⑴ 防爆等级分为几个等级
防爆等级分为三类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。
爆炸必备条件
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件,当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质,煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质。
⑵ 防爆起重机分类
桥式起重机即桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机,又称天车、行车。通常所说的桥式起重机,是桥式类型起重机大分类下的其中一个类型,根据用途、构造、取物装置等方式,有更为细致的分类及名称,下面以用途分类为例介绍:
根据荷载及使用频繁程度不同,分为A1-A8,,共8种工作级别,应用场景包括仓库、厂房、码头和露天贮料场等处。(这里不做展开)
按用途分类
通用桥式起重机
主要由大车运行机构、小车运行机构、起升机构和电气设备组成。桥架两端通过运行装置,支撑在厂房或露天货场上空的高架轨道上,沿轨道纵向运行;起重小车在桥架主梁上沿小车轨道横向运行
台冠-通用桥式起重机
简易桥梁式起重机
又称梁式起重机,其结构组成与普通桥式起重机类似。起重量、跨度和工作速度均较小。桥架主梁是由工字钢或其他型钢和板钢组成的简单截面梁,用手拉葫芦或电动葫芦配上简易小车作为起重小车,小车一般在工字梁的下翼缘上运行。桥架可以沿高架上的轨道运行,也可沿悬吊在高架下面的轨道运行,这种起重机称为悬挂梁式起重机。
冶金专用桥式起重机
这种起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作,基本结构与普通桥式起重机相似,但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣,工作级别较高。
防爆桥式起重机
这种起重机主要应用于具有爆炸性气体环境中吊运使用,其基本结构与普通桥式起重机相似,但在电机与电气部分及金属接触面等机械部分采取防爆措施,以保证防爆环境使用的安全性。
总的来说,不论以上哪种起重机,驱动类型无非是集中驱动、分别驱动这两种:
1、集中驱动,即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮。采用的是“三合一"驱动方式,把制动器、减速器和电动机组合成一体进行驱动。(易保持同步,但传动轴长,安装复杂,主要用于小起重量的起重机上)
2、分别驱动,即两边的主动车轮各用一台电动机驱动,靠桥架本身的刚性和控制系统保持同步。(主要用于起重量大的起重机上)
按照用途来分类,是起重机行业在发展过程中细分领域的专业化表现之一。为满足市场需求,进行精细化地设计、制造才逐渐演化出各种各样的起重机械。使用单位可根据市面上已有的方案,结合自己生产所需,咨询相关可靠厂家,也可以向生产厂家直接提出自己的设想,进一步定制自己生产作业所需的设备。
⑶ 防爆等级
1、T1为:t<450℃。
2、T2为:200℃≤ t <300 ℃。
3、T3为:专135℃≤t<200 ℃。
4、T4为:100℃<t ≤135℃。
5、T5为:85℃<t ≤100℃。
6、T6为:t<85℃。
(3)升降机防爆等级扩展阅读
防爆等级分属类:
Ⅰ类:煤矿井下电气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
Ⅲ类:除煤矿以外的爆炸性粉尘环境电气设备。
ⅢA类:可燃性飞絮;ⅢB类:非导电性粉尘;ⅢC类: 导电性粉尘。
⑷ 关于设备的防爆等级
本质安全防爆方法是利用安全栅技术将提供给现场仪表的电能量限制在既不能产生足以引爆的火花,又不能产生足以引爆的仪表表面温升的安全范围内,从而消除引爆源的防爆方法。
对于仪表检测和控制回路而言,限制能量首先意味着限制电压和电流。又由于电容和电感能够储存和释放电能量,因此电容和电感也须限制。
实践中,人们利用火花实验装置,通过实验确定对不同危险类别气体的电能量限制参数。国际标准和中国国家标准中给出的常用电能量引爆曲线有电压电流引爆曲线、电压电容引爆曲线和电流电感引爆曲线等。根据这些曲线,再参考1.5倍的保险系数,人们便可以确定在涉及某类气体时,对指定回路的电能量限制参数。
例如,涉及IIC类气体(如氢气)时,对标准24VDC供电的回路(如变送气,电气转换器,电磁阀等)通常设定限压值为28V。依此限压值查电压电流引爆曲线,并考虑1.5倍的保险系数,可确定此时的限流值,可确定此时的限流值应为119mA。依28V限压值并考虑1.5倍的保险系数后查电压电容引爆曲线,可确定回路电容值应限制在0.13μF。依119mA限流值并考虑1.5倍的保险系数后查电流电感引爆曲线,可确定回路电感值应限制在2.55mH。
为限制仪表的表面温度,除需限制回路的开路电压和短路电流外,还要限制回路的最大功率。
本质安全防爆回路,总是由一个本安现场仪表和作为回路限能关联设备的安全栅配合组成
⑸ 防爆等级的规定
首先危险场所的分类是这样分的,0区是爆炸性气体环境连续出现或长时间存在专的场所,1区则是在正常运行时属,可能出现爆炸性气体环境的场所,你说的2区的话那就是:在正常运行时,不可能出现爆炸性气体环境,如果出现也是偶尔发生并且仅是短时间存在的场所;
如果您要选择防爆电器,IIB级的就可以了,具体还是要根据你那边的要求的;
⑹ 防爆电机的防爆等级是
应该这样:根据你的"爆炸危险区域等级",来确定防爆电机的等级。
⑺ 防爆等级怎么分
Ⅰ类:煤矿井下电抄气设备;
Ⅱ类:除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件;ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
说明:ⅡC标志是较高的防爆等级,但并不表示该设备性能最好。
最高表面温度:电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时,可能引起周围爆炸性环境点燃的电气设备任何部件所达到的最高温度。最高表面温度应低于可燃温度。
点燃源:在生产过程中大量使用电气仪表,各种磨擦的电火花、机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免,尤其当仪表、电气发生故障时。
客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时,若存在爆炸源,将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。
易爆物质:很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质;化学工业中,约有80%以上的生产车间区域存在爆炸性物质。