防爆等级焦耳

A. 为什么粉尘要防爆

答案很简单。。因为粉尘会爆炸。

何为粉尘爆炸？其有什么特点内？
粉尘爆炸及其危害：粉尘是指容分散的固体物质。粉尘爆炸是指悬浮于空气中的可燃粉尘触及明火或电火花等火源时发生的爆炸现象。最常见的粉尘爆炸有煤粉、面粉、木粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、铝粉、锌粉、镁粉、硫黄粉等。

可燃粉尘爆炸一般应具备3个条件：即粉尘本身具有爆炸性，粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合到爆炸浓度，有足以引起粉尘爆炸的火源。

而根据《空气中粉尘爆炸极限表》显示，淀粉的粉尘属于农产品类粉尘，爆炸下极限为45g/m3，起火点是470℃。

粉尘爆炸的危害：(1)具有极强的破坏性。(2)容易产生二次爆炸。(3)能产生有毒气体。

如何预防：最常见的粉尘爆炸有煤粉、面粉、木粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、铝粉、锌粉、镁粉、硫黄粉等。

要经常湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。保证系统要有很好的密闭性，必要时对密闭容器或管道中的可燃性粉尘充入氮气、二氧化碳等气体，以减少氧气的含量，抑制粉尘的爆炸。

B. 防爆的防爆

（1）选择相应的防爆型仪表和防爆型电气设备，标准的结构有：隔爆型、增安型、正压型、充沙型、本质安全型和充油型等。
（2）选用适应的通风方法。
（3）预防或最大限度地降低易燃物质泄漏的可能性。
（4） 不用或尽量少用易产生电火花的电气元件。
（5）采取充氮气之类的方法维持惰性状态。
参见防爆膜。 定义：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
分为三类：
Ⅰ类：煤矿井下电气设备；
Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。
温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分为T1-T6组别 T1 T2 T3 T4 T5 T6 450 ℃ 300 ℃ 200℃ 135 ℃ 100 ℃ 85℃ III类：电气设备用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境
III类电气电气设备在分为：IIIA类：可燃性飞絮；IIIB类：非导电性粉尘；IIIC类：导电性粉尘。 将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
名词解释：
ia 等级：在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0；一个故障时，安全系数为 1.5；二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ； 一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。
EExd：是指将爆炸包起来的意思；
IIC：是指点燃能量uJ,280,>180,60...80,<60;T6:是指温度组别，即电气设备按其最大表面温度被分在不同的温度组别。气体的温度组别按不同的点燃温度划分。T6是85度。
隔爆型电气设备（d）：是指把能点燃爆炸性混合物的部件封闭在一个外壳内，该外壳能承受内部爆炸性混合物的爆炸压力并阻止和周围的爆炸性混合物传爆的电气设备。
增安型电气设备（e）：正常运行条件下，不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危险温度，并在结构上采取措施，提高其安全程度， 以避免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
本质安全型电气设备（i）：在正常运行或在标准试验条件下所产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物的电气设备。
无火花型电气设备 （n）： 在正常运行条件下不产生电弧或火花，也不产生能够点燃周围爆炸性混合物的高温表面或灼热点，且一般不会发生有点燃作用的故障的电气设备。
防爆特殊型（s）： 电气设备或部件采用GB3836-83未包括的防爆型式时，由主管部门制订暂行规定。送劳动人事部备案，并经指定的鉴定单位检验后，按特殊电气设备“s”型处置。 危险场所区域的含义，是对该地区实际存在危险可能性的量度，由此规定其可适用的防爆型式。
1、国际电工委员会/欧洲电工委员会划分的危险区域的等级分类
0区（Zone 0）：易爆气体始终或长时间存在；连续地存在危险性大于1000小时/每年的区域；
1区（Zone 1）：易燃气体在仪表的正当工作过程中有可能发生或存在；断续地存在危险性10~1000小时/每年的区域；
2区（Zone 2）：一般情形下，不存在易燃气体且即使偶尔发生，基存在时间亦很短；事故状态下存在的危险性0.1~10小时/每年的区域；
中国划分的有效区域和以上相同。
2、易爆区域等级划分，国际标准与美国标准的对照比较
I.E.C. N.E.C.
气体 Zone 0 Class I, Division I
Zone 1 Class I, Division I
Zone 2 Class I, Division II
粉尘 Zone 10 Class II, Division I
Zone 11 Class II, Division II
I.E.C.： 国际电工技术委员会（Internaional Electrotechnical Commission）
N.E.C.： 美国电气规程（National Electrical Code, U.S.A.） 防爆标志
IEC 防爆等级标准格式:Ex(ia)ⅡC T4 E：按CENELEC标志认可 Ex：防爆公用标志 ia：防爆型式（本质安全） Ⅱ：设备组别 C：气体组别 T4：温度组别 典型的危险性气体 欧洲电工
标准化委员会
EN50014EC 北 美
NEC500条款
CLASS1表气 中 国
GB-3836-1 最小点燃能量
（微 焦） 乙 炔 ⅡC A ⅡC 20 氢 气 ⅡC A ⅡC 20 乙 烯 ⅡB C ⅡB 60 丙 烷 ⅡA D ⅡA 180 注:中国GB3836标准规定ⅡC级最小点燃能量为19微焦耳,ⅡA级最小点燃能量为200微焦耳。
气体分组和点燃温度,在一定环境温度和压力下与可燃性气体和空气的混合浓度有关。
根据可能引爆的最小火花能量，我国和欧洲及世界上大部分国家和地区采用的国际电工委员会(IEC)标准将爆炸性气体分为四个危险等级: 温度组别
级别 T1 T2 T3 T4 T5 T6 Ⅱ A 甲烷、甲苯、甲酯、乙烷、丙烷、丙酮、丙烯酸、苯、苯乙烯、一氧化碳、醋酸乙酯、醋酸、氯苯、醋酸甲酯、氨 甲醇、乙醇、乙苯、丙醇、丙烯、丁醇、丁烷、醋酸丁酯 、醋酸戊酯、环戊烷、 戊烷、戊醇、己烷、己醇、庚烷、辛烷、环乙醇、松节油、石脑油、石油（包括汽油）、燃料油、戊醇四氯 乙醛、三甲胺 亚硝酸乙酯 Ⅱ B 丙烯酯、二甲醚、市用煤气 丁二烯、环氧丙烷、乙烯 二甲醚、丙烯醛、碳化氢 乙醚、二乙醚 Ⅱ C 氢、水煤气 乙炔 二硫化碳 硝酸乙酯 美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成：
三个CLASS(类别)：CLASSⅠ气体和蒸气；CLASS Ⅱ尘埃；CLASS Ⅲ纤维。
然后再将气体和尘埃分成 Group(组)：
组名 代表性气体或尘埃
A 乙炔
B 氢气
C 乙烯
D 丙烷
E 金属尘埃
F 煤炭尘埃
G 谷物尘埃
2、温度组别（T组）
这是与气体点燃温度有关的电气设备（假定环境温度为40℃时）的最高表面温度，点燃能量与点燃温度无关。在标准BS5345第一部分中列出了所有可燃性气体和其组别。 最高表面温度（℃） 温度组别 常见爆炸性气体 IEC79-8 GB3836-1 450℃ T1 T1 氢气、丙烯腈等46 种 300℃ T2 T2 乙炔、乙烯等47 种 200℃ T3 T3 汽油、丁烯醛等36 种 135℃ T4 T4 乙醛、四氟乙烯等6 种 100℃ T5 T5 二硫化碳 85℃ T6 T6 硝酸乙酯和亚硝酸乙酯 1、各种防爆型式的对应标准 防爆型式 在英国允许
使用的场所 中国标准
GB3836 防爆型式
符 号 IEC标准
79- CENELEC标准
EN50 增安型 1或2 3 e 7 019 本质安全型 0，1或2 4 ia,ib或ic 11 020（设备） 隔爆型 d 2 d 1 018 特殊型 s 无 s 无 无 2、气体爆炸危险场所用电气设备防爆类型选型表 爆炸危险区域 适用的防护型式
电气设备类型 符 号 0区 1、本质安全型（ia级） ia 2、其他特别为0区设计的电气设备（特殊型） s 1区 1、适用于0区的防护类型 2、隔爆型 d 3、增安型 e 4、本质安全型 ib 5、充油型 o 6、正压型 p 7、充砂型 q 2区 1、适用于0区或1区的防护类型 2、符合GB3836.4/8的设备 nA,nC,ic 3、防爆方法对危险场所的适用性： 序号 防爆型式 代号 国家标准 防爆措施 适用区域 1 隔爆型 d GB3836.2 隔离存在的点火源 Zone1,Zone2 2 增安型 e GB3836.3 设法防止产生点火源 Zone1,Zone2 3 本安型 ia GB3836.4 限制点火源的能量 Zone0-2 4 本安型 ib GB3836.4 Zone1,Zone2 5 正压型 px,py,pz GB3836.5 危险物质与点火源隔开 Zone1,Zone2 6 充油型 o GB3836.6 Zone1,Zone2 7 充砂型 q GB3836.7 Zone1,Zone2 8 无火花型 nA,nL,nC,nR,nZ GB3836.8 设法防止产生点火源 Zone2 9 浇封型 ma,mb GB3836.9 Zone1,Zone2 10 气密型 h GB3836.10 Zone1,Zone2 （BS EN60529；1992）
作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的保护等级亦应作出规定，赋予一定的代码，即IP等级号。
IEC144规定的壳体保护等级由一个对应其抗外界物体冲击与穿刺能力及防水能力的代码表示。例如：本安型仪表测量电路板不应从其壳体中取出，否则会违反IP40所提出的最低要求。保护等级由两位数字组成，在其前加上IP字样。
第一位特征数字防止固定导体异物进入 0 无防护 1 固定异物直径大于50mm 2 固定异物直径大于12mm 3 固定异物直径大于2.5mm 4 固定异物直径大于1.0mm 5 防尘 6 尘密 第二位特征数字防止进水造成有害影响 0 无防护 1 垂直滴水 2 倾角75-90°滴水 3 淋水 4 溅水 5 喷水 6 猛烈喷水 7 短时间侵水 8 连续侵水 另注：
IP1 2
第一位数字 第二位数字
抗外界物体冲刺能力防水能力
0：无抗冲穿能力 0：无防水穿能力
1：外界物体尺寸大于50mm（特大） 1：水自落下滴
2：外界物体尺寸大于12mm（中） 2：水滴入角度为-15°
3：外界物体尺寸大于2.5mm（小） 3：水以60°角度喷射
4：颗粒状外界物体，粒度大于1mm 4：从各方面喷射
5：危险性尘埃 5： 50升/分的水束
6：穿透性尘埃（仅适用于特殊壳体） 6： 100升/分的水束
7：以1米/分的速度浸入水中
8：以预先商定的方式浸入水中 供电限制主要体现在以下三个方面： 1、将动力电与电子元件隔离。
2、采取措施杜绝外界干扰电磁场通过继电或电流输出端偶合至电子元件中。
3、限制传感电路的工作电源及电压
本安型电路可分为两类：ia及ib。Ib本安电路必须保证正常工作状态下以及系统中存在一起故障时，电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发生燃爆。 1、IEC / CENELEC / EUrOPE及NORTH AMERICA / FM标准为经常选用，而CANADA / CSA标准几乎在中国不使用。
例： CENELEC: Eex de/Eex d ib IIC T2-T6
FM: NI/I/Z/ABCD DIP/II, III/1/EFG
XP/I/1/ABCD DIP/II, III/1/EFG
CSA: Class I, Div 2, ABCD
2、新的欧洲防爆标准ATEX100a将取代原CENELEC标准（截止2003年）
ATEX 100a： II IG Eex ia IIB T6
I II 1G Zone 0 1D, 2D,3D st explosion
Mining other 2G Zone 1
Instry instry 3G Zone 2 安全栅安全参数定义：
*8226; 安全栅最高允许电压： Um
保证安全栅本安端的本安性能，允许非本安端可能输入的最高电压
*8226; 安全栅最高开路电压： Uoc
在最高允许电压范围内本安端开路时电压最大值
*8226; 安全栅最大短路电流： Isc
在最高允许电压范围内本安端短路时的电流最大值
*8226; 安全栅允许分布电容： Ca
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电容
*8226; 安全栅允许分布电感： La
保证本质安全性能情况下本安端最大允许外接电感

C. 防爆玻璃有什么标志呢

具备防爆功能的玻璃，一般选择在玻璃右下角丝印“防爆玻璃”标志，注明防爆玻璃执行标版准gb3836.1-2010
防爆玻璃按权抗冲击力大小衡量，有4焦耳，有7焦耳，广州祥鹭防爆玻璃拥有正规检测报告，由煤炭研究院测验合格。

D. 防爆玻璃的标志是什么样子

具备防来爆功能的玻璃，源一般选择在玻璃右下角丝印“防爆玻璃”标志，注明防爆玻璃执行标准GB3836.1-2010
防爆玻璃按抗冲击力大小衡量，有4焦耳，有7焦耳，广州祥鹭防爆玻璃拥有正规检测报告，由煤炭研究院测验合格。

E. 防爆玻璃的产品型号有哪些

防爆玻璃是按现行国家标准GB3836.1-2010《爆炸性环境：第一部分 通用设备要求》进行检测，按冲击力大小版判定权产品等级，常见等级是：4焦耳，7焦耳，10焦耳。

防爆玻璃产品型号按厚度大小进行区分，常见厚度是：10-11,12-13,16-17,20-21,24-25,30-31，其中以厚度12-13最为常见。

防爆玻璃在化工厂房隔墙维护改造，车间建筑工程，消防安监机构监督改造，应用十分广泛。
正规防爆玻璃，务必提供以下三证：防爆玻璃检验报告，防爆玻璃合格证、防爆玻璃供货证明，并在明显位置注明工地名称，使用数量，产品规格等。

F. ExiaIIBT4 与ExiaIICT4两种防爆标准的区别是什么，我只知道这两种都是本安型的

1、最小点燃电流比抄不同：Ex ia IIB T4用于最小袭点燃电流比在0.45-0.8下的。Ex ia IIC T4用于最小点燃电流比在0.45以下的。

2、气体组别不同：Ex ia IIB T4的气体组别为乙烯，Ex iaIIC T4的气体组别为氢气。

(6)防爆等级焦耳扩展阅读：

防爆分类：

分为三类

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

Ⅲ类：除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。

ⅢA类：可燃性飞絮；ⅢB类：非导电性粉尘；ⅢC类： 导电性粉尘。

最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。

例如：防爆传感器环境的爆炸性气体的点燃温度为100℃，那么传感器在最恶劣的工作状态下，其任何部件的最高表面温度应低于100℃。

G. 防爆玻璃多少钱一平方

防爆玻来璃的价格与厚度源有关。
常见防爆玻璃厚度是8-9毫米，10-11毫米，12-13毫米，16-17毫米，对应价格分别是450元，550元，650元，850元。
广州祥鹭防爆玻璃按GB3836.1-2010（爆炸性环境 第1部分 通用设备要求）进行检测，防爆等级分别达到4焦耳，7焦耳，由重庆煤矿检测研究院出具检测报告。

H. 防爆小常识

I. 防暴半球摄像机一般适合用于什么场合，知道的告诉一下，以某一产品举例说明一下。

防爆摄像机一般用于银行、监狱、重护场所，主要就是怕人恶意破坏。防爆摄专像机安装好后，关节部位属属于抱死状态，很难再不拆卸的情况下挪动。而且因为纯金属的外壳，一般的高温和爆破是很难破坏掉机芯的，所以也被用于煤矿、勘探等领域
布雷尔利防爆半球摄像机特点
1.安全隐蔽式设计
防爆半球型摄像机，其外观看起来像一颗半球，其镜头包含在外罩内，这样独特的外型增加了摄像机的隐蔽性，还有效防止恶意破坏，且防爆半球摄像机在各环境下使用都不易影响到建筑的原本装潢，因此在室内监控系统大多钟情于防爆半球型摄像机。
2、360°环景摄像机
防爆半球型摄像机还可搭配特殊镜头，无论是360°的鱼眼摄像机或是360°的环景摄像机都可以搭配各式不同需求，以此来达到无死角监控。 还通过特殊软件处理，可将360°环景摄像机画面效果，切割为四格90°的视角画面效果，或是分两格180°水平视角画面，使用户在不同的环境场合可以依照不同的应用需求做适当的调整。
3、监控视角极大化
防爆半球型摄像机，采用“吸顶”的安装方式，这样使摄像机更容易固定，所以大多数使用者将防爆防半球摄像机安装在室内天花板上或转角的角落。这样的半球形状，加上摄像头可做视角调整，搭配防爆半球摄像机独有的三轴设计，让使用者得以追求极大化的摄像视角，取得更全面的环境监控。
4、内建红外线
防爆半球型摄像机大多在内建红外线，让摄像机在黑夜中或是在可见光微弱的环境下，无障碍为监视摄像机提供辅助照明。搭配监视摄像机其视频传感器对红外线的感光能力，在缺乏可见光的情况下亦能获取清晰明亮的图像。因此有了内建的红外线辅助，防爆半球型摄像机可在许多黑暗或可见光微弱的场景都能保持提供高质量24小时不间断的监控保障。
5、IK10防暴设计
“IK”是指设备外壳的防冲击防护的等级，其等级是以焦耳为单位的摆锤自由落体撞击来决定。因此若符合IK10防爆等级，防爆半球摄像机则可抵御来自外力的恶意破坏，其设备更加坚固。防爆半球摄像机的防爆设计为用户提供更多元的场景应用。

J. 灯具 IK08是什么等级

IK08 - 承受5J撞击力 (相当于1.7KG重的物体从300mm高处落下对表面的撞击)。

IK等级是一种国际通用的数字代码，用于表示电器设备外壳对外界机械碰撞的防护分级。 根据IEC 62262:2002和IEC 60068-2-75:1997标准，为电器设备外壳在受到外力碰撞对内部设备的保护能力。

(10)防爆等级焦耳扩展阅读：

IK等级适用范围：

1. 计算机类：电脑、显示屏、主机、电脑元器件、电子设备等精密仪器等;

2. 电子通信类：手机、射频器、电子通信元器件等;

3. 电器类：家电、灯具、变电器等各类家电电器设备;

4. 其他：包装箱、运输设备等。

IK01 - 承受0.14J撞击力 (相当于0.25KG重的物体从56mm高处落下对表面的撞击)

IK02 - 承受0.2J撞击力 (相当于0.25KG重的物体从80mm高处落下对表面的撞击)

IK03 - 承受0.35J撞击力 (相当于0.2KG重的物体从140mm高处落下对表面的撞击)

IK04 - 承受0.5J撞击力 (相当于0.25KG重的物体从200mm高处落下对表面的撞击)

IK05 - 承受0.7J撞击力 (相当于0.25KG重的物体从280mm高处落下对表面的撞击)

IK06 - 承受1J撞击力 (相当于0.25KG重的物体从400mm高处落下对表面的撞击)

IK07 - 承受2J撞击力 (相当于0.5KG重的物体从400mm高处落下对表面的撞击)