可能出现爆炸性气体混合物的环境

3区:在正常情况下不可能出现爆炸性气体混合物的环境 , 或即使出现也仅是短时间出现

粉尘场所分为三个区域:20 区、21 区和 22 区
第③位编码
Ⅰ——煤矿、井下用电气设备
Ⅱ——工厂用电气设备
第④位编码
Ⅱ类爆炸性气体环境的分级
工况类别 级别 代表性气体 最小引爆火花能量 最大实验安全间隙MESG(mm)

最小点燃电流比MICR :
矿井下 Ⅰ 甲烷 0.280mJ
矿井外的工厂 防爆级别IIC级最高,适用于氢气、乙炔、二硫化碳等严重场合

ⅡA 丙烷 0.180mJ MESG≥0.9 MICR>0.8
ⅡB 乙烯 0.060mJ 0.9>MESG>0.5 0.8≥MICR≥0.45
ⅡC 氢气 0.019mJ 0.5≥MESG 0.45>MICR
第⑤位编码
Ⅱ类爆炸性气体环境中电气设备温度组别
温度组别 自然温度T(℃) 常见爆炸性气体 设备允许表面温度(℃)
T1 T≥450 氢气、丙烯腈等 46 种 450
T2 450>T≥300 乙炔、乙烯等 47 种 300
T3 300>T≥200 汽油、丁烯醛等 36 种 200
T4 200>T≥135 乙醛、四氟乙烯等 6 种 135
T5 135>T≥100 二硫化碳 100
T6 100>T≥85 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 85

⑹ 锅炉掺烧易爆炸气体应如何划分防爆区域,依据何标准

恩,我认为这个首先必须要有相关专业的有资质单位设计和划分,比如专设计院。因为这个东西说简属单简单,但是责任重大。以160吨天然气点火流化床锅炉为例,他兼有废气、废料焚烧功能,这个炉子再设计的时候必须考虑防爆,由设计院出图划分防爆区域,图纸设计在电气专业内,并在每个燃料喷头附近设置可燃气体报警器,这个设计在火灾报警图纸中。基本按照GB50058,简单看图纸划分防爆区域仅在锅炉一层至2层10米标高内,涵盖天然气管道、废气管道等易燃介质区域。看似简单,实则责任重大,安装完毕后的验收由四方进行,监理、业主、消防第三方检测、市消防大队。所以我认为这个的关键点不是如何划分,而是响应的责任划分,若没有相应资质切不可随意划分、变更。

⑺ 爆炸性危险环境0区中不适用的电气设备有哪些

(二)爆炸危险区域的划分
爆炸危险区域的划分是根据爆炸性混合物出现的频繁程度和持续时间确定的,分为0区、1区、2区。
首先根据工艺专业等有关专业提供的爆炸危险区域划分条件图和释放源的等级划分爆炸危险区域:
1.存在连续级释放源的区域可划为0区;
2.存在第一级释放源的区域可划为1区;
3.存在第二级释放源的区域可划为2区。
然后应根据通风条件调整区域划分。当通风良好时,应降低爆炸危险区域等级;当通风不良时应提高爆炸危险区域等级。
在生产装置中0区是极个别的,大多数属于2区,在设计中划分爆炸危险区域时,应采取合理措施尽量减少1区。
三、爆炸危险场所防爆电气设备选型
在选择使用于爆炸危险场所的电气设备前,应首先明确以下内容:
1.燃炸危险场所环境的类别,是燃炸性气体环境还是燃炸性粉尘环境。不同的爆炸性介质其电气设备的防爆结构要求是不一样的。我们通常在说的防爆设备大多指的是爆炸性气体环境中使用的,如dⅡBT4、dⅡCT6等等,而用于爆炸性粉尘环境的电气设备应为防尘结构标志为DP,主要用于可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境或尘密结构标志为DT,主要用于爆炸性粉尘10区环境和其它爆炸性粉尘11区环境。
2.环境中爆炸性气体混合物的爆炸级别,即ⅡA、ⅡB、ⅡC。这是相应于设备的最大试验安全间隙和最小点燃电流比的分极。其级别根据产生爆炸性气体的介质不同而不同,如丙烷属ⅡA、乙烯属ⅡB、乙炔和氢属ⅡC等。从ⅡA到ⅡC随着防爆电气设备的最大试验安全间隙和最小点燃电流比的逐级减小而其防爆要求逐级提高。
3.环境中爆炸性气体混合物的组别或引燃温度。这是易燃性物质的气体或蒸汽与空气形成的混合物的规定条件下被热表面引燃的最低温度。从组别T1到T6随着引燃温度的降低,其电气设备的防爆要求逐级提高。
4.周围环境对防爆电气设备的选型要求。如周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌等不同环境条件,在防爆电气设备选型时应同时考虑。
在考虑以上几条基本要求后,可选择能满足要求的防爆电气产品。对有些必须布置在爆炸危险区域内的电气设备,而其防爆要求又不能满足场所要求的时候,可采用正压通风的措施来达到防爆的要求。有关正压通风的具体要求详见国标G50058-92。
按国家标准《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》规定,各种防爆类型标志如下:
隔爆型
d
增安型 e
本质安全型 ia,ib
正压型 p
充油型 o
充砂型
q
无火花型 n
特殊型
s
电气设备分为两类:Ⅰ类为煤矿井下用的电气设备;
Ⅱ类为工厂用的电气设备
如工厂用的隔爆型B级T4组:dⅡBT4;
工厂用的增安型B级T3一组:eⅡBT3。

⑻ 电气的防爆等级区分防爆区域怎么区分

防爆等级的区分 :防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别,爆炸性气体混合物的温度组别,防爆电气设备的防爆型式来划分的。

防爆区域的区分:按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即:对爆炸性气体环境,为0区、1区和2区;对可燃性粉尘环境,为20区、21区和22区。

⑼ 本人现在急求电气设计中区域防爆等级的划分和具体的定义..请专业人士帮忙..

看一下防爆标准不就行了吗?GB3836就是国标的防爆标准,欧标的是IEC60079和EN60079

⑽ 乙炔气柜都有什么危险

易燃易爆

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