氧气压缩机防爆等级

『壹』 防爆电机等级如何划分

电机防爆等级 一、防爆电机的概念 防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的一种电机运行时不产生电火花。 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。 电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。
二、防爆的基本原理1、爆炸的概念爆炸的概念
爆炸是物质从一种状态经过物理或化学变化突然变成另一种状态并放出巨大的能量。急剧速度释放的能量将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。爆炸必须具备的
三个条件1爆炸性物质能与氧气空气反应的物质包括气体、液体和固体。气体氢气乙炔甲烷等液体酒精汽油固体粉尘纤维粉尘等。2氧气空气。3点燃源包括明火、
电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。2、防爆的原因考虑因素易爆物质很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场
所有存在爆炸性物质化学工业中约有80以上的生产车间区域存在爆炸性物质。氧气空气中的氧气是无处不在的。点燃源在生产过程中大量使用电气仪表各种磨擦的
电火花机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免尤其当仪表、电气发生故障时。客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限
范围内时若存在爆炸源将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。 三、危险场所危险性划分1、
危险气体粉尘爆炸性物质区域定义中国标准北美标准气体CLASSⅠ在正常情况下爆炸性气体混合物连续或长时间存在的场所0区Div.1
在正常情况下爆炸性气体混合物有可能出现的场所1区
在正常情况下爆炸性气体混合物不可能出现仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所2区Div.2粉尘或纤维CLASSⅡ/Ⅲ在正常情况下爆炸性粉尘或可
燃纤维与空气的混合物可能连续短时间频繁地出现或长时间存在的场所10区Div.1
在正常情况下爆炸性粉尘或可燃纤维与空气的混合物不能出现仅仅在不正常情况下偶尔或短时间出现的场所11区Div.2
2、防爆方法对危险场所的适用性序号防爆型式代号国家标准防爆措施适用区域1隔爆型d GB 3836.2隔离存在的点火源Zone1Zone2
2增安型e GB 3836.3设法防止产生点火源Zone1Zone2 3本安型ia GB 3836.4限制点火源的能量Zone0-2 本安型ib
GB 3836.4限制点火源的能量Zone1Zone2 4正压型p GB 3836.5危险物质与点火源隔开Zone1Zone2 5充油型o
GB 3836.6危险物质与点火源隔开Zone1Zone2 6充砂型q GB 3836.7危险物质与点火源隔开Zone1Zone2 7无火花型n
GB 3836.8设法防止产生点火源Zone2 8浇封型m GB 3836.9设法防止产生点火源Zone1Zone29气密型h GB
3836.10设法防止产生点火源Zone1Zone23、爆炸性危险气体分类根据可能引爆的最小火花能量我国和欧洲及世界上大部分国家和地区将爆炸性气
体分为四个危险等级如下表
工况类别气体分类代表性气体最小引爆火花能量矿井下Ⅰ甲烷0.280mJ矿井外的工厂ⅡA丙烷0.180mJ ⅡB乙烯0.060mJ
ⅡC氢气0.019mJ美国和加拿大首先将散布在空气中的爆炸性物体分成三个CLASS类别CLASSⅠ气体和蒸气CLASSⅡ尘埃CLASSⅢ纤维.然
后再将气体和尘埃分成Group组 组名代表性气体或尘埃A乙炔B氢气C乙烯D丙烷E金属尘埃F煤炭尘埃G谷物尘埃气体温度组别划分

温度组别安全的物体表面温度常见爆炸性气体T1≤450℃气、丙烯腈等46种T2≤300℃乙炔、乙烯等47种T3≤200℃汽油、丁烯醛等36种
T4≤135℃乙醛、四氟乙烯等6种T5≤100℃二硫化碳T6≤85℃硝酸乙酯和亚硝酸乙酯ExiaⅡC T6的含义
标志内容符号含义防爆声明Ex符合某种防爆标准如我国的国家标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法可安装在0区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性
气体温度组别T6仪表表面温度不超过85℃ExiaⅡC的含义标志内容符号含义防爆声明Ex符合欧洲防爆标准防爆方式ia采用ia级本质安全防爆方法可安
装在0区气体类别ⅡC被允许涉及ⅡC类爆炸性气体4、防爆标志格式说明将工厂或矿区的爆炸危险介质按其引燃能量最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的
时间周期进行科学分类分级以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。 防爆标志格式 ExiaⅡC T4 防爆标记防爆等级气体组别温度组别 防爆等级说明 ia等级 在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时安全系数为2.0 一个故障时安全系数为1.5 二个故障时安全系数为1.0。 注有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。 ib等级 在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。 正常工作时安全系数为2.0一个故障时安全系数为1.5。 正常工作时有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护并且有故障自显示的措施一个故障时安全系数为1.0。 三、防爆等级的划分标准1、电机防爆等级电机防爆等级由3部分构成 1在爆炸性气体区域0区、1区、2区不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型代号d、正压型p、增安型e、无火花型n 2气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙MESG或最小点燃电流MICR来区分的。 3引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1-450℃

『贰』 防爆电机的防爆等级怎么划分

Ⅰ类：煤矿井下电气设备；

Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备。

Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类，标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。

说明：ⅡC标志是较高的防爆等级，但并不表示该设备性能最好。

防爆电机的特点

1、全系列采用F级绝缘，温升按B级考核。

2、噪声限值比YB系列低，接近YB系列的I级噪声，振动限值与YB系列相当。

3、外壳防护等级提高到IP55。

4、全系列选用低噪声深沟球轴承，机座中心高在180mm以上电机设注排油装置。

5、电机散热片有平行水平分布和辐射分布两种，以平行水平分布为主。

『叁』 电机防爆等级的简介

防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
电机按防爆原理可分为隔爆型电机、增安型电机、正压型电机、无火花型电机及粉尘防爆电机等。 在极短时间内，释放出大量能量，产生高温，并放出大量气体，在周围介质中造成高压的化学反应或状态变化。急速释放的能量，将使周围的物体遭受到猛烈的冲击和破坏。
爆炸必须具备的三个条件： 1 ）爆炸性物质：能与氧气（空气）反应的物质，包括气体、液体和固体。（气体：氢气，乙炔，甲烷等；液体：酒精，汽油；固体：粉尘，纤维粉尘等。）2 ）氧气：空气。3 ）点燃源：包括明火、电气火花、机械火花、静电火花、高温、化学反应、光能等。 将工厂或矿区的爆炸危险介质，按其引燃能量，最小点燃温度以及现场爆炸性危险气体存在的时间周期进行科学分类分级，以确定现场防爆设备的防爆标志和防爆形式。
防爆标志格式：
Ex (ia) ⅡC T4
防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别
防爆等级说明：
ia 等级：
在正常工作、一个故障和二个故障时均不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ;
一个故障时，安全系数为 1.5 ;
二个故障时，安全系数为 1.0 。
注：有火花的触点须加隔爆外壳、气密外壳或加倍提高安全系数。
ib 等级：
在正常工作和一个故障时不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
正常工作时，安全系数为 2.0 ; 一个故障时，安全系数为 1.5 。
正常工作时，有火花的触点须加隔爆外壳或气密外壳保护，并且有故障自显示的措施，一个故障 时安全系数为 1.0 。

『肆』 氧气压缩机的作用

⒈压缩机的定义：

A、压缩机的定义：给气体加压并能将气体连续送出的机器。

气体的体积和压力的关系如下：

V1×P1=V2×P2

T1 T2

V：体积、P：压力（绝对压力）T：温度（绝对温度）

（体积与压力成反比，当体积变为原来的1/2时压力则为原来的2倍）

B、由压缩机的定义重新认识空气压缩机

空气压缩机可以理解为是制造压缩空气为现场的工作提供压缩空气的机器。

因此，我们必须考虑压缩空气的特性，也就是说用于作功的压缩空气的标准，制造是很重要的。

其中：压缩空气的力-------------压力

压缩空气的量-------------气量

压缩空气的品质----------技术标准（包括清净度，干燥度等）

压缩空气的制造成本

--------------- 空气压缩机的工作效率

----------------空气压缩机运转方式（节能）

----------------空气压缩机定期检修费用

----------------空气压缩机保养所需人工费等

C、压缩的方法

（1）等温压缩：当气体被压缩时机械能转化为热能，使气体温度升高，把这个热能立即从外部取走，使温度始终保持恒定的压缩方法。

P1.V1=P2.V2

（2）绝热压缩：既不加热也不从外部取走热量的绝热状态下的压缩方法。

（3）多边曲线压缩（实际使用的压缩方法）：它是把产生的一部分热放散、与外部有热交换的、与等温压缩及绝热压缩不同的压缩方法。

2、压缩机的分类：

A、按压缩方法分类：

容积式：（1）往复式：有油润滑、无油润滑

（2）回转式：螺杆式（有油润滑、无油润滑）

滑片式

双叶片式

速度式：轴流式

离心式（多叶片式、径向式、离心式）

二者均为无油润滑。

B、 按压力分类：

压缩机：------出口表压力在0.1Mpa以上。

鼓风机：------出口压力在0.01Mpa到0.1Mpa之间。

风扇：--------出口表压力低于0.01Mpa

备注：鼓风机、风扇常用于使气体流动，使气体密度增加的情况，压缩机常用于要利用压缩空气的“力”的场合。

C、 其它分类法：

C-1按润滑方法分类

油润滑、油冷却式------在压缩机本体内注入润滑油并冷却的压缩方式。

在压缩气体中混有润滑油。

无润滑、无油式---------在压缩机内完全不用润滑油的压缩方式。

在压缩气体中无润滑油混入。

C-2按冷却方式

空冷式--------------对压缩过程中产生的热，用气冷式冷却器对气体进行冷却，即用气体把压缩机冷却的方式。

水冷式-------------对压缩过程中产生的热，用水冷式冷却器对气体进行冷却，即用冷却水把压缩机冷却的方式。

C-3其它分类方法：（为社会使用的分类方法）

A、按压缩的气体进行分类：

（空气压缩机、氮气压缩机、氧气压缩机）

B、按出口的表压力大小分类：

（高压压缩机、中压压缩机、低压压缩机）

D、 按使用的场所分类：

（室内压缩机、室外压缩机）

3、压缩空气的用途：

一喷射力----------将物体吹起-----喷吹：喷涂（金属、家具、汽车、木工）

喷药（农业、医药）

喷雾（农业、木工、人造雪、清洗）

喷润滑油（精密机械）

喷清洗剂（机械加工、清洗）

喷灰浆（土木工程）

喷粉：喷砂（表面处理-金属、木工、纤维）

喷灌浆（土木工程、建筑）

喷墨（印刷、照相）

玻璃加工（玻璃工业、装修）

-------- 使物体运动------气泵：牙科转孔

气动工具、气动研磨机（金属加工、加压混凝土、钣金）

超高速机床（机械加工）

清扫：冲模（冲模厂家）

清扫、切削（各行业）

气动压力机、气锤（金属加工）

剥岩机（土建、石材）

二膨胀力---------------动力------------打桩（建筑）

振动器（土建、布袋除尘器、气动输送、药品、食品及粉尘环保设备）

点焊（汽车、金属加工）

汽闸（车辆、建筑）

汽垫（压力机防震、金属、纤维）

-----------膨胀力---- 提升机（汽车修理、货物传送）

耐压（金属加工、车间建设）

压力传送（石油基地、食品加工、啤酒、饮料、牛奶）

三 液体的搅拌、移动--------搅拌（水处理、发酵）

气动提升泵

排除液体中的气体

水库防冻

四 补充氧气----------------烧嘴（弯管、钢铁）

养渔场

潜水员、潜水泵、矿工、

防止金属加工时过热

五 热的传递-------------------电线冷却（电线生产厂）

乙烯树脂、尼龙的粘结（使用自动包装机的行业）

洁净房间（电子、医院、食品业）

六 除湿-----------------------电子工业用房的干燥

保持湿度（仓库行业）

气体测微

七 流量变化------加热、冷却----自动控制装置

4、空气压缩机常用的单位符号：

A、常规流量换算：

1m3/min=1000L/min=35.32cfm

1L/min=0.001m3/min=0.03532cfm

1cfm=28.32L/min=0.02831m3/min

B、常规功率换算：

1KW=1.34104HP

1HP=0.7355KW

B、 常规压力单位换算：

1Kg=0.981bar=0.0981Mpa=98.1Kpa=14.22psi

1bar=1.02Kg=0.1 Mpa=100 Kpa=14.5psi

1 Mpa=10.2 Kg=10 bar=1000 Kpa=145 psi

1 psi=0.07031 Kg=0.06893 bar=6.893 Kpa

5、空压机流程：

气路：主电机得电，通过联轴器或增速齿轮带动螺杆旋转，刚启动时，进气阀尚未打开，此时，空压机再轻载启动状态：

进气阀打开，空气通过空滤芯（3微米）0.3毫米进气阀（蝶阀）压缩腔（吸气、压缩、传送、排放）排气至油气分离筒最小压力阀（压力维持阀）开启值为4-4.5公斤(2个作用:确保润滑油循环使用调节进气阀开启止逆作用最小压力阀不是最安全止逆阀)板翅式冷却器

4：6头阳转子4，阴转子6

5：6头，一大一小。二者刚性不一样，阳直径大，阴直径小，阳是锻件，阴是铸件。

油路：空压机启动，轻载启动，（进气阀不打开）（为的是降低启动负载，建立负压，把油箱底部油抽上来3-6秒的时间，）同时星三角转换时间为3-6秒。油分二路，1路润滑轴承，2路进入压缩腔，再压缩腔压力下，油启物状，（起到冷却、密封、润滑、降温、降噪）。油气混合物从主机排出进入油气分离筒，（切向进气）切向产生旋涡，旋风分离，撞击挡版，滤去大部分油，剩余油沉入油气分离器底部。二通阀（温空阀）开启值70度，（过底有冷凝水）

回路：温控阀、油过滤器，若油温低于70度情况下，油经过直路进入油过滤器，油分配器。超过70度，温空阀打开，进入油冷却器，然后在经过油过滤器、油分配器。

断油阀：二位常闭阀，防止油从主机出口喷出，的电开启，失电关闭。

单向阀：防止空气从油分离筒进入主机。

泄放阀：二位常通阀，失电打开。电磁阀：三相电磁阀，（控制三个阀）

『伍』 风机设备是否需要国家抽检

没规范吧，为了设备的安全高效运转，设备在企业中的重要性来确定是否安装在线振动检测，如果是单一的昂贵的设备最好安上，以便进行预知和故障诊断。比如空气分离设备用离心式氧气压缩机 标准介绍:本标准规定了单轴型离心式氧气压缩机的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于空气分离设备(简称“空分设备”)配套的介质为氧气、进气压力不大于0.1MPa、排气压力不大于4MPa、最大流量为100000m3/h(标态)的离心式氧气压缩机。非空分设备配套的氧压机亦可参照执行。如果 防爆电气，需要国家授权的第三方检验机构防爆认证，取得防爆合格证和生产许可证才能生产，销售。
风机设备是否需要国家抽检；
（1）通风、空调系统调试记录包括设备单机试运转及调试和系统无生产负荷下的联合试运转及调试。
（2）设备单机试运转及调试应符合下列规定：
1）通风机、空调机组中的风机以及冷却塔中的风机，叶轮旋转方向正确、运转平稳、无异常振动与声响，电机运行功率符合规定。连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过80℃。
2）水泵叶轮旋转方向正确，无异常振动和声响，壳体密封处不得渗漏，紧固连接部位无松动，电机运行功率符合规定。连续运转2h后，滑动轴承外壳最高温度不得超过70℃；滚动轴承最高温度不得超过75℃；无特殊要求时，普通填料泄漏量不应大于60mL／h，机械密封的不应大于5mL／h。
3）冷却塔本体应稳固、无异常振动，噪声符合规定。试运行不少于2h，应无异常情况。
4）风机、空调机组等设备运行时，产生的噪声不应超过产品性能说明书的规定值。
设备单机试运转情况填写记录表。
5）风机盘管、吊顶式空调器安装前应按规定进行水压试验，试验压力为系统工作压力的1.5倍；风机盘管安装前还应进行单机三速试运转。水压试验结果及试运转情况应符合设备技术文件规定和设计要求，试验结果填写记录表。

『陆』 甲类防爆车间用 使用什么等级的防爆电机

甲类防爆车间用使用防爆电机，应采用EXdeⅡBT4级防爆电机：EX代表防爆标准符合我国的国家标准；de就代表防爆电气产品的型式为隔爆型加增安型；“IIB”是使用在II类场所的IIB级（类）别，“T4”代表爆炸性气体的引燃温度为T4的组别。

1、爆炸性环境：

一般分为三类：I类-矿井甲烷环境，II类-爆炸性气体环境，III类-爆炸性粉尘及纤维环境。

2、危险介质的分级：

以爆炸性气体为例，分为IIA，IIB，IIC三类，相较之下，IIA类气体最难点燃，IIC类气体最易点燃。

3、爆炸性介质的温度组别：

同样以爆炸性气体为例，分为T1到T6共6组。T1组别气体最难点燃，T6组别气体最易点燃。

(6)氧气压缩机防爆等级扩展阅读：

电机防爆等级

电机防爆等级由3部分构成

1、在爆炸性气体区域（0区、1区、2区）不同电气设备使用安全级别的划分。如旋转电机选型分为隔爆型（代号d）、正压型（p）、增安型（e）、无火花型（n）

2、气体或蒸气爆炸性混合物等级的划分，分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三种，这些等级的划分主要是依照最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流（MICR）来区分的。

3、引燃某种介质的温度分组的划分。主要分为T1－450℃<T、T2－300<T≤ 450℃、 T3－200<T≤300℃、 T4－135<T≤200℃、 T5－100<T≤135 、 T6－85<T≤100℃

防爆原因

易爆物质: 很多生产场所都会产生某些可燃性物质。煤矿井下约有三分之二的场所有存在爆炸性物质；化学工业中，约有 80% 以上的生产车间区域存在爆炸性物质。

氧气 : 空气中的氧气是无处不在的。点燃源 : 在生产过程中大量使用电气仪表，各种磨擦的电火花 , 机械磨损火花、静电火花、高温等不可避免，尤其当仪表、电气发生故障时。

客观上很多工业现场满足爆炸条件。当爆炸性物质与氧气的混合浓度处于爆炸极限范围内时，若存在爆炸源，将会发生爆炸。因此采取防爆就显得很必要了。

『柒』 氧气压缩机

不一样，压缩后的浓度会提高，提高多少取决压缩机，气态氧气浓度越高越危险，所以现在都做液态氧

『捌』 空压机有哪些类型如何分类

空气压缩机（空压机）的种类很多。
1、按工作原理可分为三大类：容积型、动力型（速度型或透平型）、热力型压缩机。
空压机分类
2、按润滑方式可分为无油空压机和机油润滑空压机。
3、按性能可分为：低噪音、可变频、防爆等空压机。
4、按用途可分:制冷压缩机、油田用压缩机、气体用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机等等
5、按型式可分为：固定式、移动式、封闭式。