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防爆等级说明

发布时间:2021-02-06 10:45:07

1. 防爆等级标识中ExdⅡB T4与ExdⅡC T4有什么区别

这个自然是IIC的等级高了。
Ex-----防爆英文缩写,防爆标识
d------防爆形式,“d”是指隔爆型
IIC----防爆等内级划容分,主要分为I类(矿用)、II类(厂用)。其中II类又分为:IIA、IIB、IIC(A<B<C)
T4-----温度组别(T1~~T6)
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2. 防爆等级怎么划分的安防行业防爆等级一般是多少

防爆手机等级如何划分?如何选择防爆手机?

以防专爆手机爱户外ioutdoorF1(防爆版)为例,它是EX ib IIC T5 Gb工业属本安级防爆手持终端。以下从左至右依次解释如下:

EX:是符合符合欧洲防爆标准的标志;

ib:是较高危环境的,一般指Zone1使用的设备

IIC:是指气体防爆里面的“IIC”级,代表性气体有:氢气、乙炔、二硫化碳;

T5:按设备表面温度分为6个温度组别,T5指的是设备表面温度高不能超过100℃;

Gb:是设备保护等级。

3. 防爆等级这么样划分

首先,防爆电气设备分为两类:I类为煤矿井下用电气设备;II为除矿井以外的场专所使用的电气属设备。II类电器设备又分为:IIA.IIB.IIC 等三个类别。
其次,要了解防爆等级的划分,要先了解一下爆炸性气体混合物按引燃温度的分组:组别分别用T1.T2.T3.T4.T5.T6表示,引燃温度用t(℃)表示,T1组别的引燃温度为:;450℃<t;T2为:300℃<t≤450 ℃;T3为:200℃<t≤300 ℃;T4为:135℃<t≤200℃;T5为:100℃<t≤135℃;T6为:85℃<t≤100℃。
再次,要了解防爆电气的防爆型式,型式分为:隔爆型,标志为d;增安型,标志为:e;正压型,标志为P;本安型,标志为i;还有:充油型.充砂型.浇封型等。
了解了这几点后,就很好理解防爆等级的划分了,防爆电气设备是根据设备使用的类别;爆炸性气体混合物的温度组别;防爆电气设备的防爆型式而划分的,例如:防爆标志为dIIBT4,就代表,防爆电气产品的型式为隔爆型,是使用在II类场所的IIB级(类)别,爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。

4. 关于设备的防爆等级

本质安全防爆方法是利用安全栅技术将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花,又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内,从而消除引爆源的防爆方法。
对于仪表检测和控制回路而言,限制能量首先意味着限制电压和电流。又由于电容和电感能够储存和释放电能量,因此电容和电感也须限制。
实践中,人们利用火花实验装置,通过实验确定对不同危险类别气体的电能量限制参数。国际标准和中国国家标准中给出的常用电能量引爆曲线有电压电流引爆曲线、电压电容引爆曲线和电流电感引爆曲线等。根据这些曲线,再参考1.5倍的保险系数,人们便可以确定在涉及某类气体时,对指定回路的电能量限制参数。
例如,涉及IIC类气体(如氢气)时,对标准24VDC供电的回路(如变送气,电气转换器,电磁阀等)通常设定限压值为28V。依此限压值查电压电流引爆曲线,并考虑1.5倍的保险系数,可确定此时的限流值,可确定此时的限流值应为119mA。依28V限压值并考虑1.5倍的保险系数后查电压电容引爆曲线,可确定回路电容值应限制在0.13μF。依119mA限流值并考虑1.5倍的保险系数后查电流电感引爆曲线,可确定回路电感值应限制在2.55mH。
为限制仪表的表面温度,除需限制回路的开路电压和短路电流外,还要限制回路的最大功率。

本质安全防爆回路,总是由一个本安现场仪表和作为回路限能关联设备的安全栅配合组成

5. 电气的防爆等级区分防爆区域怎么区分

防爆等级的区分 :防爆电气设备的防爆等级的划分是根据设备使用的类别,爆炸性气体混合物的温度组别,防爆电气设备的防爆型式来划分的。

防爆区域的区分:按场所中存在物质的物态的不同,将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。按场所中危险物质存在时间的长短,将两类不同物态下的危险场所划分为三个区,即:对爆炸性气体环境,为0区、1区和2区;对可燃性粉尘环境,为20区、21区和22区。

6. 防爆等级怎么分

Ⅰ类:煤矿井下电抄气设备;

Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。

最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

(6)防爆等级说明扩展阅读

点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

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